深圳通業(yè)科技(電力電子)公司焊接產(chǎn)品質(zhì)量控制程序-資料下載頁
2025-06-14 19:36本頁面
【導讀】質(zhì)量控制，使其滿足符合本程序所引用標準規(guī)定的軌道車輛焊接產(chǎn)品質(zhì)量要求。適用于本公司涉及到的所有與焊接相關的活動。ISO13920焊接焊接結構的一般公差。供應商應通過ISO9000質(zhì)量體系認證，應通過DIN6700體系認證。的2級或3級人員；--符合EN287-1經(jīng)考核的鋼的熔化焊焊工；--符合EN1418經(jīng)考核的機械及自動焊操作工和電阻焊安裝工、調(diào)試員；--產(chǎn)品設計到的每個焊接工藝規(guī)程至少配備2名具有資質(zhì)的焊工；檢查、試驗人員；--質(zhì)量檢驗人員必須聽從主管焊接監(jiān)督人員的指導；--結構制造順序規(guī)定；--每個工藝實施的指令及時間；--試驗及檢驗規(guī)程；--使用批量、元件或部件的物品標識。WPS涵蓋了產(chǎn)品的所有焊縫。變更時、改變工具時必須作工作試件。級結構件需要有按DINEN10204規(guī)定的驗收證明。生產(chǎn)中母材的使用必須滿足一致性要求，并具有可追溯性。用了正確的材料。確的材料，應該對該零件作另外的材質(zhì)檢驗。標準）或技術規(guī)定相一致的證明。用戶認可才準予使用。--接頭制備及切割設備；
【正文】 縫檢查記錄表》 《焊接結 構尺寸檢查記錄表》 焊接產(chǎn)品質(zhì)量控制程序 文件編號 ： CXG020 版本號： 11 焊接檢驗程序文件 附錄 A：焊縫檢查記錄表 圖號 焊縫編號 焊縫位置 連接零件 A 連接零件 B 質(zhì)量等級 檢驗項目及結果 缺陷名稱 按 EN25817的分類；偏差 實側(cè) 結果 缺陷名稱 按 EN25817的分類；偏差 實側(cè) 結果 裂紋 不允許 根部超高 下塌 h ? 1+ 最大 4mm 未熔合 不允許 錯邊 棱邊偏移 h ? 最大 4mm 未焊透 不允許 未焊滿， 頂層下凹 長缺陷：不允許 短缺陷 ： h ? 最大 1mm 角焊縫裝 配不良 h ? + 最大 2mm 角焊縫焊角 不對稱 h ? 2+ 咬邊 h ? 根部收縮 縮溝 h ? 對接焊縫 超高 h ? 1+ 最大 5mm 焊瘤 填充料溢出 不允許 角焊縫凸度過大 h ? 1+ 最大 4mm 電弧擦傷 不允許 焊渣飛濺 不允許 結論： 該焊縫焊接質(zhì)量是否符合要求 檢查人： 檢查日期： 年 月 日 注： 1 以上評定標準根據(jù) DIN 67005 和 EN 25817 的規(guī)定。 2 采用 100%目檢方式進行檢查 ，必要時可用 經(jīng)檢定的 焊縫測量工具。 焊接產(chǎn)品質(zhì)量控制程序 文件編號 ： CXG020 版本號： 12 焊接檢驗程序文件 附錄 B： 焊接結構 尺寸檢查記錄表 序號 圖號 尺寸位置 線性尺寸 形位公差 備注 圖紙要求 實測 結果 圖紙要求 實測 結果 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 檢查人： 檢查日期： 年 月 日 注： 1 測量工具須經(jīng)檢定，且能滿足精度要求。 2 必要時可使用專用測量模具 （工裝） ，使用前須經(jīng)檢定 ，并做標識。 3 當使用了模具 （或以焊接工裝保證） 測量時，備注欄填寫該模具 （工裝） 標識。
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