畢業(yè)設(shè)計分度盤磨銑專用機床plc控制系統(tǒng)設(shè)計-資料下載頁
2024-12-01 17:56本頁面
【導讀】PLC的等效電路和工作原理??.PLC與輸入/輸出設(shè)備的連接。。。。。。。。。因此敏捷先進的制造技術(shù)將成為企業(yè)贏得竟爭和生存、發(fā)展的主。能不斷得到增強，產(chǎn)品得到飛速發(fā)展。通過設(shè)計掌握PLC的基本原理及應(yīng)用，使學生受到PLC系統(tǒng)設(shè)計的。綜合訓練，掌握一般方法和步驟，達到進行PLC系統(tǒng)設(shè)計和改造的目的。立完成課題的工作能力。加工，這個上下運動是由液壓系統(tǒng)實現(xiàn)的。務(wù)，然后由人工卸下。液壓泵電動機型號及規(guī)格：Y100L1―4，，380V，5A，1420r/min。后停機，進行調(diào)整時則要求能進行一個工位的工作循環(huán)?？刂齐娐芬谝簤罕秒妱訖C起動后才能工作。應(yīng)有相應(yīng)的指示和電氣保護措施。、進行PLC的選擇及I/O分配。、PLC控制程序設(shè)計。近十幾年來，借助CNC技術(shù)，磨床上砂輪的連續(xù)修整，自動補償，功能CNC平磨，在開發(fā)高檔數(shù)控平磨的同時，積極發(fā)展中、低檔數(shù)控平磨。研制，與大學及科研單位合作開發(fā)至直接引進成熟數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展道路。HZ-K3020、HZ-K4020等專用數(shù)控龍門式平面與導軌磨床。
【正文】 對于中型以上系列的 PLC，一般需要完成多個功能，若將 I/O 點按順序分配，將給編程和調(diào)試帶來不便。為此，其 I/O 分配應(yīng)按照功能把輸入、輸出分段 ，將相同功能的輸入模塊和輸出模塊組成一組。則在 PLC 機架上形成輸入模塊和輸出模塊交叉插放。例如用一臺 I/O 容量各為 512 點的 PLC 來控制五臺交流異步電動機的起動，假設(shè)每臺電動機的起動互鎖條件 輸入 為 8 點，起動命令 輸入 為 6點 點動、手動和自動 ，起動和停止輸出各 1 點，與電動機同時起動的電磁閥 輸出 2 個 點 ，顯示燈 輸出 2 個 點 。即輸入有 14 點，輸出有 6 點，則按功能劃分的 I/O 分配情況，在此基礎(chǔ)上，還可以將各臺 PLC 的控制再按順序?qū)?I/O進行分配。 PLC 的安裝與接線 每種工業(yè)設(shè)備對外部 環(huán)境都有特定的要求， PLC 的安裝也不例外。如果不滿足安裝環(huán)境，有可能不會影響 PLC 的正常功能，但會影響 PLC 的可靠性和使用壽命。下面簡要介紹 PLC 的安裝環(huán)境。 1 不適合安裝 PLC 的場合 ① 周圍溫度低于 0 176。 C 或高于 55 176。 C 的場合。 ② 有劇烈溫度變化或冷凝的場合。 ③ 周圍濕度低于 10%或高于 90%的場合。 ④ 遭受腐蝕性或可燃性氣體的場合。 ⑤ 遭受過度灰塵、鹽蝕或金屬粉末填充的場合。 ⑥ PLC 易遭受到直接沖擊或激烈振動的場合。 ⑦ 直接暴露在日光下的場合。 ⑧ PLC 可能受水、油或化學品 侵蝕的場合。 2 應(yīng)對 PLC 加以保護的場合 ① 在 PLC 易遭受到靜電、強電磁場或其它干擾的場合，應(yīng)采取相應(yīng)的靜電防護、磁場屏蔽以及抗干擾措施。 ② 在 PLC 可能遭受到放射源輻射的場合，應(yīng)對輻射源做好屏蔽措施。 ③ PLC 不能安裝在裝有高壓設(shè)備的控制屏上，當 PLC 位置靠近供電線時，PLC 的安裝位置至少離電源線 200mm 以上。 ④ 為了確保 PLC 不致過熱，需要考慮機架之間的凈空距離和采用風扇進行冷卻。安裝 PLC 的機架之間應(yīng)該有足夠的空間，供 I/O 布線，但是 I/O 布線不應(yīng)該妨礙散熱。在確定機架之間的距離時， 應(yīng)該考慮線槽的寬度、通風和 PLC 單元拆裝的方便程度等因素。一般情況下，兩個機架之間的距離應(yīng)該為 70mm~120mm。 若是 PLC 的外部環(huán)境溫度高于規(guī)定值或是將 PLC 安裝在封閉機箱內(nèi)，就需要安裝有風扇進行冷卻。 PLC 與輸入 /輸出設(shè)備的連接 I/O 單元的配線 基本 I/O 單元有兩種配線，一種是高密度的基本 I/O 單元，采用專用連接器。另一種是帶端子的基本 I/O 單元，可以直接在端子 上接線。各種型號的基本I/O 單元內(nèi)部結(jié)構(gòu)雖然不一樣，但配線的方法卻有許多共同點。 ① 基本 I/O 單元有的 COM 端 在內(nèi)部連接在一起，但配線時外部還是需要單獨配線。 ② 各個字的端口配線是分開的，配線的電源規(guī)格和極性，由基本 I/O 單元的規(guī)格決定。 2. PLC 與傳感器的連接 傳感器的種類很多，其輸出方式也各不相同。當接近開關(guān)、光電開關(guān)等兩線式傳感器的漏電流較大時，可能出現(xiàn)錯誤的輸入號而導致 PLC 誤動作。一般來說，如果傳感器的漏電流小于 1mA 時，可以不考慮其影響；如果傳感器的漏電流超過1mA 時，通常在 PLC 的輸入端并聯(lián)一個合適的電阻。 傳感器有漏電流時的接線 是各種輸出形式傳感器與 PLC 輸入端的連接方法。連接時，輸入 和傳感器應(yīng)使用同一電源。 a 有接點輸出型的連接 b NPN 集電極開路輸 c NPN 電流輸出型的連接 d PNP 電流輸出型 各種輸出形式傳感器與 PLC 輸入端的連接 e 電壓輸出型的連接 三 .結(jié)束語 用可編程序控制器 PLC 將普通機床改造為經(jīng)濟性機床，通驗，簡單易行，可靠性高，抗干擾能力強。其設(shè)計思路也適應(yīng)于步進電機驅(qū)動單軸或兩軸點位控制系統(tǒng)。 體會： 經(jīng)過將近 2 個多月緊張的畢業(yè)設(shè)計，在老師您的悉心指導和幫助下我收獲很多。這次設(shè)計不僅提高 了我的自學能力而且還進一步讓我對機械與計算機之間有了更加深刻的理解和認識，總的來說我掌握了一下幾點： 第一：學會了由一件實物突發(fā)出不同想法和見解的能力； 第二：掌握了磨銑機床的機械與電氣控制線路工作原理的分析； 第三：熟練掌握了 PLC 的應(yīng)用和選擇； 第四：通過畢業(yè)設(shè)計，掌握了 PLC 硬件和軟件設(shè)計的結(jié)合； 第五：在設(shè)計過程中通過查找有關(guān)資料和書籍，一邊學習新知識，一邊鞏固新的知識。 因此，在老師的精心教導和悉心關(guān)懷下我按時完成畢業(yè)設(shè)計，感謝指導老師的幫助。真誠的向您說一聲您辛苦拉！今后我將繼續(xù)努力提高自己的專 業(yè)知識，提高自己多方面的綜合素質(zhì)，為社會貢獻自己微薄的力量。 參考文獻： 機床電氣控制技術(shù) 王炳實 可編程序控制器的原理及程序設(shè)計 廖常初 PLC 應(yīng)用技術(shù) 圖 5－ 1 數(shù)控編程步驟 圖 92 PLC 的等效電路 2 線式 傳感器 輸入電源 PLC COM R IN 傳 感 器 PLC COM + IN 傳感器電源 PLC COM + IN 輸出 + 0V 傳感器電源 PLC COM IN 輸出 + 0V PLC COM + IN 輸出 0V 輸出 傳感器電源 PLC COM + IN + 0V
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