注塑模具設(shè)計(jì)說明書畢業(yè)論文-資料下載頁
2025-06-24 18:07本頁面
【正文】 制件特點(diǎn)及生產(chǎn)實(shí)際，采用一模一腔結(jié)構(gòu)，其主要優(yōu)點(diǎn)為： ①保證產(chǎn)品的精度要求。 ②冷卻系統(tǒng)便于設(shè)置，同時(shí)冷卻效果很好。 ③模具開模距離小。 分型面的確定 從模具結(jié)構(gòu)及成型工藝的角度出發(fā)，有三種可供選擇。方案一 選擇最大面處為分型面。 優(yōu)點(diǎn)： 1 有一個(gè)分型面，開模距離小，模具可用兩板式，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。 2 從上端采用側(cè)澆口進(jìn)料不影響制件表面質(zhì)量，且流程短，壓力損失小。缺點(diǎn)： 1 所需要的開模力大。 2 冷卻系統(tǒng)安置不方便，與模具其他結(jié)構(gòu)發(fā)生干涉，同時(shí)造成模具體積龐大，冷卻效果不佳。 3 制件采用推管推出，由于推管與小型芯磨損，配合間隙增大，從而發(fā)生飛邊。 4 開模時(shí)，制件包緊大型芯，由于包緊力較大，制件容易變形。 由以上分析可知：方案一不可取。 方案二 選擇兩個(gè)分型面。優(yōu)點(diǎn)： 1 兩個(gè)分型面，但由于側(cè)抽芯距不大，開模距離不大。 2 模具在分型面一處分型完成側(cè)抽芯動(dòng)作，可使制件留置在動(dòng)模；在分型面二處完成推出制件動(dòng)作。 3 制件采用推件板推出，推出動(dòng)作穩(wěn)定可靠，制件受力均勻不變形。 4 將分流道和澆口放在型芯上，有利模具的制造。 5 模具冷卻系統(tǒng)的安置更合理且冷卻效果大大提高。 缺點(diǎn)： 1 主流道的流程變長(zhǎng)。 2 分流道和澆口安置復(fù)雜。 缺點(diǎn)解決方案： 1 采用延伸式噴嘴使主流道的流程變短。 2 將澆口套和小型芯制成一體，將分流道和澆口做在澆口道上，有利于制件上直徑為22mm的孔的端面高度尺寸的保證又有利于模具的制造。 方案三 該方案是在方案二的基礎(chǔ)上采用點(diǎn)澆口進(jìn)料，推出方式和冷卻方式與方案二相同。 優(yōu)點(diǎn)： 1 有利于保證直徑為22mm的孔的高度尺寸精度。 2 有利于塑料熔體充模，減少熔接痕。 缺點(diǎn)：模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本大大提高 結(jié)論：通過以上分析可知，從保證產(chǎn)品的質(zhì)量和降低模具成本的角度考慮優(yōu)選方案二。型腔和型芯的結(jié)構(gòu)和固定方式 型腔采用鑲塊式結(jié)構(gòu)，其優(yōu)點(diǎn)“ 1 利于模具溫度控制，冷卻充分。 2 零件更換方便。 3 縮短模具制造周期。 型腔和型芯固定方式：采用臺(tái)肩固定，其優(yōu)點(diǎn)： 1 加工方便。 2 減少安裝過程中出現(xiàn)的偏差。澆注系統(tǒng)的確定模具分型面設(shè)置采用方案二，直徑為22mm的孔的內(nèi)部端面用4個(gè)側(cè)澆口進(jìn)料，且分流道行業(yè)側(cè)澆口做在小型芯上，這樣設(shè)計(jì)，一方面有利模具的制造，另一方面保證端面尺寸的精度，如將分流道和側(cè)澆口做在大型芯上，由于澆注凝料的存在，使其端面凸凹不平，不能保證尺寸精度，側(cè)澆口采用矩形側(cè)澆口，有利控制熔體的充模，分流道采用梯形截面形式，流動(dòng)阻力小。脫模方式的確定根據(jù)分型面的選擇及制件外形特點(diǎn)，采用推件板推出制件。其優(yōu)點(diǎn)：1 制件受力均勻，在推出時(shí)不產(chǎn)生變形。2 制件表面質(zhì)量不受影響。3 無需設(shè)置復(fù)位桿，使模具結(jié)構(gòu)緊湊。冷卻系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)PP的熔點(diǎn)和熔點(diǎn)熱焓量比LDPE高，在結(jié)晶和冷卻過程中會(huì)放出較多的熱量，故模具應(yīng)設(shè)置冷卻系統(tǒng)。冷卻采用螺旋水道方式，冷卻均勻，這樣使模具有恒定的模溫，能有效地減少塑件成型時(shí)收縮的波動(dòng)，保證塑件的尺寸精度，防止制件翹曲變形。排氣方式的確定通過分型面和小型芯處的間隙排氣。模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)該模具采用順序分型脫模機(jī)構(gòu)和斜導(dǎo)柱側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)，完成制品的側(cè)抽與脫模。型芯采用螺旋水道的冷卻方式，冷卻效果較好。開模時(shí)在壓縮彈簧28的作用下，分型面一分型，斜導(dǎo)柱34驅(qū)動(dòng)斜滑快33動(dòng)作，繼續(xù)開模至一定距離后，限位螺釘19發(fā)揮作用，分型面二分型，由于制品抱緊力的作用，制品抱在型芯鑲塊44上，留在動(dòng)模一邊。完成開模后，注射機(jī)的推桿驅(qū)動(dòng)模具的脫出機(jī)構(gòu)將制品推出，完成注射成型的一個(gè)周期。成型模具裝配圖 圖號(hào)
環(huán)評(píng)公示相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1