【正文】 ； 振搗采取定人、定位、定責管理，確保無砼漏振。 后澆帶施工時，派專人對施工縫表面進行仔細清理。攪拌砼采用微膨脹水泥，防止產生收縮裂縫。2地下室外墻防滲漏措施 a)底板上外墻施工縫設置于底板面上350mm左右位置。b)外墻對拉螺桿或預留套管采用三道止水片或圈，并雙面焊。c)控制砼坍落度≯14cm。d)采取水管循環(huán)噴淋保濕措施。 建筑防水施工a)建筑防水施工前對地下室外墻采取盛水試驗,確保無滲無漏再進行建筑防水；b)墻面止水螺桿派專人清除，并采用防水砂漿修平； c)外墻刷聚氨脂涂膜二度防水涂料； d)施工前基層保持干燥；e)地下室外墻上沿采取妥善保護。3外墻工程：240KP1磚墻，EIFS保溫系統(tǒng)，外墻乳膠漆涂料。（內）墻在每個樓層1400mm砌筑高度以下部位同時砌筑，上部可用踏步塞頭砌筑，但其長度不應小于高度的2/3。、高層框架填充墻應按“施工規(guī)范”規(guī)定在框架柱上設置拉結筋，沿墻高每500MM設2Φ6拉結鋼筋，每邊伸入墻內不小于1M。預留伸出的拉結鋼筋不得在施工中任意反復彎折，如有歪斜、彎曲，在澆灌砼之前，應校正到準確位置并綁扎牢固。，嚴格按照設計提供的砌塊框架填充墻構造圖集有關規(guī)定施工。、高層室內頂棚以及高層剪力墻、框架梁、框架柱，在粉刷之前采用界面劑以防止粉刷層起殼。，按設計圖紙要求進行彈線控制，確保其水平度。：a)外墻細砂批嵌罩面，必須嚴格實行技術交底，樣板引路制度。在開始大面積施工前必須做出樣板示范，統(tǒng)一操作要求，明確質量目標。監(jiān)理單位應當督促乙方落實技術交底工作，參與樣板示范工程（工序）的驗收，避免返工。b)用木蟹打平后再豎向抽順，不能用鐵板光，可根據(jù)實際情況用鐵板輕壓毛峰。c)做成細毛面，平整、粗細均勻、絲柳一致，不能有接槎痕跡和明顯木蟹印痕。觀感為細毛面，表面無裂縫、無浮砂。，確保線條清晰、順直、頭角挺拔。、窗套、陽臺板、空調板、雨蓬等上下對齊、左右水平呈一直線，進出墻面距離要一致。施工時應拉通長鋼絲或麻線進行直線控制。陽臺、雨蓬、空調板的底部外口粉出50mm寬8—10mm厚的滴水線。外窗盤向窗洞兩邊伸出的長度應一致，且做成比窗盤面高出15mm的擋水凸肩。在窗臺處澆筑厚度不小于60MM的現(xiàn)澆密實砼窗盤，縱向可設置鋼筋，兩端伸入墻內長度≥60MM。窗盤必須粉出20mm高差的排水坡，并不得將抹灰粉到窗框下檻的下口以上（俗稱咬樘子），從下口座進2～3mm，抽出20mm的圓弧。窗盤滴水線做成雙滴水，采用專用的1010mm塑料條，窗盤外口邊至條子邊為30mm，至窗盤兩端面為20mm。窗盤施工做套板，并由技術手藝熟練的工人施工操作，所有窗盤、陽臺、空調板、窗套、雨蓬等粉刷用水泥使用同一廠同一標號同一品種。，專人檢查，做好隱蔽驗收，每道工序經現(xiàn)場監(jiān)理人員驗收認可方可進行下道工序施工，總監(jiān)及甲方代表抽查部分洞口補洞施工過程。a)磚墻支模洞：里面一半（即120mm）用半磚鑲補，外面一半澆灌C20細石砼（摻10%UEA）。鑲補磚必須濕潤，磚四側滿刮1：3水泥砂漿（摻10%UEA），磚鑲入后，四周必須嚴密勾縫嵌實。C20細石砼（摻10%UEA）塌落度為60～80mm，邊灌邊搗實，澆搗前應灑水濕潤。細石砼面凹進磚墻10—15mm，待細石砼有一定強度后再用1：2水泥砂漿抹平墻面，表面須壓實搓毛。b)砼墻支模洞：先用沖擊錘擴孔，將塑料管打掉并擴深50mm。支模洞外口用木塞堵塞50mm深，然后用1：3水泥砂漿（摻10%UEA）由支模洞里口向外塞嵌密實。隔天，拔除木塞，然后分兩次間隔一天用1：3水泥砂漿（摻10%UEA）補嵌密至墻面平。、粘土空心磚墻、輕質砌塊相接處粉刷前鋪設鋼絲網(wǎng)片，或抗堿玻纖網(wǎng)格布，鋼絲網(wǎng)用間距200200的木針固定，鋼絲網(wǎng)片與墻縫兩邊搭接寬度每邊為150mm。驗收合格后進行粉刷施工。：下大雨時，雨后及時到房間逐一檢查有無滲水現(xiàn)象，其結果經監(jiān)理及甲方代表驗收認可。每次下雨均應檢查并做好記錄。屋面防滲漏措施上人屋面：40厚C20鋼筋砼內配雙向Φ4@200壓光抹平；20厚1:3水泥砂漿粉光壓平；30厚擠塑保溫板；高分子聚乙烯丙綸卷材防水層；20厚1:3水泥砂漿粉光壓平；爐渣混凝土找坡，最薄處為0；現(xiàn)澆砼屋面板。不上人屋面：25厚1:（鋼絲網(wǎng)）保護層，壓光抹平；30厚擠塑保溫板；高分子聚乙烯丙綸卷材防水層；20厚1:3水泥砂漿粉光壓平；爐渣混凝土找坡，最薄處為0；現(xiàn)澆砼屋面板。卷材進場后必須先檢查出廠合格證和準用證，與封樣材料進行比較，檢查厚度、等級，并按規(guī)范要求進行相應數(shù)量的取樣測試。保溫板進場后檢查厚度，并進行取樣稱量其密度不得小于規(guī)定要求。防水油膏在施工前必須檢查質保書，并進行取樣測試。屋面施工時須注意天氣變化，雨天和雨天過后未達到施工要求時嚴禁施工。鋪貼前的準備工作：卷材鋪貼前必須清理基層，保證基層干燥、干凈、平整，鋪貼前應測試基層含水率，并做好記錄。施工前要彈出控制線，嚴格控制相鄰卷材邊縫順直以及搭接寬度一致。卷材粘貼采取滿貼熱作法。鋪貼時，從屋面由西向東方向鋪貼，從檐口處向屋脊處鋪貼，從水落口處向兩邊“分水嶺”處鋪貼；卷材短邊、長邊搭接長度均為80mm，短邊搭接縫應錯開。屋面泛水立面高度不少于250mm，女兒墻為磚墻時，采用凹泛水，凹槽為2060mm，用水泥釘固定卷材，每幅卷材至少有兩點固定，收頭處用防水油膏封閉，凹槽上口增加2mm厚壓條，其上口再用防水硅膠封閉。壓條用塑料膨脹螺絲固定（不允許打射釘），間距不大于500。在砼女兒墻上，卷材直接貼在墻面上，收頭上口處均用蓋板遮蓋，其上口用防水硅膠封閉。女兒墻壓頂施工前，在墻上彈出水平控制線，由此控制壓頂?shù)乃骄€，壓頂粉刷時應用套板保證寬度一致。壓頂面排水向內，坡度一致，排水坡度≥6%。壓頂面要油得光亮，無鐵板印。所有陰角、陽角都要同一的專用工具將其抽直、抽挺。女兒墻壓頂檐口底部設置10mm10mm滴水槽，滴水槽沿檐口外檔縮進20mm。屋面細石混凝土嚴格控制水灰比和坍落度，用長滾筒壓實，及時收水抹平，收水不少于兩次。終凝后及時覆蓋，并做好養(yǎng)護工作?；炷撩鎸臃指窨p必須事先嵌填木格條分割，嚴禁事后切割，待混凝土終凝前取出。分格縫寬度為2cm，縫內嵌防水油膏?；炷撩鎸又苓吪c女兒墻之間留3cm縫隙，用防水油膏嵌縫。鋼筋采用216。4@200雙向，在分倉縫處斷開。鋼筋要控制位置，必須置于細石砼中上部。屋面垂直水落口杯標高比找平層低10～15mm，水落口周圍用細石砼做成半徑為250mm，坡度＞5％的杯形坡。水落口杯與基層接觸處應留2020凹槽，凹槽內嵌填防水油膏。水落口應用套板做成盤子形，卷材鋪貼時也需用套板成形做成水落口外形，做到所有水落口外形尺寸一致，卷材粘鋪順圓、服貼。垂直水落口應蓋鐘罩形落水帽。女兒墻上橫向水落口進深方向應做成大喇叭口，外加鐵篦子，洞口外形尺寸大小一致，并用專用模具成形，洞口周邊（底邊除外）粉刷成45度斜截面。（包括樓地面）管的窩嵌做法鑿除洞口四壁松動石子、浮漿，清除垃圾和灰塵，支底模從下向上支撐（嚴禁吊模），充分灑水濕潤。管子外壁和預留洞壁刷一度摻801膠水水泥漿，然后分兩次間隔一天澆搗C20細石砼（摻10%UEA），其表面須壓實、抽平、打毛，細石砼與管壁留10X10凹槽。窩洞后掛牌明示：24小時內不得碰動。滲漏檢驗：在管洞處用水泥砂漿圍成一個蓄水圈（半徑加大250mm），高30mm寬30mm，不得有裂縫。隔天放滿水，盛水24小時，觀察洞底平頂和立管四周是否有滲漏水現(xiàn)象，如有，找出原因、修補好，重新盛水24小時，直至不滲漏為止。在管壁與細石砼結合處的10X10凹槽，用防水油膏填縫。以上做法須有專人操作及專人負責，人員名單報監(jiān)理備案。施工過程中每道工序須經現(xiàn)場監(jiān)理人員認可之后，方可進行下道工序施工。滲漏檢驗結果須經監(jiān)理及甲方代表檢查認可，并按驗收時間做好書面記錄。對穿過屋面板的管道四周，需用C20細石混凝土（摻10%UEA）分兩次間隔一天澆灌密實。伸出屋面管道周圍的找平層應做成30mm30mm圓錐臺，管道與找平層間應留下10mm10mm凹槽，并嵌填防水油膏封堵。在管道處增設附加層，半徑為250mm，附加層在管道收頭處用鍍鋅鐵箍箍緊，高度不小于250mm，下口同一屋面高度一致，并用防水油膏封嚴。屋面基層與突出屋面結構（女兒墻、變形墻等）的連接處及基層的轉角處（水落口、天溝、屋脊等）均應做半徑為150mm。圓弧應用套板成形，確保順直、一致。下列階段須做24小時盛水試驗，經監(jiān)理及甲方代表檢查（按驗收時間做好書面記錄）認可后，方可進行下道工序施工。發(fā)現(xiàn)滲漏必須進行整改，整改方案須經甲方、監(jiān)理確認。 屋面結構完成后、找平層施工前。、剛性混凝土施工前。5 衛(wèi)生間防滲措施 衛(wèi)生間砌墻前澆筑150高，寬同墻體的矮墻，構成阻水圈。防水涂料層在墻角、豎管處上翻250高。 管道洞口嚴格按照圖紙預留，不得事后剔鑿。 管道周邊砼堵塞采?。盒掼徢逑础榷氯?/2厚→再堵塞上部1/2，確保管道周圍砼不滲漏。 樓面清理干凈后，先進行24小時蓄水試驗，確保無滲漏后采用防水砂漿找平，砂漿凝固后再進行二次試水，證明無滲漏后方可進行下道工序施工。室外窗臺倒泛水預控措施 原因分析 。 內開窗披水不規(guī)范。 推拉窗框沒設排水孔或排水孔堵塞。 預防措施，以免吃口并保護窗框；外窗臺應坡向外側，杜絕倒坡。 窗框底邊應填抹嚴密，或填嵌封防水油膏。 內開窗披水應認真按設計要求制作和安裝。 推拉窗下框的軌道兩端應設排水孔，排水孔不得堵塞。 窗框下框應設置止水片，以防止雨水浸入室內。7 防止外墻抹灰開裂空鼓措施 外墻抹灰開裂空鼓的主要原因 基層清理不干凈或處理不當，特別是一些砼墻面較光滑且附有隔離劑，影響抹灰砂漿與基層的粘結。 墻身或底灰沒有淋水或淋水不透，面層灰漿中的水分過快地被基層吸收，影響面層與基層的粘結。 基層表面不平整，造成抹灰厚度不均，有的地方一次抹灰過厚，灰漿干縮引起開裂。 抹灰砂漿比例不當，水泥白灰過多，產生收縮龜裂。 預防措施 認真處理好基層，抹灰前要將墻面的砂漿殘渣、隔離劑和欺其他雜物清理干凈，提前一天淋透水，然后通線打墩找平，找平前先抹一層YJ—302型界面劑，增強與基層的粘結度，并趁濕抹找平砂漿。 墻面在抹灰前一天淋水，要使墻面充分吸足水分，如果再次抹灰時間間隔較長，抹面層灰前還應澆水淋濕。 抹灰用的材料要符合質量要求，砂子的含泥量不大于3%，且不含有機物及其它雜質等。砂漿必須嚴格按配比下料，保證有足夠的強度。 為防止光面抹灰造成龜裂，砂漿應充分壓抹。外墻抹灰一律使用木抹子抹平成細毛面。 抹灰后要澆水養(yǎng)護不少于7天，尤其在烈日高溫下更要保濕養(yǎng)護。8 外墻抹灰平整度差、粗細不均勻預防措施 造成外墻抹灰平整度差、粗細不均勻的原因 抹灰前未吊線做灰餅沖筋找標準； 抹灰時未用2米刮尺按沖筋找的標準反復刮平； 砂子粗細不均勻； 施工時未嚴格按操作標準施工。 預防措施 選用技術水平較高的操作技工操作，施工前做好技術交底并做一樣板塊，待驗收合格后在大面積施工。 選用合格的材料，尤其是砂子和灰膏，砂子粒徑中粗，含泥量不大于3%，且無雜質?；腋嘁崆耙粋€月做好并熟化。 嚴格按操作工藝施工。9 防止衛(wèi)生間、廚房間倒泛水措施在衛(wèi)生間、廚房間和陽臺地面施工時，要按照地面泛水要求，根據(jù)四面墻上的+500mm水平墨線用水平尺引測，在地面基層表面做好塌餅，再沖筋攤鋪細石砼刮平抹光。坡向由周邊向地漏匯集。樓地面工程，應采用同一品牌同一品種同一標號的水泥，水泥應采用普通硅酸鹽水泥。，砂為中粗砂，施工時嚴格控制塌落度，由專人進行攪拌，細石砼的塌落度控制為4060mm。（除分格縫處當施工縫）。當面層表現(xiàn)出泌水時，可加干拌的水泥和砂進行撒勻，其水泥與砂的體積比宜為1：2～1：，并應進行抹平和壓光工作。不得撒純水泥操作，以免開裂、起殼。第一遍在面層鋪設后，第二遍在水泥初凝后進行。第二遍抹壓后不應有抹痕，面層要光滑平整。地面層澆筑后用滾筒適時滾壓2次以上，使表面壓出水泥漿后，再適時用木抹子壓抹4—5遍，并在收水時用鐵抹子最后抹光表面。，一般情況下一晝夜后應灑水養(yǎng)護。灑水過早易起皮，過晚則易產生裂縫或起砂。養(yǎng)護時間常溫下一般不少于七晝夜。最好采取筑壩養(yǎng)護，放水30mm，進行整體養(yǎng)護。，才準許在其上面行走。終凝后灑水養(yǎng)護5d以上，5d內不得施工相關的下道工序。11 防止粉刷層及地面起殼的措施 墻體在粉刷前要用噴水方法沖洗表面灰塵和充分濕潤，第二天再打底糙。 嚴格控制粉刷層厚度，且每層粉刷必須間隔1d以上。 對砼墻、柱及樓板底應先上一遍界面劑再刮底糙。 地面則應特別注意對基層的處理，先要清掃干凈，仔細用斬斧斬凈表面附著的砂漿、砼，再用清水沖洗一遍，無積水后，滿掃一遍水泥漿，然后攤漿做面層。 要正確配制粉刷砂漿和控制水泥用量，每皮粉刷層的級配要基本相同，并要做好養(yǎng)護。 及時進行保養(yǎng)，防止曬裂、干裂。12 面磚工程、規(guī)格、圖案、固定方法和砂漿種類，按設計要求施工。、安裝飾面的基體，具有足夠的強度、穩(wěn)定性和剛度，其表面質量應符合現(xiàn)行《磚石工程施工及驗收規(guī)范》、《混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范》。光滑的基體或基層表面，鑲貼前進行處理。殘留的砂漿、塵土和油漬等清除干凈。，接縫寬度符合設計要求，并填嵌密實，以防滲水。鑲貼室外突出的檐口、腰線、窗口、雨篷等飾面，設置流水坡度和滴水線（槽）。現(xiàn)場用水泥砂漿鑲貼面磚時，做到面層與基層粘結牢固無空鼓。，符合設計要求。、飾面磚采取遮蓋等防暴曬措施。冬期施工，砂漿的使用溫度不低于５℃。砂漿硬化前，采取保溫防凍措施。，保證表面光潔，質地堅固，尺寸、色澤一致，沒有暗痕和裂紋等缺陷，其性能指標符合現(xiàn)行國家標準的規(guī)定，吸水率不大于１０％。，以使拼縫均勻。在同一墻面上的橫豎排列，不宜有一行以上的非整磚。非整磚行應排在次要部位或陰角處。，鑲貼前應將磚的肯面清理干凈，并浸水兩小時以上，待表面晾干后方可使用。，墊好底尺，確定水平位置及垂直豎向標志，掛線鑲貼，做到表面平整，不顯接茬，接縫平直，寬度符合設計要求。接縫應用水泥漿或水泥砂漿勾縫。，如遇有突出的管線、燈具、衛(wèi)生設備的支承等，應用整