【導讀】第一章、連桿零件的結(jié)構(gòu)和工藝分析········1. 第二章、連桿零件毛坯的選擇及分析········4. 第三章、工藝路線的制定············6. 工序的集中與分散·············6. 定位基準的確定··············7. 加工階段的劃分及加工順序的確定·······7. 工藝裝備技術(shù)條件·············12. 零件在夾具中定位誤差的分析與計算······12. 夾緊方式的選擇··············13. 動力工程中的動力機械,如內(nèi)燃機、蒸汽機、燃氣輪機以及其它動。零件長期在高溫、高速、振動與沖擊載荷下運行。尋求有關(guān)這些零部件正確。而可靠的設(shè)計與計算方法,是提高動力機械可靠性與壽命的重要途徑之一。內(nèi)燃機作為一種動力源,廣泛應用于工業(yè)生產(chǎn)和交通運輸?shù)雀鱾€領(lǐng)域。量的日益增加,人們對內(nèi)燃機的要求越來越高。降低排放等方向發(fā)展,其強化指標不斷提高,機械負荷不斷增加。工藝流程,確保了該產(chǎn)品的加工質(zhì)量和效率。該零件剖面結(jié)構(gòu)對稱,具有與承受力相對應的最大。剖面的特性,其零件的加強筋與零件的受力方向保持一致。集中,避免零件有剛度突變。起落架在工作時由于許多部分經(jīng)常發(fā)生相對運