【正文】 面 焊頭總 數(shù)不超 過 主筋 總 數(shù)的一半。 樁頂砼 在初凝前抹 壓 平整，表面如有浮 漿層 要 鑿 除以保 證 與上部承臺 連 接良好。本工程筏板 鋼 筋 連 接采用 鋼 筋 滾壓 直螺 紋 套筒 連 接， I 級 接 頭 （根據(jù) 圖紙設(shè)計和國家 規(guī) 范 規(guī) 定，機械接 頭 面 積 百分率， II 級 、 III 級 接 頭 不 應(yīng) 大于 50%， I級接 頭 可不受限制）。 經(jīng)擰緊 后的 滾壓 直螺 紋 接 頭應(yīng) 作出 標(biāo)記 ， 單邊 外露 絲 扣 長 度不 應(yīng) 超 過 2P。施工 縫處設(shè) 置 300 3 鋼 板止水 帶 。粉煤灰： 選 用 I級 粉煤灰。 、泌水 處 理。 認(rèn) 真做好 測 溫工作， 記錄砼 的溫度 變 化情況，并隨 時調(diào) 整 養(yǎng)護(hù) 措施。 、 擋 土 墻 上翻部分 砼澆 灌 時砼 易往模外 側(cè) 溢出，采取在筏板面 砼穩(wěn) 定后再施工翻梁 砼 ， 擋 土 墻砼 必 須 在下部 砼 初凝前施工 結(jié) 束。 、溫度 計 算 、基本數(shù)據(jù) 、混凝土 強 度： C30， P6 、混凝土采用 泵 送混凝 土，普通硅酸 鹽 水泥 級 、配合比： 水：水泥：砂：石：粉煤灰：外加 劑 =164: 345: 710: 1110: 65: 、混凝土 澆 筑溫度 Tj=20℃ 、大氣平均溫度： Tq=25℃ 、最大 絕熱 溫升 Th＝ m2（基 礎(chǔ)砼 表 層 與大氣最大溫差）均 25℃ ，筏板基拙 砼 不會出 現(xiàn) 溫差 過 大而引起的溫度裂 縫 ，保溫 養(yǎng)護(hù) 措施有效。 、本工程 鋼 筋的加工和堆放必 須 根據(jù)材料需要情況，先 綁 扎的先加工，同 時 加工與 綁 扎要密切配合，加工 好的 鋼 筋要分 類 ， 編 號堆放，先用的鋼 筋放在上面， 這樣 可減少二次搬運，同 時 加工與 結(jié) 構(gòu)施工相符。 、 鋼 筋保 護(hù)層 梁柱一般 為 25mm、板 為 15mm， 鋼 筋保 護(hù)層 一般采用Ml0 砂 漿塊 作 墊塊 。 、梁 柱采用插入式振 動 棒振 搗 ， 現(xiàn)澆 板 輔 以平板式振 動 器振 搗 ，并用水準(zhǔn) 儀 跟蹤操平，操平點 每 2 米 見 方內(nèi)不少于一點，泥工 壓 平刮糙。包括：向司機索要送料 單 ，以確定 砼 出機的 時間 ； 測 量 砼 的坍落度，以確定 砼 的施工度。 泵 送高度超 過 50m，碎石最大粒徑宜 為 25mm。 、 泵 送前 應(yīng)檢查泵 機運行情況，確保運行正常。 當(dāng) 預(yù) 埋 鐵 平面向上 時 ，一般在樓板模板支完后放出 預(yù) 埋 鐵 的準(zhǔn)確位置，在鋼 筋 綁 扎完成后安放 預(yù) 理件。砌筑 時 需 臨時 留直槎的部位 設(shè) 置拉 墻 筋，構(gòu)造柱與 墻 體相第 31 頁 共 220 頁 連處設(shè) 置拉 墻 筋，拉 墻 筋 設(shè) 置必 須 符合有 關(guān)設(shè)計 和 規(guī) 范要求。 、 6級 及 6級 以上大 風(fēng) 和雷、雨、雪天 應(yīng) 停止腳手架作 業(yè) 。接地、避雷措施 應(yīng) 由 專業(yè)電 工按《 JGJ4688》的有 關(guān)規(guī) 定 執(zhí) 行。 步 距偏差177。 、搭 設(shè) 準(zhǔn) 備 、基 礎(chǔ) 回填土已完成后，搭 設(shè) 范 圍 內(nèi)的地基夯 實 平整，并做好了排水 處 理。皮數(shù)桿上 標(biāo) 明 門 窗洞、圈梁 標(biāo) 高、灰 縫 厚度。 矩形孔：可采用 鋼 板 焊 成相 應(yīng) 大小的框形。因 為 排除堵管及清洗 時 ，部分管道拆除 較 方便，故不必固定 過 牢。 、 砼 配合比 應(yīng) 根據(jù) 計 算， 試 配和 試泵 送后確定。 、樓面梁板的拆模 時間 要由 現(xiàn)場 施工 員嚴(yán) 格控制，必 須 按 規(guī) 范 規(guī)定 設(shè) 置與構(gòu)件 砼 同條件 養(yǎng)護(hù) 的 砼試塊 ，待 試塊強 度達(dá)到 設(shè)計 和 規(guī) 范 規(guī) 定的 強 度要求后再拆底模。后臺 設(shè) 吊磅 計 量裝置，保證 砂、石 計 量準(zhǔn)確，外加 劑摻 入采用 專 用容器 計 量，合理確定投料 順 序， 砼 運輸 采用斗 車 運 輸 。 、板筋 施工 順 序：清理模板一模板上落 線 一 綁 板受力筋一 綁負(fù) 彎矩 鋼 筋（或板上皮 鋼 筋）。 、 測 溫 資 料 、 測 溫曲 線 根據(jù) 測 溫 記錄 做混凝土溫度曲 線 。 、保溫 層 厚度 為 ： δ = 、土方回填 基 礎(chǔ) 施工完成后及 時 回填。 場 內(nèi) 電 路要安全，配 電盤 引至作 業(yè) 面，保 證電纜線 不 發(fā) 生 絞纏 、拉扯，防止相互影響或漏 電 。 同條件 試塊 也要按 規(guī) 范要求留置。 、振 動 器插入振 搗 要均勻排列，可采用“行列式”或“交 錯式”的次序移 動 ，不能混用，以兔造成漏振， 每 次振 動 移 動 的距離 為 30～ 40cm。 、原材料： 水泥： 選 用 級 普通硅酸 鹽 水泥，以便有效降低水化 熱 ，有 專庫儲 存，貯 存期不短于 14 天，以保 證 水泥的安定性。 、模板工程 本工程筏板基 礎(chǔ) 模板構(gòu)造 簡單 ，根據(jù)工程 實際 ， 選 用蒸 壓 粉煤灰 磚 胎膜。 綁 扎筏板 頂 部 鋼 筋 時 ，先扎 頂 部橫筋，再扎 頂部 縱 筋， 鋼 筋末端彎 鉤 朝下。按照 墻 體各 軸線 位置，根據(jù)基 礎(chǔ)墊層 的 寬 度在基坑底 彈 出控制 線 ，并支木模，用平板式振 動 器振 搗 ， 澆 水 養(yǎng)護(hù) 。采取 連續(xù) 分 層 灌注、分 層 振 搗 的方法， 每層 灌注高度不得超 過 1. 5m， 每層 振 搗 厚度不得超 過 。 、同一水平面上的孔圈二正交直徑的徑差不大于 50mm。 根據(jù)地 質(zhì) 情況，采用外 齒 式混凝土 護(hù) 壁，砂土 層護(hù) 壁 時 加中 6mm 鋼 筋，其間 距 為 200mm。確?？卓谄矫嫖恢门c 設(shè)計樁 位偏差不大于 5cm。 、生 產(chǎn) 副 經(jīng) 理：分管工期、安全、文明施工目 標(biāo) ， 負(fù)責(zé)現(xiàn)場 施工 組織及文明安全措施的制定及 負(fù)責(zé) 材料供 應(yīng) 及后勤保障工作。 工程特點 、本工程 為 框架 結(jié) 構(gòu)， 墻為 MU10 紅磚 ，混合砂 漿 砌筑，故材料垂直運輸 量大。 本 標(biāo) 段包含 門衛(wèi) 、 專業(yè) 市 場 及周 邊 道路，建筑面 積約 176432 m2。 施工條件 第 3 頁 共 220 頁 地下室防水、屋面的防水， 為 工程施工的重點，施工 時 重點把好 質(zhì) 量 關(guān) 。在交工后 實 行定期回 訪 制度。筑 島 采用粘性土，防水 嚴(yán)密，并在孔口四周 設(shè) 排水溝、集水井，防止地表水 進(jìn) 入孔內(nèi)。當(dāng)孔內(nèi)的二氧化碳含量超 過 3‰ 時 ，采用機械通 風(fēng) 。 、 護(hù) 壁 砼 中 摻 用速凝 劑 ， 護(hù) 壁模板一般在 24h 后拆除。 成 7L 后，立即灌筑 樁 身混凝土。 、挖孔工人必 須 配 帶 安全帽、安全 繩 。筏板 鋼 筋網(wǎng)片的 綁 扎 應(yīng) 成梅花狀，并交叉 進(jìn) 行， 綁 扎 時 ，外 圍 兩行 鋼 筋交叉點必 須 全部扎牢，中 間 部分 則 可一隔一梅花形 綁 扎，但必 須 保 證 受力 鋼 筋不移位，雙向受力 鋼 筋交點必 須 全部 扎牢。 、筏板 鋼 筋 綁 扎 時 如遇 預(yù) 留洞、 預(yù) 埋件、管道位置妨礙 鋼 筋，應(yīng) 接 圖紙 要求留加 強 筋，必要 時 會同有 關(guān) 人 員 研究決定， 嚴(yán) 禁任意拆割。 每層砼 量 80— llOm3，可在 3小 時 內(nèi)完成，小于 緩 凝 時間 45 小 時 ， 滿足不出 現(xiàn) 冷 縫 的施工要求。 、主要作 業(yè) 人 員 ：振 搗 手 6 2=12 人，即 每 個小 組 作 業(yè) 面 6人。 、 試塊 留置 因 為 基 礎(chǔ) 筏板 為 抗 滲 混凝土 結(jié) 構(gòu)，同一混凝土 強 度等 級 、同一抗 滲 等 級 、混凝土取 樣 不得少于 3 組 。確保 砼 的不 間 斷供 應(yīng) 又能盡快 澆 灌入模，降低塌落度的 損 耗，塌落度確保 進(jìn)場時 在 160 mm 左右。 對 于柱插筋下部與底 層鋼 筋點 焊 固定，上部采用 鋼 管搭 設(shè) 架子固定，確保其不位移。ξ (3) =20+ =44. 49℃ Tl(7)=TJ+T7 、 測 溫注意事 項 項 目部派 專 人 負(fù)責(zé)測 溫。 、梁筋 施工 順 序：畫主次梁箍筋 間 距一放主梁次梁箍筋一穿主梁底 層縱 筋及彎起第 23 頁 共 220 頁 筋一穿次梁底 層縱 筋與箍筋固定一穿主梁上 層縱 向筋一按箍筋 間 距 綁 扎一窗次梁上 層縱 向 鋼 筋一按箍筋 間 距 綁 扎一管 線 埋 設(shè) 定位。 、模板的拆除 時間 要 嚴(yán) 格控制， 側(cè) 模要在 砼強 度大于 1． ON/mm2即能保 證 表面及棱角不受 損 壞 時 才可拆模，拆模遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位自上而下的原 則 ，操作人 員 站在安全 處 ，以免 發(fā) 生安全事故，待 該段模板全部拆除后，方準(zhǔn)將模板配件，支架等運出堆放。 12．． 、 砼澆 筑完成后， 應(yīng) 在 12 小 時 以內(nèi)加以覆蓋，并 澆 水 養(yǎng)護(hù) ，冬季做好防 凍 保暖工作，以避免 砼 在初凝 時 受 凍 而使 結(jié) 構(gòu)存在 隱 患。 、 應(yīng) 用外 摻劑 可增加 砼 坍落度和延 長 初凝 時間 ，其技 術(shù)標(biāo) 準(zhǔn)均應(yīng) 按有 關(guān)現(xiàn) 行的國家 標(biāo) 準(zhǔn)《 砼 外加 劑應(yīng) 用 技 術(shù)規(guī) 范》 (GBJ11988)及行 業(yè)標(biāo) 準(zhǔn) 執(zhí)行。 、 泵 機出口的基本口徑取 150mm 或 17 5mm，必 須 接一個 過 渡接 頭 ，才能與 12 5mm 的 泵 管 對 接。 、在高溫條件下施工， 應(yīng) 在水平 輸 送管上覆蓋兩 層 濕草簾，以防止直接日照，并要求 每 隔一定 時間 灑水 潤 濕， 這樣 能使管道內(nèi)的 砼 不致于吸收大量 熱 量而失水 導(dǎo) 致管道堵塞，影響 泵 送。 磚 濕水 現(xiàn)場 控制方法：將 磚 折斷，如斷面 顯 示浸水深度達(dá) 10～ 15mm， 則 表明 磚 的濕 潤 度符合要求。 1腳手架及垂直運 輸 、外腳手架：本工程采用雙排扣件式 鋼 管外腳手架。 大橫桿 應(yīng) 布置在立桿的內(nèi) 側(cè) 。 第 33 頁 共 220 頁 立桿 對 接接 長 同大橫桿 對 接接 長 ，采用 對 接扣件。 、定距定位 根據(jù)事先 計 算在建筑物四角量出內(nèi)、外立桿距 墻 的距離，并打好木 樁 。 門 窗洞口在砌筑和抹灰 時 吊 線錘 使上下一致，水平拉通 線 使各窗臺保持水平一致。 1砌體工程 砂 漿 拌制：按配比 單計 量配料，稱量 誤 差控制在允 許 范 圍 內(nèi)。 、 砼應(yīng) 保 證連續(xù) 供 應(yīng) ，以確保 泵 送 連續(xù)進(jìn) 行，盡可能防止停歇。 、坍落度 值見 下表。水灰比 調(diào) 整 應(yīng) 由 攪 拌站 進(jìn) 行，在 現(xiàn)場嚴(yán) 禁任意加水。 、梁 砼 均按 砼 自然形成的坡度斜向分 層 (分 層 厚 度 300mm)，一次到頂 ，在坡 頂 和坡腳及中部分及 時 振 搗 。當(dāng)梁高度大于 800mm 時 ，在梁高 2/3處設(shè) 中 12 螺桿， 間 距 為 lOOOmm， 遇跨度 4m 或大于 4m 的梁、 支模 時應(yīng) 注意梁的起拱，起拱高度 為 梁跨 l‰ — 3‰，梁 墻 螺栓可用硬塑料管，以使螺栓回收使用。 、 鋼 筋切斷 應(yīng) 根據(jù)筋 長 、直徑、 長 度、數(shù)量 長 短搭配，先斷 長 料后短料，盡量減少零 頭鋼 筋， 節(jié)約鋼 材。 、 測 溫器具 本工程采用內(nèi)置式 電 子 測 溫 儀 ，由內(nèi)置于 砼 內(nèi)的溫度感 應(yīng) 探 頭 和 測 溫表 組成，中 間 用 專 用 電線連 接。 K)] p混凝土密度，取 2400 (kg/m3) e為 常數(shù)，取 m系數(shù)，隨 澆 筑溫度改 變 。 、新 澆砼 面 強 度未達(dá)到 前， 視現(xiàn) 在的天氣一般在 澆 筑 砼24 小 時 內(nèi)表面不準(zhǔn)堆放任何料具。在后期有施工人 員 上去作 業(yè) 后，薄膜會破壞 嚴(yán) 重此 時 必 須 采取 現(xiàn)場派 專 人 進(jìn) 行 澆 水，使草苫始 終 保持潮濕。 泵 送 砼 排除泌水和浮 漿 后，表面仍有 較 厚的水泥 漿 ，在 砼澆 筑后要 認(rèn) 真 處 理，按 標(biāo) 高用 長 刮杠刮平，用木抹子搓 壓 、拍 實 ，在接近 終 凝前，用 鐵 抹子 壓 光，使收水裂 縫閉 合，然后覆蓋薄膜和保溫材料，保溫 層 厚度根據(jù)大體 積砼 表面與上部點的溫差 值 而定。 、施工機具： 、混凝土 輸 送： 本工程采用商品 砼 ，混凝土 攪 拌運 輸車進(jìn) 行 場 地外水平運 輸 ，考 慮攪 拌站與施工 現(xiàn)場 距離，按 輸 送能力 20m3/h/車計 算，需安排 5～ 6輛車 ，以 滿 足 砼 不間 斷 澆 筑。筏板 砼澆 筑過 程中， 應(yīng) 派 專 人看管棋板，必要 時對 模板 進(jìn) 行加固，以保 證 混凝土外 觀質(zhì) 量。后 澆帶處鋼 筋 應(yīng)貫通，并按 圖紙設(shè)計 要求 設(shè) 置加 強 筋。 、本工程中， 鋼 筋剝肋 滾絲頭 加工尺寸 應(yīng) 符合以下 規(guī) 定 鋼 筋 規(guī) 格 剝 肋直徑 螺 紋 尺寸 絲頭長 度 完整 絲 扣圈數(shù) (HRB400) 22 177。 、灌注 樁 身 砼時 要留置 試塊 ， 每 根 樁 不少于一 組 。 鋼 筋骨架的保 護(hù)層 ，通 過 在螺旋筋上穿入中心 開 孔，厚 5cm 的 圓 形 C30 水泥砂 漿墊塊 來保 證 ，砂 漿塊 按 豎 向 每 隔 2m設(shè) 一道， 每 一道沿 圓 周穿入 6 個布置。第一 節(jié)鹼護(hù) 壁 應(yīng) 比下面的 護(hù) 壁厚 15 0mm，并高出 現(xiàn)場 地面 200mm。棄土用 鐵鍬 裝入吊桶， 簡 易 電動 提升架垂直運 輸 。 、施工中 發(fā)現(xiàn)問題馬 上 通知 業(yè) 主、 監(jiān) 理、 設(shè)計 方及 質(zhì)監(jiān) ，及 時處 理，