【導讀】 芅蒆蟻罿膁蒅螄膄肇蒄袆羇莆蒃薆膂節(jié)薂蚈羅膈薁螀膁肄薁羃羄蒂薀螞螆莈蕿螅肂芄薈袇裊膀薇薇肀肆薆蠆袃蒞蚅螁肈芁蚅襖袁膇蚄薃肇膃蚃螅羀蒁螞袈膅莇蟻羀羈芃蝕蝕膃腿芇螂羆肅莆襖膂莄蒞薄羄芀莄蚆膀芆莃衿肅膂莃羈袆蒁莂蟻肁莇莁螃襖節(jié)莀裊聿膈葿薅袂肄蒈蚇肈莃蕆袀袀荿蕆膆芅蒆蟻罿膁蒅螄膄肇蒄袆羇莆蒃薆膂節(jié)薂蚈羅膈薁螀膁肄薁羃羄蒂薀螞螆莈蕿螅肂芄薈袇裊膀薇薇肀肆薆蠆袃蒞蚅螁肈芁蚅襖袁膇蚄薃肇膃蚃螅羀蒁螞袈膅莇蟻羀羈芃蝕蝕膃腿芇螂羆肅莆襖膂莄蒞薄羄芀莄蚆膀芆莃衿肅膂莃羈袆蒁莂蟻肁莇莁螃襖節(jié)莀裊聿膈葿薅袂肄蒈蚇肈莃蕆袀袀荿蕆膆芅蒆蟻罿膁蒅螄膄肇蒄袆羇莆蒃薆膂節(jié)薂蚈羅膈薁螀膁肄薁羃羄蒂薀螞螆莈蕿螅肂芄薈袇裊膀薇薇肀肆薆蠆袃蒞蚅螁肈芁蚅襖袁膇蚄薃肇膃蚃螅羀蒁螞袈膅莇蟻羀羈芃蝕蝕膃腿芇螂羆肅莆襖膂莄蒞薄羄芀莄蚆膀芆莃衿肅膂莃羈袆蒁莂蟻肁莇莁螃襖節(jié)莀裊聿膈葿薅袂肄蒈蚇肈莃蕆袀袀荿蕆膆芅蒆蟻罿膁蒅螄膄肇蒄袆羇莆蒃薆膂節(jié)

　　

【正文】 ，振動 60s 停車；振動完畢，松開夾具取下試模，用刮刀輕輕刮去高出試模的膠砂并抹平，編號后放入養(yǎng)護箱內。 三、 每次振動完畢或更換水泥品種時，攪拌鍋、葉片和下料漏斗須用濕布抹擦干凈。 四、 三聯(lián)試模盛開前應將 試模的夾板、端板、底座等擦干凈，四周的模板與底座的接觸面上應涂上黃油，緊密配合以防止漏漿。試模內壁應均勻地涂一層薄薄的機油。 五、 在使用過程中，需經(jīng)常檢查各連接處的 螺 釘是否有松動現(xiàn)象，并及時加固。 六、 使用后應清掃儀器上的各種雜物，保持清潔 。 DKZ— 5000 型水泥抗折試驗機操作規(guī)程 一、 本試驗機在無震動的環(huán)境中直接放在平臺上使用，平臺必須校正水平。 二、 試驗前，首先接通電源，按下游動法碼上的按鈕，用手推動游動砝碼左移，使游動砝碼上游標的零線對準標尺的零線。 三、 調整處于 仰 角指示板后邊位置的置零觸頭螺絲，使 剛與游動砝碼接觸，然后再用螺母鎖緊置零觸頭螺絲，校對游標與標尺的零線是否重合。 四、 將試 件 放入抗折夾具內，以夾具上的對準板由手感及目測對準，轉動夾具下面的手輪，使下拉架上的加荷軸與試體接觸，并繼續(xù)轉動一定角度，使大杠桿有一定的仰角，數(shù)值根據(jù)試體斷裂時的變形量決定。 五、 按下電氣控制箱上的起動按鈕，電動機立即轉動絲桿推動游動砝碼右移，機械開始加荷，大杠桿逐漸下沉，在大杠桿接近水平時，試 件 斷裂，讀出試 件抗折強度值。 六、 按下按鈕，即可推動游標砝碼左移，游動砝碼復位，接著便可作 第 二次試驗。 七、 機械在使用過程中必須保持清潔、干燥 ，特別是各刀刃及刀刃承要防止生銹，以免降低靈敏度與正確度。 八、 試驗結束后，應切斷電源，清掃維護、記錄。 做 2 張 ↓ DYE2020 型壓力試驗機操作規(guī)程 一、 打開電源總開關，儀表經(jīng) 45 秒鐘的自檢后自動進入測試狀態(tài)，顯示當前的壓力值。 二、 預熱 10 分鐘后，開啟油泵，關閉回油閥，打開送油閥，當活塞被抬起 45mm后，按一下儀表上的【清零】鍵或按一下“測試”按鈕，此時儀表自動歸零。 三、 置中試樣品，即可對試樣進行加壓，控制油閥，按需要的加荷速度加壓（砼試件抗壓加荷速度：＜ C30 為 ~。 ≥ C30 且＜ C60 為~；≥ C60為 ~）。儀表顯示實際的壓力值。 四、 當試樣破碎時，打開回油閥，使活塞回落，儀表自動記錄試驗峰值壓力，若設置了自動打印，儀表此時會自動打印該塊試樣的強度值，也可按一下【打印】鍵打印該塊試樣的強度值，按一下【清零】鍵或按一下“測試”鍵按鈕進入下一塊的測試。 五、 在做完一塊試驗后，按一下【打印】鍵，儀表即可打印出試驗結果。 六、 試驗完畢，關掉電源閘門，清潔儀器，填寫操作記錄表。每隔一段時間檢查油量，對主要部件進行潤滑，及時更換濾油器。 七、 注意事項：嚴禁超負荷運行，操作 時下壓板上升高度嚴禁超過立柱上標志線（或超過 5cm），嚴禁在 高 壓時停機后再開機。 液塑限聯(lián)合測定儀操作規(guī)程 一、 準備試驗樣品，取 篩下的代表性土樣 200g,分開放入三個容器，加不同數(shù)量的水，含水量分別控制在 a 點，入土深度位 20177。 點應控制在5mm 左右。 b 點處于二者的中間狀態(tài)。 二、 將儀器放置在平面工作臺上，調整水平螺旋腳，使水泡聚中。保持工作面處于水平。 三、 插好電源，打開電源開關，預熱 5 分鐘。測量前用手輕輕托起 錐 體至限位處，此時顯示屏上的數(shù)字為隨機數(shù)，測量時會自動消除。 四、 調好的土樣放入試 杯中，刮平表面，放到儀器的升降座上，這時緩緩地向逆時針方向調節(jié)升降旋鈕，當試杯中的土樣剛接觸 錐 尖時，接觸指示燈立刻亮，此時應停止旋動，然后按“測量”鍵。 五、 測量：按下“測量”鍵， 錐 體落下，與此同時，時間音響發(fā)出嘟！嘟??的聲音。當測量時間一到，叫聲停止，此時顯示屏上顯示出 5 秒鐘的入土深度值。第二次測量時，需將 錐 體再次向上托至限位處，向順時針方向調節(jié)升降旋鈕至能改變 錐 尖與土的接觸位置（ 錐 尖兩次 錐 入位置距離不小于 1 cm），將 錐尖擦干凈并涂上少許凡士林，再次測量，重復上述步驟進行。 六、 檢驗完畢清掃儀器并做好保養(yǎng)工作 。 FZ31A 型沸煮箱操作規(guī)程 一、 箱體外殼必須可靠接地，以保安全。 二、 沸煮前，水封槽內必須盛滿清水，以保證做試驗沸煮時起水封作用。 三、 本設備搬移時，切記在水封槽柜處用力。 四、 沸煮箱內充水 180mm，將經(jīng)過養(yǎng)護的試餅或雷氏夾由玻璃板上取下，平放在試餅架或者 雷 氏夾兩指針朝上，橫模橫 放 于篦板上。 五、 接通電源，啟動自 動 開關，沸煮箱內的水于 30 分鐘沸騰，一組 3KW 電熱器自動停止工作，再煮 3 小時沸煮箱內全部自動停止工作，此時數(shù)字顯示為 210 分鐘，電器控制箱內蜂鳴器動作，煮畢將水由銅熱咀放出，打開箱蓋待箱體冷卻至室 溫，取出 試 件進行檢測。 六、 切斷電源，擦干凈箱內，并記錄操作使用。 七、 注意事項： 1. 嚴禁沸煮箱內無水時接通電源。 2. 沸煮箱內必須用潔凈淡水，箱內要定期清洗。 承載比（ CBR）試驗儀操作規(guī)程 一、 打開 電源開關，運轉儀器，檢查儀器工作狀態(tài)是否正常，檢查手柄進出，轉動是否正常，如一切正?？蓽蕚湓囼?。 二、 按 JTG E402020《公路土工試驗規(guī)程》制備試件。 三、 測量泡水膨脹量： 將經(jīng)過濕氣養(yǎng)生的試件放上裝有調節(jié)桿的多孔板，在板上加足夠的荷載板，使試件面上的壓力等于該材料層上的路面的壓力。 將試筒與多孔板一起放在水 槽內（先不放水）并用拉桿將模具拉緊，安裝百分表，讀取初始讀數(shù)。 向水槽內放水，使水自由浸到試件的頂部。在泡水期間，槽內水面就保持在試件頂面以上 25mm，通常試件要泡 96 小時。 在泡水時間到時，讀取百分表讀數(shù)，計算膨脹量。 從水槽中取出試件，倒出試件面上的水，靜置 15min 讓其排水，然后卸去附加荷載和多孔板、底板及濾紙，并稱重 M，以計算試件的濕度和密度的變化。 四、 貫入試驗： 將泡水試驗終了的試件放到試驗儀升降盤上，調整貫入桿與測力環(huán)對中，在貫入桿上施加 45N 荷載，然后將測力及測形變的百分表調整至零點。 加荷使加 荷桿以 1~，記錄測力百分表某些讀數(shù)（ 60）的貫入量，并注意貫入量為 時，能有 5 個以上的讀數(shù)。 計算、繪制壓力 — 貫入量曲線，計算貫入量為 、 5mm 時的承載比。 水泥凈漿攪拌機操作規(guī)程 一、 接通電源使機器處于待工作狀態(tài)。 二、 加入水和水泥后，先將攪拌鍋放在攪拌機的鍋座上升至攪拌位置，啟動攪拌機，低速攪拌 120S 停 15S 將葉片和鍋壁上的水泥 漿 刮入鍋中間，接著高速攪拌 120S。 三、 停機，切斷電源，將攪拌鍋取下，倒出凈漿以做試驗。 四、 清洗攪拌機。