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第6章綜合生產(chǎn)計劃-資料下載頁

2025-03-10 00:20本頁面
  

【正文】 圖 規(guī)模經(jīng)濟示意圖 最佳產(chǎn)量 生產(chǎn)規(guī)模 長期平均成本 單位 成本 ( 2) 學習曲線 圖 學習曲線示意圖 累計產(chǎn)量 單位 產(chǎn)品 成本 學習曲線的變化率 取決于機器工作與人工工作的比例 。 當工人的工作時間與機器工作時間的比例為 3:1( 即人工占總生產(chǎn)工時的 3/4) 時 , 學習曲線的變化率估計為 80%比較適當;當該比值為 1:3時 , 學習率常設為 90%;當兩者基本接近時 , 則取 85%為宜 。 學習曲線的數(shù)學表達式呈負指數(shù)函數(shù)關系: Yx = Kxb 式中: Yx —— 生產(chǎn)第 x臺產(chǎn)品的直接人工工時; x —— 生產(chǎn)的臺數(shù); K —— 生產(chǎn)第一臺產(chǎn)品的直接人工工時; b —— 冪指數(shù) , b = lg p/lg2( p為學習率 ) 。 [應用事例 ] 已知某企業(yè)生產(chǎn)第一臺產(chǎn)品的工時為 10000小時 , 學習率為 80%, 那么 ,它生產(chǎn)第 8臺產(chǎn)品的工時是多少 ? 解:第 8臺產(chǎn)品的工時計算如下: Y8 = 10000 8 = 10000 8 = 5120( 小時 ) 即生產(chǎn)第 8臺產(chǎn)品的工時為 5120小時 。 [應用事例 ] 一位求職者正在應聘某裝配線上的工作 。 他第一次的操作時間為10分鐘 , 第二次操作為 9分鐘 。 管理部門認為在操作 1000次后大體可達到穩(wěn)定狀態(tài) , 錄用標準是操作工人應該在 4分鐘以內(nèi)完成這項工作 。 問該求職者是否可被錄用 ? 解:由題中可知 , 該求職者的學習效率為 9/10 = 90%。 當進行第 1000次操作時 , 該求職者的完成時間為: Y1000 = 10 1000 = 10 = ( 分鐘 ) 因此應該錄用此求職者 。 在制定能力計劃時 , 首先要進行需求預測 。 可采用把市場需求轉變?yōu)樵O備數(shù)量的方法 。 首先 , 通過下式計算每年所需的設備小時數(shù): R = ∑DiPi + ∑— Si Di Qi n i=1 n i=1 式中: R —— 每年所需的全部設備小時數(shù) Di —— 每年所需的產(chǎn)品 i或服務 i的數(shù)量 Pi —— 產(chǎn)品或服務 i所需的加工 ( 處理 ) 時間 Qi —— 產(chǎn)品 i每批的加工數(shù)量 ( 即:產(chǎn)品或服務 i的批量 ) Si —— 產(chǎn)品 i的標準的作業(yè)交換時間 ( 在服務中 ,重換一種業(yè)務時所需的準備時間 ) n —— 產(chǎn)品或服務的種類數(shù) 第二步 , 計算每臺設備可提供的工作小時數(shù) 。 先計算該設備的總工作時數(shù) N: N = 工作時數(shù) /天 工作日 /年 再考慮到其實際利用率 , 進行調整 H = N( 1 C) 式中: H —— 某設備一年可提供的實際工作時數(shù)( 正常工作時數(shù) ) N —— 某設備一年的理論工作時數(shù) C —— 緩沖量 ( 用百分比來表示 ) 第三步 , 根據(jù)用設備時數(shù)來表示的市場需求量和每臺設備所能提供的實際工作時數(shù) , 算出所需設備數(shù): M = —— R H [應用事例 ] 某寫字樓內(nèi)的復印中心 , 為兩個部門 ( A和 B) 復制各種業(yè)務報告 。 每份報告的所需復制時間根據(jù)其頁數(shù) , 裝訂方式等而不同 。 下面給出了每個部門復制需求的有關信息 。 該中心每年的工作日為 250天 , 每天工作 8小時 。 復印中心認為 , 它們需要保持 15%的能力緩沖 。 該中心為了這兩個部門的文件復制 ,至少需要幾臺復印機 ? 表 部 門 項 目 部門 A 部門 B 年需求(需復制的報告種類數(shù)) 50 100 每種報告復制份數(shù) 40 60 每份復制時間( h) 作業(yè)準備時間( h) 5 8 求解: 第一步:計算全年所需的復印機小時數(shù): R =( 50 40 +100 60 ) +( 50 5+100 8) = 6250( h) 第二步:計算一臺復印機的年工作時數(shù): H=N(115%)=8(h/d) 250(d/d) 85% = 1700(h) 第三步:計算所需復印機數(shù): M = 6250247。 1700 = ≌ 4( 臺 ) 2. 能力計劃的決策步驟 ( 1) 估計未來的能力需求 ( 2) 計算需求與現(xiàn)有能力之間的差 企業(yè)的整體生產(chǎn)能力是由瓶頸環(huán)節(jié)的能力所決定的 , 這是制定能力計劃時必須注意的一個關鍵問題 。 ( 3) 制定候選方案 ( 4) 評價每個方案 評價包括兩方面:定量評價和定性評價 。 能力計劃的輔助決策工具 —— 決策樹 決策樹模型包括一系列節(jié)點和從節(jié)點發(fā)射出來的分支 , 如圖 。 圖 決策樹模型 事件節(jié)點的經(jīng)營結果期望值 =∑事件經(jīng)營結果 事件概率 [應用事例 ] 圖 百貨公司的決策樹模型 研究案例 日產(chǎn)公司的生產(chǎn)計劃系統(tǒng) 豐田汽車公司根據(jù)來自銷售商的信息制定生產(chǎn)計劃大體上分為兩個階段。第一階段是制定月度生產(chǎn)預定計劃,這主要由編制成品車的基本生產(chǎn)計劃和零部件供貨內(nèi)部指示表組成。第二階段是確定每天的生產(chǎn)指標,也可以叫做逐日生產(chǎn)實施計劃,主要由成品車的配送預定表和車種投入順序計劃表組成。 圖 日產(chǎn)汽車公司的生產(chǎn)計劃系統(tǒng) 圖 日產(chǎn)汽車公司的生產(chǎn)計劃系統(tǒng) 研究案例 日產(chǎn)公司的生產(chǎn)計劃系統(tǒng) 首先是“期間生產(chǎn)計劃”,這是一年或半年的生產(chǎn)計劃。為了制定銷售計劃,預測銷售就成了基礎。 接著是“三個月生產(chǎn)計劃” ——以滾動的方式每月編制并修訂。 月度分日生產(chǎn)計劃 ——將三個月生產(chǎn)計劃中最初一個月(也就是下個月)的生產(chǎn)計劃用該月的勞動天數(shù)除出來。 研究案例 日產(chǎn)公司的生產(chǎn)計劃系統(tǒng) 來自販賣店的旬訂貨 旬內(nèi)分日生產(chǎn)計劃 ——根據(jù)旬訂貨制定 來自販賣店的日變更信息 ——自販賣店的日訂貨,是修正旬訂貨信息的數(shù)據(jù) 日節(jié)拍生產(chǎn)計劃 ——按照日變更信息 最后,每天要為裝配生產(chǎn)線編制被稱為“實際日程”的車種投入順序計劃。 問題討論 日產(chǎn)汽車公司的生產(chǎn)計劃過程是怎樣不斷地吸收來自銷售商的預測和訂貨信息的?這樣做的優(yōu)點是什么?可能給生產(chǎn)計劃的編制和實施造成的困難時什么? 日產(chǎn)的生產(chǎn)計劃系統(tǒng),哪些計劃屬于綜合生產(chǎn)計劃( APP)的范疇,哪些計劃屬于主生產(chǎn)計劃( MPS)的范疇,又有哪些計劃屬于物料需求計劃( MRP)的范疇?請在圖 。
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