【導(dǎo)讀】本工程為岳塘國際商貿(mào)城一期一階段3標(biāo)段，地處湘潭市岳塘經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)。本標(biāo)段包含門衛(wèi)、專業(yè)市場及周邊道路，建筑面積約176432m2。由杭州市建筑設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)。、地上主體結(jié)構(gòu)采用框架結(jié)構(gòu)，屋面暫按剛性防水屋面；他為加氣砼砌塊。、樓地面暫按水泥砂漿地面、地面磚。按設(shè)計(jì)圖紙和招標(biāo)文件及相關(guān)補(bǔ)充資料內(nèi)容，承包形式為包工包料。、本工程位于湘潭市岳塘經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)，文明施工要求高。并實(shí)行工程質(zhì)量終身制。故，輕傷事故月頻率控制在‰以下。綜合考評(píng)標(biāo)準(zhǔn)施工。及文明安全措施的制定及負(fù)責(zé)材料供應(yīng)及后勤保障工作。、工程竣工后邀請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)站、設(shè)計(jì)方對(duì)工裎進(jìn)行竣工驗(yàn)收。工，島頂高出施工期間可能出現(xiàn)的最高水位60cm，。筑島采用粘性土，防水嚴(yán)

　　

【正文】 的坍落度，以確定 砼 的施工度。 對(duì)砼 出機(jī) 時(shí)間 超過 初凝 時(shí)間 ，而且出料有離析、沉淀 現(xiàn) 象的， 應(yīng) 予以 處 理，直至退 貨 。 、商品 砼 送到施工 現(xiàn)場 后， 應(yīng) 將 滾 筒高速旋 轉(zhuǎn) 幾 轉(zhuǎn) ，使 砼進(jìn) 一 步均勻，而后才能出料，并要加 強(qiáng)觀 察，是否有離析 現(xiàn) 象。水灰比 調(diào) 整 應(yīng) 由 攪 拌站 進(jìn) 行，在 現(xiàn)場嚴(yán) 禁任意加水。 、加 強(qiáng)現(xiàn)場 與 攪 拌站的通 訊聯(lián)絡(luò) ，及 時(shí) 向 攪 拌站 報(bào) 告 現(xiàn)場 施工情況和 對(duì)砼 的各 種 要求，以便 砼攪 拌站隨 時(shí)調(diào) 整。尤其是當(dāng) 砼澆 筑即將完成 時(shí) ，應(yīng) 準(zhǔn)確 預(yù)報(bào) 所需的 砼 方量，保 證砼攪 拌數(shù)量的準(zhǔn)確。 第 27 頁 共 220 頁 、施工 現(xiàn)場 按 規(guī) 定制作 砼試塊進(jìn) 行 養(yǎng)護(hù)試壓 。同 時(shí) 也要向 攪 拌站索要 砼試壓報(bào) 告 單 、 泵 送 砼 的原材料、配合比 、原材料 、 泵 送 砼 ， 應(yīng)滿 足 砼泵 送 進(jìn) 的流 動(dòng) 性與 穩(wěn) 定性要求，即可 泵 性要求。 、 砼 中 摻 入粉煤灰可提高 砼 可 泵 性，其技 術(shù)標(biāo) 準(zhǔn)和 試驗(yàn) 方法 應(yīng)符合《用于水泥和 砼 中的粉煤灰》 (GB159688)的有 關(guān) 要求。 、 應(yīng) 用外 摻劑 可增加 砼 坍落度和延 長 初凝 時(shí)間 ，其技 術(shù)標(biāo) 準(zhǔn)均應(yīng) 按有 關(guān)現(xiàn) 行的國家 標(biāo) 準(zhǔn)《 砼 外加 劑應(yīng) 用 技 術(shù)規(guī) 范》 (GBJ11988)及行 業(yè)標(biāo) 準(zhǔn) 執(zhí)行。 、 泵 送 砼 的配合比 應(yīng) 按要求確定： 、 砼 配合比必 須 符合 規(guī) 定的 強(qiáng) 度等 級(jí) 及和易性，耐久性的要求。 、 應(yīng) 根據(jù)材料 規(guī) 格、 泵 送距離、 輸 送管管徑、 澆 灌方法、 澆 筑部位、氣候條件等確定。 、 砼 配合比 應(yīng) 根據(jù) 計(jì) 算， 試 配和 試泵 送后確定。 、 泵 送 砼 配合比 還應(yīng) 使 砼 具有運(yùn) 輸過 程中的 質(zhì) 量 穩(wěn) 定性，除符合一般 砼 要求外，尚 應(yīng) 符合： 、最少水泥用量宜 為 300kg/m3。 、砂率宜 為 40— 45%。 、粗骨料粒徑一般 應(yīng)為輸 送管徑的 1/3。 泵 送高度超 過 50m，碎石最大粒徑宜 為 25mm。 、采用雙 摻 技 術(shù) （外 摻劑 和粉煤灰），外 摻劑 的 應(yīng) 用一般 應(yīng)與水泥做相 關(guān)試驗(yàn) 。 、 泵 送 砼 的水灰比不宜小于 ，不得大于 。 、坍落度 值見 下表。 第 28 頁 共 220 頁 泵 送高度 (m) 30 3060 60— 90 100 坍落度 (mm) 80140 120～ 160 140200 160～ 220 、 泵 送工 藝 、 砼泵 的布置 、 泵 機(jī)力求靠近 砼澆 筑地點(diǎn)，以 縮 短配管 長 度。 、 為 了確保 泵 送 砼 能 連續(xù) 工作， 泵 機(jī)周 圍 最好能停放兩 輛 以上砼攪 拌運(yùn) 輸車 。 、 為 了保 證 施工 連續(xù)進(jìn) 行，防止 泵 機(jī) 發(fā) 生故障造成停工， 應(yīng)設(shè)有 備 用 泵 機(jī)。 、管道敷 設(shè) 注意事 項(xiàng) ： 、 泵 機(jī)出口要有一定 長 度的地面水平管，然后再接 90 度彎 頭 ，轉(zhuǎn) 向垂直 輸 送。 這 段水平 長 度不宜小于 泵 送高度的 1/3～ 1/4。 、 泵 機(jī)出口的基本口徑取 150mm 或 17 5mm，必 須 接一個(gè) 過 渡接 頭 ，才能與 12 5mm 的 泵 管 對(duì) 接。 、地面水平管道上要裝一個(gè)截止 閥 。 、地面水平管可用支架支 墊 。因 為 排除堵管及清洗 時(shí) ，部分管道拆除 較 方便，故不必固定 過 牢。 、 轉(zhuǎn) 向垂直走向的 90 度彎 頭 ，必 須 用曲率半徑 為 1m 以上的大彎 頭 ，并用螺栓牢固地固定在 砼結(jié) 構(gòu)的 預(yù) 留位置上，由埋 設(shè)鐵 件固定或 設(shè) 一個(gè)專 用底座，并撐以木楔。 、垂直管道要用 預(yù) 埋件 緊 固在 砼結(jié) 構(gòu)上， 每間 隔 3m 設(shè) 一個(gè) 緊固卡。 、 砼 的 泵 送 第 29 頁 共 220 頁 、 泵 機(jī)操作人 員應(yīng)進(jìn) 行 嚴(yán) 格培 訓(xùn) ，以考 試 合格方準(zhǔn)上 崗 操作。 、 泵 送前 應(yīng)檢查泵 機(jī)運(yùn)行情況，確保運(yùn)行正常。 、 泵 機(jī)料斗上要有 篩 網(wǎng)，并派 專 人 值 班 監(jiān)視 喂料情況，當(dāng) 發(fā)現(xiàn)大 塊 物料 時(shí) ， 應(yīng) 立即 揀 出。 、 泵 送前， 應(yīng) 先 開 機(jī)用水 潤 濕整個(gè)管道，而后送入水泥砂 漿 ，使 輸 送管壁 處 于充分滑 潤 狀 態(tài) ，再 開 始 泵 送 砼 。 、 砼應(yīng) 保 證連續(xù) 供 應(yīng) ，以確保 泵 送 連續(xù)進(jìn) 行，盡可能防止停歇。萬一不能 連續(xù) 供料 ，寧可放慢 泵 送速度，以保 證連續(xù)泵 送。當(dāng) 發(fā) 生供 應(yīng) 脫 節(jié) 不能 連續(xù)泵 送 時(shí) ， 泵 機(jī)不能停止工作， 應(yīng)每 隔 4～ 5mln 使 泵 正、反 轉(zhuǎn) 兩個(gè)沖程，把料從管道內(nèi)抽回重新拌合，再 泵 入管道，以免管道內(nèi)拌和 結(jié) 快或沉淀。同 時(shí)開動(dòng) 料斗中的 攪 拌器， 攪 拌 3～ 轉(zhuǎn) ，防止 砼 離析。 ，在 泵 送 砼時(shí) ， 應(yīng) 使料斗內(nèi)持 續(xù) 保持一定量的 砼 ，如料斗內(nèi)剩余的 砼 降低到 20cm 以下， 則 易吸入空氣，致使 轉(zhuǎn)換開關(guān)閥間 造成 砼 逆流，形成堵塞， 則 需將 泵 機(jī)反 轉(zhuǎn) ，把 砼 退回料斗，除去空氣后再正 轉(zhuǎn)泵 送。 、 泵 送 時(shí) ， 應(yīng) 睫 時(shí)觀 察 泵 送效果，若 噴 出 砼 像一根 柔 軟 的柱子，直徑微微放粗，石子不露出，更不散 開 ， 證 明 泵 送效果尚佳；若 噴 出一半就散開 ， 說 明和易性不好； 噴 到地面 時(shí) 砂 漿飛濺嚴(yán) 重， 說 明坍落度 應(yīng) 再小些。 、在高溫條件下施工， 應(yīng) 在水平 輸 送管上覆蓋兩 層 濕草簾，以防止直接日照，并要求 每 隔一定 時(shí)間 灑水 潤 濕， 這樣 能使管道內(nèi)的 砼 不致于吸收大量 熱 量而失水 導(dǎo) 致管道堵塞，影響 泵 送。 、 泵 送 結(jié) 束后，要及量 進(jìn) 行管道清洗。 、 預(yù) 留孔洞及 預(yù) 埋 鐵 施工方法 、水平面 預(yù) 留孑 L 洞施工方法 圓 形孔：當(dāng) 圓 形孔直徑小于 300mm，可采 用相同大小的 鋼 管斷成 200mrn長 （ 視 樓板厚度而定），并采用 鋼 筋 焊 上提手。 矩形孔：可采用 鋼 板 焊 成相 應(yīng) 大小的框形。 第 30 頁 共 220 頁 當(dāng) 預(yù) 留孔洞 較 大 時(shí) ，一般采用木模制作，要做到牢固不 變 形，有 鋼 筋的位置 應(yīng)開 口。 、水平面 預(yù) 埋 鐵 施工方法 當(dāng) 預(yù) 埋 鐵 平面向下 時(shí) ，一般在樓板模板支完后即放出 預(yù) 埋 鐵 的準(zhǔn)確位置，并安放 預(yù) 埋 鐵 ，采用 電焊 與樓板模板點(diǎn) 焊 固定，’而后 綁 扎 鋼 筋， 鋼 筋 綁 扎完成后， 對(duì)預(yù) 埋 鐵進(jìn) 行 驗(yàn) 收，如位置不準(zhǔn) 時(shí)應(yīng) 作 調(diào) 整。 如 預(yù) 埋件 較 小，或樓板模板 為 木模板 時(shí) ，亦可先放出 預(yù) 埋 鐵 位置后即 綁 扎鋼 筋，在 鋼 筋 綁 扎完成后再安放 預(yù) 埋 鐵 ，采用 電焊 與 綁 扎好的 鋼 筋點(diǎn) 焊 固定。 當(dāng) 預(yù) 埋 鐵 平面向上 時(shí) ，一般在樓板模板支完后放出 預(yù) 埋 鐵 的準(zhǔn)確位置，在鋼 筋 綁 扎完成后安放 預(yù) 理件。 為 了保 證預(yù) 埋件 標(biāo) 高準(zhǔn)確，在制作 預(yù) 埋件 時(shí) 注意埋件的 鐵 腳 長 度與面板厚度之和 應(yīng) 等于樓板的厚度， 這樣 安放 時(shí) 直接放在樓板模板上即可。固定采用 電焊 與 鋼 筋網(wǎng)或模板點(diǎn) 焊 的方法。 1砌體工程 砂 漿 拌制：按配比 單計(jì) 量配料，稱量 誤 差控制在允 許 范 圍 內(nèi)。采用機(jī)械拌合，先倒砂子、水泥、 摻 合料，初 步 拌合后加水， 繼續(xù)攪 拌不少于 2 分 鐘 。砂漿 隨拌隨用，混合砂 漿 在炎 熱 天氣 3小 時(shí) 內(nèi) 須 用完。按 規(guī) 定留置 試塊 。 砌體提前 1～ 2 天 澆 水濕 潤 。 磚 的含水率控制在 10%～ 15Y0， 嚴(yán) 禁干 磚 上墻 。 磚 濕水 現(xiàn)場 控制方法：將 磚 折斷，如斷面 顯 示浸水深度達(dá) 10～ 15mm， 則 表明 磚 的濕 潤 度符合要求。抄平、 彈線 ：抄平、 彈線 前先在基硇 頂 面用水泥砂 漿找平，然后 彈 出 墻 身 軸線 、 邊線 及 門 窗洞口位置。 立皮數(shù)桿：在 墻 的 轉(zhuǎn) 角和 每 隔 10— 15m 的地方立一根皮數(shù)桿，用以控制 磚墻 的 豎 向尺寸。皮數(shù)桿上 標(biāo) 明 門 窗洞、圈梁 標(biāo) 高、灰 縫 厚度。 盤 角掛 線 ：砌 墻 前先 盤 角，新 盤 角及 時(shí)進(jìn) 行吊靠，并 認(rèn) 真 對(duì) 照皮數(shù)桿的 磚層 和 標(biāo) 高。平整和垂直完全符合要求后才可以掛 線 砌 墻 。 砌筑：砌 筑 時(shí)應(yīng) 使得灰 縫飽滿 ， 豎 向灰 縫 采用 擠漿 或加 漿 方法使其 飽滿 ，不得用水沖 漿 灌 縫 。砌筑 時(shí) 需 臨時(shí) 留直槎的部位 設(shè) 置拉 墻 筋，構(gòu)造柱與 墻 體相第 31 頁 共 220 頁 連處設(shè) 置拉 墻 筋，拉 墻 筋 設(shè) 置必 須 符合有 關(guān)設(shè)計(jì) 和 規(guī) 范要求。 門 窗洞口木 磚 的留置大 頭 在內(nèi)，小 頭 在外，其數(shù)量根據(jù)洞口高度決定。 預(yù) 埋木 磚 的部位距洞上下 邊 四皮 磚 ，中 間 均勻分布。 門 窗洞口在砌筑和抹灰 時(shí) 吊 線錘 使上下一致，水平拉通 線 使各窗臺(tái)保持水平一致。 砌筑 時(shí) ，砌體 磚應(yīng)預(yù) 先濕水，要求控制 磚 的含水率在 lOYo15%之內(nèi)， 澆水不 夠 將影響砂 漿 凝 結(jié) 硬化，從而降低落砌體的 強(qiáng) 度。 澆 水 過 多，操作困 難 ，墻 面會(huì)因流 漿 而不能保持清 潔 ，影響后 續(xù) 施工，同 時(shí) 砌體的抗剪 強(qiáng) 度也因此降低。 認(rèn) 真 對(duì) 照 圖紙 做好予留予埋，避免事后 鑿 槽打洞。 砌 磚 施工 組織 ：在本工程的砌 磚 施工 組織 中，我 們 采用流水作 業(yè) 法施工，把本工程從平面上分成 2 令施工段，使 每 個(gè)施工段各施工 過 程所需 勞動(dòng) 量大致相同；各施工 過 程依次流入各施工 層進(jìn) 行工作。 這樣 ，就可使工作面得到充分利用，工人得以 連續(xù) 工作，不致 產(chǎn) 生 窩 工 現(xiàn) 象。 1腳手架及垂直運(yùn) 輸 、外腳手架：本工程采用雙排扣件式 鋼 管外腳手架。腳手架基本尺寸確定 為 ：立桿 縱 距 1. 5m，立桿橫距 ，內(nèi)立桿距 墻 面 ，大橫桿 豎 向距離即 步 距 為 1. 5m， 連墻 桿 間 距 為 兩 步 三跨。由于本工程腳手架高度小于 24m，不 須進(jìn) 行 設(shè)計(jì)計(jì) 算， 僅 按下列 規(guī) 定搭 設(shè) 即可保 證 安全。 、搭 設(shè) 準(zhǔn) 備 、基 礎(chǔ) 回填土已完成后，搭 設(shè) 范 圍 內(nèi)的地基夯 實(shí) 平整，并做好了排水 處 理。 、外架搭 設(shè) 施工 組織設(shè)計(jì) 已批準(zhǔn)，并己向作 業(yè) 人 員 作了 詳細(xì) 交底。 、 鋼 管、扣件、腳手板、安全網(wǎng)、安全 帶 、安全帽等 經(jīng)檢查 合格。 、搭 設(shè) 人 員 要求身體健康（己作定期體 檢 ）、持 證 上 崗 ，搭 設(shè) 人員 個(gè)人防 護(hù) 用品 齊 全。 、 6級(jí) 及 6級(jí) 以上大 風(fēng) 和雷、雨、雪天 應(yīng) 停止腳手架作 業(yè) 。 、立桿基 礎(chǔ) 第 32 頁 共 220 頁 、地基 處 理 立桿要坐落在 堅(jiān)實(shí) 土、普通老土（包括 3 年以上回填土）、分 層 夯 實(shí) 回填土的地基土上，地耐力不得小于 80 千牛／米。 立桿必 須 裝 設(shè) 在底 盤 上，或采用 400 400 60 預(yù) 制 砼 板，或采用 墊 木支座（ 墊 木需采用 長 ～ 2. 5m、 寬 不小于 20cm、厚 5— 6cm 木板，垂宣于 墻 面墊 放）。 、定距定位 根據(jù)事先 計(jì) 算在建筑物四角量出內(nèi)、外立桿距 墻 的距離，并打好木 樁 。 按 預(yù) 定距離分 別 劃出 立桿位置，并用小竹片或沿 線 撒石灰 標(biāo)記 。 、桿件接 長 與 連 接 、立桿首根， 應(yīng) 有 長 有短， 錯(cuò)開 搭 設(shè) 。立桿 頂 端外排 應(yīng) 高出建筑物檐口 1. 5m，內(nèi)排 應(yīng) 低于檐口 ～ 0. 5m。 、偏差要求 垂直度偏差不大于高度的 1/200，相 鄰 兩立桿的接 頭 ， 應(yīng)錯(cuò)開 50cm 以上（有 3個(gè)方位），力求不在同一 步 內(nèi)。 大橫桿同一排水平偏差不大于 該 片腳手架的 總長 度的 1/300，且不大于5cm。 大橫桿 應(yīng) 布置在立桿的內(nèi) 側(cè) 。各接 頭 中心距立桿 軸線 的距離 應(yīng) 小于 1/3 區(qū)格 長 度。 底座沉 降小于 lOmm。 步 距偏差177。 20mm，桿距偏差177。 50mm，排距偏差177。 20mm。接地、避雷措施 應(yīng) 由 專業(yè)電 工按《 JGJ4688》的有 關(guān)規(guī) 定 執(zhí) 行。 鋼 管：直徑 48mm、壁厚 的 鋼 管立桿、斜桿、大橫桿 長 度以 4— 為 宜，小橫桿 長 ～ 2． Om 為 宜；直徑 48mm 與 鋼 管 嚴(yán) 禁混用；扣件有 嚴(yán) 重 銹蝕 、彎曲、 壓 扁或裂 紋 的不得使用；兩端面平整， 嚴(yán) 禁打孔。 扣件： 應(yīng) 有 產(chǎn) 品 質(zhì) 量合格 證 、生 產(chǎn)許 可 證 、 專業(yè)檢測單 位 測試報(bào) 告方可使用； 規(guī) 格必 須 與 鋼 管外徑相同， 發(fā)現(xiàn) 有脆裂、 變 形的禁止使用。 第 33 頁 共 220 頁 立桿 對(duì) 接接 長 同大橫桿 對(duì) 接接 長 ，采用 對(duì) 接扣件。 對(duì) 接接 頭應(yīng) 交 錯(cuò) 布置，不 應(yīng)設(shè) 在同 步 、同區(qū)格內(nèi)，并 應(yīng) 避免 處 在 縱 向水平桿的區(qū)格中部。 立桿與大小橫桿 聯(lián)結(jié) ，采用直角扣件。小橫桿靠 墻 一端距 墻 一般 為 5