【導(dǎo)讀】作為塑料制造業(yè)的支柱產(chǎn)業(yè)―塑料模具的設(shè)計(jì)與制造也得到了空前的發(fā)?？?，需求量之大是前所未有的。同時(shí)其技術(shù)水平也得到了迅速的發(fā)展和提高，新。已成為衡量一個(gè)國(guó)家產(chǎn)品制造業(yè)水平高低的重要標(biāo)志。塑料模具生產(chǎn)企業(yè)在向著規(guī)?；同F(xiàn)代化發(fā)展的同時(shí)，“小而專(zhuān)”、“小而精”仍舊是一個(gè)必然的發(fā)展趨勢(shì)。制造的“交貨期短”、“精度高”、“質(zhì)量好”、“價(jià)格低”的要求。制造水平總體上落后于德、美、日、法、意等工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家許多。具行業(yè)應(yīng)在以下幾方面進(jìn)行不斷的技術(shù)創(chuàng)新，以縮小與國(guó)際先進(jìn)水平的距離。提高大型、精密、復(fù)雜、長(zhǎng)壽命模具的設(shè)計(jì)水平及比例。因此，模具標(biāo)準(zhǔn)件的應(yīng)用必將日。Pro/E軟件使用單一數(shù)據(jù)庫(kù)設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)人員在設(shè)計(jì)過(guò)程所做的任。在模具設(shè)計(jì)方面，Pro/E有專(zhuān)門(mén)面向塑料模設(shè)計(jì)模塊，通過(guò)利。Pro/E是模具設(shè)計(jì)的首選軟件。經(jīng)玻璃纖維增強(qiáng)后，強(qiáng)度接。其使用主要適用于注射制品、汽車(chē)配件、殼體、日用品、打包。性，其使用溫度范圍100℃左右。

　　

【正文】 小，考慮到加工的費(fèi)用，而且制品的覆蓋面比較廣，故無(wú)須設(shè)冷卻水道，以節(jié)省模具的成本。 模架是注射模的骨架和基體，通過(guò)它將模具的各個(gè)部分有安裝、排列、相互配合組成為一個(gè)整體。標(biāo)準(zhǔn)模架一般由定模座板、定模板、動(dòng)模板、動(dòng)模支承板、墊塊、動(dòng)模座板、推桿固定板、推板、導(dǎo)柱、導(dǎo)套及復(fù)位桿等組成。 我國(guó)塑料注射模架的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)有兩個(gè)，即《塑料注射模中小型模架及技術(shù)條件》（ GB/T12556― 1990）和《塑料注射模大型模架》（ GB/T12555― 1990）。前者按結(jié)構(gòu)特征分為基本型（ 4 種）和派生型（ 9 種），適用的模板尺寸為 B（寬）L（長(zhǎng)）≤ 560mm 900mm；后者也分為基本型（ 2 種）和派生型（ 4 種），適用的模板尺寸為 B（寬） L（長(zhǎng)）為 630mm 630mm 至 1250mm 2020mm。 本設(shè)計(jì)零件尺寸屬于中小型，所以采用中小型模架標(biāo)準(zhǔn)制造生產(chǎn)，選取直 B型作為基本模架結(jié)構(gòu)，公制單位（ mm），衣架模架尺寸為 450mm 560mm，其中定模取標(biāo)準(zhǔn)值高度為 60mm，動(dòng)模取標(biāo)準(zhǔn)值 40mm，標(biāo)記為直 B4505606 040125GB/T12556― 1990。 模架的精度直接決定著模具的精度和質(zhì)量，一般對(duì)于模架生產(chǎn)要保證的工藝條件有：模架四周的垂直度、板件的平行度、板件平面度與側(cè)面的垂直度、導(dǎo)柱導(dǎo)套與模板配合的松緊程度、相對(duì)運(yùn)動(dòng)板件間的開(kāi)合自如程度，另外還有整套模架的外觀，如表面粗糙度、倒角等。 墊塊的作用主要是在動(dòng)模板與動(dòng)模底板之間形成推出機(jī)構(gòu)所需的動(dòng)作空間。另外，也起到調(diào)節(jié)模具總厚度，以適應(yīng)注射機(jī)模具安裝厚度要求的作用。因?yàn)樵撃＞邽橹行⌒湍＞?，所以適合用角架式墊塊。在安裝時(shí)，務(wù)必保持所有的墊塊高度保持一致，否則由于負(fù)荷不均勻會(huì)造 成相關(guān)模板的損壞，墊塊與動(dòng)模板之間一般用螺栓連接，要求高時(shí)可用銷(xiāo)釘定位。本設(shè)計(jì)采用模架庫(kù)中的標(biāo)準(zhǔn)件，衣架身模架墊塊高度為 125mm，長(zhǎng)為 560mm，寬為 50mm，材料為 45 鋼， GB /―1984， M12 螺栓連接。 數(shù)據(jù)引自實(shí)用模具技術(shù)手冊(cè) 墊塊尺寸系列 如下圖所示 底板 設(shè)計(jì)時(shí)必須保證它們的輪廓形狀和尺寸與注射機(jī)上的動(dòng)定固定模板相匹配，開(kāi)設(shè)的安裝結(jié)構(gòu)也必須與注射機(jī)定模固定板安裝螺孔的大小和位置相適應(yīng)。它在注射成型過(guò)程中起著傳遞合模力并承受成型力，為保證定模座板具有足夠的剛度和強(qiáng)度，動(dòng)定模座板也 應(yīng)具有一定的厚度。在衣架的設(shè)計(jì)中動(dòng)定模座板采用模架庫(kù)中的標(biāo)準(zhǔn)件，尺寸為 550mm 560mm，厚度為 40mm。如下圖所示 圖 72 動(dòng)定模底板 3D 圖 向機(jī)構(gòu) （ 1）導(dǎo)柱的設(shè)計(jì) 導(dǎo)柱的結(jié)構(gòu)一般可按標(biāo)準(zhǔn)件選用，也可以自行設(shè)計(jì)。本設(shè)計(jì)中采用標(biāo)準(zhǔn)件當(dāng)中的有肩導(dǎo)柱，衣架模架取 d 為 40mm。 （ 2）導(dǎo)柱的安裝與配合 導(dǎo)柱安裝時(shí) ,導(dǎo)柱尾部通常應(yīng)埋入模板內(nèi)，固定部分按 H7/m6 過(guò)渡配合。為了防止導(dǎo)柱從模板中脫出，導(dǎo)柱凸臺(tái)底部要用墊板壓住，導(dǎo)柱滑動(dòng)部分按 H8/f8間隙配合。安裝沉孔直徑視導(dǎo)柱直徑可取 D+（ 1～ 10mm）。 （ 3）導(dǎo)柱結(jié)構(gòu)的技術(shù)要求 1．長(zhǎng)度 導(dǎo)柱導(dǎo)向部分的長(zhǎng)度應(yīng)比凸模端面的高度高出 6～ 8mm。 2．形狀 導(dǎo)柱前端面應(yīng)做成錐面或半球面，以使導(dǎo)柱能順利地進(jìn)入導(dǎo)向孔。 3. 材料 導(dǎo)柱材料采用 45 鋼（ GB/T12981986）。 4. 表面粗糙度 導(dǎo)柱固定部分的表面粗糙度為 Ra m。導(dǎo)滑部分表面常用 Ra m。 5. 技術(shù)條件：①熱處理，表面淬火，低溫回火，硬度≥ 55HRC。②導(dǎo)柱直徑d 的尺寸公差根據(jù)使用要求可在相同公差等級(jí)內(nèi)變動(dòng)。 6. 導(dǎo)柱布置：一副模具至少用兩根導(dǎo)柱，本設(shè)計(jì)中采用 4 根直徑相同的導(dǎo)柱對(duì)稱(chēng)布置。如下圖所示 圖 73 導(dǎo)柱的 3D 圖 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) （ 1）導(dǎo)套的設(shè)計(jì) 因本設(shè)計(jì)中的導(dǎo)柱采用有肩導(dǎo)柱，所以導(dǎo)套須采用有肩導(dǎo)套。 （ 2）導(dǎo)套的安裝與配合 導(dǎo)套安裝時(shí)，為使導(dǎo)柱比較順利地進(jìn)入導(dǎo)向孔，在導(dǎo)向孔的前端應(yīng)倒有圓角。導(dǎo)向孔的滑動(dòng)部分按 H8/f8 間隙配合。有肩導(dǎo)套安裝沉孔直徑視導(dǎo)柱直徑可取D+（ 1～ 10mm）導(dǎo)套長(zhǎng)度由模板厚度決定。 （ 3）導(dǎo)套結(jié)構(gòu)的技術(shù)要求 1．長(zhǎng)度 為使導(dǎo)柱順利進(jìn)入導(dǎo)套，導(dǎo)套前端應(yīng)倒角。 2．材料 導(dǎo)柱材料采用 45 鋼（ GB/T12981986）。 3. 表面 粗糙度 帶頭導(dǎo)套外徑按 H7/m6 過(guò)渡配，導(dǎo)向孔的滑動(dòng)部分按 H8/f8間隙配合。導(dǎo)向固定部分的粗糙度為 Ra m，導(dǎo)向滑動(dòng)部分粗糙度為 Ra μ m。 4. 技術(shù)條件：①熱處理， 45 鋼經(jīng)調(diào)制后硬度為 235HB，且導(dǎo)套的材料可用淬火鋼或銅（ H6青銅合金）等耐磨材料制造，但其硬度低于導(dǎo)柱的硬度，這樣可以改善摩擦，以防止導(dǎo)柱或?qū)桌?。②?dǎo)套直徑 d 的尺寸公差根據(jù)使用要求可在相同公差等級(jí)內(nèi)變動(dòng)。 5. 導(dǎo)套布置：導(dǎo)套應(yīng)合理均布在模具分型面的四周，導(dǎo)柱中心至模具邊緣應(yīng)有足夠的距離。為了確保合模時(shí)只能按一個(gè)方 向合模，導(dǎo)柱的布置采用等直徑導(dǎo)柱不對(duì)稱(chēng)布置。如下圖所示 圖 74 導(dǎo)套的 3D 圖 本設(shè)計(jì)中推桿的形狀采用圓柱頭直通式推桿，在推桿固定板上制有臺(tái)階孔，另一面用推板壓緊固定。衣架模架推桿固定板 286mm 560mm，厚度為 25mm，推板尺寸尺寸 286mm 560mm，厚度為 32mm，材料為 45 號(hào)鋼（ GB/T 6991999）。如下圖所示 圖 75 推板固定板 3D 圖 圖 76 推板 3D 圖 286mm560mm25mm 圖 76 為衣架模推板的尺寸 286mm 560mm 32mm 結(jié)論 短短幾個(gè)月過(guò)去了，畢業(yè)設(shè)計(jì)即將 結(jié)束了，從選題到查找資料，再到實(shí)踐設(shè)計(jì)，足足花了好四周的時(shí)間。本次設(shè)計(jì)使我對(duì)塑料模具設(shè)計(jì)的各種成型工藝方法，成型零部件的設(shè)計(jì)，標(biāo)準(zhǔn)模架的選擇，注射機(jī)型號(hào)的校核，主要工藝參數(shù)的計(jì)算，產(chǎn)品缺陷及其解決辦法及模具的總體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及等都有了進(jìn)一步的理解和掌握。從衣架注塑模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中體會(huì)到理論和實(shí)踐之間存在著較大的差異，使得在設(shè)計(jì)中遇到各種不同程度和層次的問(wèn)題。不過(guò)也在當(dāng)中學(xué)到了很多方法與技巧，并不斷拓展了我們知識(shí)構(gòu)架的寬度及深化了理論上的深度。在模架的設(shè)計(jì)方面 ，老師給我的幫助是最大的。及時(shí)糾正了我在設(shè)計(jì)當(dāng)中的不合 理的結(jié)構(gòu)以及各種缺陷，因?yàn)闆](méi)有接觸到模架模型，所以設(shè)計(jì)出來(lái)的產(chǎn)品跟實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中有很多相互矛盾之處。例如在模架設(shè)計(jì)中，衣架的一部分尺寸比較小，在理論當(dāng)量和標(biāo)準(zhǔn)選擇中是可以計(jì)算出來(lái)，但是在實(shí)際當(dāng)中很難達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的要求。鄭老師馬上指出 這個(gè)計(jì)設(shè)中的不足之處，必須要分開(kāi)設(shè)計(jì)計(jì)算再加上一些經(jīng)驗(yàn)上測(cè)量和數(shù)據(jù)收 集，這樣子才適合際的成型工藝。 這段時(shí)間當(dāng)中我發(fā)現(xiàn)我對(duì)專(zhuān)業(yè)認(rèn)識(shí)程度的還不夠深，只是還停留在表面。很多關(guān)于制造和工藝的知識(shí)有待我們提高，更多的是需要我們自己去觀察、實(shí)踐、學(xué)習(xí)，不斷地體 驗(yàn)，不斷地積累。只有具備這項(xiàng)能力才能夠勝任未來(lái)的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展，新技術(shù)的廣泛應(yīng)用以及創(chuàng)新思想不斷地應(yīng)用，我們還要接觸 更多不同的領(lǐng)域，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。 困難中才能鍛造出一個(gè)人的意志，才能使我們真正地慢慢成長(zhǎng)。從一開(kāi)始有些茫然不知所措到現(xiàn)在初有小成的喜悅與興奮，相信我們未來(lái)的天空一定是令人滿意和期待的。這個(gè)畢業(yè)設(shè)計(jì)不僅充實(shí)了我的理論上的知識(shí)，同時(shí)也為我以后走上工作 崗位奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，期盼收獲的那一天到來(lái)！ 致謝 在本次畢業(yè)設(shè)計(jì)過(guò)程中，鄭森偉老師對(duì)該論文從選題、構(gòu)思、資料 收集到最后定稿的各個(gè)過(guò)程中緊扣以塑料成型工藝流程題材為中心，不斷完善總體構(gòu)造以及各系統(tǒng)、各部件的缺陷，環(huán)環(huán)相扣，緊密相連。并給予細(xì)心指引與教導(dǎo)，使我對(duì)注塑模有了深刻的認(rèn)識(shí)和體會(huì)，并使我得以最終完成《塑料衣架注射模具設(shè)計(jì)》的畢業(yè)設(shè)計(jì)，而且鄭老師在設(shè)計(jì)的各個(gè)階段給出了許多寶貴建議。從完全不熟悉到基本掌握注塑模具制造和工藝設(shè)計(jì)的基本流程，這期間老師對(duì)我的幫助是起到 了至關(guān)重要的作用，在這里給老師以最衷心的感謝！ 最后，我要向在百忙之中抽時(shí)間對(duì)論文進(jìn)行審閱、評(píng)議和參加本人論文答辯的各位師長(zhǎng)表示感謝！ 參考文獻(xiàn) [1] 張思慧塑料材料學(xué)西北工業(yè)大學(xué)出版社 [2] 《塑料注射模中小型模架及技術(shù)條件》 GB/T 12556― 1990 [3] 《塑料注射模大型模架》 GB/T 12555― 1990 [4] 《塑料成型工藝及模具設(shè)計(jì)》 [M]華中科技大學(xué)出版社 [5] 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