深圳通業(yè)科技(電力電子)公司焊接產(chǎn)品質(zhì)量控制程序-資料下載頁
【導(dǎo)讀】質(zhì)量控制，使其滿足符合本程序所引用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的軌道車輛焊接產(chǎn)品質(zhì)量要求。適用于本公司涉及到的所有與焊接相關(guān)的活動(dòng)。ISO13920焊接焊接結(jié)構(gòu)的一般公差。供應(yīng)商應(yīng)通過ISO9000質(zhì)量體系認(rèn)證，應(yīng)通過DIN6700體系認(rèn)證。的2級或3級人員；--符合EN287-1經(jīng)考核的鋼的熔化焊焊工；--符合EN1418經(jīng)考核的機(jī)械及自動(dòng)焊操作工和電阻焊安裝工、調(diào)試員；--產(chǎn)品設(shè)計(jì)到的每個(gè)焊接工藝規(guī)程至少配備2名具有資質(zhì)的焊工；檢查、試驗(yàn)人員；--質(zhì)量檢驗(yàn)人員必須聽從主管焊接監(jiān)督人員的指導(dǎo)；--結(jié)構(gòu)制造順序規(guī)定；--每個(gè)工藝實(shí)施的指令及時(shí)間；--試驗(yàn)及檢驗(yàn)規(guī)程；--使用批量、元件或部件的物品標(biāo)識。WPS涵蓋了產(chǎn)品的所有焊縫。變更時(shí)、改變工具時(shí)必須作工作試件。級結(jié)構(gòu)件需要有按DINEN10204規(guī)定的驗(yàn)收證明。生產(chǎn)中母材的使用必須滿足一致性要求，并具有可追溯性。用了正確的材料。確的材料，應(yīng)該對該零件作另外的材質(zhì)檢驗(yàn)。標(biāo)準(zhǔn)）或技術(shù)規(guī)定相一致的證明。用戶認(rèn)可才準(zhǔn)予使用。--接頭制備及切割設(shè)備；
【正文】 縫檢查記錄表》 《焊接結(jié) 構(gòu)尺寸檢查記錄表》 焊接產(chǎn)品質(zhì)量控制程序 文件編號 ： CXG020 版本號： 11 焊接檢驗(yàn)程序文件 附錄 A：焊縫檢查記錄表 圖號 焊縫編號 焊縫位置 連接零件 A 連接零件 B 質(zhì)量等級 檢驗(yàn)項(xiàng)目及結(jié)果 缺陷名稱 按 EN25817的分類；偏差 實(shí)側(cè) 結(jié)果 缺陷名稱 按 EN25817的分類；偏差 實(shí)側(cè) 結(jié)果 裂紋 不允許 根部超高 下塌 h ? 1+ 最大 4mm 未熔合 不允許 錯(cuò)邊 棱邊偏移 h ? 最大 4mm 未焊透 不允許 未焊滿， 頂層下凹 長缺陷：不允許 短缺陷 ： h ? 最大 1mm 角焊縫裝 配不良 h ? + 最大 2mm 角焊縫焊角 不對稱 h ? 2+ 咬邊 h ? 根部收縮 縮溝 h ? 對接焊縫 超高 h ? 1+ 最大 5mm 焊瘤 填充料溢出 不允許 角焊縫凸度過大 h ? 1+ 最大 4mm 電弧擦傷 不允許 焊渣飛濺 不允許 結(jié)論： 該焊縫焊接質(zhì)量是否符合要求 檢查人： 檢查日期： 年 月 日 注： 1 以上評定標(biāo)準(zhǔn)根據(jù) DIN 67005 和 EN 25817 的規(guī)定。 2 采用 100%目檢方式進(jìn)行檢查 ，必要時(shí)可用 經(jīng)檢定的 焊縫測量工具。 焊接產(chǎn)品質(zhì)量控制程序 文件編號 ： CXG020 版本號： 12 焊接檢驗(yàn)程序文件 附錄 B： 焊接結(jié)構(gòu) 尺寸檢查記錄表 序號 圖號 尺寸位置 線性尺寸 形位公差 備注 圖紙要求 實(shí)測 結(jié)果 圖紙要求 實(shí)測 結(jié)果 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 檢查人： 檢查日期： 年 月 日 注： 1 測量工具須經(jīng)檢定，且能滿足精度要求。 2 必要時(shí)可使用專用測量模具 （工裝） ，使用前須經(jīng)檢定 ，并做標(biāo)識。 3 當(dāng)使用了模具 （或以焊接工裝保證） 測量時(shí)，備注欄填寫該模具 （工裝） 標(biāo)識。
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