【導(dǎo)讀】注射成形是成形熱塑件的主要方法，因此應(yīng)用范圍很廣。型分型都非常簡單。依據(jù)產(chǎn)品的數(shù)量和塑料的工藝性能確定了以單分。型面注塑模的方式進(jìn)行設(shè)計(jì)。模具的型腔采用一模一腔布置，澆注系。統(tǒng)采用點(diǎn)澆口成形，推出形式為推桿推出機(jī)構(gòu)完成塑件的推出。本次的設(shè)計(jì)中參考了大量的文獻(xiàn)，還在互聯(lián)網(wǎng)上查找資料，設(shè)計(jì)過程比較完整。

　　

【正文】 可能造成塑件碳化或燒焦。注射成型時的排氣可采用如下四種方式排氣： （ 1） 利用配合間隙排氣； （ 2） 在分型面上開設(shè)排氣槽排氣； （ 3） 利用排氣守排氣； （ 4） 強(qiáng)制性排氣； 該模具是采用利用配合間隙排氣。其間隙值約為 ~于中小型的簡單模具。 溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 冷卻裝置的目的，主要是防止塑件在脫模時發(fā)生變形，縮短成型周期及提高塑件質(zhì)量。一般在型腔，型芯等部位設(shè)置合理的冷卻水路，通過調(diào)節(jié)冷卻水流量和流速來控制模溫。 冷卻水孔開孔的原則： （ 1）冷卻水孔的數(shù)量應(yīng)盡可能的多，直徑應(yīng)盡量大； （ 2） 每 個 冷 卻 水孔 至 型 腔 表面 的 距 離應(yīng) 相 等 ， 一般 保 持 在0~15mm 范圍內(nèi)，距離太近則冷卻不易均勻，太遠(yuǎn)則效率低。水孔直徑一般保持在 8~12mm。 （ 3）水孔通過鑲塊時，防止鑲套管等漏水。 （ 4）冷卻管路一般不宜設(shè)在型腔內(nèi)塑料熔接的地方，以免影響塑件的強(qiáng)度。 （ 5）水管接頭應(yīng)設(shè) 在不影響操作的一側(cè) 注射模具的溫度設(shè)計(jì)是否恰當(dāng)，不僅影響塑件的質(zhì)量，而且對生產(chǎn)效率、充模流動、固化定型都有重要影響。 模具對塑件質(zhì)量的影響主要體現(xiàn)在以下幾個方面： 改善成形性 成形收縮率 塑件變形 尺寸穩(wěn)定性 力學(xué)性能 外觀質(zhì)量。 當(dāng)大批量的生產(chǎn)時，而且又要滿足塑件的質(zhì)量要求時，增多型腔是不現(xiàn)實(shí)的。這時提高生產(chǎn)率顯得尤其重要了。而提高生產(chǎn)率又與模具溫度的控制有密切關(guān)系。生產(chǎn)效率主要取決于冷卻介質(zhì)（一般是水）的熱交換效果。因此縮短注射成形周期的冷卻時間是提高生產(chǎn)效率的關(guān)鍵。 根據(jù)牛頓冷卻 定律，冷卻介質(zhì)從模具帶走的熱量為： Q=α A△ Tθ ’ = =88J 其中：α是冷卻管道孔壁與冷卻介質(zhì)間的傳熱系數(shù)； A 冷卻管道壁的傳熱面積； △ T 模具與冷卻介質(zhì)溫度之差值； θ ’ 冷卻時間。（ s） 。 由上述式子可得，當(dāng)需傳遞熱量不變時，可通過以下三條途徑來縮短冷卻時間。 （ 1） 高傳熱系數(shù)α。 α =φ（ρ v） =(1x2) = φ是冷卻介質(zhì)，ρ是冷卻介質(zhì)在該溫度下的密度， d 是 冷卻管道直么， v 是 冷卻介質(zhì)的流速。由上式得，只有提高冷卻介質(zhì)的流速，便可達(dá)到傳熱系數(shù)。 （ 2） 高模具與冷卻介質(zhì)間的溫差△ T △ T=TwTθ =6020 =40℃ 式中 Tw 是模具溫度。 Tθ 是冷卻介質(zhì)的溫度。一般模溫是一定，為了提高溫差△ T，有利于縮短冷卻時間。從而提高生產(chǎn)率。 （ 3） 增大冷卻介質(zhì)的傳熱面 積 A。 A= = =44588mm2 L 模具上一根冷卻水孔的長度。 d 是 冷卻通道的直徑。 n 是模具開設(shè)冷卻通道孔數(shù)。顯然，應(yīng)在模具上開盡可能多的冷卻通道，以增大傳熱面積，縮短冷卻時間，達(dá)到提高生產(chǎn)生產(chǎn)效率。 冷卻時間的計(jì)算：影響冷卻時間的因素有如下： 模具材料 冷卻介質(zhì)溫度和及流動狀態(tài) 模塑材料 塑件壁厚 冷卻回路的設(shè)計(jì) 模具溫度。 冷卻時間指塑料熔 體從充滿型腔時起到可以取出塑件時止這一段時間。本副模具采用塑件截面內(nèi)平均溫度達(dá)到規(guī)定的脫模溫度時，所需冷卻時間的簡化計(jì)算公式： θ ’ =[t2/()]In[8(TmTw)/(TsTw)] =[12/ 107In[8(20060)/(8060)] =4s 其中：式中θ ’ 是塑件所需冷卻時間； t 是 塑件的厚度 t=1mm； k 是塑件的熱擴(kuò)散率； k=。 Tm 是 塑料熔體溫度； Ts 塑 件脫時的截面內(nèi)平均溫度； Tw 是 模具溫度 ,ABS 料 時模具溫度為 60℃。 冷卻水的進(jìn)出口溫差由下式校核： t1t2=Gx△ i/900 v 該模具設(shè)計(jì)中水道為環(huán)繞型 如圖所示： 10 繪制裝配圖 模具整體設(shè)計(jì)也就是模體的設(shè)計(jì)，隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展，模體設(shè)計(jì)已接近標(biāo)準(zhǔn)化，可以從市場上購買相應(yīng)的模體。標(biāo)準(zhǔn)模體一般包括定模板、動模板、墊塊、頂出固定板、頂板、導(dǎo)柱、導(dǎo)套、復(fù)位桿等。標(biāo)準(zhǔn)模架有 12 種結(jié)構(gòu)， 15876 種規(guī)格。在本次設(shè)計(jì)中，澆口套、導(dǎo)柱、導(dǎo)套、頂桿、水嘴都采用 標(biāo)準(zhǔn)件，可以外購。 11 模具的安裝試模 試模前要對模具及試模用的設(shè)進(jìn)行檢驗(yàn)。模具的閉合高度，安裝與注射機(jī)的各個配合尺寸、推出形式、開模距、模具工作要求等符合所選設(shè)備的技術(shù)條件。檢查模具各個滑動零件配合間隙適當(dāng)，無卡住及緊澀現(xiàn)象?；顒右`活、可靠，起止位置的定位要準(zhǔn)確。各鑲嵌件、緊固件要牢固，無松動現(xiàn)象。各種水管接頭、閥門、附件、備件要齊全。對于試模設(shè)備也要進(jìn)行全面檢查，即對設(shè)備的油路、水路、電路、機(jī)械運(yùn)動部位、各操縱件和顯示信號要檢查、調(diào)整，使之處于正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。 2. 模 具的安裝及 調(diào)試 模具的安裝是指將模具從制造地點(diǎn)運(yùn)至注塑機(jī)所在地，并安裝在指定注射機(jī)的全過程。 模具安裝到注射機(jī)上要注意以下幾個問題： 1）模具的安裝方位要滿足設(shè)計(jì)圖樣的要求。 2）模具中有側(cè)向滑動機(jī)構(gòu)時，盡量使其運(yùn)動方向?yàn)樗椒较颉? 3）當(dāng)模具長度與寬度尺寸相差較大時，應(yīng)盡可能使較長的邊與水平方向平行。 4）模具帶有液壓油路接頭、氣路接頭、熱流道元件接線板時，盡可能放置在非操作一側(cè)，以免操作不方便。 模具在注射機(jī)上的固定多采用螺釘、壓板的形式，一般每側(cè)采用84— 塊壓板，對稱布置 。 模具安裝于注射機(jī)上之后，要進(jìn)行空循環(huán)調(diào)整。其目的在于檢驗(yàn)?zāi)＞呱细鬟\(yùn)動機(jī)構(gòu)是否可靠、靈活、定位裝置是否有效作用。要注意以下幾個方面： 1）合模后分型面不得有間隙，要有足夠的合模力。 2）活動型芯、推出及導(dǎo)向部位運(yùn)動及滑動要平穩(wěn)、無干涉現(xiàn)象，定位要正確、可靠。 3）開模時，推出要平穩(wěn)，保證將塑件及澆注系統(tǒng)凝料推出模具。 4）冷卻水要暢通，不漏水，閥門控制正常。 3． 試模 將模具安裝在注射機(jī)上，選用合格的原料，根據(jù)推薦的工藝參數(shù)調(diào)整好注射機(jī)，采用手動操作。開始注射時，首先采用低壓，低溫和較長的時間條件下成形 。如果型腔未充滿，則增加注射時的壓力。在提高壓力無效的時，可以適當(dāng)提高溫度條件。試模注射出樣件。試模過程中，應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)記錄，將結(jié)果填入試模記錄卡，并保留試模的樣件。 4. 檢驗(yàn) 通過試?？梢詸z驗(yàn)出模具結(jié)構(gòu)是否合理；所提供的樣件是否符合用戶的要求；模具能否完成批量生產(chǎn)。針對試模中發(fā)現(xiàn)的問題，針對試模中發(fā)現(xiàn)的問題，對模具進(jìn)行修改、調(diào)整、再試模，使模具和生產(chǎn)的樣件滿足客戶的要求，試模合格的模具，應(yīng)清理干凈，涂防銹油入庫保存。 結(jié)論 這 次畢業(yè)設(shè)計(jì)是我獨(dú)立的工作工學(xué)習(xí)，通過解決問題的過程中，溫故了以前的知識，更深刻的理解了更多的概念，這是與沒有搞過獨(dú)立設(shè)計(jì)不能比擬的，其中我也明白了知識的價值，當(dāng)知識被用時，知識就是力量。通過一副模具的設(shè)計(jì)，才懂得了知識是建立實(shí)踐中的，它需要一絲不茍的精神。而不能不運(yùn)用知識，就在于我們是否真正的學(xué)好了知識的檢驗(yàn)。通過這次設(shè)計(jì)，它使我懂得了設(shè)計(jì)是需要嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鲬B(tài)度的。同時也加強(qiáng)了我查閱資料的能力，此次設(shè)計(jì)由于自已的水平有限，設(shè)計(jì)中存在漏洞和錯誤之處，望各位老師批評和指導(dǎo)。 參考文獻(xiàn) 1．申開智 . 塑料成型模具 [M]. 北京：中國輕工業(yè)出版社 , 2020. 2．申樹義 , 高濟(jì) . 塑料模具設(shè)計(jì) [M]. 北京 : 機(jī)械工業(yè)出版社 , 1997. 3. 中國機(jī)械工業(yè)教育協(xié)會組編 . 料模設(shè)計(jì)及制造 [M]. 北京 : 機(jī)械工業(yè)出版社 , 2020. 4．王文廣 , 田寶善 , 田雁晨 . 注射模具設(shè)計(jì)技巧與實(shí)例 [M]. 北京 : 化學(xué)工業(yè)出版社 , 2020. 5．唐志玉 . 料擠塑模與注塑模優(yōu)化設(shè)計(jì) [M]. 北京 : 機(jī)械工業(yè)出版社 , 2020. 6. 申開智 . 塑料成型模具 [M]. 北京 : 中國輕工業(yè)出版社 , 2020. 7． 何濤 . 模具 CAD/CAM[M]. 北京 : 北京大學(xué)出版社 , 2020. 8. 馬之庚 .工程塑料手冊 機(jī)械工業(yè)出版社 第一版 .現(xiàn)代模具設(shè)計(jì)方法 機(jī)械工業(yè)出版社 .模具常用機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) 機(jī)械工業(yè)出版社 .模具設(shè)計(jì)基礎(chǔ) 機(jī)械工業(yè)出版社 ..實(shí)用模具設(shè)計(jì)簡明手冊 機(jī)械工業(yè)出版社 2020 .模具結(jié)構(gòu)型式與應(yīng)用手冊 機(jī)械工業(yè)出版社 2020