【正文】 扣件： 應(yīng) 有 產(chǎn) 品 質(zhì) 量合格 證 、生 產(chǎn)許 可 證 、 專業(yè)檢測單 位 測試報 告方可使用； 規(guī) 格必 須 與 鋼 管外徑相同， 發(fā)現(xiàn) 有脆裂、 變 形的禁止使用。各接 頭 中心距立桿 軸線 的距離 應(yīng) 小于 1/3 區(qū)格 長 度。 立桿必 須 裝 設(shè) 在底 盤 上，或采用 400 400 60 預(yù) 制 砼 板，或采用 墊 木支座（ 墊 木需采用 長 ～ 2. 5m、 寬 不小于 20cm、厚 5— 6cm 木板，垂宣于 墻 面墊 放）。腳手架基本尺寸確定 為 ：立桿 縱 距 1. 5m，立桿橫距 ，內(nèi)立桿距 墻 面 ，大橫桿 豎 向距離即 步 距 為 1. 5m， 連墻 桿 間 距 為 兩 步 三跨。 預(yù) 埋木 磚 的部位距洞上下 邊 四皮 磚 ，中 間 均勻分布。抄平、 彈線 ：抄平、 彈線 前先在基硇 頂 面用水泥砂 漿找平，然后 彈 出 墻 身 軸線 、 邊線 及 門 窗洞口位置。固定采用 電焊 與 鋼 筋網(wǎng)或模板點 焊 的方法。 、 泵 送 結(jié) 束后，要及量 進 行管道清洗。 、 泵 送前， 應(yīng) 先 開 機用水 潤 濕整個管道，而后送入水泥砂 漿 ，使 輸 送管壁 處 于充分滑 潤 狀 態(tài) ，再 開 始 泵 送 砼 。 、地面水平管道上要裝一個截止 閥 。 、 泵 送 砼 的水灰比不宜小于 ，不得大于 。 、 泵 送 砼 的配合比 應(yīng) 按要求確定： 、 砼 配合比必 須 符合 規(guī) 定的 強 度等 級 及和易性，耐久性的要求。 、商品 砼 送到施工 現(xiàn)場 后， 應(yīng) 將 滾 筒高速旋 轉(zhuǎn) 幾 轉(zhuǎn) ，使 砼進 一 步均勻，而后才能出料，并要加 強觀 察，是否有離析 現(xiàn) 象。 、同 強 度等 級砼試塊每 班（ 8 小 時 ）留置一 組 ， 且 每 一百 盤 不少于一 組 ， 試塊 采用 標 準 養(yǎng)護 ；樓板留置一 組 與 結(jié) 構(gòu)同等條件 養(yǎng)護 的 試塊 ，以檢驗結(jié) 構(gòu) 實際強 度，確定拆模 時間 。 柱梁新老 砼 交接 處 ，將老 砼澆 水濕 潤 ， 鋪 50 厚與 砼 同 標 號水泥砂 漿 ，然后分 層澆 筑， 每層澆 筑高度控制在 500mm 以內(nèi)，在 砼澆搗過 程中，不得留施工縫 ，當遇到特殊情況必 須 留 設(shè) 施工 縫時 ，施工 縫 按 設(shè)計 和 規(guī) 范要求留 設(shè) ，柱的施工 縫 留 設(shè) 在梁板 25mm 或樓面 處 ，當梁 鋼 筋需 錨 入柱內(nèi) 時 ， 則 施工 縫 留在 錨 固筋下 50mm 處 。 、 砼 施工 、 嚴 格 選擇 原材料，水泥 選 用正 規(guī) 廠家生 產(chǎn) 的 優(yōu)質(zhì) 普通水泥或 礦 渣水泥， 選擇級 配良好、 潔凈 的河砂及卵石，根據(jù) 設(shè)計砼強 度 進 行 砼試 配， 優(yōu) 化配合比 設(shè)計 。 、梁板模板 梁板模 為滿 堂 鋼 架支撐，支撐架立桿 間 距小于 800mm，梁 側(cè) 局部加 寬 至600mm，立桿盡量采用整根 鋼 管，下面 墊 木板，如此不能 滿 足要求，采用雙扣件固定，立桿之 間設(shè) 水平 攔 桿和剪刀撐及 豎 向 間 距大于 2m，梁板模下 墊 60 80方木，其 間 距 為 400mm（板）， 300mm（梁）。 施工要求：在梁 側(cè) 模板上畫出箍筋 間 距， 擺 放箍筋，先穿主梁的下部 縱 向受力 鋼 筋及彎起筋，將箍筋按已畫好的 間 距 每 個分 開 ，穿下梁的下部 縱 向受力鋼 筋及彎起筋，并套好箍筋，旗主次梁的上部 縱 向筋，隔一定 間 距將 鋼 筋與箍筋 綁 扎牢固， 調(diào) 整箍筋 間 距使 間 距符合 設(shè)計 要求。 、 圓盤鋼 筋 調(diào) 直后，不得有局部彎曲、死彎、小波浪型，其表面?zhèn)?痕不得使 鋼 筋減小 5%。 測 溫人 員 必 須 作出 書 面 記錄 ， 嚴肅認 真，一 絲 不茍。 、 測 溫布置 、 測 溫點布置 根據(jù) GB5049620xx《大體 積 混凝土施工 規(guī) 范》要求， 結(jié) 合本工程 實際 確定 測 溫點的布置范 圍 ，分兩排布置， 每 排從左至右布置，共 11 組測 溫點，各 組分 別 在筏板的上、中、下位置 設(shè) 置一個 測 溫點。ξ (7) =20+ =℃ Tl(28)=TJ+T28 p（ lemt） 式中： Th混凝土最大 絕熱 溫升 (℃ ) m2混凝土中水泥（包括膨 脹劑 ）用量， 為 345 kg/m3 Q水泥 28d 水化 熱 (kj/kg)，分取 314 (3d)、 354 (7d)、 375 (28d) c混凝土比 熱 ，取 [kj/(kg 砼 工程：采用商品 砼 ，插入式振 搗 器振 搗 ，表面按要求做平抹光。 、 砼 施工期 間 ，看模板工、看 鋼 筋工要跟班作 業(yè)觀 察， 發(fā)現(xiàn)漲 模、跑模、 鋼 筋移位，要隨 時糾 正，保 證 在 砼 初凝前修整到位。 、施工機械 檢 修：拖式 泵 、振 搗 器等機具，施工茼都 應(yīng)進 行 認 真徹 底的 檢 修，并根據(jù)機械狀況 備 足 備 用件及振 搗 器，機修工定出 應(yīng) 急 維 修措施。然后覆蓋一第 16 頁 共 220 頁 層 塑料薄膜，上 鋪 一 層 草苫，薄膜覆蓋必 須嚴 密，在 養(yǎng)護過 程中薄膜內(nèi) 應(yīng) 保持有凝 結(jié) 水。 規(guī) 范要求： 對 有抗 滲 要求的混凝土 結(jié) 構(gòu)，同一配合比、同 種 原材料， 每單 位工程的抗 壓試塊 同普通混凝土，但 連續(xù)澆 筑的超 過lOOOm3 的混凝土可 每 200 m3 做一 組試塊 。 第 15 頁 共 220 頁 、表面 處 理。 拖式 泵 管拆裝 8 人，機械修理 2 2=4 人， 泵車 操作 1 22 人， 電 工 12=2 人， 輔 助作 業(yè) 人 員 若干。 、 砼 入模坍落度要求 為 120160mm，初凝 時間 4 小 時 。 、 砼養(yǎng)護 、 測 溫 詳見 后述部分 第 13 頁 共 220 頁 、材料、機具準 備 ： 、混凝土：本工程全部使用商品 砼 。由于后澆帶 要求在兩 側(cè)砼澆 筑 8 周后方可 澆 筑，此 處應(yīng) 采用木模板隔斷。 、 鋼 筋 綁 扎施工完成后，由班 組 自 檢 互 檢 ，并由 項 目 質(zhì) 量 員驗收， 驗 收合格后，再同 現(xiàn)場監(jiān) 理人 員 一 塊進 行 驗 收，并在 隱 蔽工程 驗 收 單 上 簽字后，方可 進 行下一道工序施工。要注意各 種電 梯井、集水坑等特殊部位 鋼 筋做法。 、本工程中，要求 縱 向（沿筏板 長 向） 鋼 筋置于外 側(cè) 。 、 鋼 筋 應(yīng) 根據(jù) 設(shè)計圖紙 和 規(guī) 范要求 進 行翻 樣 ， 鋼 筋配料 單 必 須第 10 頁 共 220 頁 經(jīng) 有 關(guān) 技 術(shù) 人 員審 核合格后，方可根據(jù)配料 單進 行 現(xiàn)場 加工制作。并定期 對 吊桶、吊 鉤 、鋼絲繩 、卷 揚 機等機具 進 行安全性能 檢查 ，確保安全生 產(chǎn) 。 、灌注 過 程中， 砼 表面不得有超 過 50mm 厚的 積 水，否 則 ，必 須排除 積 水后才能 繼續(xù) 灌注 砼 。當孔內(nèi)無 鋼 筋 時 ，混凝土坍落度控制在 以內(nèi)；當孔內(nèi) 設(shè) 置 鋼 筋骨架 時 ，混凝土坍落度控制在 7～ 9cm。起吊點 設(shè) 在加 強 箍筋部位，吊直扶 穩(wěn) ， 對 準 樁 孔 緩慢下沉，避免碰撞孔壁，吊裝就位偏差不大于 5cm。 、施工中隨 時 注意孔壁情況， 發(fā)現(xiàn)問題 ，及 時處 理，防止事故發(fā) 生。安裝 護 壁模板時 ，必 須 用四個 樁 心控制點來校正模板位置，并 設(shè)專 人 嚴 格校核中心位置及孔第 7 頁 共 220 頁 壁厚度。 、 護 壁施工 護 壁采用內(nèi)撐式 標 準 組 合模板， 護 壁 砼現(xiàn)場 拌合機拌合，機 動 翻斗 車 運 輸 ，鋼 制串筒入模，插入式振 搗 棒 搗 固。 擴 底部分采取先挖 樁 身 圓 柱體，再按 擴 底尺寸從上到下削土修成 擴 底形。井口 圍護 比地面高 30cm，防止土、石、 雜 物 滾 入孔內(nèi) 傷 人。 、建筑物 測 量定位放 線須 邀 請業(yè) 主、 監(jiān) 理參加， 測 量成果 應(yīng)請業(yè) 主、監(jiān) 理 簽 字。 施工管理模式 項 目 組織 機構(gòu) 詳 下 圖 。 、工程工期：根據(jù)招 標 文件要求，確定本工程工期 為 315 天（日 歷 天）。 本工程地 處 湘潭市岳塘 經(jīng)濟開發(fā) 區(qū)，交通便利， 場 地平整，水、 電線 路接入工地，供水管徑及供 電 容量均 滿 足施工要求，施工 場 地 較 大，能靈活 進 行施工平面布置。 、內(nèi) 墻 面 暫 按混合砂 漿墻 面、白色高 級 瓷片，仿瓷涂料二遍，乳膠漆二遍等考 慮 。第 1 頁 共 220 頁 目 錄 第一章 施工方案與技 術(shù) 措施 ................................................... 2 第二章 工程 進 度 計 劃與保 證 措施 .............................................. 80 第三章 施工平面布置 ........................................................ 83 第四章 質(zhì) 量管理體系與措施 .................................................. 86 第五章 安全管理體系與措施 ................................................. 104 第六章 環(huán) 境保 護 管理體系與措施 ............................................. 108 第七章 定位和 測 量放 線 施工方案 ............................................. 112 第八章 冬季和雨季施工方案 ................................................. 120 第九章 總 承包管理 ......................................................... 133 第十章 成品保 護 、工程保修及 應(yīng) 急 預(yù) 案 ....................................... 201 第十一章 資 源配 備計 劃 ..................................................... 217 第 2 頁 共 220 頁 第一章 施工方案與技 術(shù) 措施 l、．工程概況 本工程 為 岳塘國 際 商 貿(mào) 城一期一 階 段 3 標 段，地 處 湘潭市岳塘 經(jīng)濟開發(fā) 區(qū)。 、外 墻 裝 飾 ： 暫 按外 墻 面 磚 考 慮 。 工程承包范 圍 按 設(shè)計圖紙 和招 標 文件及相 關(guān)補 充 資 料內(nèi)容，承包形式 為 包工包料。 ，施工 現(xiàn)場 安全：加 強 安全管理與安全防 護 ，確保無重 傷 及其以上事故， 輕傷 事故月 頻 率控制在 ‰以下。 、 項 目 組織 機構(gòu)及 職責(zé) 、 項 目 經(jīng) 理：全面 負責(zé) 各 項 施工目 標 ，并分管成本目 標 和服 務(wù) 目 標 。 、施工中 發(fā)現(xiàn)問題馬 上 通知 業(yè) 主、 監(jiān) 理、 設(shè)計 方及 質(zhì)監(jiān) ，及 時處 理，準確提供各 項 技 術(shù)資 料。 、 測 量放 樣 采用全站 儀 按 設(shè)計樁 位 進 行放 樣 ，保 證樁 位準確。棄土用 鐵鍬 裝入吊桶， 簡 易 電動 提升架垂直運 輸 。 鋼 筋采用機械切割、彎制，工廠化加工成鋼 筋 籠 成品，吊 車 整體吊裝入孔。第一 節(jié)鹼護 壁 應(yīng) 比下面的 護 壁厚 15 0mm，并高出 現(xiàn)場 地面 200mm。如果 發(fā)現(xiàn)護 壁有蜂 窩 、漏水 現(xiàn) 象要及 時 加以堵塞或 導(dǎo) 流，防止孔外水通過護 壁流入 樁 孔內(nèi)。 鋼 筋骨架的保 護層 ，通 過 在螺旋筋上穿入中心 開 孔，厚 5cm 的 圓 形 C30 水泥砂 漿墊塊 來保 證 ，砂 漿塊 按 豎 向 每 隔 2m設(shè) 一道， 每 一道沿 圓 周穿入 6 個布置。 混凝土 連續(xù) 灌注成 樁 。 、灌注 樁 身 砼時 要留置 試塊 ， 每 根 樁 不少于一 組 。 、 砼墊層 墊層 采用 100 厚 C15 砼墊層 ，在基坑挖至 設(shè)計標 高， 驗 槽符合 設(shè)計 要求后馬 上 澆 灌 砼墊層 。 、本工程中， 鋼 筋剝肋 滾絲頭 加工尺寸 應(yīng) 符合以下 規(guī) 定 鋼 筋 規(guī) 格 剝 肋直徑 螺 紋 尺寸 絲頭長 度 完整 絲 扣圈數(shù) (HRB400) 22 177。 綁 扎筏板底部 鋼 筋 時 ，先扎底部 縱 筋，再扎底部橫筋， 鋼 筋末端彎 鉤 朝上， 為 保 證鋼筋位置，可采取 臨時 固定措施。后 澆帶處鋼 筋 應(yīng)貫通，并按 圖紙設(shè)計 要求 設(shè) 置加 強 筋。 、混凝土 澆搗 施工 時 ，派 專 人看管 鋼 筋，隨 時對鋼 筋 進 行 糾 偏，確保 鋼 筋施工 質(zhì) 量。筏板 砼澆 筑過 程中， 應(yīng) 派 專 人看管棋板，必要 時對 模板 進 行加固，以保 證 混凝土外 觀質(zhì) 量。在 砼澆 筑前， 須 提供全部原材料的出廠合格 證 、 檢驗報 告以及 砼 配合比。 、施工機具： 、混凝土 輸 送： 本工程采用商品 砼 ，混凝土 攪 拌運 輸車進 行 場 地外水平運 輸 ，考 慮攪 拌站與施工 現(xiàn)場 距離，按 輸 送能力 20m3/h/車計 算，需安排 5～ 6輛車 ，以 滿 足 砼 不