第08章主生產(chǎn)計劃-資料下載頁
2025-02-07 10:49本頁面
【正文】 安全庫存 ， 凈需求＝安全庫存－ PAB初值 第 5步 推算計劃產(chǎn)出量 。 考慮批量推算特定時段的計劃產(chǎn)出量 。 當凈需求 0， 計劃產(chǎn)出量＝ N 批量 滿足：計劃產(chǎn)出量 ≥凈需求 (N1) 批量 第 6步 推算預(yù)計可用庫存量 。 推算特定時段的預(yù)計庫存量 。 預(yù)計可用庫存量＝計劃產(chǎn)出量 +PAB初值 第 7步 遞增一個時段 ， 分別重復(fù)進行第 3到第 6步 ， 循環(huán)計算至計劃期終止 。 第 8步 推算計劃投入量 。 考慮提前期推算計劃期全部的計劃投入量 。 第 9步 推算可供銷售量 。 在有計劃產(chǎn)出量時往后倒推到上一個計劃產(chǎn)出量位置進行計算 。 例 1 假定某叉車廠期初庫存為 160臺，安全庫存量為 20臺，生產(chǎn)批量為200臺，需求時界 2，計劃時界 6，則 MPS計劃如表所示。 例 2 假定某電子廠對物料號為 100001的電子游戲機編制主生產(chǎn)計劃表?，F(xiàn)有庫存量 80臺，安全庫存量 50，生產(chǎn)批量為 100，批量增量 100，生產(chǎn)提前期是 1，需求時界 3，計劃時界 8，則主生產(chǎn)計劃編制如表所示。 在戰(zhàn)略層面 ， 通過資源計劃檢查生產(chǎn)規(guī)劃的可行性 。 在戰(zhàn)術(shù)層面 ， 通過粗能力計劃 （ Rough Cut Capacity Planning， RCCP） 檢查主生產(chǎn)計劃的可行性 。 粗能力計劃將產(chǎn)品或最終項目的主生產(chǎn)計劃轉(zhuǎn)換成關(guān)鍵工作中心的能力需求 。 使用有代表性的工藝路線 按日期產(chǎn)生對關(guān)鍵工作中心的粗能力需求 以周為時區(qū)把這些粗能力需求匯總 ， 形成粗能力計劃報告 。 能力清單 （ Bill of Labor， BOL） 指出關(guān)于每個關(guān)鍵工作中心的負荷 （ Load）和偏置時間 （ Time offset） 。 負荷是指為生產(chǎn)一個單位的主生產(chǎn)計劃物料所需的對關(guān)鍵工作中心的準備和加工時間 偏置時間指明該工作中心的工作要在主生產(chǎn)計劃物料完成之前的幾個時區(qū)進行 。 能力清單的數(shù)據(jù)來自于物料清單和工藝路線 。 粗能力計劃 X D1 E1 E D C B A 工作中心 24 32 14 40 工序 車 軋 淬火 磨 準備時間 加工時間 工作中心 24 10 20 14 40 工序 車 鉆 切割 淬火 磨 準備時間 加工時間 D E D 和 E 的工藝路線 工作中心 10 14 20 24 32 40 準備時間 加工時間 2 件 （ 空間資源 ） C 的能力需求 產(chǎn)品 工作中心 準備時間 加工時間 偏置時間 X 24 4 產(chǎn)品 X的能力清單 ? 注意：只有 C是制造件 ? 假定工作中心 24是關(guān)鍵工作中心 ? 已知產(chǎn)品 X的最終裝配提前期是 1個時區(qū)，子裝配件 C的提前期是 2個時區(qū)，零件 D和零件 E的提前期都是 1個時區(qū)。 構(gòu)造能力清單的步驟： 將主生產(chǎn)計劃物料的 BOM展開到所有的制造層次（包括提前期）。 依據(jù)工藝路線確定所需的工作中心和每個工作中心所需的標準工時。 按工作中心和偏置時間把子項物料所需工時進行分組累加。 提取關(guān)鍵工作中心的工時負荷和偏置時間，形成能力清單。 產(chǎn)品 A 和 B 的能力清單 產(chǎn)品 工作中心 準備時間 加工時間 偏置時間 A 10 2 35 3 B 10 1 10 2 35 2 考慮到兩個產(chǎn)品在工作中心 10上的偏置時間 ， 我們必須考慮： 產(chǎn)品 A在第 4時區(qū)的主生產(chǎn)計劃量 產(chǎn)品 B在第 3時區(qū)以及第 4時區(qū)的主生產(chǎn)計劃量 。 假定從產(chǎn)品 A和產(chǎn)品 B的主生產(chǎn)計劃得知 ， 產(chǎn)品 A在第 4時區(qū)的主生產(chǎn)計劃量是 50件 ， 產(chǎn)品 B在第 3時區(qū)的主生產(chǎn)計劃量是 20件 ， 在第 4時區(qū)的主生產(chǎn)計劃量是 25件 。 產(chǎn)品 A在第 4時區(qū)的 50件將要求工作中心 10在第 2時區(qū)上的 7小時的能力 。 產(chǎn)品 B在第 3時區(qū)的 20件將要求工作中心 10在第 2時區(qū)上的 2小時的能力 ， 產(chǎn)品 B在第 4時區(qū)的 25件將要求工作中心 10在第 2時區(qū)上的 4小時的能力 。 把這些負荷累加在一起 ， 得到第 2時區(qū)在工作中心 10上的負荷是13小時 。 （例：計算第 2時區(qū)在關(guān)鍵工作中心 10上的負荷） （例：計算第 2時區(qū)在關(guān)鍵工作中心 10上的負荷） 產(chǎn)品 主生產(chǎn)計 劃量 完工時區(qū) 偏置時間 負荷計算 負荷 （小時） A 50 4 2 +*50=7 7 B 20 3 1 +*20=2 6 25 4 2 +*25=4 合計 13 第 2時區(qū)工作中心 10上的粗能力計劃 類似地，可以求得第 2時區(qū)在工作中心 35上的負荷是 16小時。 虛項的處理方法： 在加入物料清單時 ， 指明其子項類型為虛項； 置提前期為零 ,訂貨策略為按需訂貨； 進行物料需求展開時 ， 如果虛項的庫存余額為零 ， 則越過該虛項直接計算其下屬物料項目的需求 。 虛項的庫存不為零 ， 則先用毛需求減去庫存余額 ， 求得凈需求 ， 再展開其子項的需求 。 為什么需要計劃物料清單 ？ 有時在產(chǎn)品以下的層次上做主生產(chǎn)計劃更為有效 。 計劃物料清單用于分解關(guān)于最終產(chǎn)品的預(yù)測得到主生產(chǎn)計劃物料的需求預(yù)測或從生產(chǎn)規(guī)劃得到主生產(chǎn)計劃物料的生產(chǎn)預(yù)測預(yù)測 。 主生產(chǎn)計劃員通過類似于 MRP需求展開的過程來確定主生產(chǎn)計劃物料的需求 。 所不同的是 ， 物料需求計劃員使用的是普通的物料清單 ， 而主生產(chǎn)計劃員使用的是計劃物料清單 。
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