【導(dǎo)讀】V. 1. 2. 3. 4. 7. 7. 11. 16. 17. 19. 20. 23. 25. 26. .27. .29. 29. .34. .39. .41. .49. .54. .56. .60. 61. 63. 65. 67. .67. 70. 72. 73. 74. 75. 75. 78. 79. .81. .84. .85. .87. 87. 89. .9l. 91. 96. 100. 100. 102. .110. 115. 118. 119. 122. 124. 126. 126. 127. 130. 131. 132. .134. 134. 135. 137. 139. 140. .141. 141. 141. 142. 144. 144. 145. 150

　　

【正文】 5． 7． 24 電氣設(shè)備試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)有接地。電氣耐壓作業(yè)，應(yīng)穿絕緣 靴戴絕緣手套，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。 5． 7． 25 試驗(yàn)電氣設(shè)備或器具時(shí)，應(yīng)設(shè)圍欄并掛上 “ 高壓危險(xiǎn) ! 止步 !” 的警示標(biāo)志，并設(shè)專人看守。 5． 7． 26 耐壓結(jié)束，斷開試驗(yàn)電源后，應(yīng)先對(duì)地放電，然后拆除 接線。 5。 7． 27 準(zhǔn)備試驗(yàn)的電氣設(shè)備，在未做耐壓試驗(yàn)前，應(yīng)先用搖表 測(cè)量絕緣電阻，絕緣電阻不合格 者不得進(jìn)行試驗(yàn)。 5． 7． 28 不應(yīng)將易燃物和其他物品堆放在干燥室。 5． 7． 29 施工機(jī)械設(shè)備的電氣部分，應(yīng)由專職電工維護(hù)管理，非 電氣作業(yè)人員不得任意拆、卸、裝、修。 5． 8 通 信 電 工 5． 8． 1 通信電工應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格后，方可上崗作業(yè)。 5． 8． 2 通信電工應(yīng)熟悉設(shè)備技術(shù)性能及工具、儀表儀器的使用方 法。 5． 8． 3 通信設(shè)備、線路 及桿塔應(yīng)有可靠的防雷措施。雷雨前后應(yīng) 對(duì)防雷設(shè)施做認(rèn)真的檢查、測(cè)試。 5． 8． 4 通信線路與低壓交流線路共桿架設(shè)時(shí)，通信線路應(yīng)在低壓 交流線路的下方，與低壓交流線路的垂直距離應(yīng)大于或等于 。 5． 8． 5 在共桿上施工作業(yè)時(shí)，應(yīng)有可靠的安全技術(shù)措施。 5． 8． 6 應(yīng)定期對(duì)線路、桿塔進(jìn)行安全檢查。 5． 8． 7 通 信電工還應(yīng)遵守本章外線電工、維護(hù)電工及充電工的有 關(guān)安全規(guī)定。 25 DL/T5373— 2020 5． 9 充 電 工 5． 9． 1 充電工應(yīng)經(jīng)專業(yè)培 訓(xùn) ，考核合格。方可上崗操作。 5． 9． 2 不 得在蓄電池室內(nèi)點(diǎn)火、吸煙和安裝容易產(chǎn)生電氣火 花的 器具 (如開關(guān)、插座等 )，蓄電池室門上應(yīng)有 “ 危險(xiǎn) ” 、 “ 嚴(yán) 禁煙 火”等警示標(biāo)志。 5． 9． 3 在調(diào)配電解液和向電池中注入電解液時(shí)，應(yīng)遵守下 列規(guī) 定： 1 調(diào)配電解液時(shí)，應(yīng)將硫酸徐徐注入蒸餾水內(nèi)，同時(shí)用 玻璃 棒不斷攪拌，以便混合均勻，迅速散熱。不得將蒸餾水向硫 酸內(nèi) 傾倒。 2 操作人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡、耐酸膠皮手套，要圍耐酸膠層 皮圍裙和穿耐酸膠皮靴子。 3 硫酸飛沫落到衣服上、臉上 或手上時(shí)，應(yīng)迅速用 5％ 的碳 酸鈉溶液清洗，然后再用清水沖洗。 4 硫酸應(yīng)保存在玻璃缸或耐酸瓷缸中，缸應(yīng)放在結(jié)實(shí) 的筐 內(nèi)，筐上應(yīng)有提耳，以便安全搬運(yùn)。 5． 9． 4 充電設(shè)備或安全防護(hù)設(shè)備發(fā)生故障或損壞時(shí)，應(yīng)立即 進(jìn)行 修理，并向上級(jí)報(bào)告。在未修復(fù)前，不得使用。 5． 9． 5 焊接蓄電池樁頭時(shí)，可用碳棒電阻焊或氣焊，電阻 焊用 8V～ 14V 的低壓變壓器變壓或用 6V～ 12V 的蓄電池作電源焊． 不得用自耦變壓器降壓焊接。 5． 9． 6 扳手等手工器具，應(yīng)在手柄上包絕緣層。 5． 9． 7 蓄電池充電前應(yīng)將各部洗凈擦干，整齊地放在平臺(tái)上 。 連 線前應(yīng)將塞蓋打開保持通氣孔暢通，同時(shí)檢查蓄電池內(nèi)電解 液容 量，如不足則添加蒸餾水。將通過整流器的直流電，按正負(fù) 極正 確地連接。 5． 9． 8 充電操作人員遵守下列規(guī)定： l 作業(yè)時(shí)不得吸煙。 26 DL/T5373— 2020 2 在專門隔離開的地方進(jìn)食。 3 吃飯前應(yīng)先洗臉、洗手、刷牙漱口。 4 不得用有傷口的手去直接接觸鉛的氧化零件。 5． 9． 9 在充電完畢后，應(yīng)立即脫下工作服。洗凈手、臉，有條件 時(shí)可淋浴沖洗。 5． 9． 10 廢棄的電解液及硫酸應(yīng)集中保管處理，嚴(yán)禁亂棄亂倒。 汽 車 電 工 5． 10． 1 汽車電工應(yīng)經(jīng)專業(yè) 培訓(xùn)，考核合格，方可上崗操作。 5． 10． 2 汽車電工應(yīng)穿戴耐酸堿防護(hù)用品。 5． 10． 3 車間內(nèi)應(yīng)備有蘇打水和氨水溶液 (含氨 10％ )，作為中和 落在作業(yè)人員身上的硫酸之用。 5． 10． 4 作業(yè)前應(yīng)遵守以下規(guī)定： l 檢查各種電氣設(shè)備 (充電機(jī)、試驗(yàn)臺(tái)、電烘箱等 )及用電 氣具的接零保護(hù)齊全良好，各種插頭、開關(guān)絕緣良好，如有損壞 應(yīng)及時(shí)修復(fù)。 2 檢查通風(fēng)設(shè)備良好，發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時(shí)修復(fù)。 3 檢查酸、堿容器及廢液排放、處理裝置應(yīng)無異常情況，發(fā) 現(xiàn)跑、冒、滴、漏及時(shí)修理。 4 檢查消防器材齊全、有 效，如缺少或失效時(shí)，及時(shí)增添與 更換。 5． 10． 5 開始作業(yè)前，打開通風(fēng)設(shè)備，將酸蒸汽及時(shí)排出戶外。 5． 10． 6 作業(yè)場(chǎng)所不得使用明火與吸煙，電氣閘盒應(yīng)有防護(hù)罩。 5． 10． 7 搬運(yùn)蓄電池時(shí)，應(yīng)做到穩(wěn)搬輕放。 5． 10． 8 從事鉛作業(yè)人員應(yīng)戴過濾式防鉛或鉛煙口罩，并定期更換 或經(jīng)常清洗所用的濾料。 5． 10． 9 飯前及下班后應(yīng)洗手，用肥皂刷洗，或用 2％～ 3％醋酸 溶液先浸泡 5min 然后用肥皂刷清，不得在車間內(nèi)吸煙、飲食 。 5． 10． 10 在汽車上拆卸蓄電池時(shí)，應(yīng)先將搭鐵線、連接線、電動(dòng) 27 DL/T5373— 2020 機(jī)線依次拆下，最后拆去蓄電池的固定架。安裝蓄電池時(shí)則 與拆 卸反序進(jìn)行。 ． 11 從車上拆下蓄電池進(jìn)行小修時(shí)，應(yīng)將蓄電池洗凈、擦 干， 然后將塞蓋打開，靜放 30min～ 40min，再進(jìn)行作業(yè)。 5． 10． 12 按原車規(guī)定安裝蓄電池連線時(shí)，若產(chǎn)生小火花，應(yīng)立 即 停止。查明原因，排除后方可重新連接。 5． 10． 13 用高率放電氣檢查行駛車輛上的蓄電池，應(yīng)先將蓄 電池 塞蓋打開，靜止 30min～ 40min 后，才能進(jìn)行檢查。 5． 10． 14 拆卸發(fā)電機(jī)、電動(dòng)機(jī)時(shí)，應(yīng)先切斷電源總開關(guān)，或 將蓄 電池的搭鐵線 從樁頭拆開放好。 5． 10． 15 在車上拆裝啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)時(shí)，應(yīng)按操作規(guī)程，輕拿輕 放。 5． 10． 16 檢查車輛電路時(shí)，遇有油污和容易著火的部位，應(yīng) 用試 燈或電表檢查，不得用打火的方法進(jìn)行檢查。 5． 10． 17 修理和調(diào)整帶有高壓的電氣時(shí)，應(yīng)用絕緣工具進(jìn)行 斷電 后作業(yè)。 5． 10． 18 在試驗(yàn)臺(tái)上試驗(yàn)發(fā)電機(jī)、電動(dòng)機(jī)時(shí)，應(yīng)緊固夾牢。 28 DL/T5373— 2020 6 起重、運(yùn)輸各工種 6． 1 門座式起重機(jī)司機(jī) 6． 1． 1 門座式起重機(jī) (以下簡稱門機(jī) )司機(jī)應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，并 經(jīng)考試合格取得特種作業(yè)人員操作證書后，方可上崗操作。 6． 1． 2 司機(jī)應(yīng)年滿 18 周歲，視力 (包括矯正視力 )在 1． 0 以上， 辨色能力、聽力良好，身體健康，無心臟病、高血壓、精神不正 常等疾病，并具備高處作業(yè)的身體條件。 6． 1． 3 門機(jī)不得吊運(yùn)人員。吊運(yùn)易燃易爆等危險(xiǎn)品時(shí)，應(yīng)有專用 裝運(yùn)裝置。吊運(yùn)重要物件時(shí)，應(yīng)有專門的安 全措施，現(xiàn)場(chǎng)有安全 員進(jìn)行監(jiān)護(hù)。 6． 1． 4 起吊物件的重量不得超過額定起重量，不得歪拉斜吊和起 吊被埋在地下的不明物體或與地面凍結(jié) (含黏結(jié) )以及被其他重 物卡壓的物件。 操作人員應(yīng)定期檢 查幅度指示器系統(tǒng)、力矩指示器系統(tǒng)、 起升高度指示器系統(tǒng)等安全保護(hù)裝置的靈敏度和可靠性，大車行 程開關(guān)觸及限位裝置時(shí)能夠做到及時(shí)斷電保護(hù)。 6． 1． 6 門機(jī)在氣溫低于 20℃ 、 6 級(jí)以上大風(fēng)、雷雨、大霧等惡劣 天氣時(shí)應(yīng)停止作業(yè)。此時(shí)，吊鉤應(yīng)升至最高位置，臂桿升至最大 幅度并轉(zhuǎn)至順風(fēng)方向 ，鎖定回轉(zhuǎn)制動(dòng)踏板，臺(tái)車行走輪用防爬器 卡緊，夾軌裝置鎖定。 6． 1． 7 機(jī)上不得用明火取暖，用易燃油料或清洗劑、香蕉水等清 洗設(shè)備零件時(shí)，不得使用明火和吸煙。廢油及擦拭材料不得亂放 亂潑，應(yīng)回收入庫妥善處理。 6． 1． 8 機(jī)房、配電室 、變壓器、操作室等主要部位應(yīng)配置相應(yīng)規(guī) 格要求的滅火裝置，并定期檢查，及時(shí)更換過期劑料。電氣設(shè)備 29 DL/T5373— 2020 失火時(shí)，應(yīng)首先切斷電源。 6． 1． 9 各電氣安全保護(hù)裝置應(yīng)處于完好狀態(tài)。高壓開關(guān)柜前應(yīng) 鋪 設(shè)橡膠絕緣板。電氣部分發(fā)生故障，應(yīng)由專職電工進(jìn)行檢修。 維 修應(yīng)使用安全電壓照明。各種保險(xiǎn)元件的額定容量不得超過規(guī) 定 值。不許任意加大，不得用其他金屬絲 (片 )代替。 6． 1． 10 夜間作業(yè)、機(jī)上及作業(yè)區(qū)域應(yīng)有足夠的照明。臂桿及 豎 塔頂部應(yīng)有紅色警示信號(hào)燈。 6． 1． 1 1 司機(jī)飲酒后和 非本機(jī)司機(jī)均不得登機(jī)操作。 6． 1． 12 司機(jī)應(yīng)做到 “ 十不吊 ” 。即在有下列情況之一發(fā)生時(shí) ， 操作人員應(yīng)拒絕吊運(yùn)： l 捆綁不牢、不穩(wěn)的貨物。 2 吊運(yùn)物品上有人。 3 起吊作業(yè)需要超過起重機(jī)的規(guī)定范圍時(shí)。 4 斜拉重物。 5 物體重量不明或被埋壓。 6 吊物下方有人。 7 指揮信號(hào)不明或沒有統(tǒng)一指揮。 8 作業(yè)場(chǎng)所不安全，可能觸及輸電線路、建筑物或其他物 體 9 吊運(yùn)易燃、易爆品，沒有安全措施。 10 起吊重要大件或采用雙機(jī)抬吊，沒有安全措施。 6． 1． 13 司機(jī)在操作中遇下列情況應(yīng)鳴鈴： 1 起升、落下物件，開動(dòng)大小車時(shí)。 2 起吊物件從視界不清處通過時(shí)，應(yīng)連續(xù)鳴鈴。 3 門機(jī)在接近跨內(nèi)另一臺(tái)門機(jī)時(shí)。 4 吊運(yùn)貨物接近人時(shí)。 5 在其他緊急情況時(shí)。 6． 1． 14 啟動(dòng)前應(yīng)進(jìn)行以下檢查和準(zhǔn)備： 1 行走軌道、回轉(zhuǎn)盤及各種傳動(dòng)機(jī)械、開式齒輪嚙合面上 應(yīng) 無障礙物。 30 DL/T5373— 2020 2 取掉臺(tái)車行走輪的防爬器和松開大車固定的夾軌器。 3 各主要結(jié)構(gòu)連接螺栓應(yīng)無松動(dòng)。 4 寒冷季節(jié)應(yīng)清掃扶梯 和平臺(tái)上的霜雪。 5 按潤滑周期表的規(guī)定對(duì)各部位進(jìn)行潤滑。 6 檢查起重及變幅鋼絲繩端頭的緊固情況，發(fā)現(xiàn)扭曲、擠壓 變形、磨損和斷絲時(shí)，應(yīng)立即停止運(yùn)行，并報(bào)告機(jī)電設(shè)備和安全 管理部門。 7 各接觸器應(yīng)完好，各位置限位開關(guān)齊全，動(dòng)作靈敏可靠。 8 電纜無破裂漏電現(xiàn)象，各導(dǎo)線絕緣表層無明顯損壞。 9 電源電壓應(yīng)符合規(guī)定，其變動(dòng)范圍不得超出規(guī)定。 10 合閘前各操作手柄位置于零位。 11 吊鉤防脫裝置完好有效。 6． 1． 15 啟動(dòng)后應(yīng)進(jìn)行以下檢查 (空載 )： 1 各傳動(dòng) 機(jī)構(gòu)齒輪嚙合正常，無異常聲響。 2 各儀表指針位置正確，接觸器、限位開關(guān)及制動(dòng)器動(dòng)作靈 活可靠。 3 各機(jī)構(gòu)聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn) 5min～ 7min，確認(rèn)各部分機(jī)構(gòu)正常靈敏 可靠后方可投入作業(yè)。 6． 1． 16 門機(jī)司機(jī)和起重作業(yè)指揮人員應(yīng)按 GB 5082 要求作業(yè)。 6． 1． 17 司機(jī)應(yīng)聽從起重作業(yè)指揮人員的指揮，確認(rèn)信號(hào)后方可 操作，操作前應(yīng)鳴鈴。發(fā)現(xiàn)緊急停車信號(hào) (包括非指揮人員發(fā)出 的信號(hào) )應(yīng)立即停車。司機(jī)應(yīng)關(guān)注其他作業(yè)人員的位置和動(dòng)作。 有疑問或察覺存在不安全因素時(shí)，應(yīng)及時(shí)鳴鈴并通知地面作業(yè)人 員。 6． 1． 18 司機(jī)作業(yè)時(shí)不得做與操作無關(guān)的事情，不得與他人閑談。 作業(yè)時(shí)間不得擅自離開崗位。 6． 1． 19 起吊物件的重量不得超過設(shè)備規(guī)定工況的允許值。 6。 1． 20 司機(jī)接班后首次起吊重物或吊運(yùn)重要物件時(shí)，應(yīng)先將重 物吊離地面 30cm 左右，確認(rèn)制動(dòng)可靠，并由起重作業(yè)人員檢查 3l DL/T5373— 2020 被吊物件綁扎的牢固性和平穩(wěn)性，接到起升信號(hào)后，再繼續(xù)起 吊。 6． 1． 21 起吊重物時(shí)，操縱控制器應(yīng)逐擋提增速度，不得越擋 越 級(jí)操作。 6． 1． 22 回轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)操作平穩(wěn)，勻速轉(zhuǎn)動(dòng)。 6． 1． 23 被吊物件需要進(jìn)行逆向運(yùn)行時(shí) ，應(yīng)先將控制器扳到零 位， 待機(jī)械完全停止，物件平穩(wěn)后方可進(jìn)行反向操作。 6． 1． 24 行走時(shí)應(yīng)盡可能使臂桿平行于軌道方向，并由專人監(jiān) 視 電纜的收放和大車的運(yùn)行，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即通知司機(jī)停車，起 重 機(jī)離軌道端頭不得少于 3m。 6． 1． 25 吊鉤下降到最低位置或臂桿下落到最大幅度位置時(shí)， 起 升和變幅卷筒上至少應(yīng)留有 3 圈鋼絲繩。鋼絲繩在卷筒上纏繞 應(yīng) 排列整齊。 6． 1． 26 運(yùn)轉(zhuǎn)中，應(yīng)經(jīng)常聽各傳動(dòng)部位聲音是否正常，檢查各 部 位軸承溫度不得超過 85℃ ，各電動(dòng)機(jī)溫度不得超過 60℃ ，超過 溫 度控制或發(fā)現(xiàn)其他問題應(yīng)立即停機(jī)。 6． 1． 27 傳動(dòng)部位的調(diào)整和檢修作業(yè)須在停機(jī)并切斷相關(guān)電源 后 進(jìn)行。 6． 1． 28 作業(yè)時(shí)遇突然停電或發(fā)生其他故障，應(yīng)將控制器回零 位， 并切斷控制電源。 6． 1． 29 起吊物件越過障礙物時(shí)，應(yīng)先將物件起升超過障礙物 最 高點(diǎn)的 ，然后跨越。 6． 1． 30 兩臺(tái)同型號(hào)門機(jī)抬吊時(shí)，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件編制安全措 施， 并經(jīng)機(jī)電及安全部門批準(zhǔn)。其抬吊重量不得超過雙機(jī)額定起重 量 的 75％，單機(jī)所分擔(dān)的負(fù)荷不得超過該機(jī)額定起重量的 80％。 吊 運(yùn)大件時(shí)宜用平衡梁吊掛，無平衡梁時(shí)，應(yīng)隨時(shí)保持鋼絲繩的