【導(dǎo)讀】薩爾圖區(qū)薩爾圖街道衛(wèi)生服務(wù)中心施工方案。大慶油田昆侖集團建筑工程有限公司

　　

【正文】 致，最后焊牢固定卡處的止動板。 薩爾圖區(qū)薩爾圖街道衛(wèi)生服務(wù)中心施工方案 大慶油田昆侖集團建筑工程有限公司 30 30 擺正或安裝好管道穿結(jié)構(gòu)處的套管，填堵管洞口，預(yù)留口處應(yīng)加好臨時管堵。 立管安裝： 核對各層預(yù)留孔洞位置是否垂直，吊線、剔眼、栽卡子。將預(yù)制好的管道按編號順序運到安裝地點。 安裝前先 卸下閥門蓋，有鋼套管的先穿到管上，按編號從第一節(jié)開始安裝。涂鉛油纏麻將立管對準(zhǔn)接口轉(zhuǎn)動入扣，一把管鉗咬往管件，一把管鉗擰管，擰到松緊適度，對準(zhǔn)調(diào)直時的標(biāo)記要求，絲扣外露 2～ 3扣，預(yù)留口平正為止，并清凈麻頭。 檢查立管的每個預(yù)留口標(biāo)高、方向、半圓彎等是否準(zhǔn)確、平正。將事先載好的管卡子松開，把管放入卡內(nèi)擰緊螺栓，用吊桿、線墜從第一節(jié)管開始找好垂直度，扶正鋼套管，最后填堵孔洞，預(yù)留口必須加好臨時絲堵。 支管安裝： 檢查散熱器安裝位置及立管預(yù)留口是否準(zhǔn)確。量出支管尺寸和燈叉彎的大小。（散熱 器中心距墻與立管預(yù)留口中心距墻之差）。 配支管，按量出支管的尺寸，減去燈叉彎的量，然后斷管、套絲、煨燈叉彎和調(diào)直。將燈叉彎兩頭抹鉛油纏麻，裝好油任，連接散熱器，把麻頭清凈。 用鋼尺、水平尺、線墜校對支管的坡度和平行距墻尺寸，并復(fù)查立管及散熱器有無移動。按設(shè)計或規(guī)定的壓力進行系統(tǒng)試壓及沖洗，合格后辦理驗收手續(xù)，并將水泄凈。 立支管變徑，不宜使用鑄鐵補芯，應(yīng)使用變徑管箍或焊接法。 采暖器具安裝 ： 散熱器的組對前應(yīng)將散熱器內(nèi)部污物倒凈，用鋼刷子除凈對口薩爾圖區(qū)薩爾圖街道衛(wèi)生服務(wù)中心施工方案 大慶油田昆侖集團建筑工程有限公司 31 31 及內(nèi)絲處的鐵銹， 正扣朝上，依次碼放。 組對時應(yīng)兩人一組擺好第一片，擰上對絲一扣，套上石棉橡膠墊，將第二片反扣對準(zhǔn)對絲，找正后兩人各用一手扶住爐片，另一手將對絲鑰匙插入對絲內(nèi)徑，先向回徐徐倒退，然后再順轉(zhuǎn)，使兩端入扣，同時緩緩均衡擰緊，照此逐片組對至所需的片數(shù)為止。 散熱器組對完成后，必須按要求進行水壓試驗，合格后方可進行安裝工作。 。 表 項次 項目 允許偏差 (mm) 檢驗方法 1 散熱器背面與墻內(nèi)表面距 離 3 尺量 2 與窗中心線或設(shè)計定位尺 寸 20 3 散熱器垂直度 3 吊線和尺量 ，色澤均勻，無脫落、起泡、流淌和漏涂缺陷。 、試壓。 三、 給排水 、消防 系統(tǒng)施工 １、給水、消防、噴淋 管道安裝 管材要求：安裝前按設(shè)計要求，同現(xiàn)場監(jiān)理工程師一道對管件、閥門及其配件進行驗收，并做好驗收記錄。 生活給水管：采用 PPR 管材及管件，熱熔聯(lián)接，壓力等級為 （ 用戶敷設(shè)熱水管道時應(yīng)采用熱水用 PP=R 管材及管件，壓力等級 ≥） 。 薩爾圖區(qū)薩爾圖街道衛(wèi)生服務(wù)中心施工方案 大慶油田昆侖集團建筑工程有限公司 32 32 排水管道： 地上采用聚丙烯靜音排水管，橡膠圈柔性插連接，每層設(shè)阻火圈。埋地管采用柔性接口機制排水鑄鐵管，法蘭連接。 消迷迷糊糊栓系統(tǒng)管道采用焊接鋼筋，焊接接口，閥門及需拆卸部位采用法蘭連接，管材和管件的壓力等級為 。 管接頭的工作壓力應(yīng)與管道工作壓力相 匹配，管接頭的密封圈應(yīng)采用耐久性材質(zhì)。 配合土建進行預(yù)埋、預(yù)留。 負(fù)責(zé)預(yù)埋、預(yù)留工作的人員，首先要認(rèn)真看圖，吃透圖紙精神，根據(jù)圖紙要求，配合土建施工進行預(yù)埋、預(yù)留孔道，主動做好配合工作。凡管道穿梁、墻、板須 按管道位置配合土建預(yù)留洞或預(yù)埋套管，并做好防水處理。預(yù)埋前應(yīng)做外觀檢查，管件不得有折扁和裂縫，清理干凈管內(nèi)的雜物和積水。 預(yù)埋件按圖擺放后須電焊固定或用鐵絲綁扎牢固，防止在混凝土澆搗過程中位移。在混凝土澆灌前應(yīng)有專人全面復(fù)核，并請甲方代表和現(xiàn)場監(jiān)理人員復(fù)驗，確認(rèn)無誤后通知土建澆灌混凝土，在澆灌過程中也應(yīng)有專人巡回檢查。 為了防止混凝土砂漿流入預(yù)埋管件中，應(yīng)在管口用軟性材料堵塞封口，或加焊鐵板封死。管道安裝完畢，所留孔洞分二次灌漿，以免滲漏。 拆模后應(yīng)及時查找原預(yù)埋件、預(yù)留孔洞 ，并及時進行清理，以確保日后安裝能順利進行，并做好相應(yīng)記錄。 放線定位，支、吊架制作及安裝 根據(jù)施工圖中管道的走向進行現(xiàn)場測量，確定管道位置走向并確定支架的形式及數(shù)量。 薩爾圖區(qū)薩爾圖街道衛(wèi)生服務(wù)中心施工方案 大慶油田昆侖集團建筑工程有限公司 33 33 管道支、吊架的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： (1)位置正確，埋設(shè)平整牢固。 (2)與管道或設(shè)備接觸緊密，固定牢靠。 (3)排列整齊，間距合理。 (4)固定于建筑結(jié)構(gòu)上的支、吊架，不得影響結(jié)構(gòu)安全。 (5)磚墻和輕質(zhì)墻上不可用金屬膨脹螺栓，而應(yīng)使用塑料膨脹管。 (6)支架的混凝土底座，中心位置和標(biāo)高有偏差時，應(yīng)用型鋼件 找正找平，型鋼件與混凝土底座必須結(jié)合牢固 (焊于預(yù)埋鋼板或用金屬膨脹螺栓固定 )。 管道支架應(yīng)在管道安裝前埋設(shè)。室內(nèi)所有給水管道均應(yīng)用卡箍固定在墻或柱上，卡箍間距不大于 3 米。 管道穿越基礎(chǔ)、墻壁、樓板處，均應(yīng)根據(jù)其平面位置和標(biāo)高，配合土建預(yù)留孔洞，暗管預(yù)留墻槽。 管道安裝 給水管為 PPR 管 材及管件， 熱熔連接 ，壓力等級為 。 排水管采用 丙烯靜音排水管，橡膠圈柔性承插連 接，粘接前，應(yīng)符合如下要求： (1)管材的管口應(yīng)用中號板銼銼成近 150～ 300 坡口 ，坡口厚度宜為管壁厚度的 1/3～ 1/2，坡口長度不小于 3mm，并將殘屑清理干凈。 (2)管件承插口內(nèi)側(cè)和管材插口外側(cè)的粘結(jié)面，應(yīng)擦拭干凈。如有油污時，應(yīng)用棉紗蘸丙酮等有機溶劑擦凈。 (3)管材插入承口深度，應(yīng)試插一次，劃出粘接面深度標(biāo)記。 薩爾圖區(qū)薩爾圖街道衛(wèi)生服務(wù)中心施工方案 大慶油田昆侖集團建筑工程有限公司 34 34 (4)膠粘劑涂刷時，先涂承口，后涂插口。涂抹均勻、適量，不得漏涂。承插口環(huán)形間隙較大時，允許涂刷兩道，但須等第一道膠結(jié)劑干燥后，再涂刷第二道。若環(huán)形間隙過小時，允許用砂紙綠略加打磨粘面，但應(yīng)清除殘屑。 (5)承插口連接時，應(yīng)注意管件方位準(zhǔn)確，軸線準(zhǔn)直，擠壓到標(biāo)記深度后保持 靜待 2～ 3min，防止接口滑脫，預(yù)制管段節(jié)點間誤差應(yīng)不大于 5mm。 (6)膠粘接口完成后，應(yīng)靜置 24h 固化時間后，方可搬運和安裝。夏天固化時間可略短。 管穿越墻面、樓板及屋面時應(yīng)加設(shè)防水套管，排水管每層設(shè)一伸縮節(jié)。管道安裝中斷時，敞口應(yīng)及時封堵。 各種管道在同一標(biāo)高相碰時，一般按如下原則處理： (1)無壓力管讓有壓管； (2)支管讓主管； (3)同一類管道時，小管讓大管； 在施工過程中如發(fā)生變更，應(yīng)先辦理設(shè)計變更手續(xù)，要有原設(shè)計單位和甲方簽字，要做到設(shè)計變更在先，施工在后。及時做好 有關(guān)施工、質(zhì)量檢驗記錄及有關(guān)簽證工作。 本工程所用衛(wèi)生潔具均采用成品制品，顏色由業(yè)主和裝修設(shè)計確定。 衛(wèi)生潔具采用下出水低水箱坐式大便器 （ 水箱容積＜＝ 6L） 臺 （立）式洗臉盆，洗滌盆 ；衛(wèi)生潔具給 水及排水五金配件應(yīng)采用與衛(wèi)生潔具配套的節(jié)水型，不得采用淘汰產(chǎn)品。 連接管，煨彎應(yīng)均勻一致，不得有凹凸等缺陷。 薩爾圖區(qū)薩爾圖街道衛(wèi)生服務(wù)中心施工方案 大慶油田昆侖集團建筑工程有限公司 35 35 衛(wèi)生器具的安裝位置應(yīng)正確，平直，其垂直度的不得超過 3mm。 地漏安裝在地面的最低處，其平頂面應(yīng)低于設(shè)置處面 5mm。 衛(wèi)生器具安裝的高度和位置，允許偏差為177。 10mm。成排衛(wèi)生設(shè)備安裝，其高度和間距應(yīng)一致，允許偏差為177。 5mm。 安裝完的衛(wèi)生器具，應(yīng)采取保護措施，以防損壞。 試壓及試水： 給水管試壓驗壓力為 ；觀察接頭部位不應(yīng)有漏水現(xiàn)象，10min 內(nèi)壓力降不得超過０ .20 MPa。水壓試驗步驟按《 建筑給 排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB5024220xx》 進行 ；污水管注水高度為一層樓高， 30min 后液面不下降為合格，隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗，其灌水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生潔具的上邊緣或底層地面高度，滿水 15min，水面下降后再滿水 5min，液面不下降，管道及接口無滲漏為合格。 消火栓管道的試驗壓力 。試驗壓力保持 2h 無明顯滲漏為合格。嚴(yán)密性試驗在管道強度試驗和管網(wǎng)沖洗合格后進行。試驗壓力為設(shè)計工作壓力。穩(wěn)壓 24h，壓力降不應(yīng)大于 MPa。 水壓試驗的試驗壓力表應(yīng)位于系統(tǒng)或試驗部分的最低部位。 管道系統(tǒng)水壓試驗前，應(yīng)具備下列條件： (1)壓力試驗前，所有管道接口處，均不得進行防腐和保溫。 (2)試壓用壓力表應(yīng)經(jīng)政府檢驗部門檢驗合格，精度不得低于 級，滿刻度值為最大被測壓力的 ～ 2 倍。 (3)管道系統(tǒng)中連接的不需作壓力試驗的設(shè)備，應(yīng)在連接管口處加隔離薩爾圖區(qū)薩爾圖街道衛(wèi)生服務(wù)中心施工方案 大慶油田昆侖集團建筑工程有限公司 36 36 板。 (4)作水壓試驗的水質(zhì)應(yīng)是清潔水。 按系統(tǒng)進行水壓試驗： (1)為確保系統(tǒng)內(nèi)充滿水，應(yīng)開啟系統(tǒng)內(nèi)所有放氣閥排氣，每個排氣閥出水后方可關(guān)閉。 (2)管道系統(tǒng)充滿水后，可關(guān)閉進水閥，然后啟動試壓泵，緩慢升壓。升壓過程中，試壓人員不得離崗，要認(rèn)真觀察壓力表的升壓動態(tài)，并派專人巡視管道系統(tǒng)，檢查管道的滲漏情況。如有較大漏水情況，應(yīng)立 即通知停泵降壓和泄水，進行檢修。缺陷消除后，再重新進水試壓。 (3)試驗程序是先緩慢升壓，升至接近試驗壓力時，停泵穩(wěn)定幾分鐘，再慢慢升至試驗壓力停泵，然后恒壓 10 分鐘，壓力下降不應(yīng)大于 。然后將試驗壓力降至 ，作外部觀察，管身無破損異狀、無滲漏為合格。 排水管道，安裝后應(yīng)作通球試驗。需要球徑為 3/4 管徑的木球或皮球，從立管頂端投入，在底層注入一定量的水于管內(nèi)，使球順利隨水流出為合格。 水壓試驗合格后，在竣工驗收前應(yīng)用清潔水沖洗管道，將管道內(nèi)贓污雜物沖洗干凈。介質(zhì)應(yīng) 為潔凈水。 沖洗時，應(yīng)開啟供水總閥，使管道系統(tǒng)具有設(shè)計要求的最大壓力和流量，同時開啟設(shè)計要求同時開放的最大數(shù)量的配水點，直至所有的配水點均放出潔凈水為合格。 施工完畢后，按 GB5024220xx《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量薩爾圖區(qū)薩爾圖街道衛(wèi)生服務(wù)中心施工方案 大慶油田昆侖集團建筑工程有限公司 37 37 驗收規(guī)范》進行驗收。 11. 電 氣 安裝工程 材 料 要 求： 管材： （ 1）管材按設(shè)計及規(guī)范要求驗收進場，提供符合國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的合格證。 （ 2）管材外觀無嚴(yán)重銹蝕、折扁、裂縫；管內(nèi)無鐵屑及毛刺等缺陷；管壁厚薄均勻；鍍鋅管鍍層均勻、光滑，嚴(yán)重脫落現(xiàn)象管材不得進場。 導(dǎo)線： 選用有產(chǎn)品合格證的導(dǎo)線，有扭紋、死彎和絕緣損壞等缺陷的不許進場使用，絕緣導(dǎo)線的額定電壓 500V。按圖紙規(guī)定的相序顏色 ,按比例進線。 施工方法： 鋼管使用前除凈銹層，切斷口毛刺抹平磨光并設(shè)護圈。 鋼管彎曲用彎管器進行，彎管器根據(jù)管徑合理使用。 明配鋼管中間直線段，排列整齊，固定點均勻，安裝牢固，在終端、彎頭中點或柜、箱、臺、盤邊緣距離的 500mm 范圍內(nèi)設(shè)管卡。固定點間最大允許距離 (m)及允許誤差符合下表。 固定點最大允許距離及允許誤差 輔設(shè)方式及允許誤差 管及誤差 鋼管直徑（ mm） 1520 2532 3240 5065 65 以上 吊架支架沿墻輔設(shè)(mm) 鍍鋅鋼管 允許誤差 固定距離 30 40 50 60 薩爾圖區(qū)薩爾圖街道衛(wèi)生服務(wù)中心施工方案 大慶油田昆侖集團建筑工程有限公司 38 38 (mm) 水平垂直任 2m 段內(nèi) 3 先敷管后穿線。及時進行預(yù)掃管，清掃管內(nèi)雜物積水，掃管完畢，堵好管口，準(zhǔn)備穿線。 穿線前檢查鋼管各管口的護口是否齊全完好，否則補齊或更換，穿線在室內(nèi)抹灰結(jié)束后進行。 穿線時，用人工放線，將導(dǎo)線理順，不打卷，不弄亂，管路長彎曲多、穿線困難處，用沾滿滑石粉的布條抹擦將要 穿入的導(dǎo)線，穿線時，用人工一拉一送，配合協(xié)調(diào)，嚴(yán)禁用機械外力強行牽拉穿線。 使用 500V 量程為 0500MΩ兆歐表測試每一回路的導(dǎo)線間及對地面的絕緣電阻，照明線路不小于 ，動力線路不小于 1MΩ。 搖測方法： 電氣器具全部安裝完畢，在送電前搖測；先將線路上的開關(guān)、刀閘、儀表、設(shè)備等用電開關(guān)全部斷開，將燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線分開，開關(guān)盒內(nèi)導(dǎo)線連通。搖測時，將干線和支線分開，一人搖測，一人及時讀數(shù)并記錄；搖動速度保持每分鐘 120 轉(zhuǎn)左右，取 1 分鐘后的讀數(shù)。 導(dǎo)線在盒、箱內(nèi)留設(shè)長度為盒箱周長的 1/2。 施工質(zhì)量控制： 一、配管： 檢查內(nèi)容：明配管。 質(zhì)量控制 明配管路水平或垂直敷設(shè)的管路允許偏差值如在 2m 以內(nèi)的均為 3mm，全長配管偏差不超過管子內(nèi)徑的 1/2；進入盒（箱）的管子順直并用鎖緊薩爾圖區(qū)薩爾圖街道衛(wèi)生服務(wù)中心施工方案 大慶油田昆侖集團建筑工程有限公司 39 39 螺母或護口帽固定，露出鎖緊螺母的絲扣為 24 扣；與設(shè)備連接時，將管子接到設(shè)備內(nèi)，如不能接入時，在管口處