【正文】 由于本產(chǎn)品的材料為阻燃ABS，所要求的模具溫度50～80℃，模具溫度較低，所以不必另外設(shè)置加熱裝置，但是必須加設(shè)冷卻裝置。（一）冷卻裝置的形式大體上可以分為三類：①溝道式冷卻 直接在模具或模板上鉆孔或銑槽，通入冷水冷卻，這種冷卻方式用得多。②管道式冷卻 模具或模板上鉆孔或銑槽，在孔或槽內(nèi)嵌入銅管。③導(dǎo)熱桿式冷卻 在型芯內(nèi)插入金屬桿導(dǎo)熱，一般適用細(xì)長(zhǎng)型芯的冷卻。設(shè)計(jì)中選用較為常用的溝道式冷卻，以鉆孔的形式加工冷卻水道?？紤]到冷卻效果，同時(shí)為了便于加工，水道的直徑取8㎜。（二）冷卻水道的布置①在允許的條件下，冷卻水道距型腔壁不宜太遠(yuǎn)或太近，以免影響冷卻效果和模具強(qiáng)度，其距離一般為冷卻孔直徑的1～2倍。由于選用水道的直徑為8㎜，所以距離為15㎜。②冷卻水管的數(shù)量愈多，對(duì)塑件的冷卻也就愈均勻。結(jié)合產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，產(chǎn)品為面板式結(jié)構(gòu)，則需對(duì)面板上下面進(jìn)行冷卻。由于模具型腔結(jié)構(gòu)為整體嵌入式，則可分別在動(dòng)定模鑲塊上各開設(shè)兩個(gè)冷卻水道。如下圖所示。圖222 水道布置1③由于模具需連續(xù)性工作，熔融塑料的不斷加入，澆口套及附近的工件所受的溫度一直都很高，為了提高模具的壽命急更好的的工作， 則在澆口套附近開設(shè)兩個(gè)水道。如下圖所示。圖223 水道布置2④.由于模具型腔選用的是整體式嵌入，要防止冷卻水道的冷卻水的外泄，則選用水嘴的螺紋部分應(yīng)足夠長(zhǎng)，可直接與嵌入的動(dòng)定模鑲塊連接，水嘴與水管連接必須密封。如下圖所示。圖224 水道連接33 注射機(jī)參數(shù)的校核 注射量的校核注塑機(jī)的最大注塑量應(yīng)大于制品的重量或體積（包括流道及澆口凝料飛邊），通常注塑機(jī)的實(shí)際注塑量最好在注塑機(jī)的最大注塑量的80%。根據(jù)參考文獻(xiàn)[4]第39頁(yè)公式322得：M,= （31）式中 M,——實(shí)際注射量，單位g。 Mso——最大注射量，單位g.由于阻燃ABS的密度與聚苯乙烯的密度較接近，所以可直接通過體積的比較來校核。通過PROE軟件計(jì)算可得：V澆道=㎝3V產(chǎn)品=㎝3 V總= V澆道+ V產(chǎn)品=+=㎝3注射機(jī)的最大注射量V=75㎝3則實(shí)際注射機(jī)的最大注射量V實(shí)際=V=75=㎝3經(jīng)比較可得：V實(shí)際＞V總所以在注射量要求上，注射機(jī)符合要求。鎖模力是注射機(jī)鎖模裝置施加于模具的最大夾緊力。鎖模力的作用在于平衡和克服模腔壓力產(chǎn)生的使模具沿分型面張開的力，保持模具緊密鎖和，防止溢料。根據(jù)參考文獻(xiàn)[4]第41頁(yè)公式329得： p=kp. （32）式中 p——模具型腔及流道內(nèi)塑料熔體平均壓力，單位Mpa。 p.——注塑機(jī)料筒內(nèi)螺桿或柱塞施于塑料熔體的壓力，單位Mpa。 K——損壞系數(shù)。取p=50Mpa。根據(jù)參考文獻(xiàn)[4]第41頁(yè)公式3210得： F= pA=50= （33）式中 F——注塑機(jī)的額定鎖模力，單位KN； A——產(chǎn)品家上澆注系統(tǒng)在分型面上的總投影面積，單位cm2， cm2.經(jīng)比較得：F＜F注射機(jī)=630KN所以在鎖模力要求方面，注射機(jī)符合要求。 模具與注塑機(jī)安裝部分相關(guān)尺寸校核 ①模具閉和高度長(zhǎng)寬尺寸要與注塑機(jī)模板尺寸和拉桿間距相適合。即模具長(zhǎng)寬＜拉桿面積。模具長(zhǎng)寬為300280(mmmm)＜注塑機(jī)拉桿間距370320(mmmm)，故滿足要求②模具閉和厚度校核模具閉和厚度H模=260mm注塑機(jī)：最大模具厚度H大=300mm最小模具厚度H小=150mm可以得出H小＜H模＜H大所以模具與注塑機(jī)安裝部分相關(guān)尺寸要求方面，注射機(jī)也符合要求。 開模行程和塑件推出距離的校核注射機(jī)的開模行程是有限制的，取出產(chǎn)品所需要的開模距離必須小于注射機(jī)的最大開模距離。由于選用的注射機(jī)是肘桿式鎖模機(jī)構(gòu)。所以選用的是注射機(jī)最大開模行程與模厚無(wú)關(guān)的校核。根據(jù)參考文獻(xiàn)[4]第42頁(yè)公式3212得：S≥H1+H2+5～10 （34）≥28++10≥㎜式中 H1——塑件脫模距離，單位㎜，這里取H1=28㎜； H2——塑件高度，包括澆注系統(tǒng)在內(nèi)，單位㎜，這里H2=㎜； S——注射機(jī)最大開模行程，單位㎜， 注射機(jī)的移模行程為270㎜。所以在開模行程和塑件推出距離的要求方面，注射機(jī)也符合要求。結(jié)語(yǔ)通過對(duì)塑料儀表盒面板成型模具的設(shè)計(jì)，對(duì)常用塑料在成型過程中對(duì)模具的工藝要求有了更深一層的理解，掌握了塑料成型模具的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及設(shè)計(jì)計(jì)算方法，對(duì)獨(dú)立設(shè)計(jì)模具具有了一次較深入的鍛煉。在設(shè)計(jì)的整個(gè)過程中，主要用到了AUTOCAD及PROE軟件。在這過程中，熟悉了PROE軟件創(chuàng)建分型面及抽取體積塊等模具設(shè)計(jì)部分，通過繪制完整的模具裝配圖及成型零件圖，進(jìn)一部熟悉了AUTOCAD的基本操作，同時(shí)對(duì)PCCAD及燕秀工具箱的使用有了初步的認(rèn)識(shí)。在寫論文中主要是運(yùn)用Word軟件及幻燈片的制作，在這過程中自學(xué)了兩個(gè)軟件的基本操作。在整個(gè)設(shè)計(jì)過程中，指導(dǎo)老師許艷華，給了我許多新的獨(dú)到的觀點(diǎn)，給了我很大的啟發(fā)。尤其根據(jù)模具加工的便捷性，來進(jìn)行設(shè)計(jì)，同時(shí)又滿足要求，這樣更符合實(shí)際生產(chǎn)。閩南理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)致謝經(jīng)過半年的忙碌和工作，本次畢業(yè)設(shè)計(jì)已經(jīng)接近尾聲。在這里首先要感謝我的導(dǎo)師許艷華。在畢業(yè)設(shè)計(jì)中給我的各個(gè)方面的細(xì)心指導(dǎo)。在畢業(yè)設(shè)計(jì)后期的工作中，工作量加大，許老師不僅要審核我的圖紙，還要修改論文中不足的地方。再次向許老師致以衷心的感謝和崇高的敬意!其次要感謝同是許艷華老師指導(dǎo)下的五位同組的同學(xué)和宿舍的同學(xué)，在設(shè)計(jì)過程中，我們都將自己的難點(diǎn)拿出來共同探討，不僅很好的將問題解決，增加了自己的專業(yè)知識(shí) ，而且互相都受到了鼓舞，更好的完成任務(wù)。 最后感謝大學(xué)四年來所有的老師，為我們打下專業(yè)知識(shí)的基礎(chǔ)；感謝閩南理工學(xué)院四年來對(duì)我的大力栽培；感謝父母對(duì)我二十多年來辛勤的養(yǎng)育！參考文獻(xiàn)[1] 中國(guó)機(jī)械工程學(xué)會(huì) 中國(guó)模具設(shè)計(jì)大典編委會(huì).《中國(guó)模具設(shè)計(jì)大典 第2卷 輕工模具設(shè)計(jì)》..[2] 王孝培.《塑料成型工藝及模具設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)》..[3] 程志遠(yuǎn)主編.《實(shí)用塑料模具技術(shù)手冊(cè)》. .[4] 申開智.《塑料成型模具》（第二版）..[5] 唐志玉.《塑料模具設(shè)計(jì)師指南》.. [6] 鄒紀(jì)強(qiáng).《塑料模具典型結(jié)構(gòu)圖冊(cè)》.模具制造雜志社編輯出版[7] 蔣繼宏 王效岳.《注塑模具典型結(jié)構(gòu)100列》..[8] 俞芙芳.《新編簡(jiǎn)明塑料模具實(shí)用手冊(cè)》..[9] 張克惠.《注塑模設(shè)計(jì)》..[10]張玉 劉平.《幾何量公差與測(cè)量技術(shù)》..[11]傅建軍.《 模具制造工藝》..[12]鄒紀(jì)強(qiáng).《塑料模具設(shè)計(jì)參考資料匯編》..[13]翁其金主編.《塑料模塑成型技術(shù)》..[14]王鵬駒主編.《塑料模具技術(shù)手冊(cè)》..附錄圖 附錄1 主視圖圖 附錄2左視圖圖 附錄3 俯視34