【正文】 。? 2．輸入鍵 (INPUT鍵 )：按地址鍵或數(shù)字鍵后，地址或數(shù)字進(jìn)入鍵輸入緩沖器并顯示在 CRT上。若要將緩沖器的信息設(shè)置到偏置寄存器中，可按 INPUT鍵。此鍵作用與軟鍵中的 INPUT鍵等同。? 3．插入鍵（ INSERT鍵）：用于手動(dòng)情況下輸入程序? 4．取消鍵 (CAN鍵 )：用于消除單個(gè)字符。? 5．刪除鍵（ DELET鍵）：用于刪除整個(gè)代碼。? 6．光標(biāo)移動(dòng)鍵 (↑、 ↓鍵 )：用小區(qū)分單位移動(dòng)光標(biāo)時(shí)使用。? 7． 翻頁(yè)鍵 (PAGE ↑、 ↓鍵 )：翻動(dòng) CRT頁(yè)面時(shí)使用。? 8．替換鍵（ ALTER鍵）：用于修改已經(jīng)輸入的程序。? 9．位置鍵（ POS鍵）： 進(jìn)行現(xiàn)在位置的顯示。 數(shù)控車床的操作面板及操作簡(jiǎn)介? 10．程序鍵（ PROG鍵） : EDIT方式時(shí)，進(jìn)行存儲(chǔ)器內(nèi)程序的編輯、顯示； MDI方式時(shí)，進(jìn)行 MDI數(shù)據(jù)的輸入、顯示 ,自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行指令值的顯示等。? 11．信息鍵（ MESSAGE鍵） : 顯示報(bào)警號(hào)。? 12．換檔鍵 (SHIFT鍵 )：功能鍵上半部分的鍵盤上面若有兩個(gè)或者以上的字母或者數(shù)字的時(shí)候，若要輸入右下角的字母應(yīng)首先按一下 SHIFT鍵，然后再按相應(yīng)的鍵即可。 數(shù)控車床的操作面板及操作簡(jiǎn)介? FANUC系統(tǒng)的工作方式簡(jiǎn)介? FANUC系統(tǒng)的工作方式由方式譯碼開關(guān)決定，如圖 485所示，可分為手動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)和自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn) .圖 485工作方式譯碼開關(guān) 數(shù)控車床的操作面板及操作簡(jiǎn)介? FANUC系統(tǒng)編程操作? 1．程序編輯? 使系統(tǒng)工作方式處于 EDIT狀態(tài)，按 PRGRM鍵輸入地址 O及程序號(hào)、程序指令，再按 INSRT鍵，將程序存儲(chǔ)。? 2．程序調(diào)用? 使當(dāng)前狀態(tài)處于 EDIT和 AUTO方式，按 PRGRM鍵，輸入地址 O及程序號(hào)，按 CURSOR↓鍵，可以檢索到所需程序， FANUC系統(tǒng)檢索程序號(hào)方法很多，使用時(shí)，可以參照系統(tǒng)說(shuō)明書。? 3．程序刪除? 首先都要選擇 EDIT方式，按下 PRGRM鍵，輸入地址 O與程序號(hào)，按 DELETE就可以刪除所指定的程序段。 數(shù)控車床的操作面板及操作簡(jiǎn)介? 安全操作? １ .緊急停止 (EMERGENCY STOP)? 2．超程處理? 3．報(bào)警故障的處理 數(shù)控車床的操作面板及操作簡(jiǎn)介? 數(shù)控車床加工過(guò)程? ：對(duì)加工圖紙進(jìn)行分析。? 。? 。? ：把編好的程序輸入到機(jī)床。? ：再次對(duì)輸入的程序進(jìn)行檢查，以防止輸入的時(shí)候引入錯(cuò)誤。? ，以檢查語(yǔ)法錯(cuò)誤（會(huì)使機(jī)床坐標(biāo)紊亂 ,模擬后回參考點(diǎn)）。? ：注意刀位號(hào)與程序中刀具對(duì)應(yīng)。? ：合理安排伸出卡盤外的長(zhǎng)度。? ：如果在機(jī)械原點(diǎn)上必須先移開，再回原點(diǎn)。? ：使用試切法對(duì)刀。 數(shù)控車床的操作面板及操作簡(jiǎn)介? :工件向 Z軸正方向移 100? 改為 Z0? 。? ：? 1） AUTO 2）倍率 100% 3） G00速度控制 F 4）主軸轉(zhuǎn)速 100%? 5） MLK 滅 6） DRL滅 7） BDK SBK 單步 8） OSP M01暫停? 9）輔助功能鎖定滅? ：循環(huán)啟動(dòng)加工。? ：對(duì)加工的工件測(cè)量以做相應(yīng)的處理。 ? 。? ：只進(jìn)行精加工部分即可，直至加工出合格的工件。 車削加工實(shí)例? 實(shí)例 1 如下圖 486所示工件毛坯為 Φ40㎜ 120㎜棒材，工件材料為鋁，編制加工程序。圖 486車削加工實(shí)例圖 車削加工實(shí)例? 1．根據(jù)零件圖樣要求、毛坯情況，確定工藝方案及加工路線 ? 1）對(duì)細(xì)長(zhǎng)軸類零件，軸心線為工藝基準(zhǔn)，用三爪自定心卡盤夾持 φ40㎜外圓一頭，使工件伸出卡盤 100㎜，一次裝夾完成粗精加工，割槽及螺紋加工。 ? 2）工步順序? ① 粗車外圓。使用 G73復(fù)合循環(huán)指令完成 M18㎜、 Φ24㎜、 SΦ30㎜、 Φ32㎜、各外圓段以及錐長(zhǎng)為 20㎜的圓錐段，留㎜的余量。 ? ② 自右向左精車各外圓面：螺紋段右倒角 → 切削螺紋段外圓 Φ18㎜ → 車 Φ24㎜圓柱段車 SΦ30㎜ → 車錐長(zhǎng) 20㎜的圓錐 → 車Φ32㎜圓柱段。 ? ③ 車 5㎜ ㎜螺紋退刀槽。 ? ④ 車螺紋。 ? ⑤ 切斷。 車削加工實(shí)例? 2．選擇機(jī)床設(shè)備? 根據(jù)零件圖樣要求，選用經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床即可達(dá)到要求。故選用 CYK400型數(shù)控臥式車床。 ? 3．選擇刀具? 根據(jù)加工要求，選用三把刀具， T01為粗加工刀，選 90176。外圓車刀， T02為切槽刀，刀寬為 3㎜， T03為螺紋刀。同時(shí)把三把刀在自動(dòng)換刀刀架上安裝好，且都對(duì)好刀，把它們的刀偏值輸入相應(yīng)的刀具參數(shù)中 車削加工實(shí)例? 4．確定切削用量? 切削用量的具體數(shù)值應(yīng)根據(jù)該機(jī)床性能、相關(guān)的手冊(cè)并結(jié)合實(shí)際經(jīng)驗(yàn)確定，詳見加工程序。 ? 5．確定工件坐標(biāo)系、對(duì)刀點(diǎn)和換刀點(diǎn)? 確定以工件右端面與軸心線的交點(diǎn) O為工件原點(diǎn)，建立 XOZ工件坐標(biāo)系。 采用手動(dòng)試切對(duì)刀方法（操作與上面數(shù)控車床的對(duì)刀方法相同）把點(diǎn) O作為對(duì)刀點(diǎn)。換刀點(diǎn)選在參考點(diǎn) 。? 6．編寫程序（該程序用于 CYK400車床） 本章小結(jié)? 本章主要以 FANUC系統(tǒng)為例，講述了數(shù)控車床的工藝范圍、基本指令、基本編程方法、以及操作方法，并且針對(duì)某些特定零件，講述了一些典型的編程方法。思考與練習(xí)題? 填空題? （ 1）數(shù)控車床主要用于加工 、 等回轉(zhuǎn)體類零件。? （ 2）一般加工程序段由程序段號(hào)、 ________、坐標(biāo)值、 ________、主軸速度、刀具、輔助功能等功能字組成．? （ 3）數(shù)控車床用恒線速度控制加工端面、錐度和圓弧時(shí)，必須限制主軸的 ? （ 4）螺紋指令 G32 的速度加工螺紋。? （ 5）數(shù)控車削中的指令 G71格式為：_____________________________。? （ 6）程序執(zhí)行結(jié)束，同時(shí)使記憶回復(fù)到起始狀態(tài)的指令是 ? （ 7）數(shù)控車床主要采用 夾具。? （ 8）在車削加工螺紋時(shí)，進(jìn)給功能字 F后的數(shù)字表示 ? （ 9）數(shù)控車床的刀具功能字 T既指定了 ，又指定了 ? （ 10） G00的指令移動(dòng)速度值是由 指定的。思考與練習(xí)題? 判斷題? （ 1）（ ）數(shù)控車床適宜加工輪廓形狀特別復(fù)雜或難于控制尺寸的回轉(zhuǎn)體零件、箱體類零件、精度要求高的回轉(zhuǎn)體類零件、特殊的螺旋類零件等。? （ 2）（ ）使用 G73粗加工時(shí)，在 nsnf程序段中的 F、 S、 T是有效的。? （ 3）（ ） 45度倒角指令中不會(huì)同時(shí)出現(xiàn) X和 Z坐標(biāo)。? （ 4）（ ）用刀尖點(diǎn)編出的程序在進(jìn)行倒角、錐面及圓弧切削時(shí)，則會(huì)產(chǎn)生少切或過(guò)切現(xiàn)象。? （ 5）（ ）恒線速控制的原理是當(dāng)工件的直徑越大，進(jìn)給速度越慢。? （ 6）（ ）螺紋指令 G32 。? （ 7）（ ）外圓粗車循環(huán)是適合棒料毛坯除去較大余量的切削方法。? （ 8）（ ）數(shù)控車床與普通車床用的可轉(zhuǎn)位車刀，一般有本質(zhì)的區(qū)別，其基本結(jié)構(gòu)、功能特點(diǎn)都是不相同的。? （ 9）（ ）粗車削應(yīng)選用刀尖半徑較小的車刀片。? （ 10）（ ） “G50”是坐標(biāo)設(shè)定指令，同時(shí)也是刀具移動(dòng)指令。? （ 11）（ ）數(shù)控車床程序中所使用的進(jìn)給量 (F值 )在車削螺紋時(shí)，是指導(dǎo)程而言。? （ 12）（ ） “T1001”是刀具選擇功能為選擇一號(hào)刀具和一號(hào)補(bǔ)償。? （ 13）（ ）圓弧插補(bǔ)用半徑編程時(shí)，當(dāng)圓弧所對(duì)應(yīng)的圓心角大于 180186。時(shí)半徑取負(fù)值 .思考與練習(xí)題? 選擇題? （ 1）在循環(huán)加工時(shí)，當(dāng)執(zhí)行有 M00指令的程序段后，如果要繼續(xù)執(zhí)行下面的程序，必須按 按鈕。? A、循環(huán)啟動(dòng)； B、轉(zhuǎn)換； C、輸出； D、進(jìn)給保持。? （ 2） G96S150表示切削點(diǎn)線速度控制在 ________? A、 150m/min； B、 150r/min； C、 150mm/min； D、 150mm/r。? （ 3）程序停止 ,程序復(fù)位到起始位置的指令 _______。? A、 M00； B、 M01； C、 M02； D、 M30。? （ 4）影響數(shù)控車床加工精度的因素很多，要提高工件的質(zhì)量，有很多措施，但不能提高加工精度。? A、將絕對(duì)編程改變?yōu)樵隽烤幊蹋?B、正確選擇車刀類型；? C、控制刀尖中心高誤差； D、減小刀尖圓弧半徑對(duì)加工的影響。? （ 5）圓錐切削循環(huán)的指令是 ____? A、 G90； B、 G92； C、 G94； D、 G96。? （ 6） 90度外圓車刀的刀尖位置編號(hào) _______? A、 1； B、 2； C、 G3； D、 4。思考與練習(xí)題? （ 7）準(zhǔn)備功能 G90表示的功能是 _____。? A、預(yù)備功能； B、固定循環(huán)； C、絕對(duì)尺寸； D、增量尺寸。? （ 8）進(jìn)給功能 F后的數(shù)字表示 ? A、每分鐘進(jìn)給量（ mm/min） B、每秒鐘進(jìn)給量（ mm/s）? C、每轉(zhuǎn)進(jìn)給量（ mm/r） D、螺紋螺距（ mm）? 簡(jiǎn)答題? （ 1）試述數(shù)控車床的機(jī)床原點(diǎn)、機(jī)床參考點(diǎn)、換刀點(diǎn)、編程原點(diǎn)（工作原點(diǎn)）之間的關(guān)系。? （ 2）簡(jiǎn)述刀尖圓弧半徑補(bǔ)償?shù)淖饔茫? （ 3）簡(jiǎn)述圓錐切削循環(huán)指令中 R的指定方法？? （ 4）試寫出普通粗牙螺紋 M482多重螺紋切削循環(huán)指令 G76的加工編程。? （ 5）簡(jiǎn)述 G71,G72,G73指令的應(yīng)用場(chǎng)合有何不同。? （ 6）用固定循環(huán)指令加工如圖 495所示零件，試完成如下加工程序。思考與練習(xí)題圖 495固定循環(huán)指令加工零件圖思考與練習(xí)題? _____；? 　 G50T0101；? 　　 M03S1000；? 　　 G00；? 　　 G73U20W0R10；? 　　 ___P10Q20U1； ? 　　 _____G00Z292M08；? 　　 G01____；? 　　 ；? 　　 ；? 　　 W____；? 　　 ；? 　　 ____；? 　　 ；? 　　 ；? 　　 G02_______R_____；? 　　 G01；? 　　 _____；G00；　　 T0202；　　 M03S300；　　 G00； 　　 G01____；　　 G00；　　 .；　　 T0303；　　 G00________；　　 G76P01260；　　 ____X______Z_____F______；G00；M05；M30；謝謝觀看 /歡迎下載BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAIT