【導(dǎo)讀】本標準的全部技術(shù)內(nèi)容為強制性。號）的計劃安排編制的。修改與審定，完成了本標準的編制工作。水利水電第一工程局、中國水利水電基礎(chǔ)工程局。王景忠、賀永利。本標準由電力行業(yè)水電施工標準化技。術(shù)委員會負責解釋。本標準出版時，所示版本均為有效。產(chǎn)，設(shè)置標準明確、技術(shù)可行、經(jīng)濟實用的安全防護設(shè)施，等單位，應(yīng)各盡其責，共同做好安全防護設(shè)施工作。對施工中關(guān)鍵區(qū)域和危險區(qū)域，應(yīng)實行封閉。帽和使用其它相應(yīng)的個體防護用品。從事特種作業(yè)的人員，危險處，應(yīng)有防護設(shè)施和明顯標志。備材料存放整齊穩(wěn)固，周圍通道暢通，且寬度宜不小于1m。4照明燈具與導(dǎo)線的絕緣應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。器材和設(shè)備，保持消防通道暢通。1）鋼管橫桿及立柱均采用φ≥30mm，壁厚≥2mm的鋼管，以扣件或焊接固定；20mm，宜采用焊接連接；徑不應(yīng)小于8cm，用不小于12號鍍鋅鐵絲綁扎，至少3圈，不得有脫滑現(xiàn)象。25°時，防護欄應(yīng)加高至。3長度小于10m的防護欄桿，兩端應(yīng)設(shè)有斜桿。

　　

【正文】 于 。 2 卷揚機制動器為常閉式，供電時制動器松開。 3 卷揚機纏繞應(yīng)有排繩裝置。 4 電氣設(shè)備金屬外殼均應(yīng)接地，接地電阻應(yīng)不大于 4Ω。 10． 5． 2 提升鋼絲繩應(yīng)符合以下規(guī)定： 1 鋼絲繩的安全系數(shù)不得小于 14。 2 鋼絲繩上 10 倍直徑長度范圍內(nèi)斷絲根數(shù)不得大于總根數(shù)的 5%。 3 鋼絲繩繩頭宜采用金屬或樹脂充填繩套，套管鉸接繩環(huán)，套筒箍頭緊固繩環(huán)固定。 4 鋼絲繩卷繞在卷筒上的安全圈數(shù)不得小于 3 圈，繩頭在卷筒上固定可靠。 10． 5． 3 采用繩卡固定鋼絲繩應(yīng)符合 表 的規(guī)定，其繩卡間距不得小于鋼絲繩直徑的 6 倍，繩頭距安全繩卡的距離不得小于 140mm，繩卡安放在鋼絲繩受力一側(cè)，不得正反交錯設(shè)置繩卡。 表 鋼絲繩繩卡選用表 10． 5． 4 使用滑輪應(yīng)符合以下規(guī)定： 1 滑輪的名義直徑與鋼絲繩名義直徑之比不得小于 40。 2 滑輪繩槽圓弧半徑應(yīng)比鋼絲繩名義半徑大 5%~%，槽深不得小于鋼絲繩直徑的 。 3 鋼絲繩進出滑輪的允許偏角不得大于 4176。 4 吊頂滑輪和導(dǎo)向滑輪固定可靠。 10． 5． 5 載人吊籠應(yīng)符合以下規(guī)定： 1 根據(jù)施工需要，吊籠的承載能力按每人 100kg 進行吊籠結(jié)構(gòu)強度設(shè)計。 2 吊籠頂部設(shè)計強度在任一 的面積上應(yīng)能承受1500N載荷的作用。 2 3 吊籠內(nèi)空凈高不得小于 2m，吊籠每人占據(jù)的底面積不得小于 ，設(shè)置水平拉門， 其高度應(yīng)不低于 ，并設(shè)有可靠的鎖緊裝置。 4 吊籠內(nèi)應(yīng)有足夠的照明，吊籠外安裝滾輪或滑動導(dǎo)向靴。 10． 5． 6 鋼構(gòu)井架應(yīng)具備足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。 10． 5． 7 升降吊籠必須在導(dǎo)軌上 運行，導(dǎo)軌應(yīng)能承受額定重量偏載制動以及安全裝置動作時產(chǎn)生的沖擊力并附著牢固。 10． 5． 8 載人提升機械應(yīng)設(shè)置以下安全裝置，并保持靈敏可靠： 1 上限位裝置（上限位開關(guān)）。 2 上極限限位裝置（越程開關(guān)）。 3 下限位裝置（下限位開關(guān)）。 4 斷繩保護裝置。 5 限速保護裝置。 10． 5． 9 載人提升機械運行出入口處，應(yīng)明示安全操作規(guī)程和限載規(guī)定，并設(shè)置信號和通信設(shè)施。 11 金屬結(jié)構(gòu)制作與安裝 11． 1 金屬結(jié)構(gòu)制作 11． 1． 1 生產(chǎn) 廠區(qū)應(yīng)符合以下要求： 1 行走通道，其寬度不得小于 1m，兩側(cè)用寬 80mm的黃色油漆標明，通道內(nèi)不得堆放物品。 2 架空設(shè)置的安全走道，底板為防滑鋼板，臨邊應(yīng)設(shè)置帶有擋腳板的鋼防護欄桿。 3 廠區(qū)內(nèi)應(yīng)布設(shè)有接地網(wǎng)，各用電設(shè)備、電氣盤柜的接地或接零裝置應(yīng)與接地網(wǎng)可靠連接，接地電阻不得大于 4Ω，保護零線的重復(fù)接地電阻不應(yīng)大于 10Ω。 4 車間及操作場所照明充足，照明燈具應(yīng)設(shè)有備用電源，或在值班崗位附近、主要通道、樓梯、進出口處設(shè)置自動應(yīng)急燈等。 11． 1． 2 金屬結(jié)構(gòu)制作機構(gòu)設(shè)備、電氣 盤柜和其它危險部位應(yīng)懸掛安全標志。 11． 1． 3 焊接作業(yè)應(yīng)符合以下要求： 1 焊機外殼應(yīng)有可靠的接地或接零保護。 2 大型電焊作業(yè)宜進行隔離，設(shè)置電焊防護屏，屏高應(yīng)不低于 。 3 焊接現(xiàn)場配備足夠的通風、排煙設(shè)施，有害煙塵濃度應(yīng)符合表 。 4 露天拼裝焊接時，應(yīng)搭設(shè)防雨棚。 5 高處焊割作業(yè)點的周圍及下方地面上火星所及的范圍內(nèi)，應(yīng)徹底清除可燃、易爆物品，并配置足夠的滅火器材。 11． 1． 4 氧氣、乙炔集中供氣系統(tǒng)應(yīng)符合以下規(guī)定： 1 氧氣和乙 炔管路在室外架設(shè)或敷設(shè)時，應(yīng)按規(guī)定設(shè)置接地系統(tǒng)。 2 氧氣和乙炔管路與其它金屬物之間絕緣應(yīng)良好。 3 供氣間應(yīng)使用防爆電器。 4 配備有足夠的滅火器材。 5 貯氣罐、氣包等應(yīng)定期檢驗，作好標識。 6 氧氣、乙炔使用區(qū)域應(yīng)設(shè)置通風設(shè)施，防止氣體聚集；乙炔總管及各分管的出氣口應(yīng)裝防回火裝置。 11． 1． 5 氧氣瓶、乙炔瓶在罐裝、搬運、儲存、使用中的安全防護，均應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 11． 1． 6 金屬加工設(shè)備防護罩、擋屑板、隔離圍欄等安全設(shè)施應(yīng)齊全、有效，有火花濺出或有可能飛出物的 設(shè)備應(yīng)設(shè)有擋板或保護罩。 11． 1． 7 探傷作業(yè)應(yīng)作好防射線輻射措施，并符合以下規(guī)定： 1 各類射線檢測儀器應(yīng)配備相應(yīng)的防護用具。 2 現(xiàn)場 X射線探傷作業(yè)時，應(yīng)劃定安全區(qū)域、懸掛明顯的警告標志。 11． 1． 8 噴砂除銹作業(yè)應(yīng)采取防護措施，并符合以下要求： 1 除銹設(shè)備應(yīng)采取隔聲、減振等措施。 2 設(shè)有獨立的排風系統(tǒng)和除塵裝置。 3 操作人員應(yīng)佩戴護目鏡、防塵面具和帶有空氣分配器的工作服。 4 噴砂室應(yīng)設(shè)有用不易碎材料制成的觀察窗，室內(nèi)外均應(yīng)設(shè)控制開關(guān)，并設(shè)有聲 、光等聯(lián)系信號裝置。 5 粒丸回收地槽應(yīng)設(shè)有上下扶梯、照明和排水設(shè)施等。 6 電動機的啟動裝置和配電設(shè)備應(yīng)采用防爆型。 11． 1． 9 油漆、涂料涂裝作業(yè)應(yīng)符合以下要求： 1 涂料庫房應(yīng)配備相應(yīng)滅火器和黃砂等消防器材，并設(shè)有明顯的防火安全警告標志。 2 工作現(xiàn)場宜配置通風設(shè)備或溫控裝置。 3 配有供操作人員穿戴的工作服、防護眼鏡、防毒口罩或供氣式頭罩或過濾式防毒面具。 4 噴漆室和噴槍應(yīng)設(shè)有避免靜電聚積的接地裝置。 11． 2 金屬結(jié)構(gòu)安裝 11． 2． 1 安裝施 工現(xiàn)場必須照明充足，并符合以下要求： 1 現(xiàn)場應(yīng)有足夠的光源。 2 潮濕部位應(yīng)選用密閉型防水照明器或配有防水燈頭的開啟式照明 3 應(yīng)設(shè)有帶有自備電源的應(yīng)急燈等照明器材。 11． 2． 2 用電線路宜采用裝有漏電保護器的便攜式配電箱。 11． 2． 3 壓力鋼管安裝應(yīng)符合以下要求： 1 配備有聯(lián)絡(luò)通信工具。 2 洞、井內(nèi)必須裝設(shè)示警燈、電鈴等。 3 斜道內(nèi)應(yīng)安裝爬梯。 4 鋼管上的焊接安裝工作平臺、擋板、支撐架、扶手、欄桿等應(yīng)牢固穩(wěn)定，臨空邊緣設(shè)有鋼防護欄桿或鋪設(shè)安全網(wǎng)等。 5 洞內(nèi)應(yīng)配備足夠的通風、排煙裝置，洞內(nèi)有害煙塵濃度應(yīng)符合表 規(guī)定要求。 6 洞內(nèi)危石應(yīng)清除干凈或有可靠的錨固措施。 7 配有足夠供洞內(nèi)人員配戴的安全帽、安全帶、絕緣防護鞋等。 11． 2． 4 各類埋件、閘門安裝應(yīng)符合以下要求： 1 門槽口應(yīng)設(shè)有安全防護欄桿和臨時蓋板。 2 設(shè)有牢固的扶梯、爬梯等。 3 有防火要求的設(shè)備和部位應(yīng)設(shè)置擋板或蓋板防護。 4 搭設(shè)有滿足人員、工件、工具等載重要求的工作平臺，平臺距工作面高度不應(yīng)超過 1m，平臺的周邊設(shè)有鋼防護 欄桿。 5 閘門在拼裝時，應(yīng)有牢靠的防傾覆設(shè)施。 6 閘門沉放時，底檻處、門槽口及啟閉機室應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護，并配備可靠聯(lián)絡(luò)通信工具。 12 水輪發(fā)電機組安裝與調(diào)試 12． 1 水輪發(fā)電機組安裝 12． 1． 1 機組安裝現(xiàn)場應(yīng)設(shè)足夠的固定和移動式照明，埋件安裝、機坑、廊道和蝸殼內(nèi)作業(yè)應(yīng)采用低壓照明，并備有應(yīng)急燈。 12． 1． 2 機組安裝現(xiàn)場對預(yù)留進人孔、排水孔、吊物孔、放空閥等孔洞應(yīng)加防護欄桿或蓋板封閉。 12． 1． 3 尾水管、肘管、座環(huán)、機坑里襯安裝時，機坑內(nèi)應(yīng)搭 設(shè)腳手架和安全工作鋼平臺，平臺基礎(chǔ)應(yīng)穩(wěn)固，并滿足承載力要求。 12． 1． 4 蝸殼安裝高度超過 2m時，內(nèi)外均需搭設(shè)腳手架和安全作業(yè)平臺，并需鋪設(shè)安全通道和護欄。 12． 1． 5 水輪機室、蝸殼內(nèi)等密閉場所進行焊接和打磨作業(yè)時應(yīng)配備通風、除塵設(shè)施。 12． 1． 6 尾水管、蝸殼內(nèi)和水輪機過流面進行環(huán)氧砂漿作業(yè)時，應(yīng)有相應(yīng)的防火、防毒設(shè)施并設(shè)置安全圍欄和警告標志。 12． 1． 7 在專用臨時棚內(nèi)焊接分瓣轉(zhuǎn)輪、定子干燥和轉(zhuǎn)子磁極干燥時周圍應(yīng)設(shè)安全護欄和防靜電、防磁等警告標志，并配有專門的消防設(shè)施。 12． 1． 8 發(fā)電機下部風洞蓋板、機架及風閘基礎(chǔ)埋設(shè)時，應(yīng)搭設(shè)與水輪機室隔離封閉的鋼平臺，其承載力必須滿足安全作業(yè)要求。 12． 1． 9 機組零部件使用脫漆劑清掃去銹時，作業(yè)人員應(yīng)配戴防毒口罩和皮手套，進入轉(zhuǎn)輪體內(nèi)或軸孔內(nèi)清掃時，應(yīng)設(shè)置通風設(shè)施，清掃去銹施工現(xiàn)場還應(yīng)設(shè)臨時圍欄和消防設(shè)施。 12． 1． 10 在機坑內(nèi)進行定子組裝、鐵芯疊裝和定子下線作業(yè)時，應(yīng)搭設(shè)牢固的腳手架、安全工作平臺和爬梯。臨空面必須設(shè)防護欄桿并懸掛安全網(wǎng)，定子上端與發(fā)電機層平面應(yīng)設(shè)安全通道和護欄。 12． 1． 11 轉(zhuǎn) 子鐵片堆積時，鐵片堆放應(yīng)整齊、穩(wěn)固并留有安全通道，轉(zhuǎn)子外圍應(yīng)搭設(shè)寬度不小于 的安全工作平臺，轉(zhuǎn)子支架上平臺之間必須鋪滿木板或鋼板，并設(shè)置上下轉(zhuǎn)子的鋼梯或木梯。 12． 1． 12 定子線棒環(huán)氧澆灌、定子、轉(zhuǎn)子噴漆以及機組內(nèi)部噴（刷）漆時，應(yīng)配備消防、通風、防毒設(shè)施，周圍應(yīng)設(shè)圍欄和警告標志。 12． 1． 13 與安裝機組相鄰的待安裝機組周圍必須設(shè)安全防護欄桿，并懸掛警告標志。 12． 1． 14 運行機組與安裝機組之間應(yīng)采用圍欄隔離，并懸掛警告標志。 12． 2 電氣設(shè)備安裝 12． 2． 1 變壓器安裝應(yīng)符合以下規(guī)定： 1 設(shè)置保護網(wǎng)門和安全防護攔桿。 2 蓄油坑裝有蓋板。 3 搭設(shè)操作平臺，并設(shè)有爬梯、安全繩、安全帶等。 4 現(xiàn)場設(shè)有通風及消防裝置。 12． 2． 2 GIS安裝應(yīng)符合以下要求： 1 GIS 安裝前，應(yīng)搭設(shè)有作業(yè)平臺和腳手架，平臺周圍應(yīng)設(shè)有防護欄桿和地腳擋板，并有爬梯。 2 GIS 安裝時，應(yīng)有 SF6 氣體回收裝置和漏氣監(jiān)測裝置。 12． 2． 3 高壓試驗現(xiàn)場應(yīng)設(shè)圍欄，并懸掛 “高壓有電 ”警告標志。高壓設(shè)備安裝應(yīng)設(shè)有爬梯，高壓試驗設(shè)備外殼應(yīng) 接地良好（含試驗儀器），接地電阻不得大于 4Ω。 12． 2． 4 高層構(gòu)架上的爬梯應(yīng)焊接成整體，不得虛架，并設(shè)走道板和防護欄桿等。 12． 2． 5 在帶電高壓設(shè)備附近作業(yè)，應(yīng)有預(yù)防感應(yīng)電擊人的防護措施。 12． 2． 6 母線焊接場地應(yīng)設(shè)有通風設(shè)施，并配有足夠的防護口罩等個體防護用品。 12． 2． 7 蓄電池安裝，蓄電池室應(yīng)設(shè)有通風設(shè)施和供水設(shè)施，備有防酸和防鉛中毒的防護衣和橡皮手套等，并配有適量相應(yīng)的滅火器材。 12． 3 水輪發(fā)電機組調(diào)試 12． 3． 1 水輪發(fā)電機組整個運行區(qū)域與施工區(qū) 域之間必須設(shè)安全隔離圍欄，在圍欄入口處應(yīng)設(shè)專人看守，并掛 “非運行人員免進 ”的標志牌，在高壓帶電設(shè)備上均應(yīng)掛 “高壓危險 ”、“請勿合閘 ”等標志牌。 12． 3． 2 吊物孔、臨時未形成永久蓋板的孔洞等應(yīng)制作臨時蓋板，蓋板強度應(yīng)滿足相應(yīng)安全要求，運行現(xiàn)場臨時通道應(yīng)牢固、可靠。 12． 3． 3 運行現(xiàn)場臨時用電部位，應(yīng)設(shè)帶有漏電保護器的低壓配電箱。 12． 3． 4 在低壓配電設(shè)備前后兩側(cè)的操作維護通道上，均應(yīng)鋪設(shè)絕緣墊。 12． 3． 5 水輪機層、發(fā)電機層、開關(guān)室、電纜屋、附屬設(shè)備等處均應(yīng)配備足夠的消 防器材。 12． 3． 6 廠房運行區(qū)域通風系統(tǒng)應(yīng)完善可靠，在通風不良的部位應(yīng)增設(shè)臨時通風設(shè)施。 GIS 設(shè)備檢修時，應(yīng)配有氧氣探測儀。 12． 3． 7 機組調(diào)試過程中，對需要測量機組運行情況的部位應(yīng)設(shè)可靠的臨時測量平臺和爬梯等。 水電水利工程施工安全防護設(shè)施技術(shù)規(guī)范條文說明 1 范圍 明確本標準的適用范圍是大中型水電水利建筑安裝工程及其附屬工程（以下簡稱水電工程）。從以往情況看，一般大型水電工程的安全文明生產(chǎn)狀況較好，對施工安全防護的設(shè)置較重視。 但有些工程項目，安全技術(shù)措施資金不足，不重視安全防護設(shè)施的建設(shè)，標準很低，甚至不設(shè)置，施工現(xiàn)場臟、亂、差現(xiàn)象嚴重，致使安全事故頻繁發(fā)生。本標準的頒布實施，將使安全防護設(shè)施的設(shè)置有法可依。 其他水電水利建筑安裝工程及其附屬工程，由于在工程規(guī)模、建筑材料、施工機械化程度等方面與大中型水電工程不盡相同，在安全防護的方法與手段上也存在差異。因此在安全防護設(shè)施的設(shè)置上，應(yīng)參照本標準，并結(jié)合當?shù)毓こ叹唧w情況貫徹執(zhí)