【正文】 可追溯性（包括焊工、焊接操作者在內(nèi)的焊接設(shè)備）； 焊工及工藝的認可； 無損檢測工藝及人員； 焊接材料，及型號、批號； 母材，及型號、批號； 修復部位。 11. 識別及可追溯性 在整個制造過程中的適宜環(huán)節(jié)，應(yīng)保持識別及可追溯性。例如按 DIN67006 附錄 格式出具，如果供應(yīng)商不能提供此證明，必須出具報告提供化學成分、機械性能的數(shù)據(jù)，或其他相關(guān)證明所用材料是滿足要求的，由用戶認可才準予使用。 供應(yīng)商資質(zhì)的評審 供應(yīng)商應(yīng)通過 ISO9000 質(zhì)量體系認證，應(yīng)通過 DIN6700 體系認證。 焊接工藝文件的檢查 供應(yīng)商 應(yīng)按照 EN2882 制訂 產(chǎn)品涉及的所有焊縫 相應(yīng) 的 焊接工藝規(guī)程（ WPS） ，并確保在生產(chǎn)中得到正確運用 ，根據(jù) DIN67002 標準 焊接規(guī)程的表述確保WPS 涵蓋了產(chǎn)品的所有焊縫。 7. 焊接過程中的試驗及檢查 在 供應(yīng)商的生產(chǎn) 過程中， 本公司必須配備焊接監(jiān)督人員對焊接過程予以監(jiān)督， 必要時應(yīng)在適宜的間隙或以持續(xù)的參數(shù)做下列 檢驗，一般按 10%的抽 查比例進行檢查。 12. 相關(guān)文件 《采購管理程序》 13. 應(yīng)用表單 《焊縫檢查記錄表》 《焊接結(jié) 構(gòu)尺寸檢查記錄表》 焊接產(chǎn)品質(zhì)量控制程序 文件編號 ： CXG020 版本號： 11 焊接檢驗程序文件 附錄 A：焊縫檢查記錄表 圖號 焊縫編號 焊縫位置 連接零件 A 連接零件 B 質(zhì)量等級 檢驗項目及結(jié)果 缺陷名稱 按 EN25817的分類；偏差 實側(cè) 結(jié)果 缺陷名稱 按 EN25817的分類；偏差 實側(cè) 結(jié)果 裂紋 不允許 根部超高 下塌 h ? 1+ 最大 4mm 未熔合 不允許 錯邊 棱邊偏移 h ? 最大 4mm 未焊透 不允許 未焊滿， 頂層下凹 長缺陷：不允許 短缺陷 ： h ? 最大 1mm 角焊縫裝 配不良 h ? + 最大 2mm 角焊縫焊角 不對稱 h ? 2+ 咬邊 h ? 根部收縮 縮溝 h ? 對接焊縫 超高 h ? 1+ 最大 5mm 焊瘤 填充料溢出 不允許 角焊縫凸度過大 h ? 1+ 最大 4mm 電弧擦傷 不允許 焊渣飛濺 不允許 結(jié)論： 該焊縫焊接質(zhì)量是否符合要求 檢查人： 檢查日期： 年 月 日 注： 1 以上評定標準根據(jù) DIN 67005 和 EN