【正文】 它的管口與管子連接處，管子與接線盒、穿線盒的連接處都應(yīng)密封。2）儀表用電纜或補(bǔ)償導(dǎo)線保護(hù)管一般不埋地。儀表用電纜或補(bǔ)償導(dǎo)線保護(hù)管不能埋在墻或柱內(nèi)。過墻、過樓板的儀表保護(hù)管必須要有保護(hù)套管。3）保護(hù)管的彎曲要大于90度，儀表電纜保護(hù)管在使用前要去毛刺。4）保護(hù)管敷設(shè)應(yīng)橫平豎直，整齊美觀，不能交叉，間距要相等。轉(zhuǎn)彎部分要按套彎的要求施工。，蒸汽管下方1米。配制好的儀表保護(hù)管要用管卡固定在支架上。儀表保護(hù)管直線段連接可用管箍。彎角時(shí)，除個(gè)別情況允許用彎頭外，通常都用穿線盒來代替。測量表計(jì)安裝1）儀表應(yīng)安裝在便于觀察、維護(hù)和操作方便的地方，周圍應(yīng)干燥和無腐蝕性氣體。2）儀表安裝地點(diǎn)應(yīng)避開強(qiáng)烈振動(dòng)，否則應(yīng)采取防振措施。儀表安裝的環(huán)境溫度應(yīng)符合制造廠規(guī)定。3）彈性元件，當(dāng)測量介質(zhì)溫度大于70攝氏度時(shí)，就地壓力表二次閥門前為半U(xiǎn)形彎或環(huán)形彎，使儀表與高溫介質(zhì)隔離。4）壓表固定后，不得承受機(jī)械應(yīng)力，以免損壞或使指示不準(zhǔn)。單元組合儀表的壓力變送器由環(huán)形夾緊固在垂直安裝的或水平安裝的管狀支架上，管狀支架直徑為φ4560毫米。變送器成排安裝時(shí)，兩變送器的中心離一般為350毫米。差壓儀表及變送器安裝1）安裝時(shí)應(yīng)按其本體上的水平儀嚴(yán)格找平；當(dāng)無水平儀時(shí)，應(yīng)根據(jù)刻度盤上的垂直中心線進(jìn)行找正。2）并列安裝的兩塊流量表或水位表外殼間距離一般為5060毫米。3）差壓變送器的安裝同壓力變送器，但正、負(fù)壓側(cè)的管路不得接錯(cuò)。差壓儀表前的導(dǎo)管上應(yīng)安裝三通閥門組，或安裝由三個(gè)針型閥門構(gòu)成的閥門組。4）法蘭式差壓液位變送器一般安裝在最低液位的同一水平線上。儀表電纜敷設(shè)1）儀表用的電纜、電線在使用前應(yīng)作外觀及導(dǎo)通檢查與試驗(yàn)，并要準(zhǔn)確測試其電纜芯間，電纜芯與外保護(hù)層，之間的絕緣，并作好記錄，其電阻值不應(yīng)小于5MΩ。2）補(bǔ)償導(dǎo)線在使用前要仔細(xì)核對(duì)型號(hào)與分度號(hào)。連接過程絕對(duì)不能接錯(cuò)極性。3）儀表線路不能在高溫工藝設(shè)備、管道的上方平行敷設(shè)，也不能在有腐蝕性液體介質(zhì)的工藝設(shè)備、管道的下方平行敷設(shè)。4）儀表用電纜、電線、補(bǔ)償導(dǎo)線外面的絕緣護(hù)套多用塑料制成，因此它們與保溫的工藝設(shè)備、管道的保溫層表面之間的距離要大于200毫米。5）自控電纜原則上不允許接頭，在需要接頭時(shí)，必須設(shè)置分線盒或接線盒，不能使用焊接。6）電纜、電線敷設(shè)完畢，按設(shè)計(jì)圖紙的要求進(jìn)行接線。對(duì)于絞線在接線時(shí)必須使用端子頭套，剝削電纜時(shí)嚴(yán)防損傷電纜絕緣及芯線。（九）煙囪的配制、安裝、油漆、保溫配制前應(yīng)組織人員熟悉圖紙，進(jìn)行技術(shù)、安全交底。煙囪采用δ5mm鋼板，內(nèi)外壁除銹刷無機(jī)富鋅底漆兩道，卷制成圓筒形。煙囪的焊接人員應(yīng)由合格焊工擔(dān)任，起重吊裝由持證起重工擔(dān)任，煙囪采用分段加工焊接。鍋爐房內(nèi)煙囪安裝前鍋爐本體應(yīng)就位完畢。鍋爐房煙囪的安裝用2臺(tái)吊車整體吊裝，吊耳要焊接牢固，檢查鋼絲繩有無破損、斷絲現(xiàn)象。當(dāng)鋼煙囪立以后應(yīng)做好加固并找正煙囪的垂直度1/1000。煙囪應(yīng)先在地面組合焊接完畢，煙囪頂部的排氣帽制作焊接完畢。穿好鋼絲繩拉索，當(dāng)?shù)踯嚨跗饡r(shí)找正煙囪的垂直度焊接牢固。拉緊索繩。煙囪和房頂間制做防雨罩參照國標(biāo)01R409（十）、烘爐、煮爐(有單獨(dú)烘煮爐方案)烘爐前對(duì)鍋爐全面檢查清理，并對(duì)防爆門重點(diǎn)檢查，各系統(tǒng)安裝分部試運(yùn)結(jié)束，并能確保運(yùn)行正常。本鍋爐采用火焰烘爐法，控制好火焰及煙氣溫度，保證水分蒸發(fā)時(shí)不破壞燃燒器接口和耐火砼。烘爐時(shí)間47天，視季節(jié)和鍋爐砌筑后自然風(fēng)干情況，時(shí)間靈活掌握。烘爐標(biāo)準(zhǔn)：溫升每天不超過80℃，烘爐后期不得超過160℃。合格標(biāo)準(zhǔn)，%，則為烘爐合格,并劃出實(shí)際烘爐曲線。烘爐時(shí)要按時(shí)排污，并注意要少開爐門，防止冷空氣進(jìn)入。煮爐：可在烘爐后期進(jìn)行，裝好安全閥，在一定壓力下提高煮爐效果。煮爐用藥量，鍋爐水容積分別為8 m3加藥量如下表：藥品名稱單位加藥量總加藥量氫氧化鈉（NaoH）3Kg/m324 Kg磷酸三鈉（Na3PO412H2O）3Kg/m324 Kg上表藥量按100%純度劑量，使用時(shí)稀釋成水溶液在安全閥孔內(nèi)加入后再裝上安全閥。煮爐時(shí)間與壓力要求如下表，并畫出實(shí)際煮爐曲線圖。壓 力時(shí) 間16h12h12h4h降壓排污、換水清洗、煮爐合格標(biāo)準(zhǔn)：鍋筒、集箱內(nèi)無油垢、無銹斑、管內(nèi)壁有氧化膜，爐水堿度不小于45毫克當(dāng)量/升。1辦理烘煮爐合格證。（十一）、鍋爐72小時(shí)試運(yùn)行及嚴(yán)密性試驗(yàn)（有單獨(dú)試運(yùn)行方案）嚴(yán)密試驗(yàn)可以結(jié)合有壓煮爐進(jìn)行，在煮爐達(dá)到工作壓力75%之后，檢查人孔、手孔、法蘭、閥門等接合處的熱態(tài)嚴(yán)密性；檢查熱態(tài)下爐口有無滲漏；檢查煙、風(fēng)系統(tǒng)焊接法蘭連接處有無漏煙、風(fēng)現(xiàn)象，如有滲漏，做出標(biāo)記，侍停爐修補(bǔ)。在總體試運(yùn)行前，應(yīng)用清水和軟化水對(duì)爐內(nèi)進(jìn)行沖洗。鍋爐72小時(shí)總體試運(yùn)行：烘煮爐嚴(yán)密性試驗(yàn)合格后，鍋爐重新注滿經(jīng)過軟化處理的合格水，進(jìn)行72小時(shí)總體連續(xù)試運(yùn)行，運(yùn)行時(shí)負(fù)荷增加要緩慢，逐步達(dá)到全負(fù)荷，在72小時(shí)試運(yùn)行期間，要做好運(yùn)行記錄，并注意檢查如下項(xiàng)目；1）檢查轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械油位，軸承溫度、運(yùn)行電流、設(shè)備振動(dòng)、冷卻水管情況是否正常2）檢查全負(fù)荷下各部位熱膨脹情況，特別注意下鍋筒向爐后的膨脹量。3）檢查各系統(tǒng)是否協(xié)調(diào)，如發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。向甲方辦理交工手續(xù)。（十二）、辦理竣工資料移交手續(xù)（資料如下）技術(shù)資料審檢記錄。主要零部件質(zhì)量檢驗(yàn)記錄。材料及焊條質(zhì)量證明書。基礎(chǔ)驗(yàn)收記錄。鍋爐本體及平臺(tái)扶梯安裝檢查記錄。焊接記錄、焊口探傷數(shù)量及探傷報(bào)告。水位表及壓力表安裝記錄。鍋爐本體水壓試驗(yàn)記錄。煙囪的制做安裝記錄。鼓風(fēng)機(jī)安裝及單機(jī)試運(yùn)記錄。電氣及儀表安裝記錄。1筑爐保溫記錄。1烘爐記錄。1煮爐記錄。172小時(shí)試運(yùn)記錄。1鍋爐安裝和各種簽證。1脹接記錄四、消防生產(chǎn)措施（1）嚴(yán)格遵守“安全第一，防消結(jié)合”的方針，牢固樹立安全第一思想，并貫徹在各項(xiàng)日?；顒?dòng)中。（2）加強(qiáng)對(duì)各種可燃物資的管理，大宗燃料按品堆放，不得混入硫化物和其它雜質(zhì)；對(duì)丙酮、油類、甲醇、油漆等易燃物妥善保管，不得靠近火源。（3）采取防火技術(shù)措施，選用阻燃設(shè)備，油庫周圍應(yīng)設(shè)置防火墻。（4）配備消防設(shè)施，要按規(guī)定配備：消防栓、消防水源等。倉庫配備干粉、二氧化碳滅火器。并要對(duì)滅火器材經(jīng)常檢查，使之處于良好狀態(tài)。（5）開展群眾性消防活動(dòng)，要組織專群結(jié)合的消防隊(duì)伍，要注意培訓(xùn)演練，提高滅火技能。（6）教育職工嚴(yán)格遵守防火制度，嚴(yán)禁在生產(chǎn)區(qū)吸煙，執(zhí)行明火作業(yè)報(bào)告制度。（7）加強(qiáng)用電器具的管理，要定期檢查，對(duì)裸露、危險(xiǎn)電線及時(shí)更換或拆除，執(zhí)行臨時(shí)用電線路審批制度。（8）施工現(xiàn)場的道路保持通暢，消防通道和緊急輸送口應(yīng)設(shè)立明顯的標(biāo)志和標(biāo)識(shí)。五、施工進(jìn)度計(jì)劃保證措施：（1）本工程鍋爐安裝工程工期緊、任務(wù)重，必須合理安排工序，明確重點(diǎn)項(xiàng)目，協(xié)調(diào)各工種配合，保證重要的單項(xiàng)工程按期完成。（2）根據(jù)施工現(xiàn)場實(shí)際情況，采用流水施工和平行施工交叉作業(yè)，鍋爐安裝的各項(xiàng)工作同步開展，保證施工緊湊、連續(xù)、均衡地進(jìn)行。（3）鍋爐的安裝工作應(yīng)配備好相應(yīng)的技術(shù)人員和機(jī)械設(shè)備。（4）工期從滿足施工條件起，共計(jì)55天。六、環(huán)保方案、文明施工、控制揚(yáng)塵措施；（1）環(huán)境保護(hù)目標(biāo)1）杜絕噪音、粉塵污染，不損壞林木、植被。2）工業(yè)廢水達(dá)標(biāo)排放，施工油劑回收率100%。3）生活區(qū)及施工區(qū)做到衛(wèi)生、干凈、整潔。（2）環(huán)境保護(hù)措施：1）在汽車運(yùn)輸過程中對(duì)易產(chǎn)生粉塵污染的物質(zhì)（土、保溫材料、施工及生活垃圾）在運(yùn)輸過程中用防塵布進(jìn)行封蓋，保證車斗嚴(yán)密、無泄漏，2）安排專人對(duì)施工區(qū)域內(nèi)的道路進(jìn)行清理、灑水、保持路面整潔。3）對(duì)于水泥、焊條等特殊物資要采取防塵、防潮措施。：1）施工現(xiàn)場、生活區(qū)嚴(yán)禁焚燒工業(yè)垃圾和生活垃圾。2）在施工區(qū)及廠區(qū)的運(yùn)輸車輛車速不得超過15Km/h，以防止塵土飛揚(yáng)造成粉塵污染。3）加強(qiáng)焊接作業(yè)場所的通風(fēng)，特別是管道及密閉容器內(nèi)要有可靠通風(fēng)措施，防止作業(yè)場所有毒氣體超過國家標(biāo)準(zhǔn)，危害職工健康。4）合理安排施工工序，防止土建施工作業(yè)產(chǎn)生粉塵污染已裝好的設(shè)備。：食品廢料、包、瓶等生活垃圾倒在業(yè)主許可的地點(diǎn)。：1）為防止噪音對(duì)人身的侵害，現(xiàn)場使用低噪音型機(jī)械設(shè)備，對(duì)易產(chǎn)生噪音的無齒鋸，鋁母線切割機(jī)、磨光機(jī)等機(jī)具、設(shè)備將集中放置在棚或箱內(nèi)，將噪音控制在國家規(guī)定的允許范圍以下。2）所有進(jìn)入施工現(xiàn)場的車輛在居民區(qū)附近或在夜間嚴(yán)禁鳴笛，防止擾民。3）合理安排施工時(shí)間，減少施工噪音擾民。在不同施工階段采取隔音措施。（3）環(huán)境保潔措施：1）施工區(qū)域與非施工區(qū)域采用標(biāo)準(zhǔn)欄桿或波形板進(jìn)行隔離，鍋爐房上的工作區(qū)和非工作區(qū)用采條布隔開。2）工地設(shè)立保潔小分隊(duì)，由工程指揮部指定專人對(duì)公共場所、公用設(shè)施的衛(wèi)生清理保潔、整理工作。3）施工范圍內(nèi)的倉儲(chǔ)區(qū)域道路保證全過成暢通，所有道路均有路名標(biāo)志，規(guī)定車輛通行路徑。4）所有進(jìn)入總平面區(qū)域的車輛必須保持干凈整潔，按指定的道路和限定的時(shí)速安全行駛，道路上未經(jīng)批準(zhǔn)不得隨意停車裝卸貨物，經(jīng)批準(zhǔn)臨時(shí)停車裝卸貨物的車輛，駕駛員不得離開車輛。5）各文明施工包干單位對(duì)本責(zé)任區(qū)域的安全設(shè)施標(biāo)志、宣傳標(biāo)牌、設(shè)備標(biāo)識(shí)、施工材料、設(shè)備、機(jī)械的標(biāo)準(zhǔn)化放置實(shí)施管理和監(jiān)督責(zé)任，保證進(jìn)入本責(zé)任區(qū)域的所有材料、設(shè)備及時(shí)安裝使用。保證開箱后或安裝過程中所有設(shè)備開口均被封口保護(hù)，開箱和安裝后的包裝材料等廢物不遺留在現(xiàn)場。6）機(jī)械等凡需加油檢修，須在其下部鋪墊塑料布和安裝接油盤，直至確保不漏油時(shí)方可撤去，以確保不污染基礎(chǔ)及樓板。7）油漆施工時(shí)，采用統(tǒng)一的鐵板收集除銹粉塵和滴下的油漆，在已安裝就位的設(shè)備周圍油漆、粉刷時(shí)采用塑料布、粘貼紙等隔離防范措施，保證不對(duì)設(shè)備和環(huán)境造成二次污染。8）強(qiáng)制執(zhí)行“隨干隨清，誰干誰清，工完料凈場地清”，確保施工現(xiàn)場整潔有序。9）施工現(xiàn)場禁止吸煙。10）易燃、易爆和有毒物品分類入庫，并設(shè)置明顯標(biāo)志。11）施工人員在工程結(jié)束或暫時(shí)離開施工地點(diǎn)時(shí)隨時(shí)帶走工機(jī)具、電纜線頭、保溫廢料、廢鐵等施工廢棄物，清理灰漿、油漆滴痕，全員做到工完、料凈、場地清。（4）文明施工目標(biāo)1）現(xiàn)場設(shè)備、材料定置擺放且整潔有序，施工道路暢通無障礙。2）安全設(shè)施完善、安全保護(hù)裝置完好率100%。3）安全警示標(biāo)志齊全規(guī)范。4）施工現(xiàn)場做到“工完 、料盡、場地清”5）施工現(xiàn)場消滅“煙頭、焊條頭、鋼筋頭、角鐵頭、電纜頭、板條頭、鐵絲頭。（5）文明施工設(shè)施1）施工現(xiàn)場需設(shè)置工程概況牌，施工現(xiàn)場紀(jì)律牌，安全施工揭示牌，安全標(biāo)語，路標(biāo)和安全施工警告牌。2）在鍋爐的零米和運(yùn)轉(zhuǎn)層分別設(shè)放統(tǒng)一垃圾箱。3）現(xiàn)場的安全設(shè)施必須有統(tǒng)一的規(guī)劃，所有的預(yù)留洞口，全部用標(biāo)準(zhǔn)或特制的蓋板，所有的臨空面全部應(yīng)有牢固可靠的欄桿。4）消防設(shè)施標(biāo)志明顯，有合格標(biāo)志，現(xiàn)場所有的宣傳標(biāo)語牌要規(guī)范和諧。5）施工現(xiàn)場所有的危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)，設(shè)安全警戒線和警告標(biāo)志。6）現(xiàn)場拉設(shè)安全繩，兩端拉直且牢固可靠。7）主廠房、配電室、主要機(jī)械的操作處，應(yīng)設(shè)置消防器材和防火報(bào)警標(biāo)志。8）施工過程中保證安全設(shè)施完好，施工完畢將防護(hù)設(shè)施及時(shí)收回。施工勞動(dòng)組織安排計(jì)劃表 （附表1）序號(hào)工種2008年7月8月9月1項(xiàng)目經(jīng)理111持證2技術(shù)員333持證3質(zhì)檢員111持證4安全員222持證5材料員111持證6鉚 工6647管 工6648起重工222持證9鉗 工66610電焊工888持證11電 工222持證12筑爐工4613保溫工2415普 工15151516廚師222合 計(jì)55616652 / 52工用設(shè)備及工機(jī)具 （附表2）序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1吊車40 t臺(tái)12吊車20 t臺(tái)13切割機(jī)臺(tái)14配電箱個(gè)15手動(dòng)葫蘆5t、3t、2t、1t臺(tái)156電動(dòng)卷板機(jī)臺(tái)17電焊機(jī)21kvA臺(tái)108氣割工具套59氧氣瓶瓶4010乙炔瓶瓶2011電動(dòng)試壓泵SY350臺(tái)112水準(zhǔn)儀DCS300臺(tái)113角向磨光機(jī)Ф100臺(tái)1214拉釘鉚槍把1015烘干箱0300℃臺(tái)116千斤頂20t、10t臺(tái)217空壓機(jī)179。/min臺(tái)118手電鉆GBM400把1019彎管器套120萬用表塊121電動(dòng)脹管器臺(tái)2