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鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程-資料下載頁

2025-07-14 15:05本頁面
  

【正文】 出水)壓力確定,但最小不得小于25mm,并且不得裝設(shè)閥門,同時(shí)應(yīng)當(dāng)有防凍措施 安全閥的總排放量蒸汽鍋爐鍋筒(殼)上的安全閥和過熱器上的安全閥的總排放量應(yīng)當(dāng)大于額定蒸發(fā)量,對(duì)于電站鍋爐應(yīng)當(dāng)大于鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量,并且在鍋筒(殼)和過熱器上所有的安全閥開啟后,鍋筒(殼)。再熱器安全閥的排放總量應(yīng)當(dāng)大于鍋爐再熱器最大設(shè)計(jì)蒸汽流量 蒸汽鍋爐安全閥排放量蒸汽鍋爐安全閥流道直徑應(yīng)當(dāng)大于或者等于20mm。排放量應(yīng)當(dāng)按照下列方法之一進(jìn)行計(jì)算:(1)按照安全閥制造單位提供的額定排放量;(2)按照公式(61); (61)式中:—安全閥的理論排放量,kg/h;—安全閥入口處的蒸汽壓力(表壓),MPa;—安全閥的流道面積,mm2;可用計(jì)算,—安全閥的流道直徑,mm;—安全閥入口處蒸汽比容修正系數(shù),按照公式(62)計(jì)算: (62)式中:—壓力修正系數(shù);—過熱修正系數(shù);、按照表61選用和計(jì)算表61 安全閥入口處各修正系數(shù) KP(MPa) p≤12飽和111過熱1(注8)(注61)p>12飽和1過熱(注8)注61:亦可以用代替。表中:—過熱蒸汽比容,m3/kg;—飽和蒸汽比容,m3/kg;—過熱度,℃(3)按照GB/T 12241《安全閥一般要求》或者JB/T 9624《電站安全閥技術(shù)條件》中的公式進(jìn)行計(jì)算。 過熱器和再熱器出口處安全閥的排放量應(yīng)當(dāng)保證過熱器和再熱器有足夠的冷卻。直流蒸汽鍋爐外置式啟動(dòng)分離器的安全閥排放量應(yīng)當(dāng)大于直流蒸汽鍋爐啟動(dòng)時(shí)的產(chǎn)汽量??煞质绞∶浩靼踩y的流道直徑由鍋爐制造單位確定 熱水鍋爐安全閥的泄放能力。安全閥按照下列原則選?。?1)額定出口水溫低于100℃的鍋爐,可以按照表62選取:表62 低于100℃的鍋爐安全閥流道直徑選取表鍋爐額定熱功率(MW)Q≤<Q≤Q>安全閥流道直徑(mm)≥20≥32≥50(2)額定出口水溫高于或者等于100℃的鍋爐,其安全閥的數(shù)量和流道直徑應(yīng)當(dāng)按照公式(63)計(jì)算。 (63)式中:—安全閥數(shù)量;—安全閥流道直徑,mm;—安全閥閥芯開啟高度,mm;—鍋爐額定熱功率,MW;—排放系數(shù),按照安全閥制造單位提供的數(shù)據(jù),或者按照下列數(shù)值選?。寒?dāng)≤/20時(shí),=135;當(dāng)≥/4時(shí),=70;—安全閥的開啟壓力(表壓力)MPa;—鍋爐額定出水壓力下飽和蒸汽焓kJ/kg;—鍋爐進(jìn)水的焓kJ/kg。 安全閥整定壓力安全閥整定壓力應(yīng)當(dāng)按照下述原則確定:(1) 蒸汽鍋爐安全閥整定壓力應(yīng)當(dāng)按照表63的規(guī)定進(jìn)行調(diào)整和校驗(yàn),鍋爐上應(yīng)當(dāng)有一個(gè)安全閥按照表中較低的整定壓力進(jìn)行調(diào)整;對(duì)有過熱器的鍋爐,過熱器上的安全閥應(yīng)當(dāng)按照較低的整定壓力調(diào)整,以保證過熱器上的安全閥先開啟;表63 蒸汽鍋爐安全閥整定壓力額定蒸汽壓力(MPa)安全閥整定壓力最低值最高值≤工作壓力+工作壓力+<p≤>注62:表中的工作壓力,系指安全閥裝置地點(diǎn)的工作壓力,對(duì)于控制式安全閥系指控制源接出地點(diǎn)的工作壓力。(2);(3)可分式省煤器、再熱器;(4)熱水鍋爐上的安全閥按照表64規(guī)定的壓力進(jìn)行整定或者校驗(yàn)。表64 熱水鍋爐安全閥的整定壓力最低值最高值工作壓力+ MPa工作壓力+(5)直流蒸汽鍋爐過熱蒸汽系統(tǒng)中任兩級(jí)間的連接管道上裝有截止閥時(shí),裝于截止閥前的安全閥整定壓力應(yīng)當(dāng)按照過熱蒸汽系統(tǒng)出口安全閥最高整定壓力進(jìn)行整定 安全閥的啟閉壓差一般應(yīng)當(dāng)為整定壓力的4%~7%,最大不超過10%。 MPa時(shí), MPa。 安全閥安裝(1) 安全閥應(yīng)當(dāng)鉛直安裝,并且應(yīng)當(dāng)安裝在鍋筒(殼)、集箱的最高位置。在安全閥和鍋筒(殼)之間或者安全閥和集箱之間,不得裝有取用蒸汽或者熱水的管路和閥門;(2)幾個(gè)安全閥如果共同裝在一個(gè)與鍋筒(殼)直接相連的短管上,短管的流通截面積應(yīng)當(dāng)不小于所有安全閥的流通截面積之和;(3)采用螺紋連接的彈簧安全閥時(shí),應(yīng)當(dāng)符合GB/T 12241《安全閥一般要求》的要求。安全閥應(yīng)當(dāng)與帶有螺紋的短管相連接,而短管與鍋筒(殼)或者集箱筒體的連接應(yīng)當(dāng)采用焊接結(jié)構(gòu)。 安全閥上的裝置 基本要求(1)靜重式安全閥有防重片飛脫的裝置;(2)彈簧式安全閥有提升手把和防止隨便擰動(dòng)調(diào)整螺釘?shù)难b置;(3)杠桿式安全閥有防止重錘自行移動(dòng)的裝置和限制杠桿越出的導(dǎo)架 控制式安全閥控制式安全閥應(yīng)當(dāng)有可靠的動(dòng)力源和電源,并且符合以下要求:(1)脈沖式安全閥的沖量接入導(dǎo)管上的閥門應(yīng)當(dāng)保持全開并且加鉛封;(2)用壓縮空氣控制的安全閥應(yīng)當(dāng)有可靠的氣源和電源;(3)液壓控制式安全閥應(yīng)當(dāng)有可靠的液壓傳送系統(tǒng)和電源;(4)電磁控制式安全閥應(yīng)當(dāng)有可靠的電源 蒸汽鍋爐安全閥排汽管(1)排汽管應(yīng)當(dāng)直通安全地點(diǎn),并且有足夠的流通截面積,保證排汽暢通,同時(shí)排汽管應(yīng)當(dāng)予以固定,不得有任何來自排汽管的外力施加到安全閥上;(2)安全閥排汽管底部應(yīng)當(dāng)裝有接到安全地點(diǎn)的疏水管,在疏水管上不允許裝設(shè)閥門;(3)兩個(gè)獨(dú)立的安全閥的排汽管不應(yīng)當(dāng)相連;(4)安全閥排汽管上如果裝有消音器,其結(jié)構(gòu)應(yīng)當(dāng)有足夠的流通截面積和可靠的疏水裝置;(5)露天布置的排汽管如果加裝防護(hù)罩,防護(hù)罩的安裝不應(yīng)當(dāng)妨礙安全閥的正常動(dòng)作和維修 熱水鍋爐安全閥排水管熱水鍋爐和可分式省煤器的安全閥應(yīng)當(dāng)裝設(shè)排水管(如果采用杠桿安全閥應(yīng)當(dāng)增加閥芯兩側(cè)的排水裝置),排水管應(yīng)當(dāng)直通安全地點(diǎn),并且有足夠的排放流通面積,保證排放暢通。在排水管上不允許裝設(shè)閥門,并且應(yīng)當(dāng)有防凍措施 安全閥校驗(yàn)(1)在用鍋爐的安全閥每年至少校驗(yàn)一次。校驗(yàn)一般在鍋爐運(yùn)行狀態(tài)下進(jìn)行,如果現(xiàn)場(chǎng)校驗(yàn)有困難時(shí)或者對(duì)安全閥進(jìn)行修理后,可以在安全閥校驗(yàn)臺(tái)上進(jìn)行;(2)新安裝的鍋爐或者安全閥檢修、更換后,校驗(yàn)其整定壓力和密封性;(3)安全閥經(jīng)過校驗(yàn)后,應(yīng)當(dāng)加鎖或者鉛封,校驗(yàn)的安全閥在搬運(yùn)或者安裝過程中,不得摔、砸、碰撞;(4)控制式安全閥應(yīng)當(dāng)分別進(jìn)行控制回路可靠性試驗(yàn)和開啟性能檢驗(yàn);(5)安全閥整定壓力、密封性(在安全閥校驗(yàn)臺(tái)上進(jìn)行時(shí),只有整定壓力和密封性)等檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)當(dāng)記入鍋爐技術(shù)檔案 鍋爐運(yùn)行中安全閥使用(1)鍋爐運(yùn)行中安全閥應(yīng)當(dāng)定期進(jìn)行排放試驗(yàn)。電站鍋爐安全閥的試驗(yàn)間隔不大于1個(gè)小修間隔。對(duì)控制式安全閥,使用單位應(yīng)當(dāng)定期對(duì)控制系統(tǒng)進(jìn)行試驗(yàn)。(2)鍋爐運(yùn)行中安全閥不得隨意解列和任意提高安全閥的整定壓力或者使安全閥失效。 壓力測(cè)量裝置 設(shè)置鍋爐的下列部位應(yīng)當(dāng)裝設(shè)壓力測(cè)量裝置:(1)蒸汽鍋爐鍋筒(殼)的蒸汽空間;(2)給水調(diào)節(jié)閥前;(3)可分式省煤器出口;(4)過熱器出口和主汽閥之間;(5)再熱器出、入口;(6)直流蒸汽鍋爐的啟動(dòng)分離器或其出口管道上;(7)直流蒸汽鍋爐省煤器入口、儲(chǔ)水箱和循環(huán)泵出口;(8)直流蒸汽鍋爐蒸發(fā)受熱面出口截止閥前(如果裝有截止閥);(9)熱水鍋爐的鍋筒(殼)上; (10)熱水鍋爐的進(jìn)水閥出口和出水閥入口;(11)熱水鍋爐循環(huán)水泵的出、入口;(12)燃油鍋爐、燃煤鍋爐的點(diǎn)火油系統(tǒng)的油泵進(jìn)口(回油)及出口;(13)燃?xì)忮仩t、燃煤鍋爐的點(diǎn)火氣系統(tǒng)的氣源入口及燃?xì)忾y組穩(wěn)壓閥(調(diào)壓閥)后 壓力表選用選用的壓力表應(yīng)當(dāng)符合下列規(guī)定:(1)壓力表應(yīng)當(dāng)符合有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求;(2),對(duì)于A級(jí)鍋爐,;(3)壓力表應(yīng)當(dāng)根據(jù)工作壓力選用?!詈眠x用2倍;(4)壓力表表盤大小應(yīng)當(dāng)保證鍋爐操作人員能夠清楚地看到壓力指示值,表盤直徑不應(yīng)當(dāng)小于100mm 壓力表校驗(yàn)壓力表安裝前應(yīng)當(dāng)進(jìn)行校驗(yàn),刻度盤上應(yīng)當(dāng)劃出指示工作壓力的紅線,注明下次校驗(yàn)日期。壓力表校驗(yàn)后應(yīng)當(dāng)加鉛封 壓力表安裝壓力表安裝應(yīng)當(dāng)符合下列要求:(1)應(yīng)當(dāng)裝設(shè)在便于觀察和吹洗的位置,并且應(yīng)當(dāng)防止受到高溫、冰凍和震動(dòng)的影響;(2)鍋爐蒸汽空間設(shè)置的壓力表應(yīng)當(dāng)有存水彎管或者其他冷卻蒸汽的措施,熱水鍋爐用的壓力表也應(yīng)當(dāng)有緩沖彎管,彎管內(nèi)徑不應(yīng)當(dāng)小于10mm;(3)壓力表與彎管之間應(yīng)當(dāng)裝有三通閥門,以便吹洗管路、卸換、校驗(yàn)壓力表 壓力表停止使用情況壓力表有下列情況之一時(shí),應(yīng)當(dāng)停止使用:(1)有限止釘?shù)膲毫Ρ碓跓o壓力時(shí),指針轉(zhuǎn)動(dòng)后不能回到限止釘處;沒有限止釘?shù)膲毫Ρ碓跓o壓力時(shí),指針離零位的數(shù)值超過壓力表規(guī)定的允許誤差;(2)表面玻璃破碎或者表盤刻度模糊不清;(3)封印損壞或者超過校驗(yàn)期;(4)表內(nèi)泄漏或者指針跳動(dòng);(5)其他影響壓力表準(zhǔn)確指示的缺陷 水位測(cè)量與示控裝置 設(shè)置 每臺(tái)蒸汽鍋爐鍋筒(殼)至少應(yīng)當(dāng)裝設(shè)兩個(gè)彼此獨(dú)立的直讀式水位表,符合下列條件之一的鍋爐可以只裝一個(gè)直讀式水位表:(1);(2)額定蒸發(fā)量小于或等于2t/h且裝有一套可靠的水位示控裝置的鍋爐;(3)裝有兩套各自獨(dú)立的遠(yuǎn)程水位測(cè)量裝置的鍋爐;(4)電加熱鍋爐 特殊要求(1)多壓力等級(jí)余熱鍋爐每個(gè)壓力等級(jí)的鍋筒應(yīng)當(dāng)裝設(shè)兩個(gè)彼此獨(dú)立的直讀式水位表。(2)直流蒸汽鍋爐啟動(dòng)系統(tǒng)中儲(chǔ)水箱和汽水分離器應(yīng)當(dāng)分別裝設(shè)遠(yuǎn)程水位測(cè)量裝置。 水位表的結(jié)構(gòu)、裝置(1)水位表應(yīng)當(dāng)有指示最高、最低安全水位和正常水位的明顯標(biāo)志,水位表的下部可見邊緣應(yīng)當(dāng)比最高火界至少高50mm且應(yīng)當(dāng)比最低安全水位至少低25mm,水位表的上部可見邊緣應(yīng)當(dāng)比最高安全水位至少高25mm;(2)玻璃管式水位表應(yīng)當(dāng)有防護(hù)裝置,并且不應(yīng)妨礙觀察真實(shí)水位,玻璃管的內(nèi)徑不得小于8mm;(3)鍋爐運(yùn)行中能夠吹洗和更換玻璃板(管)、云母片;(4)用兩個(gè)及兩個(gè)以上玻璃板或者云母片組成的一組水位表,能夠連續(xù)指示水位;(5)水位表或者水表柱和鍋筒(殼)之間閥門的流道直徑不得小于8mm,汽水連接管內(nèi)徑不得小于18mm,連接管長(zhǎng)度大于500mm或者有彎曲時(shí),內(nèi)徑應(yīng)當(dāng)適當(dāng)放大,以保證水位表靈敏準(zhǔn)確;(6)連接管應(yīng)當(dāng)盡可能地短,如果連接管不是水平布置時(shí),汽連管中的凝結(jié)水能夠流向水位表,水連管中的水能夠自行流向鍋筒(殼);(7)水位表應(yīng)當(dāng)有放水閥門和接到安全地點(diǎn)的放水管;(8)水位表(或者水表柱)和鍋筒(殼)之間的汽水連接管上應(yīng)當(dāng)裝有閥門,鍋爐運(yùn)行時(shí),閥門應(yīng)當(dāng)處于全開位置。/h的鍋爐,水位表與鍋筒(殼)之間的汽水連管上可以不裝設(shè)閥門 安裝(1)水位表應(yīng)當(dāng)裝在便于觀察的地方,水位表距離操作地面高于6000mm時(shí),應(yīng)當(dāng)加裝遠(yuǎn)程水位測(cè)量裝置或者水位電視監(jiān)視系統(tǒng);(2)用單個(gè)或者多個(gè)遠(yuǎn)程水位測(cè)量裝置監(jiān)視鍋爐水位時(shí),其信號(hào)應(yīng)當(dāng)各自獨(dú)立取出;在鍋爐控制室內(nèi)應(yīng)當(dāng)有兩個(gè)可靠的遠(yuǎn)程水位測(cè)量裝置,同時(shí)運(yùn)行中應(yīng)當(dāng)保證有一個(gè)直讀式水位表正常工作;(3)亞臨界鍋爐水位表安裝時(shí)應(yīng)當(dāng)對(duì)由于水位表與鍋筒內(nèi)液體密度差引起的測(cè)量誤差進(jìn)行修正 溫度測(cè)量裝置 設(shè)置在鍋爐相應(yīng)部位應(yīng)當(dāng)裝設(shè)溫度測(cè)點(diǎn)以測(cè)量如下溫度:(1)蒸汽鍋爐的給水溫度(常溫給水除外);(2)鑄鐵省煤器和電站鍋爐省煤器出口水溫;(3)再熱器進(jìn)、出口的汽溫;(4)過熱器出口和多級(jí)過熱器的每級(jí)出口的汽溫;(5)減溫器前、后的汽溫;(6)油燃燒器的燃油(輕油除外)入口油溫;(7)空氣預(yù)熱器進(jìn)、出口的空氣溫度;(8)鍋爐空氣預(yù)熱器進(jìn)口的煙溫;(9)排煙溫度;(10)、下壁溫(控制循環(huán)鍋爐除外),過熱器、再熱器的蛇形管的金屬壁溫;(11)有再熱器的鍋爐爐膛出口應(yīng)當(dāng)裝設(shè)煙溫探針;(12)熱水鍋爐進(jìn)口、出口水溫;(13)直流蒸汽鍋爐上下爐膛水冷壁出口金屬壁溫,啟動(dòng)系統(tǒng)儲(chǔ)水箱壁溫。在蒸汽鍋爐過熱器出口、再熱器出口和額定熱功率大于或者等于7MW的熱水鍋爐出口應(yīng)當(dāng)裝設(shè)可記錄式的溫度測(cè)量?jī)x表。 溫度測(cè)量?jī)x表量程~2倍 排污和放水裝置排污和放水裝置的設(shè)置和安裝應(yīng)當(dāng)符合以下要求:(1)蒸汽鍋爐鍋筒(殼)、立式鍋爐的下腳圈和水循環(huán)系統(tǒng)的最低處都應(yīng)當(dāng)裝設(shè)排污閥;B級(jí)及以下鍋爐應(yīng)當(dāng)采用快開式排污閥門;排污閥的公稱通徑為20mm~65mm;臥式鍋殼鍋爐鍋殼上的排污閥的公稱通徑不得小于40mm;(2)額定蒸發(fā)量大于1t/h的蒸汽鍋爐和B級(jí)熱水鍋爐,排污管上應(yīng)當(dāng)安裝兩個(gè)串聯(lián)的閥門,其中至少有一個(gè)是排污閥,且安裝在靠近排污管線出口一側(cè);(3)過熱器系統(tǒng)、再熱器系統(tǒng)、省煤器系統(tǒng)的最低集箱(或者管道)處應(yīng)當(dāng)裝放水閥。(4)有過熱器的蒸汽鍋爐鍋筒應(yīng)當(dāng)裝設(shè)連續(xù)排污裝置;(5)每臺(tái)鍋爐應(yīng)當(dāng)裝設(shè)獨(dú)立的排污管,排污管應(yīng)當(dāng)盡量減少彎頭,保證排污暢通并且接到安全地點(diǎn)或者排污膨脹箱(擴(kuò)容器)。如果采用有壓力的排污膨脹箱時(shí),排污膨脹箱上應(yīng)當(dāng)安裝安全閥;(6)多臺(tái)鍋爐合用一根排放總管時(shí),應(yīng)當(dāng)避免兩臺(tái)以上的鍋爐同時(shí)排污;(7)鍋爐的排污閥、排污管不宜采用螺紋連接 安全保護(hù)裝置 基本要求(1)蒸汽鍋爐應(yīng)當(dāng)裝設(shè)高、低水位報(bào)警(高、低水位報(bào)警信號(hào)應(yīng)當(dāng)能夠區(qū)分),額定蒸發(fā)量大于或者等于2t/h的鍋爐,還應(yīng)當(dāng)裝設(shè)低水位聯(lián)鎖保護(hù)裝置,保護(hù)裝置最遲應(yīng)當(dāng)在最低安全水位時(shí)動(dòng)作;(2)額定蒸發(fā)量大于或者等于6t/h的鍋爐,應(yīng)當(dāng)裝設(shè)蒸汽超壓報(bào)警和聯(lián)鎖保護(hù)裝置,超壓聯(lián)鎖保護(hù)裝置動(dòng)作整定值應(yīng)當(dāng)?shù)陀诎踩y較低整定壓力值;(3)安置在多層或者高層建筑物內(nèi)的鍋爐,每臺(tái)鍋爐應(yīng)當(dāng)配備可靠的超壓(溫)聯(lián)鎖保護(hù)裝置和低水位聯(lián)鎖保護(hù)裝置;(4)鍋爐的過熱器和再熱器,應(yīng)當(dāng)根據(jù)機(jī)組運(yùn)行方式、自控條件和過熱器、再熱器設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu),采取相應(yīng)的保護(hù)措施,防止金屬壁超溫。再熱蒸汽系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)設(shè)置事故噴水裝置,并能自動(dòng)投入使用 控制循環(huán)蒸汽鍋爐控制循環(huán)蒸汽
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