【正文】 反復(fù)沖擊，加粘土塊及片石人行過街天橋工程施工組織設(shè)計(jì)（二）允許偏差項(xiàng)目沖（鉆）孔灌注極的允許偏差及檢驗(yàn)方法見表 3－27。人行過街天橋工程施工組織設(shè)計(jì) 沖（鉆）孔灌注極的允許偏差及檢驗(yàn)方法 表 3－27項(xiàng)次項(xiàng)目 允許偏差檢驗(yàn)方法主筋間距 177。10砸筋間距 177。20直徑 177。101234鋼筋籠長度 177。50尺量檢查1~2 跟 樁單排樁垂直與樁基中心線 群樁基礎(chǔ)的邊樁D/6 且不大于 200條形基礎(chǔ)的樁5樁的位置偏移鉆孔灌注樁沿樁基中心 群樁基礎(chǔ)的中間樁D/4 且不大于 300拉線和尺量檢查6 垂直度 H/100吊線和尺量檢查注：1．d 為樁的直徑；H 為樁長；2．檢查數(shù)量：按 樁數(shù)抽查 10％，但不少于 3 根。五、 水下灌注混凝土 a) 灌注水下混凝土?xí)r 的混凝土拌合物供應(yīng) 能力，應(yīng)滿足樁孔在規(guī)定時(shí)間內(nèi)灌注完畢；混凝土灌注時(shí)間不得長于首批混凝土初凝時(shí)間，開灌前必須有 1/2樁體混凝土到現(xiàn)場。 b）混凝土運(yùn)輸宜選用混凝土泵或混凝土攪拌運(yùn)輸車；在運(yùn)距小于 200m 時(shí)，可采用機(jī)動(dòng)翻斗車或其他嚴(yán)密堅(jiān)實(shí)、不漏漿、不吸水、便于裝卸的工具運(yùn)輸，人行過街天橋工程施工組織設(shè)計(jì)需保證混凝土不離析，具有良好的和易性和流動(dòng)性。 c) 灌注水下混凝土采用 鋼 制導(dǎo)管回頂法施工，導(dǎo)管內(nèi)徑為200mm～350mm， 視樁 徑大小而定，壁厚不小于 3mm；直徑制作偏差不應(yīng)超過 10mm；導(dǎo)管接口之 間采用絲扣或法蘭連接，連接時(shí)必須加墊密封圈或橡膠墊，并上緊絲扣或螺栓。導(dǎo)管使用前應(yīng)在地面裝置成形進(jìn)行水密承壓（試水壓力一般為 ～），采用吊機(jī)提升，檢查接長后垂直度最大偏離中心≤50mm，確保 導(dǎo) 管口密封性。 導(dǎo)管安放前應(yīng)計(jì)算孔深和導(dǎo)管的總長度，第一節(jié)導(dǎo)管的長度一般為 4m～6m，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)一般為 2m～3m，在上部可放置2～3 根 ～ 的短節(jié)，用于調(diào)節(jié)導(dǎo)管的總長度。初灌量必須保證導(dǎo)管底部埋入砼中 80cm 以上，且連續(xù)灌注。正常灌注砼時(shí)，導(dǎo)管底部埋入砼深度最少不小于 2m。導(dǎo)管底與樁底距離不宜超過 30cm。導(dǎo)管安放時(shí)應(yīng)保證導(dǎo)管在孔中的位置居中，防止碰撞鋼筋骨架。采用法蘭連接導(dǎo)管時(shí)應(yīng)在導(dǎo)管連接處加焊防碰撞鋼筋籠措施。 d）水下混凝土配制 1）水下混凝土必須具備良好的和易性，在運(yùn)輸和灌注過程中應(yīng)無顯著離析、泌水現(xiàn)象，灌注時(shí)應(yīng)保持足夠的流動(dòng)性。配合比應(yīng)通過試驗(yàn)確定，坍落度宜為：導(dǎo)管灌注為 180mm～220mm ，干孔灌注 為 80mm～100mm。 2）混凝土配合的含砂率宜采用 ～。宜采用中粗砂，采用碎石作粗骨料時(shí)，含砂率可增大 10%。 3）混凝土水灰比：水下混凝土宜采用 ～，干作業(yè)時(shí)宜采用～，確定時(shí)應(yīng)考慮砂石料的含水率。 4）粗骨料優(yōu)先采用礫石或卵石，最大粒徑40mm，素混凝土的石料粒徑不宜大于 50mm。 e）首批灌注混凝土數(shù)量使導(dǎo)管埋入混凝土深度不宜小于 。 f）灌注水下混凝土的技術(shù)要求 1) 混凝土開始灌注時(shí)，漏斗下的封水塞可采用 預(yù)制混凝土塞、木塞、水泥砂干拌球或?qū)Ч軆?nèi)吊放鋼板，封水塞應(yīng)高于水面 50mm～100㎜。人行過街天橋工程施工組織設(shè)計(jì) 2) 混凝土運(yùn)至灌注地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)檢查其均勻性和坍落度，如不符合要求 應(yīng)進(jìn)行第二次拌合，二次拌合后仍不符合要求時(shí)不得使用。 3) 第二次清孔完畢，檢查合格后應(yīng)立即進(jìn) 行水下混凝土灌注，其時(shí)間間隔不宜大于 30min 。 4) 首批混凝土灌注后，混凝土應(yīng)連續(xù)灌注，嚴(yán)禁中途停止，一根樁不宜超過 4h。 5) 在灌注過程中，應(yīng)經(jīng)常測探孔內(nèi)混凝土面的位置，及 時(shí)調(diào)整導(dǎo)管埋深，導(dǎo)管埋深宜控制在 2m～6m。嚴(yán)禁導(dǎo)管提出混凝土面指導(dǎo)拆管節(jié)數(shù)并要有專人測量導(dǎo)管埋深及管內(nèi)外混凝土面的高差，填寫水下混凝土灌注記錄。 6) 在灌注過程中， 應(yīng)時(shí) 刻注意觀測孔內(nèi)泥 漿返出情況，傾聽導(dǎo)管內(nèi)混凝土下落聲音，如有異常必須采取相應(yīng)處理措施。 7) 在灌注過程中宜使導(dǎo)管在一定范圍內(nèi)上下 竄動(dòng)，并及時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，防止起拔導(dǎo)管困難。 8) 為防止鋼筋骨架上浮，當(dāng)灌注的混凝土 頂面距鋼筋骨架底部 lm 左右時(shí)，應(yīng)降低混凝土的灌注速度，當(dāng)混凝土拌合物上升到骨架底口 4m 以上時(shí)，提升導(dǎo)管，使其底口高于骨架底部 2m 以上，即可恢復(fù)正常灌注速度，也可采用孔口限位措施。 9) 灌注的樁頂標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計(jì)高出一定高度，水位下一般為 ～ ，干孔中為 ～，以保證樁頭混凝土強(qiáng)度，多余部分接樁前必須鑿除，樁頭應(yīng)無松散層。 10) 在灌注將近結(jié)束時(shí)，應(yīng)核對(duì)混凝土的灌入數(shù)量，以確保所 測混凝土的灌注高度是否正確。開始灌注時(shí)，應(yīng)先攪拌 ～ 3 同混凝土強(qiáng)度的水泥砂漿放在料斗的底部。 11）在灌注達(dá)到樁頂下 2m 左右時(shí)，導(dǎo)管高度宜高出混凝土面 5m 以上，導(dǎo)管埋深不宜小于 ，以保證樁頭的密實(shí)度。 12）導(dǎo)管在拆卸時(shí)應(yīng)加快擰卸速度，對(duì)拆卸導(dǎo)管集中堆放并用水沖洗干凈。 樁頭處理人行過街天橋工程施工組織設(shè)計(jì) a) 樁頭灌注完畢后，應(yīng)立即探測樁頂面的 實(shí)際標(biāo)高，檢查樁的實(shí)際灌注長度。用測錘不易測準(zhǔn)的情況下，可取樣鑒別。 b) 處于水中的樁頭，在混凝土初凝前，以高 壓射水朝上沖射超出標(biāo)高的部分，但須保留樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高上 200cm～300cm。 c) 樁孔內(nèi)高出水面的樁頭，在清除浮漿沉渣后，應(yīng)對(duì)樁頭進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，高出地面的樁頭應(yīng)制作樁頭模板，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到 70%時(shí)，方可拆除樁頭模板。六、 季節(jié)性施工1．泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁不宜在冬季施工時(shí)，應(yīng)做好保護(hù)措施。2．雨天施工時(shí)， 現(xiàn)場必須有排水措施， 嚴(yán)防地面雨水流入樁孔內(nèi)。 主控項(xiàng)目 混凝土灌注樁的質(zhì)量檢查應(yīng)符合表 17表 174 及 175 的規(guī)定。 一般項(xiàng)目 見表 17174 的規(guī)定。表 13 鋼筋籠質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（mm）順序 檢查項(xiàng)目 允許偏差或允許 值 檢驗(yàn)方法1 主筋間距 177。10 用鋼尺量主控項(xiàng)目 2 鋼筋骨架長度 177。100 用鋼尺量1 鋼筋材質(zhì)檢驗(yàn) 設(shè)計(jì)要求 抽樣送檢2 箍筋間距 177。20 用鋼尺量一般項(xiàng)目3 直徑 177。10 用鋼尺量 其他質(zhì)量控制要求 保證施工控制及樁位測放的準(zhǔn)確性。 施工前應(yīng)對(duì)水泥、砂、石子（如 現(xiàn)場攪 拌）、鋼材等原材料進(jìn)行檢查，對(duì)施工組織設(shè)計(jì)中制定的施工順序、監(jiān)測手段（包括儀器、方法）也應(yīng)檢查。 施工中應(yīng)對(duì)成孔、清渣、安放 鋼筋籠 、灌注混凝土等進(jìn)行全過程檢查，人行過街天橋工程施工組織設(shè)計(jì)鉆孔過程中，保證成孔的樁徑、垂直度， 鉆孔過程中出現(xiàn)鉆機(jī)晃動(dòng)等異常現(xiàn)象，應(yīng)檢查和分析原因且采取措施。 施工中留置試塊應(yīng)分為標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)與同條件養(yǎng)護(hù)兩種。 鉆孔時(shí)，發(fā)生斜孔、彎孔、塌孔或沿套管周圍冒漿以及地面沉降等情況，應(yīng)停止鉆進(jìn)。經(jīng)采取措施后，方可繼續(xù)施工。 鉆進(jìn) 速度，應(yīng)根據(jù)土層情況，孔徑、孔深、供水或供漿量的大小，鉆機(jī)負(fù)荷以及成孔質(zhì)量等具體情況確定。 水下混凝土灌注時(shí)，導(dǎo)管插入混凝土的深度不宜小于 1m。 施工中應(yīng)經(jīng)常測定泥漿密度，并定期測定粘度、含砂率和膠體率。 清孔過程中，必須及時(shí)補(bǔ)給泥漿，并保持漿面穩(wěn)定。 鋼筋籠在堆放、運(yùn)輸、起吊，入孔等 過 程中，必須加強(qiáng)對(duì)操作工人的技術(shù)交底，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)技術(shù)措施。 混凝土灌注到接近樁頂時(shí)，應(yīng)隨時(shí)測量頂部標(biāo)高。七、成品保護(hù)1．冬期施工，樁頂混凝土未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí) 40％時(shí)，應(yīng)采取適當(dāng)保溫措施，防止受凍。2．剛澆完混凝土的灌注樁，不宜立即在其附近沖擊相鄰樁孔，宜采取間隔施工，防止因振動(dòng)或主體例向擠壓而造成極變形或裂斷。八、安全措施1．認(rèn)真查清鄰近建（構(gòu)）筑物情況，采取有效的防震安全措施，以避免沖擊（鉆）成孔時(shí)震壞鄰近建（構(gòu)）筑物，造成裂縫、傾斜，甚致倒塌事故。2．沖擊（鉆）成孔機(jī)械操作時(shí)應(yīng)安放平穩(wěn)，防止沖孔時(shí)突然傾倒或沖錘突然下落；造成人員傷亡和設(shè)備損壞。3．鉆孔時(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè)備情況、地 質(zhì)條件和孔內(nèi)情況變化，認(rèn)真控制泥漿密度流內(nèi)水頭高度、護(hù)筒埋設(shè)深度、鉆機(jī)垂直度、鉆進(jìn)和提鉆速度等，以防塌孔，人行過街天橋工程施工組織設(shè)計(jì)造成機(jī)具塌陷。4．沖擊錘（鉆）操作時(shí)，距落錘 6m 范圍內(nèi)不得有人員走動(dòng)或進(jìn)行其他作業(yè)，非工作人員不準(zhǔn)進(jìn)入施工區(qū)域內(nèi)。5．沖（鉆）孔灌注樁在已成孔尚未灌注混凝土前，應(yīng)用蓋板封嚴(yán)，以免掉土或發(fā)生人身安全事故。6．所有成孔設(shè)備， 電路要架空設(shè)置，不得使用不防水的電線或絕緣層有損傷的電線。 電閘箱和電動(dòng)機(jī)要有接地裝置，加蓋防雨罩；電路接頭要安全可靠，開關(guān)要有保險(xiǎn)裝置。7．惡劣氣候沖（鉆）孔機(jī)應(yīng)停止作業(yè)，休息或作業(yè)結(jié)束時(shí)，應(yīng)切斷操作箱上的總開關(guān)，并將離電源最近的配電盤上的開關(guān)切斷。8．混凝土灌注時(shí)，裝、拆 導(dǎo)管人員必須戴安全帽，并注意防止扳手、螺絲等掉入樁孔內(nèi)；拆卸導(dǎo)管時(shí)，其上空不得進(jìn)行其他作業(yè)，導(dǎo)管提升后繼續(xù)澆注混凝土前，必須檢查其是否墊穩(wěn)或掛牢。九、施工注意事項(xiàng)1．沖擊鉆具應(yīng)注意必須連接牢固，總重量不得超過鉆機(jī)或卷揚(yáng)機(jī)使用說明書規(guī)定的重量，鋼絲繩不得超負(fù)荷使用，以免發(fā)生意外事故。2．下鉆時(shí)應(yīng)注意先將鉆頭垂直吊穩(wěn)后，再導(dǎo)正下人孔內(nèi)。進(jìn)入孔內(nèi)后，不得松剎車，高速下放。提 鉆時(shí)應(yīng)先緩慢提數(shù)米，未遇阻力后，再按正常速度提升。如發(fā)現(xiàn)有阻力，應(yīng)將鉆具下放，使鉆頭轉(zhuǎn)動(dòng)方向后再提，不得強(qiáng)行提拉。3．鉆進(jìn)中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)塌孔、扁孔、斜孔時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。 發(fā)現(xiàn)縮頸時(shí)，應(yīng)經(jīng)常提動(dòng)鉆具，修 護(hù)孔壁，每次沖擊時(shí)間不宜過長，以防卡鉆。4．整個(gè)成孔過程中， 應(yīng)注意始終保持孔內(nèi)液面比地下水位高 1．5～2．0m，以液柱的靜壓和滲壓保持孔壁穩(wěn)定。二中人行橋梁工程大體分為以下幾部分：主橋鋼柱基 礎(chǔ) 承 臺(tái) ， 采用一次性澆人行過街天橋工程施工組織設(shè)計(jì)筑完成。承臺(tái)基礎(chǔ)為混凝土承臺(tái)， 因其承臺(tái)基礎(chǔ)比較淺， 結(jié)合現(xiàn)場地質(zhì)情況， 基坑開挖可以直接采用明 開槽的方法?；拥壮叽鐬檠爻信_(tái)基礎(chǔ)的各邊往外拓寬 ,并且在開槽時(shí)保證 一定的坡度，以滿足施工要求。 由于采用鋼筋規(guī)格較多鋼筋與鋼筋搭 接形式不同， 在綁扎鋼筋過程中嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行施工。 在鋼筋綁扎過程中 注意墩柱鋼筋的預(yù)埋及預(yù)埋位置的準(zhǔn)確。鋼筋成型后， 按部位分類堆放， 并做好標(biāo)識(shí)。 鋼筋施工時(shí)按設(shè)計(jì)幾何尺寸控制形體尺寸。 配筋下料和制作、 加工尺寸準(zhǔn)確， 鋼筋綁扎前按照圖紙中標(biāo)注的尺 寸檢查配筋尺寸、放置位置，鋼筋綁扎牢固，嚴(yán)禁有松動(dòng)和變形現(xiàn)象。鋼筋綁扎工藝流程核對(duì)鋼筋半成品→ 鋼筋綁扎 → 預(yù)埋管線及鐵活→ 綁好砂漿墊塊 模板采用大模板， 要求具有一定的剛度和穩(wěn)定性， 要求表面平整， 光滑，不漏漿，保證結(jié)構(gòu)各部分形狀，尺寸準(zhǔn)確，表面光滑平整。模板墊層采用 10 厘米 C15 素砼。 其表面必須平整、 光滑， 墊層寬度每側(cè)大 于承臺(tái) 10 厘米，作為模板支模需要。承臺(tái)模板工藝流程：人行過街天橋工程施工組織設(shè)計(jì)確定組裝模板方案→ 組裝模板 → 模板預(yù)檢冬期施工： 鋼筋焊接宜在室內(nèi)進(jìn)行。在室外焊接時(shí)，最低氣溫不宜低于20℃，且應(yīng)有防雪擋風(fēng)措施。1）根據(jù)工程特點(diǎn)，承臺(tái)混凝土采用商品混凝土，由于承臺(tái)混凝土距離地面 較大，擬采用混凝土輸送泵進(jìn)行澆注。2） 混 凝 土 振 搗 采 用 插 入 式 振 動(dòng) 棒 振 搗 ， 振 動(dòng) 棒 應(yīng) “快 插 慢 拔” ， 快 插 是 防止 混凝土發(fā)生分層，離析現(xiàn)象，慢拔是使混凝土能填滿振動(dòng)棒抽出所造成的空間。 振搗過程中， 宜將振動(dòng)棒上下略微抽動(dòng)， 以使上下振搗均勻。 振動(dòng)器移動(dòng)間距不 得超過振動(dòng)器直徑的 倍，插入下層混凝土的深度不得小于 50 厘米。3）混凝土澆注完成后，應(yīng)在承臺(tái)表面覆蓋聚乙烯薄膜和草苫子，養(yǎng)護(hù)設(shè)專 人負(fù)責(zé)，并始終保持表面潮濕。混凝土澆筑工藝流程：商品混凝土→ 澆筑 → 振搗 → 養(yǎng)護(hù) 承臺(tái)砼強(qiáng)度達(dá)到一定強(qiáng)度后， 方可拆模。 拆模時(shí)， 模板嚴(yán)禁生拉硬拽， 以免碰壞砼表面。模板拆除后，應(yīng)立即刷油保養(yǎng)以備下一個(gè)承臺(tái)使用。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 人行過街天橋工程施工組織設(shè)計(jì) 鋼筋分項(xiàng)工程： 保證項(xiàng)目： 鋼筋的品種質(zhì)量，焊條、焊劑的牌號(hào)、性能必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。進(jìn)口鋼筋焊接前必須進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)和焊接試驗(yàn)，符合有關(guān)規(guī)定后方可焊接。 鋼筋表面必須清潔。帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋，嚴(yán)禁按原規(guī)定使用。 鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭設(shè)置，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 焊接接頭、焊接制品的機(jī)械性能，必須符合鋼筋焊接及驗(yàn)收的專門規(guī)定。 基本項(xiàng)目： 綁扎鋼筋的缺扣、松扣數(shù)量不超過綁扣總數(shù)的 10%，且不應(yīng)集中。 彎鉤的朝向應(yīng)正確。綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度均不小于規(guī)定值。 用Ⅰ級(jí)鋼筋制作的箍筋，其數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求，彎鉤的角度和平直長度應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。 對(duì)焊接頭無橫向裂紋和燒傷，焊包均勻。接頭處彎折不大于4176。，接頭處鋼筋軸線位移不得大于 ，且不大于 2mm。 電弧焊接頭焊縫表面平整，無凹陷、焊瘤，接頭處無裂紋、氣孔、焊渣及咬邊。接頭處綁條沿接頭中心線的縱向位移不得大于 ，且不大于 3mm；接頭處鋼筋的軸線位移不大于 ，且不大于 3mm；焊縫厚度不小于 ；焊縫寬度不小于 ；焊縫長度不小于 ；接頭處彎折不大于 4176。