【導讀】結(jié)，達到系統(tǒng)穩(wěn)定的目的。交流操作思想，做到統(tǒng)一操作，達到三班保一窯的目的。應優(yōu)化和調(diào)整風、煤、料、窯速以消除系統(tǒng)熱工波動。質(zhì)量，保持結(jié)粒均齊，防止過燒或欠燒。與窯尾煙室間的縮口結(jié)皮、堵塞。三次風溫及熟料冷卻效果。行管理，加強操作中運行監(jiān)控與維護。后至喂料斜槽再經(jīng)斗提提升至預熱器頂斜槽經(jīng)分料閥分料喂入預熱器內(nèi)。c)確認膠帶接頭連接情況是否完好及傳動張緊鏈的張緊度是否適度；d)確認各部潤滑油是否符合要求；e)確認傳動及防倒轉(zhuǎn)裝置是否完好；c)檢查各部潤滑情況是否正常及設備各部溫升情況；ф×ф×ф×ф×ф×c)關(guān)閉所有的人孔門及檢查孔，并進行投球確認系統(tǒng)暢通無阻；d)點火升溫，應將預熱器各級下料溜子翻板用鐵絲吊起；d)注意觀察各級旋風筒差壓變化，防止堵塞；規(guī)格:ф（內(nèi)徑）×31×c)確認輪帶與托輪接觸面之間有無異物；a)確認耐火材料是否符合砌筑要求，燃燒器入窯孔周圍密封是否添加;

　　

【正文】 生料庫底 1氣動截止閥 14131 生料庫底 2氣動截止閥 14132 生料入窯 旁路 2 氣動閘板閥 14212 ① 14221 14211 1423 1425 1428 1432 amp。 1513 運行 啟動信號 1506 運行 15271 運行 ① 1436a 1436b 1435a 1435b 注： 五級旋風筒卸料溜子負壓趨于正壓值時， 1426 自動跳停。 K04a、窯尾高溫風機主控回路 設 備 名 稱 工藝代號 電氣代號 1窯尾高溫風機 1506M 高溫風機加熱器 1506(H) 高溫風機水電阻 1506(S) 窯尾高溫風機稀油站 1506(1) 液偶 1 油循環(huán)冷卻泵 1506(4) 液偶 2 油循環(huán)冷卻泵 1506(5) 高溫風機輔助傳動 注： 主電機運行，加熱器則自動停止，主電機停止，加熱器則自動運行。主電機 啟動后 45S，如水電阻啟動完畢信號還未到，則停主電機。 1506M amp。 稀油站允許主機啟動 液耦油溫正常 高溫風機綜合柜故障停機 1618 運行 風機軸承溫度 HH 主電機定子溫度 HH 主電機軸承溫度 HH 風機軸承振動 HH 稀油站運行 啟動信號 選擇 啟動信號 選擇 amp。 amp。 ≥1 15064 15065 水電阻允許主機啟動 風機入口閥門關(guān)閉 液偶拉桿開度 5% 液偶 2 油泵是互為備用的，當一臺油泵以運行，其供油壓力小于，則自動開啟另一個備用油泵，當二臺油泵都運行，且供油壓力大于 ，則 30 秒后 自動停備用泵。 K05a、增濕塔底生料粉塵輸送系統(tǒng)主控回路 設備名稱 工藝代號 電氣代號 電動閘板閥（ 下至入庫斗提） 15052 廢氣處理拉鏈機 15051 廢氣處理 2螺旋輸送機 1505 2電動翻板閥 15042(1)， (2) , 2電動閘板閥 15041(1),(2) , 廢氣處理 1螺旋輸送機 1504 說明： 1504 反轉(zhuǎn)單機啟動， 15042(1)單機啟動。 K06a增濕塔噴水增壓水泵站主控回路 設 備 名 稱 工藝代號 電氣代號 1立式離心水泵 15031 1電動閘閥 15035 2立式離心水泵 15032 2電動閘閥 15036 3立式離心水泵 15033 3電動閘閥 15037 4立式離心水泵 15034 4電動閘閥 15038 150411 1504 ① amp。 1505 150421 A1427 啟動信號 ① 15051 選擇開 amp。 ≥1 選擇關(guān) amp。 16111 K07a窯輔助系統(tǒng)主控回路 設備名稱 工藝代號 電氣代號 窯主電機冷卻風機 1515 窯主減速機稀油站 1513 窯中液壓擋輪油站 1516 窯頭罩冷卻風機 1517 1＃輪帶冷卻風機 1518 2＃輪帶冷卻風機 1519 說明：以上設備均為單機啟停。 K08a、 回轉(zhuǎn)窯主控回路 設備名稱 工藝代號 電氣代號 回轉(zhuǎn)窯主傳動 1513M 窯中稀油站 15132 回轉(zhuǎn)窯輔助傳動 1514M amp。 選擇 15031 15035 amp。 選擇 15032 15036 啟動信號 增濕塔出口溫度 120℃ 增濕塔出口溫度 120℃ amp。 選擇 15033 15037 amp。 選擇 15034 15038 增濕塔出口溫度 120℃ 增濕塔出口溫度 120℃ 注： 回轉(zhuǎn)窯輔助傳動單機啟停。 K10a、窯頭喂煤主控回路 設 備 名 稱 工藝代號 電氣代號 窯頭秤羅茨風機 1826 備用羅茨風機 1827 窯頭喂煤秤 1824 K11a、分解爐喂煤主控回路 設 備 名 稱 工藝代號 電氣代號 分解爐秤羅茨風機 1825 備用羅茨風機 1827 分解爐喂煤秤 1823 分解爐一次風機 1 1509(1) 暫時沒有 分解爐一次風機 2 1509(2) 暫時沒有 A15271 啟動信號 amp。 ≥1 1824 1826 1827 amp。 amp。 選擇 選擇 A1516 amp。 1513M 啟動信號 慢轉(zhuǎn)離合器斷開 A15271 A1506 15132 可開窯信號 A1515 主電機溫度 HH 上竄極限 A1824 1516 可開窯信號 主減速機溫 度 HH K12a、窯頭一次、事故風機主控回路 設 備 名 稱 工藝代號 電氣代號 窯頭一次風機 15271 窯頭事故風機 15272 K13a、窯頭排風機主控回路 設 備 名 稱 工藝代號 電氣代 號 窯頭排風機 1538 排風機主電機加熱器 1538(h) 窯頭排風機水電阻 1538(s) 窯頭排風機冷卻電機 1538(C) 選擇 15271 跳?！?≥1 — 15272 amp。 選擇 amp。 啟動信號 —15271 ≥1 1823 1825 1827 amp。 amp。 選擇 選擇 ① amp。 聯(lián)鎖開關(guān)斷 聯(lián)鎖開關(guān)通 A1513M A1506 ≥1 1824 運行 啟動信號 amp。 15091 15092 ① 注： 加熱器單機啟動。主電機啟動后 45s，如水電阻啟動完畢信號還未到，則停主電機。 窯頭排風機冷卻電機單機啟動 . K14a、篦冷機油循環(huán)泵及潤滑系統(tǒng)主控回路 設備名稱 工藝代號 電氣代號 篦冷機干油站 15285 篦冷機液壓控制柜 (油循環(huán)系統(tǒng) ) 15286 注：以上設備 單機啟停。 K15a、篦冷機主控回路 設 備 名 稱 工藝代號 電氣代號 篦冷機一段液壓傳動 15281 篦冷機二段液壓傳動 15282 篦冷機三段液壓傳動 15283 風機入口閥門關(guān)閉 主電機定子溫度 HH 主電機軸承溫度 HH 風機機軸承溫度 HH amp。 1538 啟動信號 BP1538S BC1538S K16a、篦冷機風機主控回路 設備名稱 工藝代號 電氣代號 Fg1 風機 1529(1) Fg2 風機 1529(2) Fg3a 風機 1529(3) Fg3b 風機 1529(4) Fg4 1 風機 1529(5) Fg4 2 風機 1530(1) F1 風機 1530(2) F2 風機 1530(3) F3 風機 1530(4) F4 風機 15311 F5 風機 15312 F6 風機 1532 F7 風機 1533 F8 風機 1534 F9 風機 1535 說明：所有風機均為單機啟停，并用各自風機的入口擋板關(guān)限位做啟動聯(lián) 啟動信號 A15287 amp。 15283 A1701M A15284 A15287 15281 amp。 A15287 15282 amp。 A15282 A15283 A15286 A15286 A15286 鎖。 注： 1529(2)、 1529(3)、 1529(4)、 1529(5)、 1530(1) 、 1530(2)、 1530(3) 、 1530(4)聯(lián)鎖圖同上。 注： 1531 153 153 1534 、 1535 聯(lián)鎖圖同上 。 K17a、熟料系統(tǒng)袋收塵主控回路 設備名稱 工藝代號 電氣代號 熟料庫頂收塵器 1702 熟料庫頂收塵器風機 17021 K18a、熟料及粉塵輸送系統(tǒng)主控回路 設備名稱 工藝代號 電氣代號 電收塵振打柜 15374 回轉(zhuǎn)下料器 1537(1)、 1537(2) 、 1537(2) , e2, e3 槽式熟料輸送機 1701M 篦冷機破碎機 1528(4) 篦冷機弧型閥 PLC 1528(7) 啟動信號 1529(1) amp。 入口擋板關(guān) amp。 1506 運行 1538 運行 啟動信號 amp。 15311 9 0 入口擋板關(guān) 啟動信號 1702 入口擋板關(guān) amp。 17021 1701M 15372 15371 啟動信號 amp。 A1703 15373 15284 15287 15374 K20a、窯頭電收塵主控回路 設 備 名 稱 工藝代號 電氣代號 電收塵 1硅整流控制柜 1537(a) G55ASR 電收塵 2硅整流控制柜 1537(b) G56ASR 電收塵 3硅整流控制柜 1537(c) G57ASR 12 報警值一覽表： 序號 測點名稱 性質(zhì) 量程 報警值 聯(lián)鎖值 1 1一級筒 出口 溫度 A TC 0～ 500℃ H:400℃ 2 1一級筒 出口 溫度 B TC 0～ 500℃ H:400℃ 3 2一級筒 出口 溫度 A TC 0～ 500℃ H:400℃ 4 2一級筒 出口 溫度 B TC 0～ 500℃ H:400℃ 5 二級筒 出口 溫度 A TC 0～ 1200℃ H:550℃ 6 二級筒 出口 溫度 B TC 0～ 1200℃ H:550℃ 7 三級筒 出口 溫度 A TC 0～ 1000℃ H:680℃ 8 三級筒 出口 溫度 B TC 0～ 1000℃ H:680℃ 9 四級筒 出口 溫度 A TC 0～ 1200℃ H:780℃ 10 四級筒 出口 溫度 B TC 0～ 1200℃ H:780℃ 11 五級筒 出口 溫度 A TC 0～ 1200℃ H:900℃ 12 五級筒 出口 溫度 B TC 0～ 1200℃ H:900℃ 13 五級筒 A 出口壓力 TC 0～ 1200℃ 14 分解爐出口溫度 A TC 0～ 1200℃ 15 分解爐出口溫度 B TC 0～ 1200℃ 16 五 級筒物料溫度 A TC 0～ 1200℃ 17 五級筒物料溫度 B TC 0～ 1200℃ 18 分解爐三次風溫度 TC 0～ 1500℃ 19 窯尾煙室溫度 TC 0～ 1500℃ amp。 啟動信號 1537a 1537b 1537c 20 1701 0200A H:90A HH:110A 21 三級筒物料溫度 A TC 0～ 1200℃ 22 三級筒物料溫度 B TC 0～ 1200℃ 23 四級筒物料溫度 A1 TC 0～ 1200℃ 24 四級筒物料溫度 A2 TC 0～ 1200℃ 25 四級筒物料溫度 B1 TC 0～ 1200℃ 26 四級筒物料溫度 B2 TC 0～ 1200℃ 27 預熱器出口溫度 TC 0～ 1200℃ 28 15284 0300A H:130A HH:210A 29