某公司在線不良管制工作流程-資料下載頁(yè)
【導(dǎo)讀】及時(shí)、迅速處理，解決生產(chǎn)過(guò)程中阻礙生產(chǎn)順利進(jìn)行的各種問(wèn)題，保證生產(chǎn)的正常運(yùn)行。監(jiān)督生產(chǎn)線作業(yè)員按工藝文件作業(yè)情況；用樣機(jī)校正各測(cè)試位，并填寫(xiě)樣機(jī)校位記錄表；檢查各儀器設(shè)備運(yùn)行情況；每小時(shí)填寫(xiě)《工序質(zhì)量日?qǐng)?bào)表》。組長(zhǎng)、領(lǐng)班、物料員、IPQC、工程人員、SMT管。良，能預(yù)見(jiàn)不良或異常產(chǎn)生的影響和后果。號(hào)，并從第一QC位下機(jī)。工程人員根據(jù)問(wèn)題判斷類型?？偛涣几哂?5%以上時(shí)，應(yīng)勒令停線處理。參照《不合格品控制程序》運(yùn)行。當(dāng)單項(xiàng)不良超過(guò)3%，在15分鐘內(nèi)未能解決時(shí)，題，不得夸大事實(shí)。設(shè)計(jì)、物料問(wèn)題按《不合格品控制程序》執(zhí)行。重新修訂物料規(guī)格要求；修改設(shè)計(jì)存在的不完善因素。根據(jù)方案的要求進(jìn)行評(píng)審，經(jīng)技術(shù)和品質(zhì)評(píng)估通。過(guò)可實(shí)施方案，未通過(guò)可繼續(xù)進(jìn)行分析確認(rèn)。依照方案內(nèi)容驗(yàn)證實(shí)施情況，并將有關(guān)記錄，實(shí)。施中出現(xiàn)問(wèn)題等信息提交責(zé)任部門(mén)。跟進(jìn)改善后其狀況變化，對(duì)同樣的問(wèn)題在解決方。案后再次出現(xiàn)，應(yīng)上報(bào)上級(jí)部門(mén)。
【正文】 工程、開(kāi)發(fā)、品管、品檢、生產(chǎn) ?生產(chǎn)、工程、品檢 ?根據(jù)方案的要求進(jìn)行評(píng)審，經(jīng)技術(shù)和品質(zhì)評(píng)估通過(guò)可實(shí)施方案，未通過(guò)可繼續(xù)進(jìn)行分析確認(rèn)。 ?依照方案內(nèi)容驗(yàn)證實(shí)施情況，并將有關(guān)記錄，實(shí)施中出現(xiàn)問(wèn)題等信息提交責(zé)任部門(mén)。 參照《糾正措施管理程序》 ?跟進(jìn)改善后其狀況變化，對(duì)同樣的問(wèn)題在解決方案后再次出現(xiàn)，應(yīng)上報(bào)上級(jí)部門(mén)。對(duì)標(biāo)準(zhǔn)的變更，應(yīng)參照《不合格品控制程序》執(zhí)行。 《 糾 正 措施 管 理 程序》 ?《不合格品 控 制 程序》文件 編制： 審核： 批準(zhǔn)： 結(jié) 束 問(wèn)題改善后的跟進(jìn) 評(píng)審方案 實(shí)施改善方案
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