【正文】 除污器應(yīng)安裝在便于除污的位置。 第十章 鍋爐房 一、 對于設(shè)在多層或高層建筑的半地下室或第一層的鍋爐房，每臺鍋爐的額定額定熱功率應(yīng)小于或等于7MW且額定出水溫度小于或等于120℃，且應(yīng)滿足《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》第184條相應(yīng)條件。 二、 對于由于條件限制需要在高層或多層建筑的地下室、樓層中間或頂層設(shè)置鍋爐房時，℃，且應(yīng)滿足《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》第185條相應(yīng)條件。 第134條 鍋爐房建造位置的要求如下： （1） 鍋爐一般應(yīng)裝在單獨建造的鍋爐房內(nèi)； （2） 鍋爐房不應(yīng)直接設(shè)在聚集人多的房間（如公共浴室、教室、觀眾廳、餐廳、候診室等）或在其上面、下面、貼鄰或主要疏散口的兩旁。 （3） 鍋爐房若與住宅相連或設(shè)在多層建筑的地下室、半地下室、第一層或頂層中，則須同時符合以下條件： （甲）鍋爐的額定出口熱水溫度低于或等于95℃； （乙）每臺鍋爐須有超溫報警裝置； （丙）用油或氣體做燃料的鍋爐須裝設(shè)可靠的點火程序控制和熄火保護(hù)裝置； （?。┚S護(hù)和定期試驗每臺鍋爐的安全附件、報警裝置、連鎖保護(hù)裝置，以保證它們靈敏、準(zhǔn)確、可靠； （戊）地下室和半地下室中的鍋爐房須有安全疏散通道。 （4） 鍋爐房不宜設(shè)在高層建筑內(nèi)，但由于條件限制需設(shè)在其地下室、半地下室、第一層或頂層內(nèi)時，除應(yīng)符合本條第3款的條件外，還應(yīng)符合以下條件，并經(jīng)省級勞動部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)。 （甲）單臺鍋爐的額定熱功率小于或等于7MW； （乙）必須是用油或氣體作燃料的鍋爐； （丙）每臺鍋爐應(yīng)有超溫報警及連鎖保護(hù)裝置； （丁）鍋爐間的建筑結(jié)構(gòu)應(yīng)有相應(yīng)的抗爆措施。 （5） 鍋爐房不得與甲、乙類及使用可燃液體的丙類火災(zāi)危險性廠房相連，但若與其他生產(chǎn)廠房相連時，則其內(nèi)只能安裝額定出口熱水溫度低于120℃的鍋爐，且鍋爐房與生產(chǎn)廠房用防火墻隔開。余熱鍋爐不受此限制。 第135條 鍋爐房建筑的耐火等級和防火要求應(yīng)符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》及《高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。 鍋爐間的外墻或屋頂至少應(yīng)有相當(dāng)于鍋爐間占地面積10%的泄壓面積（如：玻璃窗、天窗、薄弱墻等）。此外不得直接與聚集人多的房間和通道、裝有易燃、易爆或其它危險物品的房間相連。 第136條 鍋爐房應(yīng)符合下列要求： （1） 鍋爐房內(nèi)的設(shè)備布置應(yīng)便于操作、通行和檢修； （2） 鍋爐房應(yīng)有足夠的光線和良好的通風(fēng)，以及必要的防凍措施； （3） 鍋爐房應(yīng)防止積水； （4） 鍋爐房內(nèi)地面應(yīng)平整無臺階； （5） 鍋爐房承重梁柱等構(gòu)件，與鍋爐應(yīng)有一定距離或采取其它措施，以防上受高溫?fù)p壞。 第137條 鍋爐房每層至少應(yīng)有兩個出口，分別設(shè)在兩側(cè)。 鍋爐前端的總寬度（包括鍋爐之間的過道在內(nèi)）不超過12m，且面積不超過200m2的單層鍋爐房，可以只開一個出口。 鍋爐房通向室外的門應(yīng)向外開，在鍋爐運行期間，不準(zhǔn)鎖住或閂住。 第138條 在鍋爐房內(nèi)的操作地點，以及壓力表、溫度計、流量計等處，應(yīng)有足夠的照明。 第十二章使用管理 第139條 司爐工人須按原勞動人事部頒發(fā)的《鍋爐司爐工人安全技術(shù)考核管理辦法》考試，取得司爐操作證后才能操作鍋爐，且只能操作不高于考試合格類別的鍋爐。 司爐工人應(yīng)熟悉與運行鍋爐有頭的熱水循環(huán)系統(tǒng)，搞好安全運行。 鍋爐房主管人員應(yīng)熟悉鍋爐安全知識，定期檢查鍋爐運行狀況，切實解決影響鍋爐安全運行的問題。任何領(lǐng)導(dǎo)不得同意或強(qiáng)迫司爐違章作業(yè)。 第140條 鍋爐運行時，值班人員應(yīng)遵守勞動紀(jì)律，認(rèn)真掛靠2有關(guān)鍋爐運行的各項制度，做好各項記錄。鍋爐壓火以后，應(yīng)保證鍋爐水溫不回升。 第141條 鍋爐運行中，遇有下列情況之一時，應(yīng)立即停爐； （1） 因水循環(huán)不良造成鍋水汽化，或鍋爐出口熱水溫度上升到與出水壓力下相應(yīng)飽和溫度的差小于20℃（鑄鐵鍋爐40℃）時； （2） 鍋水溫度急劇上升失去控制時； （3） 循環(huán)泵或補給水泵全部失效時； （4） 壓力表或安全閥全部失效時； （5） 鍋爐元件損壞，危及運行人員安全時； （6） 補給水泵不沁給鍋爐補水，鍋爐壓力仍然繼續(xù)下降時； （7） 燃燒設(shè)備損壞、爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等，嚴(yán)重威脅鍋爐安全運行時； （8） 其它異常運行情況，且超過安全運行允許范圍。 第142條 額定出口熱水溫度高于或等于120℃的鍋爐，為了防止突然停電時產(chǎn)生汽化，應(yīng)有可靠的定壓裝置或可靠的電源（備用電源或雙路電源等）。 第143條 使用鍋爐的單位應(yīng)制訂突然停電時的操作方法和程序，并使司爐掌握。 第144條 檢修人員進(jìn)入鍋爐內(nèi)進(jìn)行工作時，應(yīng)符合以下要求： （1） 在進(jìn)入鍋筒內(nèi)部工作前，必須將與其它運行鍋爐連接的熱水、排污等管道全部可靠地隔開，將鍋筒內(nèi)的水放凈，并且還須使鍋筒內(nèi)部有良好的通風(fēng)。在鍋筒內(nèi)進(jìn)行工作時，鍋筒外應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。 （2） 在進(jìn)入煙道或燃燒室工作前，煙道與燃燒室內(nèi)必須進(jìn)行通風(fēng)，并將與總煙道或其它運行鍋爐的煙道相連的煙道閘門關(guān)嚴(yán)密，以防毒、防火、防爆。 （3） 用油或氣體做燃料的鍋爐，應(yīng)可靠地隔斷油、氣的來源。 （4） 在鍋筒和潮濕的煙道內(nèi)工作而使用電燈照明時，照明電壓不得超過12V；在比較干燥的煙道內(nèi)，而且有妥善的安全措施，可采用不高于36V的照明電壓。禁止使用明火照明。 第145條 鍋爐投入運行時，應(yīng)先開動循環(huán)泵，待供熱系統(tǒng)循環(huán)水循環(huán)后才能提高爐溫。停爐時，不得立即停泵，只有鍋爐出口水溫降到50℃以下時才能停泵。 若鍋爐發(fā)生汽化后再啟動時，啟動前須先補水放汽，然后再開動循環(huán)泵。 第146條 對備用或停用鍋爐，必須先將鍋爐及除污器內(nèi)的水垢、污物、泥渣清除，然后采取防腐措施，并定期對鍋爐內(nèi)部進(jìn)行檢查，以保證防腐措施有效。采用濕法保養(yǎng)的鍋爐，還應(yīng)有防凍措施。 鍋爐停用后，應(yīng)及時清理受熱面管子表面和煙道中沉積的煙炱和污物。 對長期停用的鍋爐，還應(yīng)將附屬設(shè)備清刷干凈。 第147條 使用鍋爐的單位必須做好水質(zhì)管理工作，采取有效的水處理措施，使鍋爐運行時的鍋水、補給水符合GB1576《低壓鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)規(guī)定。 第148條 使用鍋爐的單位應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行排污制度。排污的時間間隔及排污量應(yīng)根據(jù)運行情況及水質(zhì)化驗報告確定。排污時應(yīng)監(jiān)視鍋爐壓力以防止產(chǎn)生汽化。當(dāng)鍋水溫度低于100℃時，才能進(jìn)行排污。 第十二章檢驗 一、 在用鍋爐的定期檢驗工作包括外部檢驗、內(nèi)部檢驗和水壓試驗。在用鍋爐一般每年進(jìn)行一次外部檢驗，每兩年進(jìn)行一次內(nèi)部檢驗，每六年進(jìn)行一次水壓試驗。 當(dāng)內(nèi)部檢驗和外部檢驗同在一年進(jìn)行時，應(yīng)首先進(jìn)行內(nèi)部檢驗，然后再進(jìn)行外部檢驗。 對于不能進(jìn)行內(nèi)部檢驗的鍋爐，應(yīng)每三年進(jìn)行一次水壓試驗。 二、 鍋爐內(nèi)部檢驗和外部檢驗的重點按《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》第204條和第205條的相應(yīng)條款進(jìn)行。 三、 水壓試驗壓力應(yīng)符合下表的規(guī)定。 四、 鍋爐應(yīng)在試驗壓力下保持20分鐘，然后降到額定出水壓力進(jìn)行檢查。檢查期間壓力應(yīng)保持不變。 第149條 在用鍋爐的檢驗工作包括運行狀態(tài)下定期外部檢驗、定期停爐內(nèi)外部檢驗和水壓試驗。定期檢驗和水壓試驗計劃應(yīng)報送主管部門和市、地以上（含市、地）勞動部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)。各級勞動部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)對檢驗計劃的執(zhí)行情況和檢驗質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督檢查。 第150條 在用鍋爐每兩年進(jìn)行一次運行狀態(tài)下一次運行狀態(tài)外部檢驗，一般每兩年按《在用鍋爐定期檢驗規(guī)則》進(jìn)行一次停爐內(nèi)外部檢驗，一般每六年進(jìn)行一次水壓試驗。 除定期檢驗外，鍋爐有下列情況之一時，也應(yīng)進(jìn)行內(nèi)外部檢驗： （1） 移裝或停止運行一年以上，需要投入或恢復(fù)運行時； （2） 受壓元件經(jīng)重大修理或改造后（還應(yīng)進(jìn)行水壓試驗）； （3） 發(fā)生重大事故后； （4） 根據(jù)鍋爐運行情況，對設(shè)備狀態(tài)有懷疑，必須進(jìn)行檢驗時。 第151條 定期停爐檢驗的重點如下： （1） 上次檢驗有缺陷的部位； （2） 鍋爐受壓元件的內(nèi)、外表面，特別在開孔、焊縫、扳邊等外有無裂紋、裂口或腐蝕； （3） 管壁有無磨損和腐蝕特別是外于煙氣流速較高及吹灰器吹掃區(qū)域的管壁及低溫區(qū)管壁； （4） 脹口是否嚴(yán)密，管端的受脹部分有無環(huán)形裂紋； （5） 鍋爐的拉撐以及與被拉元件的結(jié)合處有無斷裂、腐蝕和裂紋； （6） 受壓元件有無凹陷、彎曲、鼓包和過熱； （7） 鍋筒和襯磚接角處有無腐蝕； （8） 受壓元件或鍋爐構(gòu)架有無因磚墻或隔火墻損壞而發(fā)生過熱； （9） 進(jìn)水管和排污管與鍋筒的接口處有無腐蝕、裂紋，排污閥和排污管連接部分是否牢靠； （10） 安全附件是否靈敏、可靠、安全閥、壓力表等與鍋爐本體連接的通道是否堵塞； （11） 自動控制、訊號系統(tǒng)及儀表是否靈敏、可靠； （12） 水側(cè)內(nèi)部的水垢、水渣是否過多。 第152條 水壓試驗前、應(yīng)進(jìn)行內(nèi)外部檢驗，如必要時還應(yīng)作強(qiáng)度核算。不得用水壓試驗的方法確定鍋爐的工作壓力。 第153條 水壓試驗壓力應(yīng)符合表121的規(guī)定。 水壓試驗時，應(yīng)力不得超過元件材料在試驗溫度下屈服強(qiáng)度的90%。 第154條 鍋爐進(jìn)行水壓試驗時，水壓應(yīng)緩漫地升降，當(dāng)水壓上升到額定出水壓力時，應(yīng)暫停升壓，檢查有無漏水或異?，F(xiàn)象，然后再升壓到試驗壓力。焊接的鍋爐應(yīng)在試驗壓力下保持5min，然后降到額定出水壓力進(jìn)行檢查。檢查期間壓力應(yīng)保持不變。 水壓試驗應(yīng)在環(huán)境溫度高于5℃時進(jìn)行，否則必須有防凍措施。水壓試驗用的水應(yīng)保持高于周圍露點的溫度，以防鍋爐表面結(jié)露，但也不宜溫度過高以防止引起汽化和過大的溫差應(yīng)力，一般為20~70℃。 第155條 鍋爐進(jìn)行水壓試驗，符合下列情況為合格； （1） 在受壓元件金屬壁和焊縫上沒有水珠和水霧； （2） 脹口處在降到額定出水壓力后不滴水珠； （3） 鑄鐵鍋爐鍋片的密封處在降到額定出水壓力后不滴水珠； （4） 水壓試驗后，無可見的殘余變形。 第156條 鍋爐檢驗結(jié)果應(yīng)記入鍋爐技術(shù)檔案，并有檢驗人員簽字。