物流課件第五章生產(chǎn)物流-資料下載頁(yè)
2025-03-01 12:05本頁(yè)面
【正文】 地，縮短物流且物流順 暢。 5/15/2023 68 （ 1）“河流水系”狀的總裝配線布置 就整個(gè)工廠布局而言，總裝配線與其他零部 件、生產(chǎn)單位在布局上呈“河流水系”狀分布，由 于企業(yè)實(shí)行同步化均衡生產(chǎn)，使物流通暢，如同 一條河流，最終流入總裝配。其優(yōu)點(diǎn)是物流路線 短、物流順暢，物流和生產(chǎn)流相一致，所以減少 了物流成本和周轉(zhuǎn)時(shí)間，易達(dá)到準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)和低廉 物流的目的。 5/15/2023 69 (2)單條生產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)混流 企業(yè)按市場(chǎng)定單組織多品種小批量的均衡 生產(chǎn)，采用“混流”生產(chǎn)，將多條生產(chǎn)線合為一 條，在這一條生產(chǎn)線上生產(chǎn)多種不同規(guī)格型號(hào) 的產(chǎn)品，并實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)化。其優(yōu)點(diǎn)是減少生產(chǎn)線 個(gè)數(shù)和工作站個(gè)數(shù)，設(shè)備量和所需廠房、庫(kù)房 大大減少。 5/15/2023 70 U型布置是按照零部件工藝的要求，將所 需要的機(jī)器設(shè)備串聯(lián)在一起，形成 U型生產(chǎn)單 元，并在此基礎(chǔ)上，將幾個(gè) U型生產(chǎn)單元結(jié)合 在一起，連接成一個(gè)整合的生產(chǎn)線。其優(yōu)點(diǎn)是 設(shè)備布置緊湊，能夠?qū)崿F(xiàn)準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)，控制在 制品數(shù)量，增強(qiáng)生產(chǎn)單元的柔性，作業(yè)人員的 柔性化管理。 5/15/2023 71 1 2 3 4 5 6 10 9 8 7 1 2 10 9 3 4 8 5 6 7 Why Design U Shape Cell Layout 為什么設(shè)計(jì)成“ U”型單元布局 ? Flexible Line Capacity ? One Piece Flow ? Communication ? Save Space 具有柔性生產(chǎn)能力 有利于單件流 便于員工溝通 節(jié)約場(chǎng)地 5/15/2023 72 （ b ） U 型生產(chǎn)線聯(lián)合布置 5/15/2023 73 （三）精益物流系統(tǒng)的支撐體系 — 看板管理 精益物流系統(tǒng)是根據(jù)市場(chǎng)需求，從產(chǎn)品裝 配出發(fā)，每道工序和每個(gè)車間按照當(dāng)時(shí)的需要 向前一道工序和車間領(lǐng)取物料，發(fā)出工作指 令，前面的工序和車間完全按照這些指令進(jìn)行 生產(chǎn)，因此， LP實(shí)行的是拉動(dòng)式生產(chǎn)。 5/15/2023 74 看板生產(chǎn)的主要思想是：遵循內(nèi)部用 戶原則，把用戶的需要作為生產(chǎn)的依據(jù)。 傳統(tǒng)生產(chǎn)采用上道工序向下道工序送貨， 加工過(guò)程由第一道工序向最后一道工序推 進(jìn)，因而被稱為“推動(dòng)式”生產(chǎn)，看板生產(chǎn) 則采用“拉動(dòng)式”，由后道工序向前道工序 取貨，一道一道地由后向前傳送指令。 5/15/2023 75 去領(lǐng)取 去領(lǐng)取 去領(lǐng)取 去領(lǐng)取 去領(lǐng)取 去領(lǐng)取 去采購(gòu) 拉動(dòng)式生產(chǎn)示意圖 顧客訂單 產(chǎn) 品 總裝工序 部裝工序 機(jī)加工工序 原材料加工工序 原材 料庫(kù)存 供應(yīng)商 外購(gòu)零部 件 外購(gòu)零部 件 5/15/2023 76 MR P Ⅱ 和 J I T 的集成 5/15/2023 77 基于約束理論（ TOC）的物流管理 （一）約束理論 （ TOC)概念 約束理論是關(guān)于進(jìn)行改進(jìn)和如何最好地實(shí)施 這些改進(jìn)的一套管理理念和管理原則，可以幫 助企業(yè)識(shí)別在實(shí)現(xiàn)目標(biāo)過(guò)程中的制約因素，并 進(jìn)一步指出如何實(shí)施必要的改進(jìn)以消除這些約 束，從而實(shí)現(xiàn)企業(yè)目標(biāo)。 5/15/2023 78 T O C 是關(guān)于識(shí)別和消除 約束 的管理理念和管理原則 5/15/2023 79 最優(yōu)生產(chǎn)技術(shù)（ OPT）是以色列物理學(xué)家 Avraham Y. Goldratt博士于本世紀(jì) 70年代提 出的。最初它被稱作最 優(yōu)生產(chǎn)時(shí)間表（ Optimized Production Timetable）， 80 年代才改稱為最優(yōu)生產(chǎn)技術(shù)。其指導(dǎo)思想實(shí)質(zhì)上是集中 精力優(yōu)先解決主要矛盾，它適應(yīng)于單件小批生產(chǎn)類型。 其基本內(nèi)容包括以下四方面： 1) 物流平衡是企業(yè)制造過(guò)程的關(guān)鍵 。 2) 瓶頸資源是產(chǎn)品制造的關(guān)鍵制約因素 。 3) 由瓶頸資源的能力決定制造系統(tǒng)其他環(huán)節(jié)的利用率和生產(chǎn)效率 。 4) 對(duì)瓶頸工序的前導(dǎo)和后續(xù)工序采用不同的計(jì)劃方法，提高計(jì)劃的可執(zhí)行性。 5/15/2023 80 瓶頸（或瓶頸資源），指的是實(shí)際生產(chǎn)能 力小于或等于生產(chǎn)負(fù)荷的資源。這一類資源限 制了整個(gè)企業(yè)出產(chǎn)產(chǎn)品的數(shù)量。其余的資源則 為非瓶頸資源。要判別一個(gè)資源是否為瓶頸， 應(yīng)從該資源的實(shí)際生產(chǎn)能力與它的生產(chǎn)負(fù)荷 （或?qū)ζ涞男枨罅浚﹣?lái)考察。 5/15/2023 81 瓶頸的一系列變化圖 ( 方框中的數(shù)字表示資源的生產(chǎn)能力，陰影表示瓶頸 ) 5/15/2023 82 （ 1）追求物流平衡，而不是生產(chǎn)能力的平衡； （ 2）非瓶頸資源的利用程度由系統(tǒng)約束決定的； （ 3） 資源的“利用”注重有效性，“活力”注重可行 性； （ 4）瓶頸控制庫(kù)存和產(chǎn)銷率； （ 5）運(yùn)輸批量可以不等于加工批量； （ 6）批量大小是可變的。 5/15/2023 83 （二） OPT的計(jì)劃與控制（ DBR系統(tǒng)） OPT認(rèn)為，一個(gè)企業(yè)的計(jì)劃與控制的目標(biāo)就 是尋求顧客需求與企業(yè)能力的最佳配合，一旦 一個(gè)被控制的工序（即瓶頸）建立了一個(gè)動(dòng)態(tài) 的平衡，其余的工序應(yīng)相繼地與這一被控制的 工序同步。 OPT的計(jì)劃與控制是通過(guò) DBR系統(tǒng) 實(shí)現(xiàn)的。即 鼓（ Drum） 、 緩沖器（ Buffer）“ 和“繩子（ Rope）”系統(tǒng)。（ 三術(shù)語(yǔ)源自戈德拉 特小說(shuō)《目標(biāo)》） 5/15/2023 84 ? “ 鼓 ” 是一個(gè)企業(yè)運(yùn)行 OPT的開(kāi)端，即識(shí)別一個(gè)企業(yè)的瓶頸所在。瓶頸控制著企業(yè)同步生產(chǎn)的節(jié)奏 “鼓點(diǎn)”。 ? 緩沖器 分為 時(shí)間緩沖 和 庫(kù)存緩沖 。 時(shí)間緩沖 則是將所需的物料比計(jì)劃提前一段時(shí)間提交，以防隨機(jī)波動(dòng)，以瓶頸上的加工時(shí)間長(zhǎng)度作為計(jì)量單位。 ? 繩子 是瓶頸對(duì)其上游機(jī)器發(fā)出生產(chǎn)指令的媒介，這個(gè)生產(chǎn)指令是通過(guò)類似 看板 的物質(zhì)在工序間傳遞的。沒(méi)有它，生產(chǎn)就會(huì)造成混亂，要么造成庫(kù)存過(guò)大，要么會(huì)使瓶頸出現(xiàn) 饑餓 現(xiàn)象。 5/15/2023 85 鼓 、 緩沖器 和 繩子 系統(tǒng) 5/15/2023 86 OPT的計(jì)劃與控制步驟 (1) 識(shí)別企業(yè)的真正約束（瓶頸 ). (2) 基于瓶頸約束來(lái)建立生產(chǎn)計(jì)劃 (Drum鼓的節(jié)拍 ). (3) 對(duì) Buffer“緩沖”的管理 ； (4) 非瓶頸的物料的投入受到瓶頸的產(chǎn)出率的控制， 即 Rope“繩子”所控制 . 5/15/2023 87
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