【正文】 護(hù)設(shè)施。在河道中的施工支架，應(yīng)充分考慮洪水和漂浮物的影響。 (7)架子結(jié)構(gòu)應(yīng)符合下列規(guī)定： 1)非標(biāo)準(zhǔn)、新型和特殊承重架子，必須經(jīng)過設(shè)計、試驗、驗收合格，并經(jīng)企業(yè)總工程師批準(zhǔn)后方可支搭、使用。 2)腳手架必須與穩(wěn)定結(jié)構(gòu)牢固拉結(jié)，拉結(jié)點之間的水平距離不得大于6m，垂直距離不得大于4m。 3)嚴(yán)禁利用結(jié)構(gòu)架、裝修架、防護(hù)架吊運重物。不得將模板支架、纜風(fēng)繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在腳手架上。 4)起重吊裝作業(yè)時，嚴(yán)禁碰撞或扯動腳手架。 5)嚴(yán)禁使用立桿沉陷或懸空、連接松動、歪斜、桿件變形、有探頭板、馬道無防滑條及存在其他不安全因素的架子。(1)司爐工必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)、考核，持證上崗。 (2)作業(yè)時必須佩戴防護(hù)用品。嚴(yán)禁擅離工作崗位，接班人員未到位前不得離崗。鍋爐房重地司爐工必須阻止閑人進(jìn)入。并設(shè)安全警示牌。休息期間也要關(guān)門上鎖。 (3)安全閥應(yīng)符合下列規(guī)定： 1)必須將安全閥送具備檢測資格的單位檢驗，檢驗合格后方可使用。 2)鍋爐運行期間必須按規(guī)程要求調(diào)試定壓。 3)鍋爐運行期間必須每月進(jìn)行一次升壓試驗，安全閥必須靈敏有效。 4)必須每周進(jìn)行一次手動試驗。 (4)壓力表應(yīng)符合下列規(guī)定： 1)必須每年將鍋爐本體的壓力表送至具備檢測資格的單位檢驗，檢驗合格后方可使用。 2)必須每年將鍋爐本體以外的其他部位的壓力表送至具備檢測資格的單位檢驗，檢驗合格后方可使用。 3)鍋爐運行前，將鍋爐工作壓力值用紅線標(biāo)注在壓力表的盤面上，嚴(yán)禁標(biāo)注在玻璃表面；鍋爐運行中應(yīng)隨時觀察壓力表，壓力表的指針不得超過盤面上的紅線；如安全閥的排汽而壓力表尚未達(dá)到工作壓力時應(yīng)立即查明原因，進(jìn)行處理。 4)鍋爐運行時，每班必須沖洗一次壓力表連通管，保證連通管暢通，并做回零試驗，確保壓力表靈敏有效。 5)鍋爐運行中發(fā)現(xiàn)鍋爐卒體兩閥壓力表批示指示值相差0. 5MPa時，應(yīng)立即查明原因，采取措施。 (5)水位計應(yīng)符合下列規(guī)定： 1)鍋爐運行前，必須標(biāo)明最高和最低水位線。 2)鍋爐運行時，必須嚴(yán)密觀察水位計的水平，應(yīng)經(jīng)常保持在正常水位線之間并有輕微變動；如水位計的水面呆滯不動時應(yīng)立即查明原因，采取措施。 3)鍋爐運行時，水位計不得有泄露現(xiàn)象，每班必須沖洗水位計連通管，保持連通管暢通。 (6)鍋爐自動報警裝置在運行中發(fā)出報警信號時，應(yīng)立即進(jìn)行處理。 (7)鍋爐運行中啟閉閥門時，嚴(yán)禁身體正對著閥門操作。 (8)鍋爐如使用提升式上煤裝置，在作業(yè)前應(yīng)檢查鋼絲繩及連接，確認(rèn)完好牢固。在料斗下方清掃作業(yè)前，必須將料斗固定。 (9)排污作業(yè)應(yīng)在鍋爐低負(fù)荷、高水位時進(jìn)行。 (10)停爐后進(jìn)入爐膛清除積渣瘤時，應(yīng)先清除上部積渣瘤。 (11)運行中如發(fā)現(xiàn)鍋筒變形，必須立即停爐處理。 (12)燃油、燃?xì)忮仩t作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定： 1)必須按設(shè)備使用說明書規(guī)定的程序操作。 2)運行中程序系統(tǒng)發(fā)生故障，應(yīng)立即切斷燃料源，并及時處理。 3)運行中發(fā)生自鎖，必須查明原因，排除故障，嚴(yán)禁用手動開關(guān)強行啟動。 4)鍋爐房內(nèi)嚴(yán)禁煙火。 (13)運行中嚴(yán)禁敲擊鍋爐受壓元件。(14)嚴(yán)禁常壓鍋爐帶壓運行。1 司爐工必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)、考核，持證上崗。作業(yè)前檢查勞動保護(hù)是否齊全。高空焊割應(yīng)系安全帶。1)作業(yè)前應(yīng)檢查焊機、線路、焊機外殼保護(hù)接零等，試試漏電保護(hù)是否有效，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。 2)嚴(yán)禁在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)域內(nèi)、運行中的壓力管道和裝有易燃易爆物品的容器內(nèi)以及受力構(gòu)件上焊接和切割。 3)焊接曾貯存易燃、易爆物品的容器時，應(yīng)根據(jù)介質(zhì)性質(zhì)進(jìn)行多次置換及清洗，并打開所有孔口，經(jīng)檢測確認(rèn)安全后方可作業(yè)。 4)在密封容器內(nèi)施焊時，應(yīng)采取通風(fēng)措施。間歇怍業(yè)時焊工應(yīng)到外面休息。容器內(nèi)照明電壓不得超過12V。焊工身體應(yīng)用絕緣材料與焊件隔離。焊接時必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人應(yīng)熟知焊接操作規(guī)程和搶救方法。 5)焊接銅、鋁、鉛、鋅等合金金屬時，必須佩戴防護(hù)用品，在通風(fēng)良好的地方作業(yè)。在有害介質(zhì)場所進(jìn)行焊接時，應(yīng)采取防毒措施，必要時進(jìn)行強制通風(fēng)。 6)若施焊地點潮濕，焊工應(yīng)在干燥的絕緣板或膠墊上作業(yè)，配合人員應(yīng)穿絕緣鞋或站在絕緣板上。應(yīng)定期檢查絕緣鞋的絕緣情況。 7)焊接時，臨時接地線頭嚴(yán)禁浮搭，必須同定、壓緊，用膠布包嚴(yán)。 8)工作中遇下列情況應(yīng)切斷電源： ①改變電焊機接頭。 ②移動二次線。 ③轉(zhuǎn)移工作地點。 ④檢修電焊機。 ⑤暫停焊接作業(yè)。 9)高處作業(yè)時，必須遵守下列規(guī)定：①與電線的距離不得小于2. 5m(高壓電線應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)保持安全距離)。 ②必須使用標(biāo)準(zhǔn)的防火安全帶，并系在可靠的構(gòu)架上。 ③必須在作業(yè)點正下方5m外設(shè)置護(hù)欄，并設(shè)專人值守。必須清除作業(yè)點下方區(qū)域的易燃、易爆物品。 ④必須使用盔式面罩。焊接電纜應(yīng)綁緊在固定處，嚴(yán)禁繞在身上或搭在背上作業(yè)。 ⑤必須在穩(wěn)固的平臺上作業(yè)。焊機必須放置平穩(wěn)、牢固，設(shè)良好的接地保護(hù)裝置。 10)焊接時二次線必須雙線到位，嚴(yán)禁用其他金屬物作二次線回路。 11)焊接電纜通過道路時，必須架高或采取其他保護(hù)措施。 12)焊把線不得放在電弧附近或熾熱的焊縫旁。不得碾軋焊把線。應(yīng)采取防止焊把線被尖利器物損傷的措施。 13)清除焊渣時應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡或面罩。焊條頭應(yīng)集中堆放。 14)下班后必須拉閘斷電，必須將地線和把線分開。1)點燃焊（割）炬時，應(yīng)先開乙炔閥點火，然后開氧氣閥調(diào)整火焰。關(guān)閉時應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥，再關(guān)閉氧氣閥。 2)點火時，焊炬口不得對著人，不得將正在燃燒的焊炬放在工件或地面上。焊炬帶有乙炔氣和氧氣時，不得放在金屬容器內(nèi)。 3)作業(yè)中發(fā)現(xiàn)氣路或氣閥漏氣時，必須立即停止作業(yè)。 4)怍業(yè)中若氧氣管著火應(yīng)立即關(guān)閉氧氣閥門，不得折彎膠管斷氣；若乙炔管著火，應(yīng)先關(guān)熄炬火，可用彎折前面一段軟管的辦法止火。 5)高處作業(yè)時，氧氣瓶、乙炔瓶、液化氣瓶不得放在作業(yè)區(qū)域正下方，并應(yīng)與作業(yè)點正下方保持在lOm以上的距離。必須清除作業(yè)區(qū)域下方的易燃物。 6)不得將橡膠軟管背在背上操作。 7)作業(yè)后應(yīng)卸下減壓器；擰上氣瓶安全帽；將軟管盤起捆好，掛在室內(nèi)干燥處；檢查操作場地，確認(rèn)無著火危險后方可離開。 8)冬天露天作業(yè)時，如減壓閥軟管和流量計凍結(jié)，應(yīng)使用熱水（熱水袋）、蒸汽或暖氣設(shè)備化凍，嚴(yán)禁用火烘烤。(1)起重運輸機械操作工必須取得資格證后持證上崗，并應(yīng)遵守下列規(guī)定： 1)操作人員必須身體健康，患有礙安全操作的疾病和精神不正常者不得操作機械設(shè)備，酒后或服用鎮(zhèn)靜藥物者不得操作機械設(shè)備。 2)作業(yè)中應(yīng)觀察或巡視機械、周圍人員及環(huán)境狀況，不得擅自離開崗位。 3)操作人員必須按規(guī)定佩戴安全防護(hù)用品，女工應(yīng)戴工作帽，作業(yè)時長發(fā)不得外露。 4)不得隨意拆除機械設(shè)各照明、信號、儀表、報警和防護(hù)裝置，應(yīng)按規(guī)定的周期檢查、調(diào)校安全防護(hù)裝置。 5)機械設(shè)備外露的傳動機構(gòu)、轉(zhuǎn)動部件和高溫、帶電部分應(yīng)裝設(shè)防護(hù)罩等安全防護(hù)設(shè)施和設(shè)有明顯的安全警示標(biāo)志。 6)機械運轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁接觸運動部件、進(jìn)行修理及保養(yǎng)作業(yè)。 (2)作業(yè)時應(yīng)遵守下列規(guī)定： 1)機械在社會道路上行駛時必須遵守交通管理部門的有關(guān)規(guī)定。 2)機械通過橋梁前，應(yīng)了解橋梁的承載能力，確認(rèn)安全后方可低速通過；嚴(yán)禁在橋面上急轉(zhuǎn)向和緊急剎車；通過橋洞前必須注意限高，確認(rèn)安全后方可通過。 3)作業(yè)前，必須進(jìn)行檢查，制動、轉(zhuǎn)向、信號及安全裝置應(yīng)齊全有效。 4)坡道停機時，不得橫向停放；縱向停放時，必須擋掩，并將工作裝置落地輔助制動，確認(rèn)制動可靠后，操作人員方可離開；雨季應(yīng)將機械停放在地勢較高的堅實地面。 5)在發(fā)電站、變電站、配電室等附近作業(yè)時，不得進(jìn)入危險區(qū)域；在高壓線附近工作時，機體及工作裝置運動軌跡距高壓線的距離應(yīng)符合規(guī)定。 (3)作業(yè)前必須檢查變幅指示器、力矩限制器、行程限位開關(guān)、防脫鉤裝置及吊索具，確認(rèn)安全。 (4)作業(yè)前必須了解現(xiàn)場的道路、構(gòu)筑物、架空電線及吊物的情況起重機械臂桿起落及回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)應(yīng)無障礙物及無關(guān)人員。 (5)作業(yè)時必須聽從現(xiàn)場指揮人員、信號工的統(tǒng)一指揮，遵守相關(guān)規(guī)定。 (6)不得隨意拆改安全裝置，嚴(yán)禁用限位裝置代替制動。 (7)嚴(yán)禁無性繁殖機械？超載作業(yè)，嚴(yán)禁斜拉、斜吊和吊裝埋入地下的物體。起吊現(xiàn)場澆筑的混凝土構(gòu)件或模板前，必須確認(rèn)混凝土構(gòu)件或模板已全部松動。 (8)吊裝零散物時，必須用吊籠。 (9)起吊時，先將吊物吊離地面10～30cm，經(jīng)確認(rèn)安全以后方可再行提升。對可能晃動、轉(zhuǎn)動的重物，必須拴控制繩。 (10)吊裝作業(yè)時，嚴(yán)禁人員在吊物下方穿行或停留。 (11)起升和降落的速度應(yīng)均勻，嚴(yán)禁忽快忽慢或突然制動?；剞D(zhuǎn)動作應(yīng)平穩(wěn)，回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前，不得作反向操作。 (12)卷筒上的鋼絲繩應(yīng)連接牢固、排列整齊。放繩時，卷筒上的鋼絲繩應(yīng)保留3圈以上。鋼絲繩必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 (13)運輸車輛必須按要求配備消防器材。（設(shè)備分類應(yīng)根據(jù)設(shè)備管理制度進(jìn)行分類）平安工地分類沒有動力機械的分類(1)操作人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。 (2)操作人員必須身體健康?；加械K安全操作的疾病和精神不正常者不得操作機械設(shè)備。酒后或服用鎮(zhèn)靜藥物者不得操作機械設(shè)備。 (3)作業(yè)中應(yīng)觀察或巡視機械、周圍人員及環(huán)境狀況，不得擅自離開崗位。 (4)操作人員必須按規(guī)定佩戴安全防護(hù)用品，女工應(yīng)戴工作帽，作業(yè)時長發(fā)不得外露。 (5)不得隨意拆除機械設(shè)備的照明、信號、儀表、報警和防護(hù)裝置。應(yīng)按規(guī)的周期檢查、調(diào)校安全防護(hù)裝置。 (6)機械設(shè)備外露的傳動機構(gòu)、轉(zhuǎn)動部件和高溫、帶電部分應(yīng)裝設(shè)防護(hù)罩等安全防護(hù)設(shè)施和設(shè)有明顯的安全警示標(biāo)志。 (7)機械運轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁接觸運動部件、進(jìn)行修理及保養(yǎng)作業(yè)。（掛鉤工、信號工）安全操作規(guī)程(1)起重工應(yīng)健康，兩眼視力均不得低于1．O，無色盲、聽力障礙、高氣壓、心臟病、癲癇、眩暈、突發(fā)性昏厥及其他影響起重吊裝作業(yè)的疾病與生理缺陷。 (2)必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，持證上崗。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。 (3)作業(yè)前必須檢查作業(yè)環(huán)境、吊索具、防護(hù)用品。吊裝區(qū)域無閑散人員，障礙已排除。吊索具無缺陷，捆綁正確牢固，被吊物與其他物件無連接。確認(rèn)安全后方可作業(yè)。 (4)輪式或履帶式起重機作業(yè)時必須確定吊裝區(qū)域，并設(shè)警戒標(biāo)志，必要時派人監(jiān)護(hù)。 (5)大雨、大雪、大霧及風(fēng)力六級以上（含六級）等惡劣天氣，必須停止露天起重吊裝作業(yè)。嚴(yán)禁在帶電的高壓線下作業(yè)。 (6)在高壓線一側(cè)作業(yè)時，必須保持最小安全距離。 (7)在下列情況下嚴(yán)禁進(jìn)行吊裝作業(yè)： 1)被吊物質(zhì)量超過機構(gòu)性能允許范圍。 2)信號不清。 3)吊裝物下方站人。 4)吊裝物上站人。 5)立式構(gòu)件、大模板不用卡環(huán)。 6)斜拉斜牽物。 7)散物捆扎不牢。 8)零碎物無容器。 9)吊裝物質(zhì)量不明。 10)吊索具不符合規(guī)定。 11)作業(yè)現(xiàn)場光線陰暗。 (8)作業(yè)時必須執(zhí)行安全交底，聽從統(tǒng)一指揮。 (9)使用起重機作業(yè)時，必須正確迭擇吊點位置，合理穿掛索具，試吊。除指揮及掛鉤人員外，嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入吊裝作業(yè)區(qū)。 (10)使用兩臺吊車抬吊大型構(gòu)件時，吊車性能應(yīng)一致，單機荷載應(yīng)合理分配，且不得超過額定荷載的80%。作業(yè)時必須統(tǒng)一指揮，動作一致。 (11)需自制吊運物料的容器（土斗、混凝土斗、砂漿斗等）時，必須遵守下列規(guī)定： 1)荷載（包括白重）不得超過5000kg。 2)必須由專業(yè)技術(shù)人員設(shè)計，報項目經(jīng)理部總工程師批準(zhǔn)。 3)焊制時，需選派技術(shù)水平高的焊工施焊，由質(zhì)量管理人員跟蹤檢查，確保制作質(zhì)量。 4)制作完成后，需經(jīng)項目經(jīng)理部總工程師組織驗收，并試吊，確認(rèn)合格。 5)驗收時必須將設(shè)計圖紙和計算書交項目經(jīng)理部主管部門存檔，并由主管部門納入管理范疇，定期檢查、維護(hù)，遇有損壞及時修理，保持完好。 6)使用前必須由作業(yè)人員進(jìn)行檢查，確認(rèn)焊縫不開裂，吊環(huán)不歪斜、開裂，容器完好。 （12）基本操作 1)穿繩：確定吊物重心，選好掛繩位置。穿繩應(yīng)用鐵鉤，不得將手臂伸到吊物下面。吊運棱角堅硬或易滑的吊物，必須加襯墊、用套索。 2)掛繩：應(yīng)按順序掛繩，吊繩不得相互擠壓、交叉、扭壓、絞擰。一般吊物可用兜掛法，必須保持吊物平衡。對于易滾、易滑或超長貨物，宜采用索繩方法，使用卡環(huán)鎖緊吊繩。 3)試吊：吊繩套掛牢固，起重機緩慢起升，將吊繩繃緊稍停，起升不得過高。試吊中，信號工、掛鉤工、駕駛員必須協(xié)調(diào)配合。如發(fā)現(xiàn)吊物重心偏移或與其他物件粘連等情況時，必須立即停止起吊，采取措施并確認(rèn)安全后方可起吊。 4)摘繩：落繩、停穩(wěn)、支穩(wěn)后方可放松吊繩。對易滾、易滑、易用散的吊物，摘繩要用安全鉤。掛鉤工不得站在吊物上面。如遇不易人工摘繩時，應(yīng)選用其他機具輔助，嚴(yán)禁攀登吊物及繩索。 5)抽繩：吊鈞應(yīng)與吊物重心保持垂直，緩慢起繩，不得斜拉、強拉，不得旋轉(zhuǎn)吊臂抽繩。吊運易損、易滾、易倒的吊物不得使用起重機抽繩。 6)吊掛作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定： ①兜繩吊掛應(yīng)保持吊點位置準(zhǔn)確、兜繩不偏移、吊物平衡。 ②鎖繩吊掛應(yīng)便于摘繩操作。 ③卡具吊掛時應(yīng)避免卡具在吊裝中被碰撞。