數(shù)控車床的程序編制-資料下載頁
2025-03-09 05:07本頁面
【正文】 ? w) F(f) S(s) T(t) 2． G72—— 端面粗車復(fù)合循環(huán) 如圖所示，工件成品形狀為 A1→B 。若留給精加工的余量為 ?u/2和 ? w，每次切削用量為 ? d，則程序格式為： G72 W(? d) R(e) P(ns) Q(nf) X(? u) Z(? w) F(f) S(s) T(t) 其中： e為退刀量； ns和 nf分別為按 A→A1→B 的走刀路線編寫的精加工程序中的第一個程序行的順序號 N(ns)和最后一個程序行的順序號 N(nf)； F、 S、 T為粗切時的進(jìn)給速度、主軸轉(zhuǎn)速和刀補(bǔ)設(shè)定。若設(shè)定后，這些值將不再按精加工的設(shè)定值進(jìn)行。 A1ACe? d45176。B?u/2? WO0010 G50 X0 Z0 。 G90 G00 。 G72 W3 R2 P100 Q200 F50 M03 。 N100 G00 Z? 。 G01 Z? F30 。 Z? 。 G03 Z? 。 G01 Z? 。 G01 Z? 。 N200 G01 。 G00 。 ??M05 M02 。 A1ACe? d45176。B?u/2? W G72 W(? d) R(e) P(ns) Q(nf) X(? u) Z(? w) F(f) S(s) T(t) 3． G73—— 固定形狀粗車復(fù)合循環(huán) 如圖所示，工件成品形狀為 A1→B 。該切削方式是每次粗切的軌跡形狀都和成品形狀類似，只是在位置上由外向內(nèi)環(huán)狀地向最終形狀靠近。其程序格式為： G73 U(?i) W(? k) R(m) P(ns) Q(nf) X(? u) Z(? w) F(f) S(s) T(t) BAk ＋ ? W? W?u/2i＋?u/2C?u/2? WA1其中： m為粗切的次數(shù)； ?i、 ? k分別為起始時 X軸和 Z軸方向上的緩沖距離； ?u、 ? w分別為 X軸 (直徑值 )和 Z軸方向上的精加工余量； ns和 nf分別為按 A→A1→B 的走刀路線編寫的精加工程序中的第一個程序行的順序號 N(ns)和最后一個程序行的順序號 N(nf)； F、 S、 T為粗切時的進(jìn)給速度、主軸轉(zhuǎn)速和刀補(bǔ)設(shè)定。此時，這些值將不再按精加工的設(shè)定。 O0011 G92 X0 Z0 。 G90 G00 。 G73 U12 W5 R10 P100 Q200 M03 。 N100 G00 。 ??G01 Z? F30 。 ?? Z? 。 ?? Z? 。 ??G02 Z? 。 ??G01 Z? 。 N200 G01 Z? 。 G00 。 M05 M02 。 BAk ＋ ? W? W?u/2i＋?u/2C?u/2? WA1 G73 U(?i) W(? k) R(m) P(ns) Q(nf) X(? u) Z(? w) F(f) S(s) T(t) 4． G76—— 車螺紋復(fù)合循環(huán) 格式： G76 X(U) Z(W) I(i) K(k) D(d) F(f) A a?d?d ndkB?dCkWZXiDEU/2A i—錐螺紋的始點(diǎn)與終點(diǎn)的半徑差 。 k—螺紋牙型高度 (半徑值 )； d—精加工余量； ?d—第一次切削深度 (半徑值 )； f—螺紋導(dǎo)程 (螺距 )； U、 W—絕對編程時為 螺紋終點(diǎn)的坐標(biāo)值 ；相對編程時，為 螺紋終點(diǎn)相對于循環(huán)起點(diǎn) A的有向距離； dmin—最小進(jìn)給深度，當(dāng)某相鄰兩次的切削深度差小于此值時，則以此值為準(zhǔn)。 A—牙型角 (取 80176。 ， 60176。 ， 55176。 ， 30176。 ， 29176。 ， 0176。 )通常為 60176。 。 ? G90：絕對方式編程。 G91：相對方式編程。 G00 X Z ：先 X后 Z向快速定位至目標(biāo)點(diǎn)（ X，Z）。不運(yùn)動的坐標(biāo)值可以省略。 G01 X Z F ：直線插補(bǔ)。不運(yùn)動的坐標(biāo)值可以省略。 F省略數(shù)值，表示采用以前設(shè)定值。 G02 X Z I K F ：順圓插補(bǔ)。 I和 K是圓心的 X、 Z坐標(biāo)。 G90時 I和 K是絕對坐標(biāo)， G91時 I、 K是相對坐標(biāo)。圓弧的順逆應(yīng)按第三軸的反向判定。 G03 X Z I K F ：逆圓插補(bǔ)。 G04 P ：暫停。其中 P值為 。 G28： X向回 G92指定的參考點(diǎn)。 G29： Z向回 G92指定的參考點(diǎn)。 CK0625型數(shù)控車床 (NIM9702)的編程 ? G33 D I X L P Q ：公制螺紋插補(bǔ)。 D為螺紋大徑，I為螺紋小徑， X為每次徑向進(jìn)給量， L為螺紋長度， P為螺紋導(dǎo)程， Q為錐螺紋之錐半角所對徑向尺寸， Q=0表示圓柱螺紋。本指令必須以增量方式 G91進(jìn)入。主軸正轉(zhuǎn)時， L為負(fù)，加工右螺紋；為正，加工左螺紋。 G34 D I X L P Q ：英制螺紋插補(bǔ)。 G36 A ：調(diào)用子程序。本指令必須以增量方式進(jìn)入，且必須已經(jīng)創(chuàng)建受調(diào)子程序。 G37 A ：創(chuàng)建子程序。 A=0199，在 M02后建立。子程序不嵌套，也不能套循環(huán)。 G38：結(jié)束子程序。 CK0625型數(shù)控車床 (NIM9702)的編程 ? G59 X Z ：浮動原點(diǎn)設(shè)置。本指令不用時，工件坐標(biāo)系的原點(diǎn)在工件右端面中心；使用時，必須位于第一段，且應(yīng)使 X=0，Z=20+工件伸出卡盤的長度，此時，編程坐標(biāo)系的原點(diǎn)仍然為工件右端中心。 G92 X Z ：加工程序參考點(diǎn)設(shè)置。 G95 P Q ：主軸轉(zhuǎn)速范圍設(shè)定。 P為最低轉(zhuǎn)速， Q為最高轉(zhuǎn)速（轉(zhuǎn) /分）。只對 G96的設(shè)定有效，對 M0 M04設(shè)定的轉(zhuǎn)速無效。 G96 V ：恒線速度設(shè)定。例 G96 V3表示切削線速度恒為 3米 /分。 G97：注銷恒線速度設(shè)定。 CK0625型數(shù)控車床 (NIM9702)的編程 M00:程序暫停。按面板“ START”，程序可繼續(xù)執(zhí)行。 M02：加工程序結(jié)束。 M03 S ：主軸正轉(zhuǎn)。 M03 S600表示主軸轉(zhuǎn)速為 600轉(zhuǎn) /分。 M04 S ：主軸反轉(zhuǎn)。 M05：主軸停轉(zhuǎn)。 M06 T ：換刀指令。 M08：開啟冷卻液。只有面板的按鈕有效時才起作用。 M09：關(guān)閉冷卻液。 CK0625型數(shù)控車床 (NIM9702)的編程 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH
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