【正文】 強(qiáng)“內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)、材料檢驗(yàn)嚴(yán)、外觀質(zhì)量控制嚴(yán)”的“三嚴(yán)”管理制度。制定質(zhì)量獎(jiǎng)罰措施并嚴(yán)格執(zhí)行，對(duì)重視質(zhì)量好的個(gè)人、班組給予表?yè)P(yáng)、表彰獎(jiǎng)勵(lì)。對(duì)不重視質(zhì)量工作的個(gè)人、班組給予處罰。質(zhì)量回訪和維修、保修制度。項(xiàng)目交付后，六個(gè)月后進(jìn)行第一次工程質(zhì)量回訪，一年后進(jìn)行第二次工程質(zhì)量回訪，征詢用戶意見(jiàn)。工程質(zhì)量回訪后、如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，凡施工造成的質(zhì)量問(wèn)題均由承包方負(fù)貿(mào)維修，不留隱患，一切費(fèi)用由承包方負(fù)責(zé)。、機(jī)具、材料、設(shè)備、人員均提前計(jì)劃，早作準(zhǔn)備按時(shí)進(jìn)場(chǎng)杜絕一切耽誤。采用最先進(jìn)的設(shè)備，加快施工進(jìn)度。、在詳細(xì)熟悉圖紙和勘查現(xiàn)場(chǎng)后，緊密結(jié)合工程特點(diǎn)制定實(shí)質(zhì)性施工組織設(shè)計(jì)并進(jìn)行優(yōu)化，明確工期目標(biāo)；應(yīng)用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，配足生產(chǎn)要素，確保工期目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。同時(shí)充分做好施工前的準(zhǔn)備工作。、加強(qiáng)施工管理，提高施工效率。 ⑴、實(shí)行崗位責(zé)任制，責(zé)任落實(shí)到人，強(qiáng)化管理，加強(qiáng)考核，使利益與進(jìn)度、質(zhì)量、安全三掛鉤，調(diào)動(dòng)施工人員的積極性。 ⑵、抓質(zhì)量、保安全、促進(jìn)度，確保不出現(xiàn)任何質(zhì)量事故，保證施工按計(jì)劃進(jìn)行。 ⑶、對(duì)施工進(jìn)度實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，根據(jù)實(shí)際情況和天氣情況，適時(shí)調(diào)整施工方案，調(diào)整生產(chǎn)要素，以日進(jìn)度保月進(jìn)度，確保實(shí)現(xiàn)工期目標(biāo)。重點(diǎn)(關(guān)鍵)和難點(diǎn)工程的施工方案、方法及措施 對(duì)于在鋼橋工程施工中的相關(guān)技術(shù)難點(diǎn)及對(duì)策分述如下：(底)板頂緊拼配的要求，需在零件下料和拼配時(shí)綜合考慮，橫隔板組拼時(shí)保證外形尺寸準(zhǔn)確，以保證拼配時(shí)能夠頂緊。拼配時(shí)采用自制工裝夾具控制拼配間隙，以滿足頂緊拼配的要求。，寬度為1．0～1．5倍的板厚．以消除軋制缺陷對(duì)焊接質(zhì)量的影響。(底)板鋼板對(duì)接拼焊變形的控制，拼配時(shí)根據(jù)焊接工藝評(píng)定，預(yù)設(shè)1～﹪的反變形，焊后的變形矯正采用火焰矯正和機(jī)械矯正相結(jié)合的方法進(jìn)行，矯正時(shí)在矯正平臺(tái)上搭設(shè)輔助剛性門(mén)架，火焰烘烤后，利用50t千斤頂和輔助剛性門(mén)架對(duì)工件施加壓力，以提高矯正工作的效率。．增加焊縫的美觀，焊接時(shí)采用陶質(zhì)襯墊工藝，達(dá)到單面焊雙面成型的目的，變仰焊為平焊，從而改善作業(yè)環(huán)境．減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。最后安裝段安裝前要進(jìn)行精確的測(cè)量，根據(jù)測(cè)量結(jié)果對(duì)其進(jìn)行修整，為了降低溫度應(yīng)力對(duì)測(cè)量結(jié)果的不利影響，測(cè)量應(yīng)在晴朗天氣的夜晚22時(shí)后進(jìn)行，合攏段的安裝也應(yīng)在此時(shí)段進(jìn)行。：土建柱網(wǎng)→復(fù)核及吊裝前構(gòu)件服復(fù)核構(gòu)件就位后組拼前的檢查調(diào)整→拼接后的檢查、調(diào)整→整體檢查(結(jié)構(gòu)驗(yàn)收) 注：“→”箭頭表示工序檢驗(yàn)(檢驗(yàn)合格，方可進(jìn)入下道工序) 項(xiàng)目檢驗(yàn)內(nèi)容檢驗(yàn)方法參檢部門(mén)或參檢人員檢驗(yàn)時(shí)間備注土建柱網(wǎng)復(fù)核柱網(wǎng)定位軸線、獨(dú)立基礎(chǔ)支撐面預(yù)埋鋼板及預(yù)埋螺栓用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺測(cè)量質(zhì)檢員、施工員、測(cè)量員柱網(wǎng)交接吊裝前構(gòu)件復(fù)核質(zhì)保資料及自檢記錄核查質(zhì)檢員構(gòu)建進(jìn)場(chǎng)后，吊裝前焊縫質(zhì)量焊縫外觀用焊縫量規(guī)檢測(cè)質(zhì)檢員焊縫等級(jí)用超生波探傷儀檢測(cè)無(wú)損探傷員油漆涂裝漆膜外觀及厚度目測(cè)外觀和測(cè)膜儀測(cè)漆膜厚度質(zhì)檢員、施工員構(gòu)件幾何尺寸用先生、鋼尺檢查質(zhì)檢員、施工員構(gòu)件就位后組拼前的檢查、調(diào)整構(gòu)件就位位置及標(biāo)高用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺檢查施工員、測(cè)量員鋼梁與鋼柱對(duì)接前拼接后的檢查調(diào)整焊縫質(zhì)量焊縫外觀用焊縫量規(guī)檢測(cè)質(zhì)檢員鋼梁與鋼柱對(duì)接后檢查構(gòu)件之間對(duì)接焊縫焊縫等級(jí)用超聲波探傷儀檢測(cè)無(wú)損探傷員油漆補(bǔ)涂漆膜外觀及厚度目測(cè)外觀和測(cè)膜儀測(cè)漆膜厚度質(zhì)檢員、施工員整體檢查鋼梁的側(cè)向彎曲矢高用拉線盒鋼尺檢查技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員、施工員、測(cè)量員單元政體安裝后結(jié)構(gòu)驗(yàn)收跨中垂直度用經(jīng)緯儀或吊線和鋼尺檢查支座中心線對(duì)定位軸線偏移用鋼尺檢查竣工驗(yàn)收按照GB50205及有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)用經(jīng)緯儀、線繩、鋼尺測(cè)量主任工程師、質(zhì)檢員、施工員、測(cè)量員整體竣工后：我公司投入的焊工均持有經(jīng)勞動(dòng)局考核頒發(fā)操作證及我公司焊工考試委員會(huì)培訓(xùn)考核頒發(fā)的合格證，其合格項(xiàng)目為全位置焊接，可以擔(dān)任任何金屬構(gòu)件的焊接工作。：編制《項(xiàng)目焊工現(xiàn)場(chǎng)考核計(jì)劃》，并在總包、監(jiān)理監(jiān)督下進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)模擬考核，考核合格后，方可上崗。⑴、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)組織項(xiàng)目部有關(guān)人員，依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工況、作業(yè)環(huán)境、母材品種及代表性規(guī)格、擬投入的焊接設(shè)備、焊接材料、持證焊工等條件編制工藝評(píng)定試驗(yàn)計(jì)劃并組織實(shí)施。⑵、焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)組織機(jī)構(gòu)由項(xiàng)目工程技術(shù)管理、生產(chǎn)設(shè)備供給、材料供給、工程質(zhì)量檢驗(yàn)、安全監(jiān)督、工藝實(shí)施及專業(yè)檢驗(yàn)、外協(xié)質(zhì)量鑒定的負(fù)責(zé)人員和特殊專業(yè)人員組成，并特邀(建設(shè))監(jiān)理等單位有關(guān)人員參加指導(dǎo)和監(jiān)督。⑶、項(xiàng)目部可根據(jù)具體工程設(shè)計(jì)、施工要求組織項(xiàng)目部有關(guān)人員編制針對(duì)工程的具體操作工藝規(guī)程。：對(duì)焊工進(jìn)行了焊接工藝技術(shù)交底、焊縫返修工藝技術(shù)交底，為確保焊接質(zhì)量提供了前提。：⑴、采用符合《碳鋼焊條》(GB／T5117—95)和《低合金鋼焊條》(GB／T5188．1995)標(biāo)準(zhǔn)的焊條。焊前須經(jīng)加熱烘焙2小時(shí)以上，隨取隨用。⑵、工廠制作、預(yù)拼裝和現(xiàn)場(chǎng)安裝的每個(gè)焊接處搭設(shè)焊工操作平臺(tái)，保證焊工全位置焊接。⑶、嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行焊縫外觀檢查和無(wú)損(超聲波)探傷檢查，發(fā)現(xiàn)外觀不合格的焊縫，立即要求焊工返修；探傷不合格的焊縫，采用碳弧氣刨逐層刨削法徹底清除缺陷，重新逐層填補(bǔ)焊縫，修復(fù)達(dá)原焊縫形態(tài)，對(duì)焊縫返修區(qū)和受返修區(qū)影響區(qū)域予以復(fù)探，確認(rèn)其質(zhì)量。，保證工藝過(guò)程的先進(jìn)、合理和相對(duì)穩(wěn)定，以減少和預(yù)防質(zhì)量事故、次品的發(fā)生。，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”，上道工序不合格不得進(jìn)入下道工序施工，對(duì)于質(zhì)量容易波動(dòng)，容易產(chǎn)生質(zhì)量通病或?qū)こ藤|(zhì)量影響比較大的部位和環(huán)節(jié)加強(qiáng)預(yù)檢、中間檢和技術(shù)復(fù)核工作，以保證工程質(zhì)量 。，下道工序的操作者即為上道工序的成品保護(hù)者，后續(xù)工序不得以任何借口損壞前一道工序的產(chǎn)品。各類資料的整理與施工進(jìn)度保持同步；作好竣工資料的歸檔工作。主要做到以下幾點(diǎn)：⑴、構(gòu)件檢查： 安裝前，應(yīng)按構(gòu)件明細(xì)表核對(duì)進(jìn)場(chǎng)的構(gòu)件，查驗(yàn)產(chǎn)品合格證和設(shè)計(jì)文件：工廠預(yù)拼裝過(guò)的構(gòu)件在現(xiàn)場(chǎng)組裝時(shí)，應(yīng)根據(jù)預(yù)拼裝記錄進(jìn)行。鋼構(gòu)件進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，以確認(rèn)在運(yùn)輸過(guò)程中有無(wú)變形、損壞和缺損，并會(huì)同有關(guān)部門(mén)及時(shí)處理。 拼裝前施工小組應(yīng)檢查構(gòu)件幾何尺寸、焊縫坡口、起拱度、油漆等是否符合設(shè)計(jì)圖規(guī)定，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)報(bào)請(qǐng)有關(guān)部門(mén)，原則上必須在吊裝前處理完畢。⑵、施工質(zhì)量注意事項(xiàng)： 每道工序認(rèn)真填寫(xiě)質(zhì)量數(shù)據(jù)，質(zhì)量檢驗(yàn)合乎要求后方可進(jìn)行下道工序施工。施工質(zhì)量問(wèn)題的處理必須符合規(guī)定的審批程序。鋼結(jié)構(gòu)的安裝應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行，安裝程序必須保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和不致永久性變形。安裝前，應(yīng)按構(gòu)件明細(xì)表核對(duì)進(jìn)場(chǎng)的構(gòu)件零件，查驗(yàn)產(chǎn)品合格證和設(shè)計(jì)文件：工廠預(yù)拼裝過(guò)的構(gòu)件在現(xiàn)場(chǎng)組裝時(shí)，應(yīng)根據(jù)預(yù)拼裝記錄進(jìn)行。構(gòu)件吊裝前應(yīng)清除其表面上的油污、泥砂和灰塵等雜物。構(gòu)件安裝前應(yīng)對(duì)定位軸線和標(biāo)高位置等進(jìn)行檢查，并應(yīng)進(jìn)行基礎(chǔ)檢測(cè)。構(gòu)件安裝就位后，應(yīng)立即進(jìn)行校正、固定。當(dāng)天安裝的結(jié)構(gòu)件應(yīng)形成穩(wěn)定的空間體系。鋼結(jié)構(gòu)組裝安裝、校正時(shí)，應(yīng)根據(jù)風(fēng)力、溫差、日照等外界環(huán)境和焊接變形等因素的影響，采取相應(yīng)的調(diào)整措施。⑶、測(cè)量質(zhì)量控制：儀器定期進(jìn)行檢驗(yàn)校正，確保儀器在有效期內(nèi)使用，在施工中所使用的儀器必須保證精度的要求。測(cè)量人員持證上崗。采用先進(jìn)、合理的儀器進(jìn)行測(cè)量，控制點(diǎn)應(yīng)分布合理，并定期進(jìn)行復(fù)測(cè)，以確?？刂泣c(diǎn)的精度。施工中放樣應(yīng)有必要的檢核，保證其準(zhǔn)確性。⑷、成品保護(hù)的實(shí)施措施：工程施工過(guò)程中，制作、運(yùn)輸、拼裝、吊裝均需制定詳細(xì)的成品、半成品保護(hù)措施，防止變形及表面油漆破壞等，任何單位或個(gè)人忽視了此項(xiàng)工作均將對(duì)工程順利開(kāi)展帶來(lái)不利影響，因此制定以下成品保護(hù)措施。⑸、防止變形：構(gòu)件在運(yùn)輸、堆放過(guò)程中應(yīng)設(shè)計(jì)專用臺(tái)架，拼裝時(shí)必須設(shè)計(jì)專用臺(tái)架。轉(zhuǎn)運(yùn)和吊裝時(shí)吊點(diǎn)及堆放時(shí)擱置點(diǎn)的設(shè)定均須通過(guò)計(jì)算確定，確保構(gòu)件內(nèi)力及變形不超出允許范圍。運(yùn)輸、轉(zhuǎn)運(yùn)、堆放、拼裝、吊裝過(guò)程中應(yīng)防止碰撞、沖擊而產(chǎn)生局部變形，影響構(gòu)件質(zhì)量。⑹、禁止隨意割焊：施工過(guò)程中，任何單位或個(gè)人均不得任意割焊。凡需對(duì)構(gòu)件進(jìn)行割焊時(shí)，均須提出原因及割焊方案，報(bào)監(jiān)理單位或設(shè)計(jì)院批準(zhǔn)后實(shí)施。質(zhì)量、安全保證措施根據(jù)工程特點(diǎn)，我公司將建立健全質(zhì)量保證體系，切實(shí)實(shí)行質(zhì)量管理“三檢制”， 積極配合監(jiān)理的檢查驗(yàn)收。質(zhì)量保證體系如下圖所示：、質(zhì)量保證措施⑴、認(rèn)真執(zhí)行公司以IS09001標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)建立的質(zhì)量體系文件，貫徹和落實(shí)公司的質(zhì)量方針，定期對(duì)質(zhì)量管理工作進(jìn)行診斷和考評(píng)，糾正偏離質(zhì)量目標(biāo)的行為。⑵、建立健全項(xiàng)目部質(zhì)量體系，落實(shí)崗位責(zé)任制a、建立健全以項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人為首的項(xiàng)目部質(zhì)量保證體系，公司的職能部門(mén)(質(zhì)量、生產(chǎn)、材料等)遵照公司質(zhì)量體系程序文件的要求，對(duì)項(xiàng)目部的施工質(zhì)量、進(jìn)度、安全、文明施工等進(jìn)行監(jiān)督、控制。b、依據(jù)公司文件“各類人員質(zhì)量職責(zé)”的原則，落實(shí)質(zhì)量責(zé)任，做到質(zhì)量職責(zé)、質(zhì)量責(zé)任明確。c、把項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)進(jìn)行量化分解，落實(shí)到項(xiàng)目部各股室及人員，加強(qiáng)對(duì)各類人員進(jìn)行考評(píng)和考核，按考評(píng)和考核結(jié)果實(shí)施質(zhì)量獎(jiǎng)罰。⑶、技術(shù)、質(zhì)量交底制度a、本工程規(guī)定由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工、技術(shù)管理人員進(jìn)行交底的內(nèi)容有：施工組織設(shè)計(jì)和特殊施工方案；施工圖紙會(huì)審記錄；設(shè)計(jì)變更；安全、文明施工措施制度。b、各專業(yè)工長(zhǎng)負(fù)責(zé)向施工班組進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量交底的內(nèi)容有：分部工程施工方法，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，重點(diǎn)和特殊部位的要求和應(yīng)注意的事項(xiàng)；分項(xiàng)工程施工方法，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范要求、技術(shù)質(zhì)量保證措施，檢查驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量驗(yàn)收后的獎(jiǎng)罰措施；設(shè)計(jì)變更的部位、變更的內(nèi)容、施工方法、操作方法及質(zhì)量目標(biāo)；新技術(shù)、新工藝、新材料的施工方法、注意事項(xiàng)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量目標(biāo)；技術(shù)安全措施、工完場(chǎng)清要求、產(chǎn)品保護(hù)要求等。c、所有技術(shù)、質(zhì)量交底均應(yīng)有書(shū)面材料，交底后填寫(xiě)“技術(shù)交底記錄”。交底內(nèi)容應(yīng)全面，有針對(duì)性。專業(yè)工長(zhǎng)的書(shū)面交底材料，須由項(xiàng)目部技術(shù)質(zhì)量股長(zhǎng)審查確認(rèn)，確認(rèn)后方可進(jìn)行交底，交底內(nèi)容在施工任務(wù)書(shū)中簽署。d、交底后，由交底人、被交底人、班組人員在交底記錄上簽字，作為技術(shù)資料交項(xiàng)目部資料員保存。⑷、圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)變更控制措施a、圖紙會(huì)審前由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織各專業(yè)工長(zhǎng)、技術(shù)人員、木工、鋼筋翻樣、放線工等相關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙，并進(jìn)行圖紙預(yù)審。b、圖紙會(huì)審后，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向各專業(yè)工長(zhǎng)、技術(shù)管理人員及有關(guān)人員進(jìn)行圖紙交底，并做好交底記錄。c、施工過(guò)程中發(fā)生的設(shè)計(jì)變更，必須由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行確認(rèn)，做好設(shè)計(jì)變更的發(fā)放、記錄和設(shè)計(jì)變更的交底工作。⑸、施工過(guò)程控制(分部、分項(xiàng)工程檢查、驗(yàn)收制度)a、施工過(guò)程中認(rèn)真落實(shí)三檢查(自檢、互檢、復(fù)檢)和二堅(jiān)持(堅(jiān)持按施工圖施工、堅(jiān)持按規(guī)范施工)制度，防止和杜絕發(fā)生質(zhì)量事故。b、各專業(yè)工長(zhǎng)和質(zhì)量員作到在施工過(guò)程中跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題如實(shí)記錄并及時(shí)糾正。c、各專業(yè)工長(zhǎng)負(fù)責(zé)指導(dǎo)、監(jiān)督施工班組作到實(shí)測(cè)實(shí)量，自檢和班組之間互檢、交接檢工作。同時(shí)做好自檢記錄，對(duì)自檢和互檢中查到的問(wèn)題，簽發(fā)“不合格處置單”， 由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人召開(kāi)分析會(huì)并制定糾正措施。糾正后應(yīng)履行驗(yàn)證手續(xù)。d、項(xiàng)目部技術(shù)質(zhì)量股長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織質(zhì)量員每月不定期(不少于三次)抽樣檢查，做好檢查記錄。月末上報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理，作為質(zhì)量獎(jiǎng)罰依據(jù)。⑹、原材料質(zhì)量控制a、施工中所需材料、物資采購(gòu)前由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)組織生產(chǎn)、技術(shù)、材料部門(mén)對(duì)供貨方進(jìn)行考察，嚴(yán)格按照公司制訂的《材料供應(yīng)合格分承包方名錄》組織材料進(jìn)場(chǎng)，并與供貨方簽訂供貨合同，注明對(duì)材料、物資質(zhì)量的要求和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。b、各種主要建筑材料、成品、半成品以及設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后，都必須履行檢查、試驗(yàn)、驗(yàn)收手續(xù)，檢驗(yàn)復(fù)試的項(xiàng)目、內(nèi)容和抽樣方法按公司制訂的《主要施32材料進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)規(guī)則》執(zhí)行，對(duì)驗(yàn)收不合格產(chǎn)品、物資，應(yīng)馬上封存并標(biāo)識(shí)，通知供方立即運(yùn)出施工現(xiàn)場(chǎng)。c、按總平面布置圖合理堆放材料，防止材料混淆，及時(shí)準(zhǔn)確地做好各種材料的標(biāo)識(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行對(duì)原材料驗(yàn)收和復(fù)驗(yàn)制度，材料的出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告必須真實(shí)、齊全、有效，檢驗(yàn)不合格的材料必須及時(shí)運(yùn)出廠外。⑺、技術(shù)復(fù)核和隱蔽驗(yàn)收a、明確本工程的技術(shù)復(fù)核內(nèi)容和技術(shù)復(fù)核部位、落實(shí)技術(shù)復(fù)核責(zé)任人，按程序進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，并如實(shí)填寫(xiě)“工程技術(shù)復(fù)核記錄”表格。 本工程技術(shù)復(fù)核部位、內(nèi)容及復(fù)核責(zé)任人員見(jiàn)下表： 復(fù)核部位復(fù)核內(nèi)容復(fù)核人員建筑物位置及標(biāo)高定位軸線樁的坐標(biāo)位置，軸線間距，絕對(duì)標(biāo)高和相對(duì)標(biāo)高項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人各軸線軸線位置技術(shù)質(zhì)量員位置標(biāo)高標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求工長(zhǎng)磚砌體位置軸線、標(biāo)高工長(zhǎng)門(mén)、窗、洞口、預(yù)留洞軸線位置、標(biāo)高、尺寸、數(shù)量質(zhì)量員照明線路燈具位置、標(biāo)高、數(shù)量質(zhì)量員b、認(rèn)真執(zhí)行隱蔽工程驗(yàn)收制度。認(rèn)真填寫(xiě)《隱蔽工程驗(yàn)收記錄》，并按規(guī)定報(bào)建設(shè)單位／監(jiān)理單位驗(yàn)收簽字后，再安排下道工序的施工。c、技術(shù)復(fù)核及隱蔽工程驗(yàn)收做到與工程同步，經(jīng)有關(guān)人員簽字蓋章后交資料員妥善保管。工程竣工時(shí)作為交工資料歸檔。d、對(duì)不符合質(zhì)量要求的分項(xiàng)、分部工程，必須采取糾正措施，不能糾正的，必須返工。對(duì)達(dá)不到質(zhì)量目標(biāo)要求的分項(xiàng)、分部工程轉(zhuǎn)入下道工序的，要追究工長(zhǎng)和有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)、有關(guān)責(zé)任人的責(zé)任。有關(guān)責(zé)任人要針對(duì)可能出現(xiàn)的不利因素，采取必要的預(yù)防措施和糾正措施。⑻、級(jí)配申請(qǐng)與試塊管理嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)施工圖規(guī)定的砼設(shè)計(jì)配臺(tái)比，并按級(jí)配單嚴(yán)格計(jì)量。⑼、試驗(yàn)、測(cè)量設(shè)備和計(jì)量器具管理項(xiàng)目部技術(shù)質(zhì)量組負(fù)責(zé)計(jì)量器具、檢測(cè)設(shè)備的控制管理。負(fù)責(zé)與檢驗(yàn)(計(jì)量)部門(mén)聯(lián)系對(duì)使用的器具、設(shè)備進(jìn)行鑒定，負(fù)責(zé)一般器具的自檢、校正，器具設(shè)備建帳、建卡、狀態(tài)標(biāo)識(shí)等工作。⑽、“三檢”和“三嚴(yán)”制按照內(nèi)控指標(biāo)認(rèn)真落實(shí)班組三檢(自檢、互檢、交接檢)制度，加強(qiáng)“內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)、材料檢驗(yàn)嚴(yán)，外觀質(zhì)量控制嚴(yán)”的“三嚴(yán)”管理工作。、建立安全保證體系，見(jiàn)下圖：公司主管經(jīng)理質(zhì)量安全部項(xiàng)目經(jīng)理部安全組質(zhì)量組技術(shù)科專業(yè)工長(zhǎng)安全員各專業(yè)操作工人、安全保證措施⑴、認(rèn)真貫徹安全第一、預(yù)防為主的方針，嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)法則、法規(guī)及操作規(guī)程，落實(shí)各級(jí)人