【正文】 例圖 320 刀具表 T01 93176。 外圓正偏刀T02 4MM寬割斷刀 切削用量 粗加工 精加工主軸速度 S 500r/min 800 r/min進(jìn)給量 F 切削深度 a 小于 4mm 數(shù)控車床程序編制的基本方法 編程實(shí)例 數(shù)控車床程序編制的基本方法加工程序 程序注釋 主程序名N10 G54 S500 M03 T01 設(shè)定工件坐標(biāo)系，主軸正轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速為 500r/min， 選擇1號刀N20 G00 Z2 快速移動點(diǎn)定位N30 G01 粗車毛坯 ,單邊留 ，進(jìn)給量 F= RND=2 Z52 X40 N40 G00 X50 快速移動點(diǎn)定位 Z2 X0 N50 S800 M03 精車主軸速度 S=800rpmN60 G01 Z0 精車外圓、端面、倒角、倒圓，進(jìn)給量 F= X30 CHF= Z30 X36 RND=2 數(shù)控車床程序編制的基本方法 Z52 X40 N70 G00 X50 Z200 快速移動點(diǎn)定位至換刀點(diǎn)N80 M06 T02 S300 M03 換 2號刀 , 主軸轉(zhuǎn)速為 300r/minN90 G00 X32 快速移動點(diǎn)定位 ,先定位 X方向 Z20 N100 G95 進(jìn)給量 F=R100=30 R101=12 調(diào)用切槽循環(huán) LCYC93R105=5 R106= R107=4 R108=2 R114=9 R115=6 R116=15 R117=0 R118=0 R119=1 LCYC93 N110 G00 X40 快速移動點(diǎn)定位 Z49 N120 G01 X0 割斷N130 G00 X50 退刀 Z200 N140 M05 主軸停止N150 M02 程序結(jié)束 數(shù)控車床程序編制的基本方法 數(shù)控車床程序編制的基本方法課題 8 教學(xué)目的 （ 1）學(xué)習(xí)可設(shè)定零點(diǎn)偏置 G54G57和可編程的零點(diǎn)偏置指令 G158； （ 2） 學(xué)習(xí)公制尺寸指令 G71和英制尺寸指令 G70； （ 3） 學(xué)習(xí)半徑數(shù)據(jù)尺寸指令 G22和直徑數(shù)據(jù)尺寸指令 G23； （ 4） 學(xué)習(xí)恒定切削速度指令 G9 G97； （ 5） 學(xué)習(xí)計(jì)算參數(shù)和程序跳轉(zhuǎn)。 數(shù)控車床程序編制的基本方法 編程的基本知識 （ 1）車床工件坐標(biāo)系的設(shè)定 數(shù)控車床機(jī)床坐標(biāo)系的原點(diǎn)位于卡盤端面和主軸中心線的交點(diǎn)，若以機(jī)床坐標(biāo)系為編程坐標(biāo)系，則會給編程帶來許多不便，所以在零件圖樣給出以后，應(yīng)找出圖樣上的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)點(diǎn)，并以此點(diǎn)為基準(zhǔn)設(shè)定工件坐標(biāo)系，以達(dá)到簡化編程的目的。通常工件坐標(biāo)系原點(diǎn)選擇在工件右端面，工件坐標(biāo)系的 Z軸與主軸中心線重合 ,可設(shè)定零點(diǎn)偏置 G54～G57給出工件零點(diǎn)在機(jī)床坐標(biāo)系中的位置（工件零點(diǎn)以機(jī)床零點(diǎn)為基準(zhǔn)偏移），當(dāng)工件裝夾到機(jī)床上后求出偏移量，并通過操作面板輸入到 G54～ G57的數(shù)值區(qū)。在用相應(yīng)的指令 G54～ G59調(diào)用時工件坐標(biāo)系就迅速建立。 G54～ G57為模態(tài)指令一直到被G500或 G53指令去代才恢復(fù)機(jī)床坐標(biāo)系。設(shè)定工件坐標(biāo)系的方法之二是應(yīng)用可編程的零點(diǎn)偏置 G158指令。用 G158指令進(jìn)行工件坐標(biāo)系設(shè)定時，可以將原工件坐標(biāo)進(jìn)行偏移，若在程序段中G158指令后不跟坐標(biāo)軸名稱，則表示原工件坐標(biāo)。 數(shù)控車床程序編制的基本方法編程：G54 第一可設(shè)定零點(diǎn)偏置；G55 第二可設(shè)定零點(diǎn)偏置；G56 第三可設(shè)定零點(diǎn)偏置；G57 第四可設(shè)定零點(diǎn)偏置；G500 取消可設(shè)定零點(diǎn)偏置（模態(tài)有效）；G53 取消可設(shè)定零點(diǎn)偏置（程序段有效）；G158 X Z 可編程的零點(diǎn)偏置指令 G158。 數(shù)控車床程序編制的基本方法 數(shù)控車床程序編制的基本方法 （ 2） 英制尺寸和米制尺寸 G70和 G71指令分別代表程序中輸入的是英制尺寸和米制尺寸，模態(tài)有效。它們是兩個互相取代的 G指令，系統(tǒng)一般設(shè)定為 G71狀態(tài)。在使用 G70指令時應(yīng)注意程序中輸入的與工件直接相關(guān)的幾何數(shù)據(jù)均為英制，例如： G00、 G0 G0 G0 G33指令下的尺寸數(shù)據(jù) X、 Z； 插補(bǔ)參數(shù) I、 K（ 也包括螺距）；圓弧半徑 CR等。其他與工件幾何尺寸沒有直接關(guān)系的指令，如進(jìn)給速度 F指令、刀具補(bǔ)償 D指令、可設(shè)定的零點(diǎn)偏置 G54～ G57指令等均與 G70指令的編程無關(guān)。 數(shù)控車床程序編制的基本方法 這些數(shù)值以米制通過操作面板直接輸入（如刀具補(bǔ)償D指令）、可設(shè)定的零點(diǎn)偏置 G54G57指令）或在加工程序中 G71指令有效時輸入（如進(jìn)給速度 F指令）。如 G70替代了 G71， 系統(tǒng)會自動完成進(jìn)給速度 F、 刀具補(bǔ)償 D、 可設(shè)定的零點(diǎn)偏置 G54G57等指令數(shù)值的轉(zhuǎn)換工作，將這些幾何尺寸轉(zhuǎn)換為英制尺寸。 編程： G70 英制尺寸； G71 米制尺寸。 數(shù)控車床程序編制的基本方法 （ 3）半徑和直徑數(shù)據(jù)尺寸 G22和 G23指令分別表示把 X軸方向的終點(diǎn)坐標(biāo)作為半徑數(shù)據(jù)尺寸和直徑數(shù)據(jù)尺寸處理，模態(tài)有效。數(shù)控車床在加工零件時通常把 X軸（橫向坐標(biāo)軸）的尺寸數(shù)據(jù)作為直徑數(shù)據(jù)編程，系統(tǒng)將所輸入的數(shù)值設(shè)定為直徑尺寸。也可以通過 G22指令將直徑尺寸轉(zhuǎn)換為半徑尺寸。 編程： G22 半徑數(shù)據(jù)尺寸； G23 直徑數(shù)據(jù)尺寸。 數(shù)控車床程序編制的基本方法 數(shù)控車床程序編制的基本方法 （ 4）返回固定點(diǎn)指令 G75和回參考點(diǎn)指令指令 G74， 其中G75指令用于刀架返回機(jī)床中某個固定點(diǎn)，固定點(diǎn)位置固定地存儲在機(jī)床數(shù)據(jù)中，它不會產(chǎn)生偏移； G74指令用于刀架返回機(jī)床的參考點(diǎn)；每個軸的返回速度就是起快速移動速度。 G75和 G74指令需要一獨(dú)立程序段，并按程序段方式有效。 編程： G74 X0 Z0 回參考點(diǎn)指令； 編程： G75 X Z 返回固定點(diǎn)指令。 數(shù)控車床程序編制的基本方法 （ 5）恒定切削速度指令 G9 G97 為保證零件的加工精度、減少表面粗糙度值和提高生產(chǎn)率，特別是當(dāng)工件直徑相差較大時，應(yīng)盡量選擇合適的切削線速度并保持恒定。 編程： G96 S LIMS= 恒定切削線速度生效； G97 取消恒定切削線速度恢復(fù)主軸每分鐘轉(zhuǎn)速。 數(shù)控車床程序編制的基本方法 數(shù)控車床程序編制的基本方法（ 6）計(jì)算參數(shù)和程序跳轉(zhuǎn) 在加工非圓曲面時，系統(tǒng)沒有定義指令，這就需要要借助計(jì)算參數(shù) R， 并應(yīng)用程序跳轉(zhuǎn)等手段來完成曲面的加工。 a. 計(jì)算參數(shù) R 在系統(tǒng)中共有 250個計(jì)算參數(shù)可供使用，其中 R0R99可以自由使用， R100R249為加工循環(huán)傳遞參數(shù)，如程序中沒有使用加工循環(huán)，則這部分階段計(jì)算參數(shù)也同樣可以自由使用。 數(shù)控車床程序編制的基本方法 b. 程序跳轉(zhuǎn) 加工程序在運(yùn)行時是以寫入順序執(zhí)行程序段的，但有時程序需要改變執(zhí)行順序，這時可應(yīng)用程序跳轉(zhuǎn)指令，以實(shí)現(xiàn)程序的分支運(yùn)行。實(shí)現(xiàn)程序跳轉(zhuǎn)需要跳轉(zhuǎn)目標(biāo)和跳轉(zhuǎn)條件兩個要素。 跳轉(zhuǎn)目標(biāo)只能是有標(biāo)記符的程序段，此程序段必須位于該程序內(nèi)，標(biāo)記符可以自由選取，但必須由 2個以上字母或數(shù)字組成，其中開始兩個別符號必須是字母或下劃線。跳轉(zhuǎn)目標(biāo)程序段中標(biāo)記符后面必須為冒號，標(biāo)記符位于程序段段首，如果程序段有段號，則標(biāo)記符緊跟著段號。 數(shù)控車床程序編制的基本方法 程序跳轉(zhuǎn)包括絕對跳轉(zhuǎn)和有條件跳轉(zhuǎn)，應(yīng)用較多的是有條件跳轉(zhuǎn)。跳轉(zhuǎn)指令要求一個獨(dú)立的程序段。 有條件跳轉(zhuǎn)程序段格式： IF（ ） GOTOF （ 標(biāo)記 ）； 向前跳轉(zhuǎn)； IF（ ） GOTOB （ 標(biāo)記 ）； 向后跳轉(zhuǎn)。謝謝觀看 /歡迎下載BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAIT