【導(dǎo)讀】第一章、連桿零件的結(jié)構(gòu)和工藝分析········1. 第二章、連桿零件毛坯的選擇及分析········4. 第三章、工藝路線的制定············6. 工序的集中與分散·············6. 定位基準(zhǔn)的確定··············7. 加工階段的劃分及加工順序的確定·······7. 工藝裝備技術(shù)條件·············12. 零件在夾具中定位誤差的分析與計(jì)算······12. 夾緊方式的選擇··············13. 動(dòng)力工程中的動(dòng)力機(jī)械,如內(nèi)燃機(jī)、蒸汽機(jī)、燃?xì)廨啓C(jī)以及其它動(dòng)。零件長(zhǎng)期在高溫、高速、振動(dòng)與沖擊載荷下運(yùn)行。尋求有關(guān)這些零部件正確。而可靠的設(shè)計(jì)與計(jì)算方法,是提高動(dòng)力機(jī)械可靠性與壽命的重要途徑之一。內(nèi)燃機(jī)作為一種動(dòng)力源,廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)和交通運(yùn)輸?shù)雀鱾€(gè)領(lǐng)域。量的日益增加,人們對(duì)內(nèi)燃機(jī)的要求越來(lái)越高。降低排放等方向發(fā)展,其強(qiáng)化指標(biāo)不斷提高,機(jī)械負(fù)荷不斷增加。工藝流程,確保了該產(chǎn)品的加工質(zhì)量和效率。該零件剖面結(jié)構(gòu)對(duì)稱,具有與承受力相對(duì)應(yīng)的最大。剖面的特性,其零件的加強(qiáng)筋與零件的受力方向保持一致。集中,避免零件有剛度突變。起落架在工作時(shí)由于許多部分經(jīng)常發(fā)生相對(duì)運(yùn)