【正文】 施工準(zhǔn)備(1)、設(shè)備與材料：設(shè)備：制冷機組。設(shè)備應(yīng)有裝箱清單、設(shè)備說明書、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明書和產(chǎn)品性能檢測報告等隨機文件。材料：包括型鋼、螺栓、螺母、墊圈、等。(2)、主要機具：卷揚機、倒鏈、滑輪、鋼絲繩、三角架；水平儀、鋼直尺、水平尺、鋼卷尺、線墜；活動扳手、固定扳手、梅花扳手、鋼絲鉗等。(3)、作業(yè)條件：⑤、 安裝現(xiàn)場應(yīng)具備足夠的運輸空間和場地。設(shè)備安裝場地應(yīng)清理干凈，無障礙物或無關(guān)的設(shè)備、設(shè)施等。⑥、 設(shè)備型 號與設(shè)備基礎(chǔ)尺寸及位置應(yīng)符合設(shè)計要求并應(yīng)相符合。⑦、 與業(yè)主、設(shè)備生產(chǎn)廠家共同進行設(shè)備開箱檢驗，設(shè)備所帶備件、配件應(yīng)齊備有效，隨設(shè)備所帶資料和產(chǎn)品合格證應(yīng)完備，并做好開箱檢查記錄。⑧、 有經(jīng)過批準(zhǔn)的技術(shù)、質(zhì)量、安全技術(shù)交底。操作工藝(1)、工藝流程圖設(shè)備安裝設(shè)備運輸設(shè)備開箱檢查設(shè)備基礎(chǔ)驗收(2)、設(shè)備基礎(chǔ)驗收：設(shè)備安裝前應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙對設(shè)備基礎(chǔ)進行全面檢查，強度、外形尺寸、坐標(biāo)、標(biāo)高、減振裝置是否符合設(shè)計要求。(3)、設(shè)備開箱檢查：d、 開箱前檢查外包裝有無損壞和受潮。開箱后認(rèn)真核對設(shè)備及各段的名稱、規(guī)格、型號、技術(shù)條件是否符合設(shè)計。產(chǎn)品說明書、合格證、隨機清單和設(shè)備技術(shù)文件應(yīng)齊全。逐一檢查主機附件、專用工具、備用配件等是否齊全，設(shè)備表面應(yīng)無缺損、銹蝕、受潮現(xiàn)象。(4)、設(shè)備運輸：冷水機組在水平運輸和垂直運輸之前盡可能不要開箱并保留好底座。現(xiàn)場水平運輸時，應(yīng)盡量采用車輛運輸或鋼管、跳板組合運輸。對于垂直吊裝，在室外一般采用門式提升機或吊車運輸，在機房內(nèi)采用滑輪、倒鏈進行吊裝運輸。整體設(shè)備允許的傾斜角度應(yīng)參照說明書。(5)、設(shè)備安裝：①、設(shè)備就位后用水平儀測定機器上的水平測點，抬高殼體，調(diào)整斜墊鐵或插入鋼墊片，找正找平后，擰緊地腳螺栓。②、管道管件連接：管道應(yīng)設(shè)支、吊架進行支撐，機組設(shè)備不得承受管道管件重量。③、機組調(diào)試：對機組運行前的狀態(tài)逐一進行檢查，指標(biāo)合格后。進行泄漏與真空試驗。再與廠家同共試運轉(zhuǎn)和調(diào)試。 (七)、水泵與冷卻塔安裝施工方案 施工準(zhǔn)備(1)、設(shè)計圖紙和泵與冷卻塔的技術(shù)資料應(yīng)齊全。(2)、主要機具：電焊機、倒鏈、鐵錘、撬杠、活動扳手、水平儀、鋼卷尺、鋼板尺、線墜、螺絲刀、梅花扳手等。(3)、開箱檢查：與業(yè)主、設(shè)備生產(chǎn)廠家共同進行設(shè)備開箱檢驗，設(shè)備所帶備件、配件應(yīng)齊備有效，隨設(shè)備所帶資料和產(chǎn)品合格證應(yīng)完備，并做好開箱檢查記錄。(4)、基礎(chǔ)檢查：對基礎(chǔ)外觀檢查，不得有裂紋，蜂窩、空洞、露筋等缺陷。校對水泵地腳螺栓孔尺寸與現(xiàn)澆混凝土基礎(chǔ)尺寸是否相符。水泵安裝施工工藝(1)、在吊裝水泵時，索具應(yīng)掛在底座上，不允許吊在水泵和電機的螺栓孔或泵的軸承體上。起吊時應(yīng)在吊裝重心，應(yīng)確保吊裝設(shè)備的承載能力，防止泵體相碰，避免泵聯(lián)軸處加工配合面的損壞。(2)、清理基礎(chǔ)上的污物、油垢等雜物，吊裝水泵就位，在地腳螺栓兩側(cè)用墊鐵找正找平后，進行二次灌漿。(3)、待強度達(dá)到要求后，再檢查水泵底座水平度，合格后擰緊地腳螺母。(4)、聯(lián)軸器接正：雖然泵為整體，但因路途運輸及現(xiàn)場安裝原因，須重新檢查電機軸與泵軸對中。聯(lián)軸器平面這間應(yīng)保持一定的間隙。最好在幾個相反的位置上用塞尺測量聯(lián)軸器之間的間隙，一般為2mm。(5)、泵的聯(lián)軸器端不允許用皮帶傳動，若需用皮帶傳動時，皮帶輪應(yīng)有獨立的固定支架。(6)、泵在運轉(zhuǎn)時，出水管內(nèi)的水壓大于進水管水壓，停車時為瞬時水錘沖擊力，使水泵產(chǎn)生向進水方向平移的可能。因此，為減少水錘沖擊力，對口徑Φ350mm以上，揚程50m以上的水泵應(yīng)在出水管上的止回閥采用緩閉式的液控蝶閥或緩閉式止回閥。(7)、泵的進、出水管、管件都應(yīng)有自己的支、吊架，以免使泵產(chǎn)生過大的承載應(yīng)力。管道與泵不得強行連接，應(yīng)在不受外力條件下對正連接泵法蘭和管路法蘭。(8)、泵的安裝高度，管路的長度，直徑。流速應(yīng)符合設(shè)計要求。應(yīng)盡量減少管路的彎頭。泵的吸入管路應(yīng)短而直，吸入管路直徑應(yīng)大于或等于泵的吸入口直徑。(9)、試運轉(zhuǎn)：①、運轉(zhuǎn)前應(yīng)檢查泵體內(nèi)有無雜物，各緊固件連接部位及地腳螺栓的緊固情況，不得松動。潤滑油或油脂已按規(guī)定加入。附屬設(shè)備及管路是否沖洗干凈，管路應(yīng)保持暢通。各指示儀表、安全保護裝置及電控裝置均應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確、可靠。②、電動機試運轉(zhuǎn)：脫開連接軸，點動電動機，確認(rèn)旋轉(zhuǎn)方向與設(shè)計要求一致。啟動電動機，連續(xù)運轉(zhuǎn)2小時，在運轉(zhuǎn)中無異常聲響和振動，軸承溫度正常，啟動電流和空載電流符合設(shè)計要求。③、無負(fù)荷試運轉(zhuǎn)：連接泵與電機，并復(fù)查同心度。全開啟入口閥門，全關(guān)閉出口閥門。吸入管滿水，打開排氣孔將泵內(nèi)空氣排凈。啟動泵運轉(zhuǎn)1~3min后停車。運轉(zhuǎn)后無不正常聲響，各緊固部分無松動，軸承無明顯升溫。④、負(fù)荷試運轉(zhuǎn)：由建設(shè)單位組織進行，安裝單位配合，在無負(fù)荷試運合格后進行。冷卻塔安裝工藝(1)、檢查校對冷卻塔支架尺寸與基礎(chǔ)(或預(yù)埋件)位置尺寸是，相符后吊裝就位。將塔支架安裝在基礎(chǔ)上校正找平，緊固地腳螺栓，必要時也可直接與基礎(chǔ)預(yù)埋件焊牢。(2)、將下塔體按編號順序固定在塔支架上并緊固，再與底座固牢。塔體拼裝平整，拼縫處用膠皮或糊制1mm玻璃鋼以保密封。(3)、安裝托架及填料支架，并放上點波片，要求雙片交叉推疊每層表面平整，疏密適中，間距均勻，與塔壁不留空隙。(4)、將上塔體編號依次連接，并擰緊螺栓。將風(fēng)機支架安裝在風(fēng)筒上，電機、風(fēng)機安裝在支架上，調(diào)整葉片角度一致。風(fēng)機旋轉(zhuǎn)面應(yīng)與塔體軸線垂直，葉端與筒壁間隙均勻，使風(fēng)機保持平衡，減少振動。注意風(fēng)向朝上。安裝時，應(yīng)保證上塔體拼裝直徑，緊固件無松動，嚴(yán)禁強行裝配和任意敲擊玻璃鋼構(gòu)件，以免損壞和變形，影響使用。(5)、安裝百葉窗、扶梯，注意梯與觀察孔應(yīng)在同一側(cè)面。(6)、布水管安裝面要求水平，每根布水管應(yīng)在同一水平面上。布水管與填料層高度間距為50~80mm。布水管出水孔的安裝夾角一般為旋轉(zhuǎn)平面中心軸線的30度~45度為佳。安裝噴頭布水器時，先安裝好進水主管，再裝配水管，校對水平后安裝噴頭。(7)、冷卻塔進水必須干凈清潔，嚴(yán)防殘渣污垢雜物堵塞管道及布水孔。循環(huán)水的渾濁度一般控制在小于50PPm，最大不得超過100PPm。(8)、布水管一般按名義流量開孔。配用的實際水流量應(yīng)與之相符，原則上要達(dá)到布水器轉(zhuǎn)速合適，布水均勻，基本上無飄水的要求。(八)、空調(diào)水系統(tǒng)管道及配件安裝方案施工準(zhǔn)備(1)、材料準(zhǔn)備①、管材、管件的規(guī)格、型號、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求與國家或部頒現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)質(zhì)量鑒定文件或產(chǎn)品合格證。②、閥門的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求，閥體鑄造表面光潔、無裂紋，閥桿開關(guān)靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，填料密封完好無滲漏，手輪完整無損壞，有出廠合格證。(2)、機具準(zhǔn)備（1）機械：起重機、套絲機、電焊機、砂輪機、切割機、臺鉆、電錘、導(dǎo)鏈、手電鉆、氣焊工具、彎管機、電動試壓泵等。（2）工具：套絲板、管鉗、壓力鉗、手鋸、手錘、活扳手、鏈鉗、彎管器、水平尺、大錘、斷管器、螺絲刀、線墜、鋼卷尺等。作業(yè)條件（1）管道穿墻及樓板處已預(yù)留管洞或預(yù)埋套管，其洞口尺寸和套管規(guī)格符合要求，坐標(biāo)、標(biāo)高正確。（2）明裝托、吊干管安裝必須在安裝層的結(jié)構(gòu)頂板完成后進行。沿管線安裝位置的模板及雜物清理干凈，托、吊、卡件均已安裝牢固，位置正確。（3）立管安裝宜在主體結(jié)構(gòu)完成后進行。每層均應(yīng)有明確的標(biāo)高線。暗裝豎井管道，應(yīng)把豎井內(nèi)的模板清理干凈，并有防墜落的安全措施。操作工藝(1)、工藝流程圖管道安裝管道沖洗預(yù)制加工管道試壓安裝準(zhǔn)備技術(shù)交底審核圖紙管道一次安裝管道鍍鋅(2)、安裝準(zhǔn)備認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案決定的施工方法做好準(zhǔn)備工作。參看有關(guān)專業(yè)設(shè)備圖和建筑圖，核對各種管道和坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉，管道排列所用空間是否合理。有問題及時與設(shè)計和有關(guān)人員研究解決，辦好變更洽商記錄。(3)、預(yù)制加工按設(shè)計圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口、閥門位置等施工草圖，在實際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出實際安裝的尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測得的尺寸預(yù)制加工，并按管段分組編號。(4)、管道安裝①、管道、管件安裝前，必須清除內(nèi)部污垢和雜物，安裝中斷或完畢后敞口處，應(yīng)臨時封堵。②、鍍鋅管安裝：安裝時一般從總進入口開始操作，總進口端頭加好臨時絲堵供試壓用，設(shè)計要求防腐時，應(yīng)在預(yù)制后、安裝前做好防腐。把預(yù)制完的管道到安裝部位按編號依次上緊，絲扣連接管道抹上鉛油纏好麻，用管鉗按編號依次上緊，絲扣外露2—3扣，安裝完后找直找正，復(fù)核甩口擱置、方向及變徑無誤。清除麻頭，所有管口要加好臨時絲堵。③、無縫管安裝：采用手工電弧焊時，應(yīng)選用好的焊條與焊絲。焊接是應(yīng)采取防風(fēng)、防雨雪和采暖或?qū)讣M行預(yù)熱等措施。焊接后應(yīng)將焊縫清理干凈，并應(yīng)按其管道級別進行外觀檢查，對不合格焊縫的返修應(yīng)按規(guī)范規(guī)定返修合格。采用法蘭連接時，法蘭應(yīng)垂直于管子中心線，其表面應(yīng)相互平行。不得采用強行擰緊法蘭螺栓的方法時行管道連接。連接法蘭的螺栓放置方向應(yīng)一致，且螺栓突出螺母不大于螺栓直徑的1/2。采用溝槽式管接頭連接時，其溝槽與橡膠密封圈和卡箍必須為配套合格產(chǎn)品。④、管道的穿基礎(chǔ)、墻壁和樓板處均按設(shè)計要求加好套管及固定支架。管道的焊口、接口和閥門、法蘭等不得安裝在墻板內(nèi)。穿過水池或地下室時應(yīng)采用防水套管。⑤、安裝伸縮節(jié)器并按規(guī)定做好預(yù)拉伸，待管道固定卡件安裝完畢后，除去預(yù)拉伸的支撐物，調(diào)整好坡度，翻身處高點要有放風(fēng)、低點要有泄水裝置。⑥、焊接鋼管與鍍鋅管不得采用熱煨彎。明裝水管成排安裝時，直線部分應(yīng)互相平行。曲線部分：當(dāng)管道水平或垂直并行時，應(yīng)與直線部分保持等距；當(dāng)管道水平上下并行時，曲率半徑相等。⑦、管道支、吊、托架的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：a、 位置、標(biāo)高應(yīng)正確，埋設(shè)應(yīng)平整牢固；b、 與管道接觸應(yīng)緊密，固定應(yīng)牢固；c、 滑動支架應(yīng)靈活，滑托與滑槽兩側(cè)應(yīng)留有3~5mm的間隙，并留有一定的偏移量；d、 無熱伸長的管道吊架，吊桿應(yīng)垂直安裝；有熱伸長的管道吊架，吊桿應(yīng)向熱膨脹的反向偏移。e、 固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架，不得影響結(jié)構(gòu)的安全。f、 管道安裝的支、吊架間距和管卡的數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求及規(guī)范規(guī)定 。⑧、管道吊裝：對大規(guī)格管道吊裝應(yīng)在起重工統(tǒng)一指揮下進行，繩扣要捆扎牢固，嚴(yán)禁超負(fù)荷吊裝。吊裝時要平穩(wěn)。(4)、閥門安裝：閥門安裝前，應(yīng)做耐壓強度試驗。試驗應(yīng)以每批數(shù)量中抽查10%，且不少于1個，如有漏、裂不合格的應(yīng)再抽查20%，仍有不合格的則須逐個試驗。對于安裝有主干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個做強度和嚴(yán)密性試驗。強度和嚴(yán)密性試驗壓力應(yīng)為閥門出廠規(guī)定壓力。①、截止閥。由于截止閥的閥體內(nèi)腔左右兩側(cè)不對稱，安裝時必須注意流體的流動方向。應(yīng)使管道流體由下向上流經(jīng)閥盤，因為這樣流動的流體阻力小，開啟省力，關(guān)閉后填料不與介持接觸，易于檢修。②、閘閥。閘閥不宜倒裝。倒裝時，使介質(zhì)長期存于閥體提升空間，檢修也不方便。閘門吊裝時，繩索應(yīng)拴在法蘭上，切勿拴在手輪或閥件上，以防折斷閥桿。明桿閥門不能裝在地下，以防閥桿銹蝕。③、止回閥。止回閥有嚴(yán)格的方向性，安裝時除注意閥體所標(biāo)介質(zhì)流動方向。(5)、管道試壓鋪設(shè)、暗裝、保溫的給