【導(dǎo)讀】本次設(shè)計的有柄蓋要求壁厚均勻，表面光滑。寸較大，在設(shè)計中使用用一模一腔的形式。分析塑件的結(jié)構(gòu)后，利。用哈夫機構(gòu)來成型手柄。為了保證有柄蓋表面光滑無頂出痕跡，邊。同時，在設(shè)計中衡量了產(chǎn)品質(zhì)量和成本的關(guān)系，盡量做到模具。的結(jié)構(gòu)簡單、成本低、易加工、使用性好。

　　

【正文】 。 定模板（ 250 mm 250mm 25mm） 用于固定型腔、導(dǎo)套、楔緊塊、斜導(dǎo)柱。厚度經(jīng)計算校核應(yīng)大于 12，取標準值25。采用 45 鋼制成，調(diào)質(zhì) 230HB~270HB。其上的導(dǎo)套孔與導(dǎo)套一端采用 H7/r6 配合，另一端采用 H8/h7 配合；定模板與澆口套采用 H6/f5 配合。 注射模中的各種固定板、墊塊、支承板及模座等均 稱為支承零部件，它們與合模機構(gòu)組裝，便可構(gòu)成模具的基本骨架。注射模架的作用就是用來安裝和固定注射模具中的各種功能結(jié)構(gòu)，因此，在設(shè)計注射模時，必須保證各種支承零部件有足夠的強度和剛度。 動模板（ 250mm 250mm 50mm） 用于固定型芯，厚度經(jīng)計算采用 50mm 動模座板（ 250mm 315mm 25mm） 模座是與注射機相聯(lián)的模具底板，其作用是支承所有零部件、傳遞合模力及承受成型力。設(shè)計要點： (1)應(yīng)有一定厚度； (2)輪廓形狀和尺寸應(yīng)與注射機上的動定模固定板相匹配； (3)模座上開 設(shè)的安裝結(jié)構(gòu)（螺栓孔、壓板臺階等）必須與設(shè)備上安裝的螺孔的大小和位置相適應(yīng)； (4)材料：碳鋼、 45鋼 、合金結(jié)構(gòu)鋼，調(diào)質(zhì) 230~270HBS。 13. 合模導(dǎo)向與定位機構(gòu)的設(shè)計 注射模在工作中周期性地開模、合模。當(dāng)動、定模完全分開時，可依靠注射成型畢業(yè)設(shè)計說明書 有柄蓋注塑模具設(shè)計 `30 機的拉桿導(dǎo)向，但僅靠注射成型機的拉桿導(dǎo)向并不能保證注射模具正常工作，注射模本身必須設(shè)置導(dǎo)向與定位機構(gòu)。導(dǎo)向機構(gòu)的作用是： (1)定位作用：為了避免模具裝配時方位搞錯而損壞模具，并且在模具閉合后使型腔保持正確的形狀，不至于因為位置的偏移而引起塑件壁厚不均，或者模塑失 效；另外，導(dǎo)向機構(gòu)在模具的裝配過程中也起定位作用，方便模具的裝配和調(diào)整； (2)導(dǎo)向作用：在動定合模時，首先導(dǎo)向機構(gòu)接觸，引導(dǎo)動模、定模正確閉合，避免凸模或型芯撞擊型腔，損壞零件； (3)承受一定側(cè)壓力：塑料注入型腔過程中會產(chǎn)生單向側(cè)壓力，或由于注射機精度的限制，使導(dǎo)柱在工作中承受了一定的側(cè)壓力； (4)保持運動平 穩(wěn)作用：對于大、中型模具的脫模機構(gòu)，有保持機構(gòu)運動靈活平穩(wěn)的作用。 導(dǎo)柱導(dǎo)向機構(gòu) 考慮到塑件的精度要求和生產(chǎn)批量大小，故導(dǎo)柱要有導(dǎo)套配合，導(dǎo)套的外徑與導(dǎo)柱的 1d 相等，也就是導(dǎo)柱的固定孔與導(dǎo)套的固定孔同徑，兩孔可以一刀加工，以保證位置精度。導(dǎo)柱同導(dǎo)套的配合都是間隙配合 H7/h6或 H8/f8，間隙小于 ，導(dǎo)柱裝入模板多用過渡配合 H7/m6 或 H7/r6。 導(dǎo)柱的端部做成錐形或半球形的先導(dǎo)部分，使導(dǎo)柱能順利進入導(dǎo)向孔。多采用低碳鋼經(jīng)滲碳淬火處理或碳素工具鋼（ T8A、 T10A）經(jīng)淬火處理，硬度為 50~55HRC[18]，以保證導(dǎo)柱具有硬而耐磨的表面和堅韌而不易折斷的內(nèi)芯。 導(dǎo)向孔、導(dǎo)套的結(jié)構(gòu)及要求 考慮到裝配方便，把導(dǎo)套的前面倒一個 圓角，內(nèi)孔有一定錐度；為避免孔內(nèi)空氣無法排出而產(chǎn)生反壓力，給導(dǎo)柱的進入造成阻力，合模時有較大噪聲，設(shè)計 時 把導(dǎo)柱孔打通。該設(shè)計中，采用了有肩導(dǎo)柱和帶頭導(dǎo)套。 導(dǎo)柱布置 根據(jù)模具的大小，選用了四根等直徑導(dǎo)柱，它們合理均布在模具分型面的四周，導(dǎo)柱中心至模具外緣有足夠的距離，以保證模具的強度。 畢業(yè)設(shè)計說明書 有柄蓋注塑模具設(shè)計 `31 14. 排氣與引氣系統(tǒng) 排氣系統(tǒng)的作用及氣體來源 為了防止塑件出現(xiàn)氣泡，疏松等缺陷，在注射過程中應(yīng)該將型腔中的氣體排出。模具型腔中的氣體來源主要有以下幾個方面： (1)澆注系統(tǒng)和型腔中原有的氣體 ； (2)塑料中的水分在注射溫度下蒸發(fā)的水蒸汽； (3)塑料熔體受熱分解產(chǎn)生的揮發(fā)氣體； (4)熔體中某些添加劑的揮發(fā)和化學(xué)反應(yīng)生成的氣體； 排氣系統(tǒng)的設(shè)計要點 (1)保證迅速，有序，通暢，排氣速度應(yīng)該與注射速度相適應(yīng)； (2)排氣槽設(shè)在塑料流末端； (3)應(yīng)設(shè)在主分型面凹模一側(cè)，便于加工和修整，飛邊容易脫模和去除； (4)盡量設(shè)在塑件較厚的部位； (5)設(shè)在便于清理的位置，以免積存冷料； (6)排氣方向應(yīng)避開操作區(qū)，以防高溫熔體濺出傷人； (7)其深度與塑料流動性、注射壓力以及溫度有關(guān)； 在本 模具中，型芯和型腔之間有較大的間隙，故不但圖開設(shè)排氣槽。 引氣裝置 引氣裝置的作用與排氣系統(tǒng)的作用相反，是為了順利脫模而采取的一種措施。大型深腔底部密封的殼型塑件，成型后型腔被塑料充滿，氣體被排出，塑件內(nèi)孔表面與型芯間形成真空，使脫模困難。本模具由于塑件屬于底部密封的殼型塑件，如不加引氣裝置，會使塑件變形。引氣閥如圖 141 所示 . 畢業(yè)設(shè)計說明書 有柄蓋注塑模具設(shè)計 `32 圖 141 引氣閥 畢業(yè)設(shè)計說明書 有柄蓋注塑模具設(shè)計 `33 結(jié) 論 在本次模具設(shè)計中，我結(jié)合實際情況，綜合考慮了塑件材料的安全性（無毒），可成型性，塑件的質(zhì)量要求，模具的 制造成本，模具的可加工性等要素，本著一切從實際出發(fā)的原則進行設(shè)計。由于塑件是圓筒形薄壁深殼狀零件，我采用哈夫機構(gòu)成型手柄并用氣動頂出裝置頂出塑件，這即簡化了模具結(jié)構(gòu)又節(jié)省了制造成本，最主要的是使塑件表面無頂痕，保證了塑件的表面質(zhì)量，也符合了人們生活的安全原則，在模具設(shè)計的后期，我用 Moldflow 軟件對塑件進行分析，模擬了塑件在模具初始方案時的澆注系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)下的成型情況，查出缺陷并在模具優(yōu)化方案中重新設(shè)置工藝參數(shù)，消除缺陷或?qū)⑷毕菘刂圃诜秶鷥?nèi)。這對模具后期調(diào)試提供了參考，節(jié)約了時間和勞動成本。 畢業(yè)設(shè)計說明書 有柄蓋注塑模具設(shè)計 `34 謝辭 經(jīng) 過兩個多月時間的努力，我終于完成了畢業(yè)設(shè)計。開始的時候我對一些知識不是很清楚，所以我閱讀了大量和模具，機械相關(guān)的書籍，花費了很大的時間來系統(tǒng)地學(xué)習(xí)專業(yè)知識，在這個過程中我充實了自己，并為自己的進步感到喜悅。 在這期間有很多人給予了我莫大的幫助，特別是李微微指導(dǎo)老師，李老師在每個星期都給我們布置工作，并定期檢查我們的工作情況，在一些不符合要求的地方及時給我們指正，這對我順利完成設(shè)計幫助很大。同時，在李老師的指導(dǎo)下，我在這次過程中鞏固了書本知識，并深入理解，使自己提高了一個層次。在設(shè)計中我不斷改進設(shè)計中的機構(gòu) ，使它更符合實際。 還有很多同學(xué)在設(shè)計期間也給我答疑解惑，我由衷的感謝他們，祝福他們在之后的道路上一切順利！ 畢業(yè)設(shè)計說明書 有柄蓋注塑模具設(shè)計 `35 參考文獻 [1] 孫鳳琴 . 模具制造工藝與設(shè)備 [M].北京：中國輕工業(yè)出版社 ， 2021. [2] 賈潤禮 . 實用注塑模具設(shè)計手冊 [M].北京：中國輕工業(yè)出版社 ， 2021. [3] 朱光力，萬金保 . 塑料模具設(shè)計 [M].北京：清華大學(xué)出版社 ， 2021. [4] 許鶴峰，陳言秋 . 注塑模具設(shè)計要點與圖例 [M].北京： 化學(xué)工業(yè)出版社 ,2021. [5] 衛(wèi)兵工作室 .Moldflow 注塑流動分析案例導(dǎo)航 [M].北京：清華大學(xué) 出版社， 2021. [6] 齊曉杰 .塑料成型 工藝及模具設(shè)計 [M].北京：機械 工業(yè)出版社， 2021. [7] 陳于萍，周兆元 .互換性與測量技術(shù)基礎(chǔ) [M].北京： 機械 工業(yè)出版社 ， 2021. [8] 馮炳堯 .模具設(shè)計與制造簡明手冊 [M].上海： 上?？茖W(xué)技術(shù)出版社， 2021. [9] 侯洪生，董國耀 .機械工程圖學(xué) [M].北京 .科學(xué)出版社， 2021. [10] 伍先明，王群 .塑料模具設(shè)計指導(dǎo) [M].北京：國防工業(yè) 出版社， 1996. [11] 駱俊廷，張麗麗 .塑料成型模具設(shè)計 [M].北京：國防工業(yè) 出版社， 2021. [12] 焦永和，林宏 .畫法幾何及工程制圖 [M].北京：北京理工大學(xué)出版社， 1996. [13] 朱家 誠 .機械設(shè)計課程設(shè)計 [M].合肥：合肥工業(yè)大學(xué)出版社 ， 2021. [14] 濮良貴 .機械設(shè)計 [M].北京： 高等教育出版社， 2021. [15] 鄒繼強 .塑料模具參考資料匯編 [M].北京：清華大學(xué)出版社 ， 2021. [16] 陳志 剛 .塑料模具設(shè)計 [M].北京：機械工業(yè)出版社 ， 2021. [17] 屈華昌 .塑料成型工藝與模具設(shè)計 [M].北京：機械工業(yè)出版社 ， 2021. [18] 張佑生 .塑料模具計算機輔助設(shè)計 [M].北京：機械工業(yè)出版社 ， 1999. [19] 王興天 .注塑成型技術(shù) [M].北京：化學(xué)工業(yè)出版社 ,1989. [20] 王文俊 .實用塑料成型工藝 [M].北京國防工業(yè)出版社 ,1999. [21] 洪慎章 .使用注射成型及 模具設(shè)計 [M].北京，機械工業(yè)出版社 ,2021. [22] 屈華 .塑料成型工藝與模具設(shè)計 [M].北京：機械工業(yè)出 版社， 1998. [23] 付建軍 .模具制造工藝 [M].北京：機械工 業(yè)出版社， 2021. [24] 駱志斌 .模具工實用技術(shù)手冊 [M].江蘇科技出版社， 2021. [25] Wynne H, Irene M. Current research in the conceptual design of mechanical products[J]. ComputerAided Design, 1998 (7):377389. 畢業(yè)設(shè)計說明書 有柄蓋注塑模具設(shè)計 `36 [26] G. M. Kim, P. J. Cho, C. N .Chu. Cutting force prediction of sculptured surface ballend milling using Zmap[J]. International journal of machine toolsamp。 manufacture,2021,3(2):277291. [27] Wynne H, Irene M. Current research in the conceptual design of mechanical products[J]. ComputerAided Design, 1998,3(7):377389. [28] CHIN, KWAISANG and T. N. WONG, Knowledgebased evaluation for the conceptual[J]. ComputerAided Design, 2021,6(7):1222. [29] LEE, K. S., Z. LI, J. Y. H, FUH, Y. F. ZHANG and A. Y. C. NEE, Knowledgebased injection mold design system[J]. CIRP International Conference and Exhibition on Design and Production of Dies and Moulds, Turkey, 1997,3(6):4550. [30] Li Pang, Kamath G M, Wereley N M, Dynamic Characterisation And Analysis Of Magorheological Damper Behaviour[J]. SPIE Conference on Passive Damping and Isolation SPIE 1998,7(2): 284302. [31] MOK, C. K, K. S. CHIN and JOHN K. L. HO, An interactive knowledgebased CAD system for mould design in injection moulding processes[J]. The International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 2021, 8(1): 2738.