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某農(nóng)副食品加工廠haccp管理工作手冊(cè)-資料下載頁

2025-06-15 09:15本頁面

【導(dǎo)讀】24.測(cè)量設(shè)備和監(jiān)視裝置控制程序………………31.更改一覽表…《HACCP計(jì)劃手冊(cè)》,本計(jì)劃現(xiàn)予批準(zhǔn)頒布,并自即日起正式實(shí)施。施HACCP控制體系的綱領(lǐng)和行動(dòng)準(zhǔn)則。公司全體員工自發(fā)布之日必。小于%,產(chǎn)品交貨及時(shí)率大于98%。c向總經(jīng)理報(bào)告體系的運(yùn)行情況;d主持食品安全管理內(nèi)部審核及體系的確認(rèn)和驗(yàn)證工作;年4月,具有獨(dú)立法人資格,法人代表****。樓、郟縣兩個(gè)分公司和汝州****食品工業(yè)園。地的大中超市,已進(jìn)店3800余家,已形成完善的銷售網(wǎng)絡(luò),并經(jīng)邊貿(mào)銷往俄羅斯、朝鮮、越南、緬甸等國(guó)家。為大眾喜聞樂見的品牌食品,市場(chǎng)供不應(yīng)求。型食品生產(chǎn)企業(yè)。機(jī)制,同時(shí)狠抓產(chǎn)品質(zhì)量,重視企業(yè)品牌,注重企業(yè)信譽(yù)。月取得了進(jìn)出口檢驗(yàn)檢疫衛(wèi)生注冊(cè)證。

  

【正文】 物指標(biāo)(細(xì)菌總數(shù))。 糾正措施 當(dāng)檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)微生物超 標(biāo)時(shí),化驗(yàn)室立即通知生產(chǎn)公司停止使用,并對(duì)相關(guān)產(chǎn)品作出處理,針對(duì)不合格原因進(jìn)行糾正,直至重新檢測(cè)合格,才可重新生產(chǎn)。 二 與食品接觸的表面的清潔度 : 通過實(shí)施有效的防治措施,保證與食品接觸的表面清潔衛(wèi)生。 : 所有與食品接觸的表面,包括設(shè)備、工器具、空氣及人員。 : 生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)保持所有與食品接觸表面的清潔衛(wèi)生。 : 控制對(duì)象:所有與食品接觸的表面。 控制措施: 與食品接觸的設(shè)備、工器具等應(yīng)采用無毒、無害、耐腐蝕、不生銹、易清洗消毒的材料制成 。設(shè)備與周圍墻壁有足夠的空間,以保證一切接觸食品的設(shè)備和工器具都能進(jìn)行有效的清洗消毒。 每天開工前,各班班長(zhǎng)要對(duì)加工所需的一切設(shè)備、工器具進(jìn)行感官檢查,符合衛(wèi)生條件的情況下方可開工。每天生產(chǎn)結(jié)束后按責(zé)任分工,操作員工要對(duì)加工車間的一切設(shè)備、工器具、地面進(jìn)行徹底的清洗消毒,直至符合要求。 生產(chǎn)車間的所有食品接觸面每天清洗一次,蘸水抹布擦拭 消毒抹布擦拭 75%的酒精進(jìn)行噴灑。 生產(chǎn)車間每 4000m2 安裝一臺(tái)臭氧機(jī),在開工前開啟,對(duì)生產(chǎn)車間的空氣進(jìn)行消毒,每次開啟時(shí)間不少于 30 分鐘。 員工工作服應(yīng)統(tǒng)一管理,統(tǒng)一進(jìn)行清洗消毒。必須戴手套操作的工序,由操作人員在加工過程中隨時(shí)檢查手套是否有破損現(xiàn)象,如有破損及時(shí)更換,并檢查是否有手套碎片落入食品中。 質(zhì)管部化驗(yàn)員每月對(duì)車間工作人員手表面、工器具、周轉(zhuǎn)箱、工作服、設(shè)備表面、餅干冷卻線、空氣、內(nèi)托、包裝物的潔凈程度進(jìn)行檢測(cè)一次,檢驗(yàn)結(jié)果符合:菌落總數(shù):個(gè) /cm2< 100,空氣菌落總數(shù):個(gè) /m3< 100、并填寫《微生物檢驗(yàn)記錄》。 糾正措施 質(zhì)檢員在檢查中發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)員工對(duì)設(shè)備、工器具的清洗消毒不按要求進(jìn)行的或化 驗(yàn)室在表面樣品檢測(cè)中發(fā)現(xiàn)有不符合要求的,不允許在生產(chǎn)中使用,必須重新進(jìn)行清洗消毒,檢查合格后方可使用。 5 .相關(guān)文件與記錄 《微生物檢驗(yàn)記錄》 三 防止交叉污染 : 通過實(shí)施有效的防治措施,防止生的食品、食品加工者或食品加工環(huán)境 將生物的或化學(xué)的污染物污染食品。 : 適用于生產(chǎn)加工中的所有環(huán)節(jié)。 : 生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)加工過程中衛(wèi)生條件的控制。 : 控制對(duì)象: 生產(chǎn)環(huán)境、加工過程、人員衛(wèi)生。 控制措施: 質(zhì)管部定期對(duì)生產(chǎn)員工進(jìn)行衛(wèi)生消毒 方面的知識(shí)培訓(xùn),對(duì)新進(jìn)廠員工在上崗前也要接受必要的培訓(xùn),使廣大員工都能按照要求規(guī)范操作,減少污染。 廠房設(shè)計(jì)及廠房改造設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)充分考慮周圍環(huán)境,保證廠區(qū)周圍無污染源并將生產(chǎn)區(qū)和生活區(qū)隔離。廠區(qū)內(nèi)不得同時(shí)生產(chǎn)、兼營(yíng)、存放對(duì)食品衛(wèi)生有潛在污染危害的產(chǎn)品。 廠房設(shè)計(jì)、設(shè)備安裝時(shí)要結(jié)合產(chǎn)品的工藝流程,合理布局。保證車間通風(fēng)良好、空氣清新,車間內(nèi)的墻壁、地面采用無毒、防滑、耐腐蝕、不透水的材料,易于清洗消毒并保持清潔衛(wèi)生。 生產(chǎn)車間內(nèi) 的工器具不能交叉使用。原料、輔料應(yīng)有各自的進(jìn)貨口,原輔 料、半成品等不得向包裝區(qū)流動(dòng),以防止交叉污染。 員工應(yīng)將原料、輔料、成品、半成品以及生、熟食品分別存放在不會(huì)受污染的隔開的區(qū)域。加工過程中的不合格品、跌落地面的產(chǎn)品和廢棄物,要在固定的地點(diǎn)用有明顯標(biāo)志的專用容器分別存放,并在質(zhì)檢員的監(jiān)督下進(jìn)行及時(shí)處理,其容器和運(yùn)輸工具及時(shí)消毒。 員工就餐或入廁后進(jìn)入車間之前必須執(zhí)行洗手消毒程序。生產(chǎn)車間的工作人員原則上不得向包裝車間流動(dòng)。如果要進(jìn)入包裝車間必須穿戴包裝車間要求的工作衣、帽、鞋靴,并經(jīng)過嚴(yán)格的洗手消毒程序,符合包裝車間要求的條件下方可進(jìn)入。 員工的衣物及其他個(gè)人物品要放在專用的更衣柜中,不得放在生產(chǎn)車間內(nèi)。 糾正措施 在加工、貯存及運(yùn)輸過程中一旦發(fā)生交叉污染,由質(zhì)量管理員將被污染的產(chǎn)品及時(shí)隔離,組織有關(guān)人員對(duì)其安全性進(jìn)行確認(rèn)和評(píng)估,同時(shí)對(duì)可能污染的設(shè)備、工器具和加工人員進(jìn)行徹底的清洗消毒,必要時(shí)停產(chǎn),直至確保污染被徹底消除后方可重新生產(chǎn)。并進(jìn)行分析,采取必要的措施防止交叉污染的再次發(fā)生,同時(shí)作好糾偏記錄。 5 .相關(guān)文件與記錄 《個(gè)人衛(wèi)生檢查記錄》 《糾偏措施記錄》 四 手部清潔、消毒和衛(wèi)生間的使用、維護(hù)和保持 : 通過對(duì)手部清潔、消毒和衛(wèi)生間的使用、維護(hù)和保持的控制,防止產(chǎn)品交叉污染。 : 適用于人員手部清潔、消毒和衛(wèi)生間的使用、維護(hù)和保持 : 生產(chǎn)公司機(jī)修科負(fù)責(zé)對(duì)手洗消毒及衛(wèi)生間設(shè)施的設(shè)計(jì)、安裝、改造。 生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)車間內(nèi)的手洗、消毒及衛(wèi)生間的使用、維護(hù)和保持。 : 控制對(duì)象: 人員的手部消毒。 廠區(qū)及車間的衛(wèi)生間設(shè)施。 控制措施: 車間內(nèi)外安裝完善的洗手消毒設(shè)施,按 1 個(gè) /10 人安裝非手動(dòng)開關(guān)的水龍頭,并設(shè)置足夠的洗手液、干手器、手洗 消毒池(盆)。由車間負(fù)責(zé)安裝洗手、消毒程序標(biāo)示牌 手的清洗、消毒 生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)配制足夠數(shù)量的洗滌液與洗手、工器具消毒液,手洗消毒液濃度為50PPm 的次氯酸鈉溶液;工器具消毒液濃度 75%的酒精溶液。 員工在進(jìn)入生產(chǎn)車間時(shí)執(zhí)行如下手洗程序:清水洗手 →洗滌液洗手→ 清水洗手 →50PPm 的次氯酸鈉溶液 浸泡 30 秒以上 → 清水洗手 →烘干→進(jìn)入車間。 加工人員每次由加工間進(jìn)入衛(wèi)生間之前必須更換工作衣、帽、鞋靴,出衛(wèi)生間進(jìn)入加工間前再次更換工作衣、帽、鞋靴并執(zhí)行手洗消毒程序。 員工手部接觸有毒、有害物質(zhì)或其它污染物后都必須進(jìn)行正確的手洗消毒程序。 流動(dòng)洗手車每班清洗一次。 車間衛(wèi)生設(shè)施 車間清潔工每天檢查兩次廠區(qū)衛(wèi)生間的沖水、洗手、防蟲、防鼠、防蠅等設(shè)施完好情況,保持便池、墻裙、墻壁、天花板清潔衛(wèi)生,并做好《滅蠅記錄》《滅鼠記錄》。 車間清潔工保持廠區(qū)衛(wèi)生間通風(fēng)良好,地面干燥、潔凈,無蚊、蠅等孽生。 糾正措施 車間衛(wèi)生監(jiān)督員發(fā)現(xiàn)消毒液不合格時(shí),立即更換合格濃度的消毒液,并對(duì)員工重新進(jìn)行消毒。 車間衛(wèi)生監(jiān)督員發(fā)現(xiàn)員工有未消毒或消毒不徹底者,要責(zé)令其重新進(jìn)行消毒。 手洗消毒操作中和衛(wèi)生間設(shè)施如果出現(xiàn)問題時(shí)應(yīng)及時(shí)處理,對(duì)無法處理的要及時(shí)上報(bào),由機(jī)修科整改。 5.相關(guān)文件與記錄 《滅鼠記錄》 《滅蟲記錄》 五 防止外來污染物的污染 1. 目的: 通過對(duì) 外來物來源的 控制 ,避免產(chǎn)品被污染。 2. 范圍: 適用于廠區(qū)、車間生產(chǎn)過程中廢棄物、外來污染物的控制。 3. 職責(zé): 生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)車間內(nèi)的廢棄物、冷凝水等的清理、化學(xué)藥品的安全使用。 : 控制對(duì)象: 水滴和冷凝水。 不清潔水的飛濺。 空氣中的灰塵、顆粒。 外來物質(zhì)。 地面污染。 無保護(hù)裝置的照明設(shè)施。 不衛(wèi)生的包裝材料。 控制措施: 生產(chǎn)車間指定專人隨時(shí)檢查車間各入口、窗戶及其他通道所設(shè)的防蚊、防蠅、防蟲、防鼠、防灰塵等設(shè)施,如有問題及時(shí)檢修,防止外來污染物污染食品。 車間派專人及時(shí)清除天花板的冷凝水,防止冷凝水直接下滴污 染食品。 生產(chǎn)車間派專人隨時(shí)檢查車間內(nèi)裝有防爆燈罩的照明設(shè)施,防止燈管爆裂污染食品,照明亮度應(yīng)滿足生產(chǎn)、檢驗(yàn)等正常工作需要,在加工場(chǎng)所應(yīng)保持在 150 瓦以上,檢驗(yàn)臺(tái)照度應(yīng)在 30 瓦以上。 生產(chǎn)車間維修工要隨時(shí)檢查設(shè)備金屬件有無松動(dòng)、丟失情況。 各生產(chǎn)車間派專人隨時(shí)檢查車間內(nèi)窗戶的密封性,保證密封良好,防止污染物進(jìn)入污染食品。 各生產(chǎn)車間應(yīng)設(shè)專人嚴(yán)格管理潤(rùn)滑劑、清潔劑、消毒劑、等化學(xué)物品的標(biāo)識(shí)、貯存及使用,防止對(duì)食品污染。 員工在生產(chǎn)期間不能向生產(chǎn)區(qū)的地面灑水進(jìn)行清洗工作,工器具和 手的消毒要遠(yuǎn)離產(chǎn)品,員工在清洗消毒過程中嚴(yán)防出現(xiàn)地面飛濺物的情況發(fā)生。 運(yùn)輸人員在原材料的運(yùn)輸過程中要輕拿輕放,不使原料受損傷,不與有毒、有害物品同時(shí)裝運(yùn);運(yùn)輸工具等備有防雨、防塵設(shè)施;運(yùn)送一次要對(duì)運(yùn)輸工具進(jìn)行徹底清洗,保持潔凈衛(wèi)生。 倉庫管理員應(yīng)將各種原材料按品種分類分批貯存,每批原材料均有明顯標(biāo)識(shí),使用時(shí)采用先進(jìn)先出的原則,同一庫內(nèi)不得貯存相互影響風(fēng)味的原材料,以免造成交叉污染,對(duì)暫緩?fù)度肷a(chǎn)的原、輔料應(yīng)妥善貯存,以免造成污染變質(zhì)。 生產(chǎn)車間在使用食品添加劑時(shí),配料員要嚴(yán) 格按照工藝要求配制使用,超過保質(zhì)期的作出標(biāo)識(shí),禁止使用,并及時(shí)退回。 包裝食品的物料符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)并保持清潔、衛(wèi)生,不含有毒有害物質(zhì),不易褪色;內(nèi)、外包裝物料要分別存放,以免相互污染。 糾正措施 員工在加工過程中如果發(fā)現(xiàn)半成品、成品被有害、有毒物污染的,應(yīng)及時(shí)報(bào)告當(dāng)班主管和質(zhì)量管理員并及時(shí)隔離,由質(zhì)量管理員作出標(biāo)識(shí),進(jìn)行確認(rèn)、評(píng)估并作出處理。 5 相關(guān)文件與記錄 《滅鼠記錄》 《糾偏記錄》 《有毒有害化學(xué)品購(gòu)買領(lǐng)用記錄》 六 員工的健康及個(gè)人衛(wèi)生狀況 1. 目的: 實(shí)施員工健 康衛(wèi)生控制,防止員工疾病的傳播污染。 2. 適用范圍: 適用于企業(yè)生產(chǎn)人員、檢驗(yàn)人員及管理人員。 3. 職責(zé): 行政部負(fù)責(zé)員工的健康控制; 生產(chǎn)車間衛(wèi)生監(jiān)督人員負(fù)責(zé)生產(chǎn)人員的健康監(jiān)督。 : 控制對(duì)象:患病員工尤其是患傳染性疾病的員工。 控制措施: 健康教育 行政部每年對(duì)在崗員工進(jìn)行一次員工健康衛(wèi)生教育培訓(xùn),讓企業(yè)員工始終保持良好的身體狀況和個(gè)人衛(wèi)生習(xí)慣,其培訓(xùn)工作執(zhí)行《培訓(xùn)控制程序》。 行政部每年對(duì)員工進(jìn)行一次衛(wèi)生法規(guī)及衛(wèi)生控制知識(shí)培訓(xùn),讓員工了解法 律法規(guī)的要求,實(shí)施良好操作,確保食品安全衛(wèi)生,其培訓(xùn)工作執(zhí)行《培訓(xùn)控制程序》。 健康檢查 行政部每年組織企業(yè)員工到當(dāng)?shù)匦l(wèi)生防疫站進(jìn)行一次體檢。 經(jīng)體檢合格后的員工發(fā)放健康證,持證后方可繼續(xù)從事原工作,不合格的員工由企管中心列出不合格人員名單,根據(jù)情況另行安排,以確?;疾∪藛T在未治愈前不再?gòu)氖屡c食品接觸的工作崗位。 新進(jìn)廠員工在上崗前經(jīng)市衛(wèi)生防疫站進(jìn)行一次全面體檢,合格后方可上崗。 行政部應(yīng)建立員工健康檔案。 健康要求 下列有礙食品衛(wèi) 生的疾病患者不得直接參加接觸食品的生產(chǎn)加工。 病毒性肝炎、活動(dòng)性肺結(jié)核、手外傷未愈合者、腸傷寒及其帶菌者、細(xì)菌性痢疾及其帶菌者、化膿性或滲出性脫屑皮膚病患者、其他有礙食品安全的疾病。 個(gè)人衛(wèi)生控制 所有人員必須按規(guī)定路線進(jìn)入車間,進(jìn)入車間時(shí)必須穿戴清潔消毒的工作衣、帽、鞋,頭發(fā)不得外露,不得佩帶手飾、手表等裝飾品,不準(zhǔn)化妝,嚴(yán)禁工作衣上帶有頭發(fā)和線頭等雜物,并嚴(yán)格遵守手洗消毒程序。不得將任何與生產(chǎn)無關(guān)的物品帶入車間。質(zhì)檢員要對(duì)進(jìn)入車間的人員進(jìn)行逐一檢查,并作好個(gè)人衛(wèi)生檢查記錄。 員工在車間內(nèi)不得有進(jìn)食、吸煙、隨地吐痰、擤鼻涕、撓頭等不良行為,工作期間嚴(yán)禁喧嘩。 員工必須保持良好的個(gè)人衛(wèi)生,做到勤洗澡、勤理發(fā)、勤剪指甲、勤換衣,車間衛(wèi)生監(jiān)督員每周檢查一次,并作好衛(wèi)生檢查記錄。 糾正措施 車間衛(wèi)生監(jiān)督員對(duì)進(jìn)入車間人員發(fā)現(xiàn)工作衣不整、頭發(fā)外露或帶有首飾、手表等不符合要求的立即糾正,合格后方可進(jìn)入車間。對(duì)個(gè)人衛(wèi)生不良者責(zé)令其返回修整直到合格后方可上崗。對(duì)患有疾病、外傷等可能造成食品污染而又一時(shí)無法治愈者,暫停從事接觸食品的工作,屬外傷的由 車間進(jìn)行調(diào)崗,屬傳染性疾病的由生產(chǎn)處另行調(diào)崗,同時(shí)接受治療,直到痊愈后復(fù)崗。 車間衛(wèi)生監(jiān)督員在生產(chǎn)期間對(duì)操作員工可能出現(xiàn)的不符合項(xiàng)實(shí)施隨機(jī)監(jiān)督,如發(fā)現(xiàn)掏耳、撓頭、擤鼻涕、頭發(fā)外露等不良行為立即糾正。 《職工健康檔案(含健康證)》 《個(gè)人衛(wèi)生檢查記錄》 《培訓(xùn)控制程序》《培訓(xùn)計(jì)劃》《培訓(xùn)記錄》 七 蟲害的防治 1. 目的: 實(shí)施有效的防治措施,杜絕蟲害所帶病原菌的傳播污染。 2. 適用范圍: 公司內(nèi)部所有蟲害的防治。 3. 職責(zé): 生產(chǎn)公司負(fù)責(zé)本公司所轄區(qū)域內(nèi)蟲害的防治; 生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)轄區(qū)內(nèi)的蟲害防治。 : 控制對(duì)象:車間門窗及水電氣供應(yīng)和下水管道口、下腳料出口、廁所、廢棄物堆放處及垃圾箱等蟲害出入口及孽生場(chǎng)所。 控制措施: 生產(chǎn)車間對(duì)與車間相連通的所有害蟲可能進(jìn)入的出入口處安裝相應(yīng)的、有效的蟲害的預(yù)防設(shè)施,以防止蟲害進(jìn)入車間導(dǎo)致污染。 車間衛(wèi)生監(jiān)督員依照車間及轄區(qū)實(shí)際情況對(duì)可能發(fā)生爬行蟲害出沒的場(chǎng)所繪制車間滅鼠圖同時(shí)設(shè)置粘鼠板和滅鼠器并每天進(jìn)行檢查,作好個(gè)人衛(wèi)生檢查記錄。 糾正措施 生產(chǎn)車間內(nèi)一旦發(fā)生蟲 害時(shí),由車間衛(wèi)生監(jiān)督員組織有關(guān)人員用適當(dāng)?shù)牟稓⒐ぞ邔?duì)害蟲進(jìn)行捕殺,對(duì)可能造成污染的場(chǎng)所和工器具執(zhí)行生產(chǎn)場(chǎng)所和工器具的消毒程序。對(duì)可能造成污染的原輔料、半成品、成品執(zhí)行不合格的控制程序。對(duì)蟲害預(yù)防控制的各網(wǎng)點(diǎn)防蟲設(shè)施的完好性進(jìn)行排查、修繕,以防止再發(fā)生并作好糾正措施記錄。 廠區(qū)內(nèi)一旦發(fā)生蟲害時(shí),由車間衛(wèi)生清潔員進(jìn)行捕殺,并對(duì)造成蟲害的
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