【導(dǎo)讀】——第1部分：切削加工件；——第2部分：冷作件；——第3部分：焊接件；——第4部分：灰鑄鐵件；——第5部分：球墨鑄鐵件；——第6部分：鑄造碳鋼件；——第7部分：銅合金鑄件；——第10部分：金屬鍍覆與化學(xué)處理；——第11部分：涂漆；——第13部分：包裝；本部分為YC/T10的第15部分。內(nèi)容納入本部分。電磁兼容及隔熱處理”和導(dǎo)線束的處理。本部分由國家煙草專賣局提出。本部分由全國煙草標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會歸口。本部分起草單位：中煙機械技術(shù)中心有限責(zé)任公司、昆明船舶設(shè)備集團有限公司技術(shù)中心。本部分主要起草人：趙偉志、龔美華、朱成生、熊琪明。本部分適用于煙草機械產(chǎn)品的電子和電氣控制系統(tǒng)的裝配。下列文件中的條款通過YC/T10本部分的引用而成為本部分的條款。各方研究是否可使用這些文件的最新版本。借助控制壓力，使壓接端子與導(dǎo)線接觸面產(chǎn)生塑性變形和金屬位移，構(gòu)成可靠的電氣連接。b）相對濕度：40%~80%；

　　

【正文】 免與其他部件的棱角和銳邊相接觸， 當(dāng)穿過金屬底板、外殼或屏蔽罩孔時，應(yīng)加絕緣護套； e） 固定線束、電纜的金屬卡箍應(yīng)外套絕緣套管或加絕緣襯墊； f） 線束、電纜中的接地搭接線端子安裝時，應(yīng)將搭接部位的金屬表面銼磨出金屬光澤，其面積應(yīng)為搭接片直徑的 ~； g） 線束、電纜與元器件的間隙距離一般應(yīng)大于 2mm； h） 線束、電纜采用走線槽內(nèi)的導(dǎo)線一般不應(yīng)超過走線槽容量的 70%。 面板元器件的安裝應(yīng)符合下列要求： a） 顯示器、指示器、開關(guān)、表頭、接插頭和電連接器與金屬面板之間的裝配，一般應(yīng)加橡膠、塑料等柔性絕緣材料襯墊； b） 面板元件的緊固螺釘應(yīng)按對角線位置逐次緊固， 不允許一次緊固完或沿周邊順序位置逐個緊固，以防元 器件 變形、損壞或接觸不良； c） 電連接器的金屬接觸對嚴(yán)禁擠壓和觸摸，防止變形或污染，安裝完后應(yīng)及時蓋好保護蓋。 電子組（部）件的裝配與安裝 電子組（部）件的安裝應(yīng)符合下列要求： a） 用于機械連接或電氣安裝的金屬緊固件應(yīng)有良好的防護涂覆； b） 緊固時，必須選用與螺釘、螺母大小相適應(yīng)的螺絲刀、套筒扳手旋緊，不得滑扣和起毛刺。小于等于 M6的螺釘必須旋出螺母 1～ 2扣，大于 M6的螺釘必須旋出螺母 2～ 3扣； c） 某些特殊用途的緊固螺釘擰緊后應(yīng)點標(biāo)記漆； d） 安裝彈簧墊圈時要將其壓平。有螺母時 ，彈簧墊圈應(yīng)安裝在螺母一端；無螺母時，彈簧墊圈要安裝在螺釘頭一端； e） 緊固螺釘時，不得損壞部件的表面涂層，應(yīng)緊固牢靠不得松動。 配線 電控設(shè)備所有電氣連接導(dǎo)線、電纜，一律采用銅芯軟導(dǎo)線、軟電纜。導(dǎo)線、電纜的額定絕緣電壓應(yīng)與電路的額定工作電壓或?qū)Φ仉妷合噙m應(yīng)。導(dǎo)線截面積應(yīng)按規(guī)定的載流容量選擇，符合 GB 、 。 所有導(dǎo)線 , 電纜應(yīng)符合相應(yīng)技術(shù)條件要求，外表平直、清潔，絕緣層完好，芯線中間不允許有斷股和接頭，絕緣層的耐熱性應(yīng)與容許溫升和環(huán)境溫度相適應(yīng)。 導(dǎo)線與器 件的連接除必須采用焊接的情況（如接插件、指示器件、電子式器件等）外，一般應(yīng)采用接線端頭冷壓連接。接線端頭插線孔截面積應(yīng)與導(dǎo)線截面積相適應(yīng)；接線端頭的結(jié)構(gòu)應(yīng)與器件端子相適應(yīng)。導(dǎo)線在冷壓連接過程中不允許損傷或夾斷芯線；所有導(dǎo)線的連接（特別是保護電路的連接）必須牢靠，不得松動。冷壓連接處應(yīng)套大小合適的絕緣套管。 不同材料的母線或?qū)Ь€的接合，以及它們同電氣元件的接頭連接時，應(yīng)盡量避免和消除可能引起的電化學(xué)腐蝕現(xiàn)象。 YC/T 12 電器端子上的接線一般是一個端子接一根導(dǎo)線，最多不超過兩根導(dǎo)線。從柜外進入柜內(nèi)的導(dǎo)線、電纜不宜直接連接 在器件端子上。柜內(nèi)必須提供外部接線用的端子板。所有導(dǎo)線及電纜從一個端子到另一個端子之間應(yīng)是連續(xù)的，不應(yīng)有中間接頭。動力電路和測量電路的連接可以直接連到電器端子上。接地保護線（ PE）應(yīng)直接連接，禁止使用開關(guān)、熔斷器及插頭插座連接。關(guān)鍵部位的連接應(yīng)采用雙線雙點連接。 柜內(nèi)導(dǎo)線、電纜均采用板前線槽布線（電子組、部件走線允許例外）。走線槽外的走線采用豎直走向。線槽內(nèi)的導(dǎo)線一般不允許超過線槽容量的 70%。 導(dǎo)線長度應(yīng)適宜 , 應(yīng)有足夠的活動余量。 屏蔽 導(dǎo) 線的處理 屏蔽 導(dǎo) 線的處理應(yīng)符合下列要求： a） 屏蔽導(dǎo)線可分帶外絕緣層的 屏蔽導(dǎo)線和不帶外絕緣層的屏蔽導(dǎo)線，一般使用帶外絕緣層的屏蔽導(dǎo)線； b） 屏蔽導(dǎo)線端頭不屏蔽的長度為 10mm～ 15mm（工作電壓在 500V以下）； c） 屏蔽層的接地端按下列方法處理： 1） 在外屏蔽層擴一小孔（帶外絕緣層的屏蔽線應(yīng)先去除外絕緣層），由此孔把內(nèi)導(dǎo)線挑出，不允許挑破和拉斷內(nèi)導(dǎo)線的絕緣層，并盡可能保持屏蔽網(wǎng)完好不受損傷； 2） 將內(nèi)導(dǎo)線剝頭，芯線扭緊搪錫，拉直屏蔽層端頭搪錫，屏蔽層搪錫或焊接地線時應(yīng)采取保護措施，不允許燙傷內(nèi)導(dǎo)線絕緣層。 電磁兼容及 隔熱 處理 信號線不能與電源線敷設(shè)在同一個線槽內(nèi)或綁扎在同一個線束內(nèi)，但屏蔽 的電源線應(yīng)與信號線敷設(shè)在同一個線槽（或線束）內(nèi)。 模擬信號線需使用屏蔽線。 數(shù)字信號線及模擬信號線不能與交流控制信號線裝在同一個線槽內(nèi)。 當(dāng)安裝低阻等電位線到各屏蔽電線（纜）接地端有困難或只考慮排除低頻或靜電干擾時，線纜屏蔽在一端接地較為適用；輸送小信號（ 181。V 或 mV）的模擬信號屏蔽層應(yīng)一端接地。 數(shù)字信號線纜的屏蔽層兩端接地可較好地排除高頻干擾，但必須安裝低電阻等電位線。 強、弱電信號線，數(shù)字信號地線與模擬信號地線應(yīng)分開布設(shè)，控制箱進線處的屏蔽一定要接地。 導(dǎo)線與電纜的安裝應(yīng)避免與元器件、零部件、整件的棱角 邊緣直接接觸。當(dāng)導(dǎo)線及電纜通過底板、外殼或屏蔽罩孔時，應(yīng)采用橡皮襯套或其他措施，保護線纜不受損傷。 固定導(dǎo)線束、電纜的金屬卡箍應(yīng)套絕緣套管或墊上襯墊。 導(dǎo)線、電纜靠近熱源時，應(yīng)采用耐熱絕緣導(dǎo)線和電纜。當(dāng)高熱有損于導(dǎo)線、電纜絕緣層時，應(yīng)采取有效的隔熱措施。 電子組件的導(dǎo)線束安裝 導(dǎo)線、導(dǎo)線束及電纜的安裝應(yīng)避免與元器件、零部件及整機的棱角邊緣直接接觸。當(dāng)其通過外殼或屏蔽罩孔時，其可能發(fā)生機械損傷的活動部位應(yīng)加保護層。 導(dǎo)線束、電纜要可靠地固定在殼體、安裝板或其他規(guī)定的部位上。固定導(dǎo)線束、電纜的金屬卡箍應(yīng)套絕緣套 管或墊上襯墊。導(dǎo)線束、電纜靠近熱源時應(yīng)采用耐熱導(dǎo)線或電纜；當(dāng)高熱有損于導(dǎo)線、電纜絕緣層時，應(yīng)采取隔熱措施。安裝在門上或其他可動部件上的導(dǎo)線長度應(yīng)適宜，應(yīng)有足夠的活動余量，其安裝固定位置應(yīng)符合規(guī)定。 綁扎成束的導(dǎo)線分支，一般應(yīng)從線束的側(cè)下方分，打結(jié)也應(yīng)配置在下方，以保持線束上部平整。 導(dǎo)線束、電纜需要彎曲時，其彎曲半徑不得小于其直徑的 2倍；在插頭插座外殼根部彎曲時，其彎曲半徑不得小于其半徑的 5倍；柜內(nèi)所有導(dǎo)線與器件端子的連接均應(yīng)保護一定的過渡圓弧，并應(yīng)整齊一致。 電子組（部）件的連接導(dǎo)線或某些特殊電器的連接導(dǎo) 線，需要綁扎成束。 同一走向的導(dǎo)線應(yīng)扎成線束。 YC/T 13 綁扎導(dǎo)線束時，應(yīng)根據(jù)導(dǎo)線束的粗細選擇錦絲繩、纏繞管或尼龍扎帶的規(guī)格。 用錦絲繩扎線時，扎線間距為： a) 當(dāng)線束直徑小于 10mm時，扎線間距為 15mm～ 20mm； b) 當(dāng)線束直徑為 10mm～ 30mm時，扎線間距為 20mm～ 30mm； c) 當(dāng)線束直徑大于 30mm時，扎線間距為 30mm～ 40mm。 線束內(nèi)的導(dǎo)線每端留 1~2次的再焊余量。高頻導(dǎo)線不留余量。 導(dǎo)線束、電纜需要彎曲時，其彎曲半徑不得小于其直徑的 2倍；在插頭插座外殼根部彎曲時，彎曲半徑一般不得小 于直徑的 5倍。控制箱內(nèi)所有導(dǎo)線與器件端子的連接均應(yīng)保持一定的過渡圓弧，并應(yīng)整齊一致。