【導(dǎo)讀】SVWPL-1/Rei/März20xx. SVWPL-1/Rei/März20xx

　　

【正文】 本 倉庫運行費用 包括系統(tǒng)支持在內(nèi)的管理費用 包裝費用 操縱費用 倉庫租用費用 評分 0 無物流成本的追溯 1 在較多主要方面有追溯 和系統(tǒng)性的優(yōu)化 物流過程分析 物流評估與改進手冊 第三章 目標，控制和改進 頁碼： 31/54 日期： 20726 ??Shanghai 2 主要方面有成本追溯，并有相應(yīng)的持續(xù)改進和行動計劃；如有協(xié)定，則可看到費用估算書 第四章 采購過程分析 導(dǎo)言 為了滿足采購物流過程中，下家的要求，我們必須有競爭力，活力和積極性。這就需要對物流過程進行分析并不斷進行控制。對物流和信息流中緊急情況處理的明確統(tǒng)一的認識，保證了對采購物流的有力控制。 物流過程分析 411 如何描述采購過程 ? (F1) OK! 為什么 ? 對各自過程及合作伙伴過程的理解，對全局和將來的改進有決定意義 怎么做 ? 制作物流和信息流的流程圖， 包括過程中的各個方面（特別處理，新品開發(fā)等等）。對交接崗位進行文檔化描述。 主要方面 : 物流程圖 信息流程圖 評分 : 0 無任何文檔 1 有較多流程圖 2 對所有物流過程均有流程圖，并對交接崗位進行明確描述 數(shù)據(jù)交互（計算機系統(tǒng)） 421 在企業(yè)中運用什么樣的數(shù)據(jù)交互系統(tǒng)或方法 ? (F2) OK! 為什么 ? 快捷，集成，準確，標準化的信息流對減少流轉(zhuǎn)物流及管理流程中的時間是必須的。 怎么做 ? 引入并正確使用信息交互系統(tǒng)（計算機系統(tǒng)） 物流過程分析 物流評估與改進手冊 第四章 采購過程分析 頁碼： 32/54 日期： 20726 ??Shanghai 主要方面 : 在合作伙伴間根據(jù)物流協(xié)定相互 通知 (或另外的公認準則 ). 評分 : 0 無信息交互的準則 1 引入某些通知，包括時間計劃和供貨通知在內(nèi) 2 引入所有協(xié)定的準則 (計算機或人工 ) 422 當有 EDV系統(tǒng)時，如何保證各種運用的系統(tǒng)集成性 ? (F1) OK! 為什么 ? 集成化可減少管理費用并提高所處理信息的可靠性 怎么做 ? 在信息流中減少人工操作 主要方面 : 倉庫管理 打印標記 生產(chǎn)過程的準備 (時間計劃，供貨方式 ) 供貨方式和分發(fā)流程 評分 : 0 無系統(tǒng)集成 1 所有物流系統(tǒng)均集成化 2 所有相關(guān)系統(tǒng)均集成化 423 在使用 EDV系統(tǒng)時如何保證系統(tǒng)的高效使用 ? (F1) OK! 為什么 ? 不了解系統(tǒng)如何操縱便不能合理使用系統(tǒng)，并有可能導(dǎo)致流程中的任何崗位的中斷。 怎么做 ? 為所有使用者制訂培訓(xùn)計劃。保證每個使用者都能使用系統(tǒng)，并對系統(tǒng)進行不斷改進。系統(tǒng)具有輔助功能。 主要方面 : 對使用者的系統(tǒng)支持 使用手冊 培訓(xùn)資料 個別培訓(xùn)計劃 評分 : 0 無切實的文檔 1 無切實的使用手冊和支持功能 2 所有主要方面均有文檔化的方法，并可不斷修正 物流過程分析 物流評估與改進手冊 第四章 采購過程分析 頁碼： 33/54 日期： 20726 ??Shanghai 物料需求計劃 431 采用什么樣的方式向供應(yīng)商 （上家）發(fā)物料需求計劃 ? (F3) OK! 為什么 ? 企業(yè)需要高效的系統(tǒng)以使物料采購高效運轉(zhuǎn)，并實現(xiàn)客戶的期望 怎么做 ? 建立靈活的可以擴充的“物料需求系統(tǒng)”。該系統(tǒng)能與其它內(nèi)外系統(tǒng)兼容，并滿足合作伙伴特殊要求 主要方面 : 頻率 (根據(jù)客戶的需求 ) 時間基準 (倉庫擺放耗時 + Prognosezeitraum) 按規(guī)定時間送貨 (根據(jù)客戶要求 ) 送貨頻率 (根據(jù)客戶要求 ) 評分 : 0 沒有實現(xiàn)頻率及及時送貨方面的要求 1 實現(xiàn)頻率及及時送貨方面的要求 2 實現(xiàn)所有主要方面的要求 432 在要貨系統(tǒng)中有什么樣的功能和參數(shù) ? (F2) OK! 為什么 ? 高效的物料需求計劃必須考慮所有能影響物料需求計劃的物流參數(shù)。報警和保障系統(tǒng)對簡化工作，避免故障，有重要意義 怎么做 ? 仔細分析，計算并定期修改物流參數(shù)。建立報警和保障系統(tǒng) 主要方面： 參數(shù)： 供應(yīng)商的準備時間 批次大小 流轉(zhuǎn)和補訂時間 安全儲備和安全儲備量 報警系統(tǒng) : 延遲 /錯誤供貨 瓶頸 生產(chǎn)節(jié)拍放慢 緊急戰(zhàn)略 預(yù)后跟蹤 評分 : 0 估計了參數(shù) 物流過程分析 物流評估與改進手冊 第四章 采購過程分析 頁碼： 34/54 日期： 20726 ??Shanghai 1 定期計算并修改所有參數(shù) 2 根據(jù)經(jīng)驗方法計算參數(shù)， 具備報警系統(tǒng)，緊急戰(zhàn)略和預(yù)后跟蹤 包裝 441 如何進行包裝 ? (F3) OK! 為什么 ? 合理的包裝管理可保證使用性，供貨質(zhì)量，并降低成本 怎么做 ? 根據(jù)包裝協(xié)定建立控制系統(tǒng) 主要方面 包裝方法 評分 : 0 無包裝管理系統(tǒng) 1 對個別包裝材料有包裝管理系統(tǒng) 2 對所有包裝材料進行系統(tǒng)化管理 442 關(guān)于包裝發(fā)展有什么戰(zhàn)略 ? (F1) OK! 為什么 ? 合理的包裝裝卸可保障準確的準備時間，提高運輸及操作效率，保證質(zhì)量，控制成本，改善環(huán)境。 怎么做 ? 包裝應(yīng)該在 零件開發(fā)初期被考慮進去 主要方面 : 使用已有的標準 表明零件包裝所有權(quán)的控制文件 對包裝設(shè)計的要求必須文檔化并通知供應(yīng)商 必須與合作伙伴商定包裝設(shè)計與開發(fā)的責(zé)任 文檔化的方法 環(huán)境方針 評分 : 0 無文檔 1 在產(chǎn)品開發(fā)中考慮包裝開發(fā) 2 將包裝開發(fā)的詳細方法作為開發(fā)過程的一部分 物流過程分析 物流評估與改進手冊 第四章 采購過程分析 頁碼： 35/54 日期： 20726 ??Shanghai 運輸 (入廠 ) 451 入廠運輸管理采用什么方法 ? (F2) 為什么？ 重視成本控制，準時供貨，縮短準備時間和環(huán)境方針的運輸方法是保證物料供應(yīng)的決定因素 怎么做 ? 在訂購，質(zhì)量控制和追溯跟蹤中，采用正常和非 正常情況下成熟的運輸方法 主要方面 : 入廠費用 (指所有設(shè)備購置費用 ) 計劃外運輸 運輸?shù)木_性 ? 裝載標準 文檔化的方法 評分 : 0 無任何文檔 1 對計劃內(nèi)和計劃外運輸成本進行控制并可追溯 2 在所有主要方面對計劃內(nèi)和計劃外運輸，均有很好的的文檔化的方法 接收 461 在收貨和倉庫運作過程中如何保證有足夠的能力與合適的裝備 ? (F2) 為什么 ? 缺乏足夠的能力與合適的裝備會引起物流供應(yīng)的瓶頸 怎么做 ? 合理計劃使用資源（裝備和人員），跟蹤使用和維護，并落實到書面 主要方面 : 裝備 (軟件和硬件，鏟車和其他操作設(shè)備 ) 人員 (人員機動性，培訓(xùn)狀態(tài)和工作時間 ) 時間計劃 (運輸?shù)鹊?) 維護 評分 : 0 無成熟方法 1 在崗位描述中明確了保障足夠能力的職責(zé) 2 對所有主要方面均有文檔化的定期檢測方法 462 如何保證采購零件符合物流標準 ? (F3) 物流過程分析 物流評估與改進手冊 第四章 采購過程分析 頁碼： 36/54 日期： 20726 ??Shanghai 為什么 ? 可靠的物料供應(yīng)必須使采購的零件符合物流要求 怎么做 ? 由供應(yīng)商保證 100%實現(xiàn)物流要求，及時檢驗并解決可能出現(xiàn)的偏差 主要方面 : 標識 包裝 運輸時的裝載方法 (運輸方法 ) 實現(xiàn)裝載標準 送貨數(shù)量偏差 質(zhì)量，送貨單的 可靠性和計算機登記 (EDI) 評分 : 0 無文檔化的方法 1 有收貨時的檢驗方法 2 由供應(yīng)商保證 100%實現(xiàn)物流要求，及時檢驗并解決可能出現(xiàn)的偏差 倉庫管理 471 如何控制庫存 ? (F2) 為什么 ? 合理高效的倉庫管理能減少庫存登記不及時和不準確的風(fēng)險，降低倉庫管理成本和質(zhì)量問題 怎么做 ? 在對倉庫進行治理整頓的基礎(chǔ)上采用文檔化的倉庫管理方法 主要方面 : 先進先出 確定生產(chǎn)數(shù)量和狀態(tài) 庫位管理 倉庫中轉(zhuǎn) 考慮流轉(zhuǎn)日期 評分 : 0 無文檔化的方法 1 遵循先進 先出原則 2 有先進的文檔化的方法 472 如何反映庫存變化 ? (F3) 為什么 ? 準確的庫存比較是可靠物流供應(yīng)的前提條件 物流過程分析 物流評估與改進手冊 第四章 采購過程分析 頁碼： 37/54 日期： 20726 ??Shanghai 怎么做 ? 一般情況下和特殊情況時的庫存比較方法 主要方面： 采用簡單明了的方法減少庫存變化的比較 每次倉庫操作均對庫存情況進行更新 評分 : 0 庫存變化顯示不明 1 Lagerbestandsausgleich erfolgt online unmittelbar nach Ausgabe oder nach einer Betriebsstockung beim Endprodukt innerhalb der minimalen Durchlaufzeit von einem Tag 2 對每次倉庫操作及時進行網(wǎng)絡(luò)更新，物料不通過登記無法發(fā)出 473 如何組織盤點 ? (F2) 為什么 ? 準確的庫存比較是可靠物流供應(yīng)的前提條件。有效的盤點對可靠的庫存比較有好處 怎么做 ? 對每個零件進行盤點 主要方面 : 根據(jù)庫存數(shù)，庫存補充時間，廢品率確定盤點次數(shù) 通過盤點，檢查庫存變化，從而控制庫存 持續(xù)的庫存控制 精確庫存 評分 : 0 根據(jù)企業(yè)法規(guī)確定盤店次數(shù) 1 根據(jù)庫存數(shù)確定盤點次數(shù) 2 控制所有的庫存變化，對每個件確定適當?shù)谋P店次數(shù)并將具體操作約定成文 新件或更改件的導(dǎo)入 /或流出 481 在開發(fā)過程中如何保證與供應(yīng)商物流的聯(lián)系 ? (F2) 為什么 ? 在開發(fā)過程中與供應(yīng)商有效的聯(lián)系能減少將來供應(yīng)過程中出現(xiàn)的問題 怎么做 ? 物流代表參與開發(fā)過程，供應(yīng)鏈方面作為開發(fā)中的新項目考慮 主要方面 : 物流過程分析 物流評估與改進手冊 第四章 采購過程分析 頁碼： 38/54 日期： 20726 ??Shanghai