【導(dǎo)讀】規(guī)》)的立項(xiàng)計(jì)劃。2020年9月，中國特種設(shè)備檢測(cè)研究院牽頭。分工，制定了起草工作時(shí)間表。2020年10月至2020年3月期間，召開各分小組討論。2020年4月，工作組在杭州召開了第二次全體會(huì)議，經(jīng)過討論，形成了《鍋規(guī)》。專家及公民的意見。2020年12月，工作組召開了第三次工作會(huì)議，對(duì)第一次征求意見。在制(修)訂過程中，還多次邀請(qǐng)鍋爐廠和電力部門專家召開材料等專題。2020年3月，特種設(shè)備局將送審稿提交給國家質(zhì)檢總局特種設(shè)備安全技術(shù)。委員會(huì)審議，工作組根據(jù)審議意見修改后形成了報(bào)批稿。2020年2月，本規(guī)程的報(bào)批。稿由國家質(zhì)檢總局向WTO/TBT進(jìn)行了通報(bào)。2020年月日，本規(guī)程由國家質(zhì)檢總。工藝、新技術(shù)、新方法的應(yīng)用以及特殊問題留有出路和渠道。

　　

【正文】 爐汽 水 分 離 器、 集 中下 降管 、 汽水 管道 的 縱向 和環(huán) 向 焊縫 ， 封頭 、管 板 、爐 膽 頂 和下腳 圈等的拼 接焊縫 ]應(yīng)當(dāng)采 用全焊 透的對(duì)接 接頭； (2) 鍋 爐受壓 元件的 焊縫不應(yīng) 當(dāng)采用 搭接結(jié) 構(gòu)； (3)鍋 殼鍋爐 的拉撐 件不應(yīng)當(dāng) 采用拼 接。 T 形接頭的 連接 對(duì)于 額定工作 壓力不 大于 的臥式 內(nèi)燃鍋 爐以及 貫流式鍋 爐，工 作環(huán)境煙 溫 小于或 者等于 600℃ 的 受壓元 件連接， 在滿足 以下條 件下可以 采用 T 形接 頭的對(duì) 接 連 接 ，但不 得采用 搭接 ： (1)焊 縫采用 全焊透 的接頭型 式，并 且坡口 經(jīng)過機(jī)械 加工； (2)臥 式內(nèi)燃 鍋爐鍋 殼、爐膽 的管板 與筒體 的連接應(yīng) 當(dāng)采用 插入式的 結(jié)構(gòu)； (3 )T 形 接頭 連接部 位的 焊縫厚 度不小 于管 板 (蓋 板 )的 壁厚， 并且 其焊縫 背部 能 夠 封 焊 的 部 位 均 應(yīng) 當(dāng) 封 焊 ， 不 能 夠 封 焊 的 部 位 應(yīng) 當(dāng) 采 用 氬 弧 焊 打 底 ， 并 且 保證 焊 透 ； (4)T 形接 頭連接 部位的焊 縫按照 NB/T 4701 3(JB/T 473 0)《承壓 設(shè)備無 損檢測(cè) 》 的 有關(guān)要求 進(jìn)行超 聲檢測(cè) 。 － 11－ TSG G00012020 特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范 鍋爐 管接頭 與鍋筒 ( 鍋殼 )、 集箱、 管道的連 接 鍋 爐管 接頭 與 鍋筒 (鍋 殼 )、 集箱 、管 道 的連 接 ，在 以下 情 況下 應(yīng) 當(dāng)采 用全 焊 透 的 接頭型式 ： (1)強(qiáng) 度計(jì)算 中，開 孔需要以 管接頭 進(jìn)行強(qiáng) 度補(bǔ)強(qiáng)時(shí) ； (2)A 級(jí) 高壓 及 以 上鍋爐 管接頭外 徑大于 76mm 時(shí) ； (3)A 級(jí) 鍋爐集中 下降管 管接頭； (4)下 降管或 者其管 接頭與集 箱連接 時(shí) (外徑 小于或 者等于 108mm，且采 用插入 式 結(jié) 構(gòu)的下降 管除外 )。 小管 徑管接 頭 A 級(jí)鍋爐外 徑小于 32mm 的排氣 、疏水、 排污和 取樣管 等管接頭 與鍋筒 (鍋殼 )、 集 箱、管道 相連接 時(shí)，應(yīng) 當(dāng)采用厚 壁管接 頭。 管孔布 置 脹接 管孔 (1)脹 接管孔 間的凈 距離不小 于 19mm； (2) 脹接 管孔 中心 與 焊縫 邊緣 以及 管板 扳邊 起 點(diǎn)的 距離 不小 于 (d 為管 孔 直 徑 ， mm)，并 且不小 于 +1 2mm； (3) 脹接管 孔不 應(yīng)當(dāng) 開在鍋 筒筒 體的 縱向 焊縫上 ，同 時(shí)亦 應(yīng)當(dāng) 避免開 在環(huán) 向焊 縫 上 。對(duì) 于環(huán)向焊 縫，如果結(jié) 構(gòu)設(shè)計(jì) 不能夠避 免時(shí)，在管孔 周圍 6 0mm(如果管 孔直徑 大 于 60mm，則取孔 徑值 )范 圍內(nèi)的 焊縫 經(jīng)過 射線或 者超聲 檢測(cè)合格 ，并且焊縫 在管孔 邊 緣 上不存 在夾渣缺 陷，對(duì)開孔 部位的 焊縫內(nèi) 外表面進(jìn) 行磨平 且將受壓 部件整 體熱處理 后 ，可以 在環(huán)向焊 縫上開 脹接管 孔。 . 2 焊接 管孔 集中 下降管的 管孔不 應(yīng)當(dāng)開 在焊縫上 ，其他焊接 管孔亦 應(yīng)當(dāng)避免 開在焊 縫及其熱 影 響區(qū)上 。如果結(jié)構(gòu) 設(shè)計(jì)不 能夠避 免時(shí)，在管 孔周圍 60mm(如果 管孔直 徑大于 6 0mm， 則 取孔徑 值 )范圍 內(nèi)的焊 縫經(jīng)過射 線或者 超聲檢測(cè) 合格， 并且焊 縫在管孔 邊 緣上 不存 在 夾渣缺 陷，管 接頭焊 后經(jīng)過 熱處理消 除應(yīng)力 的情況下 ，可 以在焊 縫及其熱 影響區(qū) 上 開 焊接管 孔。 焊縫布 置 . 1 相鄰 主焊縫 鍋筒 (筒體壁 厚不相 等的除外 )、鍋 殼和爐 膽上相鄰 兩筒節(jié) 的縱向 焊縫，以及封頭 、 管 板、爐膽頂 或者下 腳圈的拼 接焊縫 與相鄰 筒節(jié)的縱 向焊縫 ，都 不應(yīng)當(dāng) 彼此相 連。其 焊 縫中心 線間距離 (外圓 弧長 )至 少為較厚 鋼板厚 度的 3 倍，并且 不小于 100mm。 . 2 鍋爐 受熱面 管子及管 道對(duì)接 焊縫 . 對(duì) 接焊縫 中心線間 的距離 － 12－ 特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范 TSG G0001－ 2020 鍋爐受 熱面管 子 (異 種鋼接頭 除外 )以 及管道 直段上 ，對(duì)接 焊縫中 心線間的 距離 ( L) 應(yīng) 當(dāng)滿足以 下要求 ： (1)外 徑小于 159mm， L≥ 2 倍 外徑； (2)外 徑大于 或者等于 159mm， L≥ 300mm。 當(dāng)鍋 爐結(jié)構(gòu)難 以滿足 本條 (1) 、 (2 )要求時(shí) ，對(duì)接焊縫 的熱影 響區(qū)不應(yīng) 當(dāng)重合 ，并 且 L≥ 5 0mm。 . 對(duì) 接焊縫 位置 (1)受 熱面管 子及管 道 (盤管 及成型管 件除外 )對(duì)接 焊縫應(yīng)當(dāng) 位于管 子直段 上； (2) 受熱面 管子 的對(duì) 接焊縫 中心 線至 鍋筒 ( 鍋殼 )及集 箱外 壁、 管子 彎曲起 點(diǎn)、 管 子 支、吊 架邊緣的 距離至 少為 5 0mm，對(duì)于 A 級(jí)鍋 爐距離 至少為 70mm，對(duì) 于管道 距 離 應(yīng)當(dāng)不小 于 100 mm。 . 3 受壓 元件主 要焊縫 受壓元 件主要 焊縫及 其鄰近區(qū) 域應(yīng)當(dāng) 避免焊 接附件。如果 不能夠 避免，則焊接 附 件 的焊縫可 以穿過 主要焊 縫，而不 應(yīng)當(dāng)在 主要焊 縫及其鄰 近區(qū)域 終止。 扳邊元 件直段 長度 除了球 形封頭 以外，扳 邊的元件 (例如封 頭、管板、爐膽 頂?shù)?)與 圓筒形 元件對(duì) 接 焊 接時(shí)，扳邊彎 曲起點(diǎn) 至焊縫 中心線均 應(yīng)當(dāng)有 一定的直 段距離 。扳 邊元件直 段長度 應(yīng) 當(dāng) 符合表 31 中的 數(shù)值。 表 31 扳邊元 件直段 長度 加裝套 管 B 級(jí)及 以上蒸 汽鍋爐 ，凡 能夠引起 鍋筒 (鍋 殼 )壁 或者集 箱壁局部 熱疲勞 的連接 管， 如 給水管、 減溫水 管等， 在穿過鍋 筒 (鍋 殼 )壁或 者集箱壁 處應(yīng)當(dāng) 加裝套 管。 定期排 污管 (1)鍋 爐定期 排污管 口不應(yīng)當(dāng) 高出鍋 筒或者 集箱的內(nèi) 壁最低 表面； (2)小 孔式排 污管用 做定期排 污時(shí)， 小孔應(yīng) 當(dāng)開在排 污管下 部并貼近 筒體底 部。 緊急放 水裝置 電站 鍋爐鍋筒 應(yīng)當(dāng)設(shè) 置緊急 放水 裝置 ，放水 管口應(yīng)當(dāng) 高于最 低安全水 位。 水汽取 樣器和 反沖洗 系統(tǒng)的設(shè) 置 鍋爐 應(yīng)當(dāng)按照 以下情 況配置 水汽取樣 器和反 沖洗系統(tǒng) ，并 且在鍋 爐設(shè)計(jì)時(shí) ，選 擇 有 代表性 位置設(shè)置 取樣點(diǎn) ： (1)A 級(jí)直流 鍋爐的給 水泵出 口設(shè)置給 水取樣 點(diǎn)； － 13－ 扳邊 元件內(nèi) 徑 (mm) 直 段長度 ( mm) ≤ 60 0 ≥ 25 ＞ 60 0 ≥ 38 TSG G00012020 特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范 (2)A 級(jí)鍋爐 的省煤器 進(jìn)口、鍋筒 、飽和蒸 汽引出管 、過熱 器、再 熱器等 部位，配 置 水汽取樣 器； (3)A 級(jí) 鍋爐的 過熱 器一般 需要設(shè) 置反 沖洗系 統(tǒng)，反 沖洗的 介質(zhì)也 可以 通過主 汽 閥 前疏水 管路引入 ； (4)B 、 C 級(jí)鍋 爐需要 配置鍋水 取樣器 ，對(duì)蒸汽 質(zhì)量有 要求時(shí) ，設(shè)置蒸 汽取樣 器。 膨脹指 示器 A 級(jí)鍋 爐的鍋筒 和集箱 上應(yīng)當(dāng)設(shè) 置膨脹 指示器。懸吊式 鍋爐本體 設(shè)計(jì)確 定的膨 脹 中 心應(yīng)當(dāng) 予以固定 。 與管子 焊接的 扁鋼 膜式壁 等結(jié)構(gòu) 中 與管 子焊接的 扁鋼，其膨 脹系數(shù)應(yīng) 當(dāng)和管 子相近 ，扁鋼 寬度的 確 定 應(yīng)當(dāng)保證 在鍋爐 運(yùn)行中 不超過其 金屬材 料許用 溫度，焊縫 結(jié)構(gòu)應(yīng)當(dāng) 保證扁 鋼有效冷 卻 。 噴水減 溫器 (1) 噴水減 溫器 的集 箱與內(nèi) 襯套 之間 以及 噴水管 與集 箱之 間的 固定方 式， 應(yīng)當(dāng) 能 夠 保證其相 對(duì)膨脹 ，并且 能夠避免 產(chǎn)生共 振； (2)噴 水減溫 器的結(jié) 構(gòu)和布置 應(yīng)當(dāng)便 于檢修 ；應(yīng)當(dāng)設(shè) 置一個(gè) 內(nèi)徑不小 于 80mm 的 檢 查孔，檢 查孔的 位置應(yīng) 當(dāng)便于對(duì) 減溫 器 內(nèi)襯套 以及噴水 管進(jìn)行 內(nèi)窺鏡檢 查。 鍋爐啟 動(dòng)時(shí)省 煤器的保 護(hù) 設(shè)置有 省煤器 的鍋爐 ，應(yīng) 當(dāng)設(shè)置旁 通水路 、再 循環(huán)管或 者采取 其他省煤 器啟動(dòng) 保 護(hù) 措施。 再熱器 的保護(hù) 電站鍋 爐應(yīng)當(dāng) 裝設(shè)蒸 汽旁路或 者爐膛 出口煙 溫監(jiān)測(cè)等 裝置，確保 再熱器 在啟動(dòng)及 甩 負(fù)荷時(shí)的 冷卻。 吹灰及 滅火裝 置 裝設(shè)油 燃燒器 的 A 級(jí) 鍋爐，尾部應(yīng) 當(dāng)裝設(shè) 可靠的吹 灰及空 氣預(yù)熱 器滅火裝 置。燃 煤 粉或者水 煤漿鍋 爐在爐 膛和布置 有過熱 器、再 熱器的 對(duì)流煙道 ，應(yīng) 當(dāng)裝設(shè)吹 灰裝置 。 尾部煙 道疏水 裝置 B 級(jí)及 以下燃 氣鍋爐 和冷凝式 鍋爐尾 部煙道 應(yīng)當(dāng)設(shè)置 可靠的 疏水裝置 。 防爆門 額定蒸 發(fā)量小 于或者 等于 75t /h 的燃 用煤粉 、油或 者氣體 的水管 鍋爐，未設(shè)置 爐 膛 安全自動(dòng) 保護(hù)系 統(tǒng)時(shí)，爐膛和 煙道應(yīng) 當(dāng)設(shè)置 防爆門，防爆 門的設(shè) 置不應(yīng)當(dāng) 危及人 身 安 全。 門孔 . 1 門孔 的設(shè)置 和結(jié)構(gòu) － 14－ 特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范 TSG G0001－ 2020 (1) 鍋爐上 開設(shè) 的人 孔、頭 孔、 手孔 、清 洗孔、 檢查 孔、 觀察 孔的數(shù) 量和 位置 應(yīng) 當(dāng) 滿足安裝 、檢修 、運(yùn)行 監(jiān)視和清 洗的需 要； (2)集 箱手孔 孔蓋與 孔圈采用 非焊接 連接時(shí) ，應(yīng)當(dāng)避 免直接 與火焰接 觸； (3) 微正壓 燃燒 的鍋 爐，爐 墻、 煙道 和各 部位門 孔應(yīng) 當(dāng)有 可靠 的密封 ，看 火孔 應(yīng) 當(dāng) 裝設(shè)防止 火焰噴 出的聯(lián) 鎖裝置； (4)鍋 爐受 壓元 件人 孔圈、 頭孔 圈與 筒體 、封頭 (管 板 )的 連接 應(yīng)當(dāng)采 用全 焊透 結(jié) 構(gòu) ，人 孔蓋、頭孔 蓋、手孔蓋、清洗 孔蓋、檢查 孔蓋應(yīng)當(dāng) 采用內(nèi) 閉式結(jié) 構(gòu)；對(duì)于 B 級(jí) 及 以下鍋爐 ，其受壓 元件的孔 蓋可以 采用法 蘭連接結(jié) 構(gòu)，但不得 采用螺 紋連接 ；爐 墻 上 人孔門應(yīng) 當(dāng)裝設(shè) 堅(jiān)固的 門閂，爐 墻上監(jiān) 視孔的 孔蓋應(yīng)當(dāng) 保證不 會(huì)被煙氣 沖開； (5)鍋 筒內(nèi)徑 大于或 者等于 800mm 的水管 鍋爐和鍋 殼 內(nèi)徑 大于 1000mm 的鍋殼 鍋 爐 ，均 應(yīng)當(dāng)在筒 體或者 封頭 (管 板 )上開 設(shè)人孔 ，由于 結(jié)構(gòu)限 制導(dǎo)致 人員無法 進(jìn)入鍋 爐 時(shí) ，可 以只開 設(shè)頭孔 ；對(duì) 鍋殼內(nèi) 布置有煙 管的鍋 爐，人孔和 頭孔的 布置應(yīng)當(dāng) 兼顧鍋 殼 上 部和 下部的 檢修 需求； 鍋筒 內(nèi)徑 小于 8 00mm 的 水管鍋 爐和 鍋殼 內(nèi)徑為 800mm～ 1 000mm 的鍋 殼鍋爐 ，至少應(yīng) 當(dāng)在筒 體或者 封頭 (管板 )上開設(shè) 一個(gè)頭 孔； (6) 立式鍋 殼鍋 爐下 部開設(shè) 的手 孔數(shù) 量應(yīng) 當(dāng)滿足 清 理 和檢 驗(yàn)的 需要， 其數(shù) 量不 少 于 3 個(gè)。 . 2 門孔 的尺寸 (注 31 ) (1)鍋 爐受 壓元 件上， 橢圓人 孔應(yīng) 當(dāng)不小 于 2 80mm380mm， 圓形人 孔直 徑應(yīng)當(dāng) 不 小于 38 0mm，人孔圈 最小的 密封平面 寬度為 19mm，人孔 蓋凸肩與 人孔圈 之間總 間 隙 應(yīng)當(dāng)不超 過 3mm( 沿圓周各 點(diǎn)上不 超過 1. 5mm)，并 且凹槽 的深度 應(yīng)當(dāng)達(dá)到 能夠完 整 地 容納密封 墊片； (2)鍋 爐受 壓元 ( 部 )件 上， 橢圓頭 孔應(yīng) 當(dāng)不小 于 22 0mm320mm， 頸部或 者孔 圈 高 度不應(yīng)當(dāng) 超過 1 00mm，頭孔 圈最小 的密封 平面寬度 為 15mm； (3)鍋 爐受壓 元件上，手孔 短軸不 應(yīng)當(dāng)小 于 80mm，頸部 或者孔圈 高度不 應(yīng)當(dāng)超 過 6 5mm，手孔圈 最小的 密封平 面寬度為 6mm； (4)鍋 爐受壓 元件上，清 洗孔內(nèi) 徑不應(yīng)當(dāng) 小于 5 0mm，頸部高 度不應(yīng)當(dāng) 超過 50 mm； (5)爐 墻上 橢圓 形人孔 一般應(yīng) 當(dāng)不 小于 400mm450mm，圓形 人孔 直徑一 般應(yīng) 當(dāng) 不 小于 45 0mm，矩形 門孔一般 應(yīng)當(dāng)不 小于 3 00mm400mm。 注 31：如果因結(jié)構(gòu)原因，頸部或者孔圈高度超過本規(guī)程 規(guī)定，孔的尺寸應(yīng)當(dāng)適當(dāng) 放大。 鍋爐鋼 結(jié)構(gòu) . 1 基 本要求 支承式 和懸吊 式鍋爐 鋼結(jié)構(gòu)的 設(shè)計(jì)，應(yīng) 當(dāng)符合 GB /T 22 395 鍋爐 鋼結(jié)構(gòu)設(shè) 計(jì)規(guī)范 》 的 要求。 － 15－ TSG G00012020 特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范 . 2 平臺(tái) 、扶梯