【正文】 管端伸出量以６～１２ｍｍ為宜。管端喇叭口的扳邊應(yīng)與管子中心線(xiàn)成１２～１５176。角，扳邊起點(diǎn)與管板（鍋筒）表面以平齊為宜。對(duì)于鍋殼式鍋爐，直接與火焰（煙溫８００℃以上）接觸的煙管管端必須進(jìn)行９０176。扳邊。扳邊后的管端與管板的間隙不得大于０．４ｍｍ，并且間隙的長(zhǎng)度不得大于１／５周長(zhǎng)。第一百二十六條 脹接管端不應(yīng)有起皮、皺紋、裂紋、切口和偏斜等缺陷。在脹接過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)檢查脹口的脹接質(zhì)量，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除缺陷。第一百二十七條 為了計(jì)算脹管率和記錄脹接質(zhì)量，施工單位應(yīng)根據(jù)實(shí)際檢查和測(cè)量結(jié)果，做出脹接記錄。第一百二十八條 脹接全部完畢后，必須進(jìn)行水壓試驗(yàn)，檢查脹口的嚴(yán)密性。第七章 主要附件和儀表（一）安 全 閥第一百二十九條 額定蒸發(fā)量大于０．５ｔ／ｈ的鍋爐，至少裝設(shè)兩個(gè)安全閥（不包括省煤器安全閥）。額定蒸發(fā)量小于或等于０．５ｔ／ｈ的鍋爐，至少裝一個(gè)安全閥。可分式省煤器出口處、蒸氣過(guò)熱器出口處、再熱器入口處和出口處以及直流鍋爐的啟動(dòng)分離器，都必須裝設(shè)安全閥。第一百三十條 額定蒸氣壓力小于０．１０ＭＰａ（１ｋｇｆ／平方厘米）的鍋爐應(yīng)采用靜重式安全閥或水封式安全裝置。水封裝置的水封管內(nèi)徑不應(yīng)小于２５毫米，且不得裝設(shè)閥門(mén)，同時(shí)應(yīng)有防凍措施。第一百三十一條 安全閥應(yīng)鉛直安裝，并盡可能裝在鍋筒、集箱的最高位置、在安全閥和鍋筒之間或安全閥和集箱之間，不得裝有取用蒸氣的出氣管和閥門(mén)。第一百三十二條 安全閥的總排放量，必須大于鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量，并且在鍋筒和過(guò)熱器上所有安全閥開(kāi)啟后，鍋筒內(nèi)蒸氣壓力不得超過(guò)設(shè)計(jì)壓力的１．１倍。蒸氣安全閥的排放量可參照下式計(jì)算：Ｅ＝ＣＡ（１０．２Ｐ＋ｌ）Ｋ式中 Ｅ——安全閥的排放量，ｋｇ／ｈ；Ｐ——安全閥入口處的蒸氣壓力，ＭＰａ；Ａ——安全閥的排氣面積，平方毫米，πｄ２一般可用－－－或安全閥４制造廠所規(guī)定的面積；Ｃ——安全閥的排放系數(shù)，由安全閥制造廠提供的數(shù)據(jù)或按下列數(shù)值選用：ｄ當(dāng)ｈ≥－－－－時(shí)，Ｃ＝０．０４８；４０ｄｈ≥－－－－時(shí)，Ｃ＝０．０８５；２０ｄｈ≥－－－－時(shí)，Ｃ＝０．０９８；１２ｄｈ≥－－－－時(shí)，Ｃ＝０．２３５。４式中 ｄ——安全閥的喉徑，毫米；ｈ——安全閥的提升高度，毫米；Ｋ——安全閥入口處蒸氣比容修正系數(shù)，按下式計(jì)算：Ｋ＝ＫｐＫｇ式中 Ｋｐ——壓力修正系數(shù)；Ｋｇ——過(guò)熱修正系數(shù)；Ｋ、Ｋｐ、Ｋｇ按表７－１選用和計(jì)算。表７－１－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－ｐ〔ＭＰａ（ｋｇｆ／平方厘米）〕Ｋ｜ Ｋｐ ｜ Ｋｇ ｜ Ｋ＝ＫｐＫｇ－－－－－－－－－－－－－－－－－｜－－－－－－－－－－－－－－－｜－－－－－｜－－－－－－－－－－－－｜飽 和｜ １ ｜ １ ｜ １ｐ≤１１．７７ ｜－－－｜－－－－－－－－－－－｜－－－－－｜－－－－－－－－－－－－（１２０） ｜ ｜ ｜ －－－－｜ －－－－｜過(guò) 熱｜ １ ｜√ Ｖｂ＊｜ √ Ｖｂ＊｜ ｜ ｜ －－－－｜ －－－－｜ ｜ ｜ Ｖｇ ｜ Ｖｇ－－－－－－－－－－－－－－－－－｜－－－－－－－－－－－－－－－｜－－－－－｜－－－－－－－－－－－－｜ ｜ ｜ ｜ －－－－－－－－－Ｐ≤１１．７７ ｜飽 和｜ －－－－－－－－－－｜ １ ｜√ ２．１（１２０） ｜ ｜√ ２．１ ｜ ｜－－－－－－－－－－｜ ｜ －－－－－－－－－－｜ ｜（１０．２Ｐ＋１）Ｖｂ｜－－－｜（１０．２Ｐ＋１）Ｖｂ｜－－－－－｜－－－－－－－－－－－－｜ ｜ ｜ －－－－｜ －－－－－－－－－｜過(guò) 熱｜ ｜√ Ｖｂ＊｜√ ２．１｜ ｜ ｜ －－－－｜－－－－－－－－－－－－｜ ｜ ｜ Ｖｇ ｜（１０．２Ｐ＋１）Ｖｇ－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－＊－－－－－ －－－－－－－－－－√ Ｖｂ √ １０００－－－－－亦可以用 －－－－－－－－－－代替。Ｖｇ １０００＋２．７Ｔｇ表中 Ｖｇ——過(guò)熱蒸氣比容，立方米／千克；Ｖｂ——飽和蒸氣比容，立方米／千克；Ｔｇ——過(guò)熱度，℃。第一百三十三條 過(guò)熱器和再熱器出口處安全閥的排放量應(yīng)保證在該排放量下過(guò)熱器和再熱器有足夠的冷卻，不致于燒壞。直流鍋爐啟動(dòng)分離器的安全閥排放量應(yīng)大于鍋爐啟動(dòng)時(shí)的產(chǎn)氣量。省煤器安全閥的截面積由設(shè)計(jì)單位確定。第一百三十四條 安全閥上必須有下列裝置：（１）杠桿式安全閥要有防止重錘自行移動(dòng)的裝置和限制杠桿越出的導(dǎo)架。（２）彈簧式安全閥要有提升手把和防止隨便擰動(dòng)調(diào)整螺釘?shù)难b置。（３）靜重式安全閥要有防止重片飛脫的裝置。（４）沖量式安全閥的沖量接入導(dǎo)管上的截止閥要保持全開(kāi)并加鉛封。（５）用壓縮空氣控制的安全閥必須有可靠的氣源和電源。第一百三十五條 對(duì)于額定蒸氣壓力小于或等于３．８２ＭＰａ（３９ｋｇｆ／平方厘米）的鍋爐，安全閥喉徑不應(yīng)小于２５毫米；對(duì)于額定蒸氣壓力大于３．８２ＭＰａ（３９ｋｇｆ／平方厘米）的鍋爐，安全閥喉徑不應(yīng)小于２０毫米。第一百三十六條 幾個(gè)安全閥如共同裝置在一個(gè)與鍋筒直接相連接的短管上，短管的通路截面積應(yīng)不小于所有安全閥排氣面積的１．２５倍。第一百三十七條 鍋筒和過(guò)熱器的安全閥始啟壓力應(yīng)按表７－２的規(guī)定進(jìn)行調(diào)整和校驗(yàn)。省煤器、再熱器、直流鍋爐啟動(dòng)分離器的安全閥始啟壓力為裝設(shè)地點(diǎn)工作壓力的１．１倍。第一百三十八條 安全閥回座壓差一般應(yīng)為始啟壓力的４～７％，最大不超過(guò)１０％。當(dāng)始啟壓力小于０．３０ＭＰａ（３ｋｇｆ／平方厘米）時(shí)，最大回座壓差為０．０３ＭＰａ（０．３０ｋｇｆ／平方厘米）。表７－２－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－額 定 蒸 氣 壓 力 ｜ 安 全 閥 的 始 啟 壓 力ＭＰａ（ｋｇｆ／平方厘米） ｜－－－－－－－－－－－－－－－－－｜－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜工作壓力＋０．０２ＭＰａ（０．２０ｋｇｆ／平方厘米）＜１．２７（１３） ｜－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜工作壓力＋０．０４ＭＰａ（０．４０ｋｇｆ／平方厘米）－－－－－－－－－－－－－－－－－｜－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜１．０４倍工作壓力１．２７（１３）～３．８２（３９）｜－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜１．０６倍工作壓力－－－－－－－－－－－－－－－－－｜－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜１．０５倍工作壓力＞３．８２（３９） ｜－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜１．０８倍工作壓力－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－注 ①鍋爐上必須有一個(gè)安全閥，按表中較低的始啟壓力進(jìn)行調(diào)整。對(duì)有過(guò)熱器的鍋爐，按較低壓力進(jìn)行調(diào)整的安全閥，必須為過(guò)熱器上的安全閥，以保證過(guò)熱器上的安全閥先開(kāi)啟。②表中的工作壓力，對(duì)于沖量式安全閥系指沖量接出地點(diǎn)的工作壓力，對(duì)其他類(lèi)型的安全閥系指安全閥裝置地點(diǎn)的工作壓力。第一百三十九條 安全閥一般應(yīng)裝設(shè)排氣管，排氣管應(yīng)直通安全地點(diǎn)，并有足夠的截面積，保證排氣暢通。安全閥排氣管底部應(yīng)裝有接到安全地點(diǎn)的疏水管。在排氣管和疏水管上都不允許裝設(shè)閥門(mén)。省煤器的安全閥應(yīng)裝排水管，并通至安全地點(diǎn)。在排水管上不允許裝設(shè)閥門(mén)。第一百四十條 對(duì)于新安裝的鍋爐及檢修后的安全閥，都應(yīng)檢驗(yàn)安全閥的始啟壓力、起座壓力及回座壓力。電磁式安全閥應(yīng)分別進(jìn)行機(jī)械試驗(yàn)、電氣回路試驗(yàn)和遠(yuǎn)方操作試驗(yàn)。第一百四十一條 安全閥檢驗(yàn)后，其始啟壓力、起座壓力、回座壓力等檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)記入鍋爐技術(shù)檔案。安全閥經(jīng)檢驗(yàn)后，應(yīng)加鎖或鉛封。嚴(yán)禁用加重物、移動(dòng)重錘、將閥芯卡死等手段任意提高安全閥始啟壓力或使安全閥失效。鍋爐運(yùn)行中安全閥嚴(yán)禁解列。第一百四十二條 為防止安全閥的閥芯和閥座粘住，應(yīng)定期對(duì)安全閥做手動(dòng)的放氣或放水試驗(yàn)。第一百四十三條 安全閥出廠時(shí)，應(yīng)標(biāo)有金屬銘牌。銘牌上至少應(yīng)載明下列各項(xiàng)：（１）安全閥型號(hào)；（２）制造廠名；（３）產(chǎn)品編號(hào)；（４）出廠年月；（５）公稱(chēng)壓力（ＭＰａ）；（６）閥門(mén)喉徑（毫米）；（７）提升高度（毫米）；（８）排放系數(shù)。安全閥的排放系數(shù)，應(yīng)由安全閥制造單位試驗(yàn)確定。（二）壓 力 表第一百四十四條 每臺(tái)鍋爐必須裝有與鍋筒蒸氣空間直接相連接的壓力表，還應(yīng)在下列部位裝設(shè)壓力表：（１）給水調(diào)節(jié)閥前；（２）可分式省煤器出口；（３）過(guò)熱器出口和主汽閥之間；（４）再熱器出、入口；（５）直流鍋爐啟動(dòng)分離器；（６）直流鍋爐截止閥前；（７）氣動(dòng)安全閥控制氣源入口。第一百四十五條 選用壓力表應(yīng)符合下列規(guī)定：（１）對(duì)于額定蒸氣壓力小于２．４５ＭＰａ（２５ｋｇｆ／平方厘米）的鍋爐，壓力表精確度不應(yīng)低于２．５級(jí)；對(duì)于額定蒸氣壓力大于或等于２．４５ＭＰａ（２５ｋｇｆ／平方厘米）的鍋爐，壓力表的精確度不應(yīng)低于１．５級(jí)。（２）壓力表應(yīng)根據(jù)工作壓力選用。壓力表表盤(pán)刻度極限值應(yīng)為工作壓力的１．５～３．０倍，最好選用２倍。（３）壓力表表盤(pán)大小應(yīng)保證司爐工人能清楚地看到壓力指示值，表盤(pán)直徑不應(yīng)小于１００毫米。第一百四十六條 壓力表的裝置、校驗(yàn)和維護(hù)應(yīng)符合國(guó)家計(jì)量部門(mén)的規(guī)定。壓力表裝用前應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)，并在刻度盤(pán)上劃紅線(xiàn)指示出工作壓力。壓力表裝用后每半年至少校驗(yàn)一次。壓力表校驗(yàn)后應(yīng)封印。第一百四十七條 壓力表裝設(shè)應(yīng)符合下列要求：（１）應(yīng)裝設(shè)在便于觀察和吹洗的位置，并應(yīng)防止受到高溫、冰凍和震動(dòng)的影響；（２）應(yīng)有存水彎管。存水彎管用鋼管時(shí)，其內(nèi)徑不應(yīng)小于１０毫米。壓力表和存水彎管之間應(yīng)裝有旋塞，以便吹洗管路、卸換壓力表。第一百四十八條 壓力表有下列情況之一時(shí)，應(yīng)停止使用：（１）有限止釘?shù)膲毫Ρ碓跓o(wú)壓力時(shí)，指針轉(zhuǎn)動(dòng)后不能回到限止釘處；沒(méi)有限止釘?shù)膲毫Ρ碓跓o(wú)壓力時(shí)，指針離零位的數(shù)值超過(guò)壓力表規(guī)定允許誤差；（２）表面玻璃破碎或表盤(pán)刻度模糊不清；（３）封印損壞或超過(guò)校驗(yàn)有效期限；（４）表內(nèi)泄漏或指針跳動(dòng)；（５）其他影響壓力表準(zhǔn)確指示的缺陷。（三）水 位 表第一百四十九條 每臺(tái)鍋爐至少應(yīng)裝兩個(gè)彼此獨(dú)立的水位表。但額定蒸發(fā)量小于或等于０．２ｔ／ｈ的鍋爐，可以裝一個(gè)水位表。分段蒸發(fā)的鍋爐至少每蒸發(fā)段上裝一個(gè)水位表。鍋爐外置鹽段和直流鍋爐可以不裝水位表。第一百五十條 水位表應(yīng)裝在便于觀察的地方。水位表距離操作地面高于６ｍ時(shí)，應(yīng)加裝低地位水位計(jì)。低地位水位計(jì)的連接管應(yīng)單獨(dú)接到鍋筒上，其連接管內(nèi)徑不應(yīng)小于１８毫米，并需有防凍措施，以防止出現(xiàn)假水位。第一百五十一條 用低地位水位計(jì)監(jiān)視水位的鍋爐，控制室內(nèi)應(yīng)有兩個(gè)可靠的低地位水位計(jì)，同時(shí)運(yùn)行中至少有一個(gè)水位表正常工作。第一百五十二條 水位表應(yīng)有下列標(biāo)志和防護(hù)裝置：（１）水位表應(yīng)有指示最高、最低安全水位的明顯標(biāo)志。水位表玻璃板（管）的下部可見(jiàn)邊緣應(yīng)比最低安全水位至少低２５毫米。對(duì)于鍋殼式鍋爐，水位表玻璃板（管）下部可見(jiàn)邊緣的位置應(yīng)比最高火界至少高７５毫米。對(duì)于直徑小于或等于１５００毫米的臥式鍋殼式鍋爐，水位表玻璃板（管）的下部可見(jiàn)邊緣的位置應(yīng)比最高火界至少高５０毫米。水位表玻璃板（管）的上部可見(jiàn)邊緣應(yīng)比最高安全水位至少高２５毫米。（２）為防止水位表?yè)p壞時(shí)傷人，玻璃管式水位表應(yīng)有防護(hù)裝置（如保護(hù)罩、快關(guān)閥、自動(dòng)閉鎖珠等），但不得妨礙觀察真實(shí)水位。（３）水位表應(yīng)有放水閥門(mén)（或放水旋塞）和接到安全地點(diǎn)的放水管。第一百五十三條 水位表的結(jié)構(gòu)和裝置應(yīng)符合下列要求：（１）鍋爐運(yùn)行中能夠吹洗和更換玻璃板（管）、云母片；（２）用兩個(gè)及兩個(gè)以上玻璃板或云母片上下交錯(cuò)并列成一個(gè)水位表時(shí)，能夠保證連續(xù)指示水位；（３）水位表（或水表柱）和鍋筒之間的氣水連接管內(nèi)徑不得小于１８毫米，連接管長(zhǎng)度大于５００毫米或有彎曲時(shí)，內(nèi)徑應(yīng)適當(dāng)放大，以保證水位表靈敏準(zhǔn)確；（４）連接管應(yīng)盡可能地短，氣連管中的凝結(jié)水應(yīng)能自行流向水位表，水連管中的水應(yīng)能自行流向鍋筒，以防止形成假水位；（５）旋塞的內(nèi)徑及玻璃管的內(nèi)徑都不得小于８毫米。第一百五十四條 水位表（或水表柱）和鍋筒之間的氣水連接管上，如裝有閥門(mén)，在正常運(yùn)行時(shí)必須將閥門(mén)全開(kāi)。（四）排污裝置第一百五十五條 鍋筒、每組水冷壁下集箱的最低處，都應(yīng)裝排污閥；過(guò)熱器或再熱器集箱、每組省煤器的最低處，都應(yīng)裝放水閥。有過(guò)熱器的鍋爐一般應(yīng)裝設(shè)連續(xù)排污裝置。排污閥宜采用閘閥、扇形閥或斜截止閥。排污閥的公稱(chēng)通徑為２０～６５毫米，臥式鍋殼式鍋爐筒上的排污閥的公稱(chēng)通徑不得小于４０毫米。第一百五十六條 額定蒸發(fā)量大于或等于１ｔ／ｈ或額定蒸氣壓力大于或等于０．６９ＭＰａ（７ｋｇｆ／平方厘米）的鍋爐，排污管應(yīng)裝兩個(gè)串聯(lián)的排污閥。第一百五十七條 每臺(tái)鍋爐應(yīng)裝獨(dú)立的排污管，排污管應(yīng)盡量減少?gòu)濐^，保證排污暢通并接到室外安全的地點(diǎn)或排污膨脹箱。幾臺(tái)鍋爐的定期排污如合用一個(gè)總排污管，必須有妥善的安全措施。采用有壓力的排污膨脹箱時(shí)，排污箱上應(yīng)裝安全閥。第一百五十八條 鍋爐的排污閥、排污管不允許用螺紋連接。（五）測(cè)量溫度的儀表第一百五十九條 為測(cè)量下列溫度，在鍋爐的相應(yīng)部位應(yīng)裝設(shè)測(cè)量溫度的儀表：（１）過(guò)熱器出口、再熱器進(jìn)出口的氣溫；（２）由幾段平行管組組成的過(guò)熱器的每段出口的氣溫；（３）減溫器前、后的氣溫；（４）鑄鐵省煤器出口的水溫；（５）燃油鍋爐空氣預(yù)熱器煙氣出口的煙溫；（６）再熱器和過(guò)熱器入口的煙溫；（７）燃油鍋爐燒燃器的燃油入口油溫；