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庫存運(yùn)作管理培訓(xùn)課件-資料下載頁

2025-02-28 16:46本頁面
  

【正文】 訂貨批量中,單位物品的價格固定,沒有考慮數(shù)量折扣。事實(shí)上,訂貨批量往往與商品價格、運(yùn)費(fèi)密切相關(guān) 第三節(jié) 訂貨批量的確定 EOQ— 數(shù)量折扣 為了鼓勵大批量購買,供應(yīng)商往往在訂貨量超過一定量時提供優(yōu)惠的價格 這時,買方應(yīng)進(jìn)行計算和比較,以確定是否需要增加訂貨量去獲得折扣。判斷的準(zhǔn)則是: 若接收折扣所產(chǎn)生的年度總費(fèi)用小于經(jīng)濟(jì)訂貨批量所產(chǎn)的年度總費(fèi)用,則應(yīng)接受折扣 ; 反之,不考慮數(shù)量折扣計算的 EOQ購買 第三節(jié) 訂貨批量的確定 供應(yīng)商給出的數(shù)量折扣條件是:若一次訂購量小于 600件時,每件價格是 80元;若一次訂購量大于或等于 600件時,每件價格是 60元。此時,D=9000件, S=30元 /件, H=4元 /件.年, P=60元 /件, Q=600件。若其他條件不變,問每次應(yīng)采購多少? 第三節(jié) 訂貨批量的確定 元5416 50246006003090006090002??????????QHQDSDPTC( 1)計算按享受折扣價格時的批量,即 Q=600件是采購的年度總費(fèi)用 ( 2)按折扣價格計算 EOQ 件為元時,經(jīng)濟(jì)訂貨批量即價格為件36860368490003022EOQHDSEOQ ?????( 3)無折扣價格計算 EOQ 由上一步得知,按價格 60元 /件計算的 EOQ為 368件,但他小于享受折扣條件規(guī)定的數(shù)量(依次不小于 600件),這表明每次定 368件是不能享受折扣價格的,這時只能按價格 80元 /件計算年度總費(fèi)用 TC’ 7214 7024368368309000809000239。??????????QHQDSDPTC( 4)分析判斷 根據(jù)( 3)計算結(jié)果可以知道,這種情況下年度總費(fèi)用是 721470元。再根據(jù)( 1)計算結(jié)果可以判斷,若享受折扣時的批量即 Q=600件采購,年度總費(fèi)用為 541650元,小于按不享受折扣價格時的批量即 Q=368件采購的年度總費(fèi)用 721470元。因此,采購策略應(yīng)為訂購 600件 EOQ— 定量訂貨法 指當(dāng)庫存量下降到預(yù)定的最低庫存量(訂貨點(diǎn) R)時,按規(guī)定數(shù)量(一般以經(jīng)濟(jì)批量 EOQ為標(biāo)準(zhǔn))進(jìn)行訂貨補(bǔ)充的一種庫存控制方法 。 控制參數(shù)的確定 ? 兩個控制參數(shù): 訂貨點(diǎn) R和 訂貨數(shù)量 ? 影響訂貨點(diǎn)的因素有三個: 訂貨提前期 、 平均需求量 和 安全庫存。 訂貨點(diǎn) =平均每天的需要量 提前期+安全庫存 安全庫存 =(預(yù)計每天最大耗用量 每天正常耗用量) 提前期 ? 某企業(yè)甲種物資的經(jīng)濟(jì)訂購批量為 750噸 ,訂貨提前期為 10天 , 平均每日正常需用量為 25噸 , 預(yù)計日最大耗用量為 40噸 , 求訂購點(diǎn) 。 解: 訂購點(diǎn) =10 25+( 4025) 10=400噸 例 定量訂貨法的優(yōu)缺點(diǎn) 第二章 庫存運(yùn)作管理 ? 庫存量的影響因素 ? 訂貨點(diǎn)的確定 ? 訂貨批量的確定 ? 訂貨周期和最大庫存量的確定 ? 降低庫存量水平的途徑 ? 案例分析 定期訂貨法 ?按預(yù)先確定的 訂貨時間間隔 進(jìn)行訂貨補(bǔ)充的庫存管理方法。訂貨周期固定、訂貨數(shù)量變化 ?原理 : 預(yù)先確定一個 訂貨周期 和 最高庫存量,周期性地檢查庫存,根據(jù)最高庫存量、實(shí)際庫存、在途訂貨量和待出庫商品數(shù)量,計算出 每次訂貨批量 ,然后發(fā)出訂貨指令,組織訂貨。 定期訂貨法庫存變化示意圖 ? 訂貨間隔期 : 相鄰兩次訂貨的時間間隔 (提出訂購、發(fā)出訂購?fù)ㄖ?,直至收到訂購的時間間隔 )。 ? 經(jīng)濟(jì)訂貨間隔期 : 總費(fèi)用最低的訂貨間隔期。 定期訂貨法 控制參數(shù) 2. 最大庫存量:是滿足訂貨周期和訂貨提前期的庫存以及安全庫存的要求,是我們愿意采用的庫存點(diǎn)的最大值 T: 也稱訂貨間隔期,是指兩次訂貨的時間間隔或訂貨合同中規(guī)定的兩次進(jìn)貨之間的時間間隔。包括訂單準(zhǔn)備、訂單傳遞、訂單登錄、按訂單供貨、訂單處理狀態(tài)跟蹤 5各部分 控制參數(shù) 件)物料價格(元—庫存購買費(fèi)之比,即單件庫存保管費(fèi)與單件—求量(銷售量)單位時間內(nèi)庫存商品需單位貨物的年保管費(fèi)用單次訂貨成本,式中:經(jīng)濟(jì)訂貨周期// 2 2 *PPHFFDHCPFDCDHCT??????????? T的確定 控制參數(shù) 最大庫存量 Imax=平均每天的需要量 (平均訂購時間+訂購間隔) +安全庫存 訂貨量 Q=平均每天的需要量 ( 平均訂購時間 +訂購間隔) +安全庫存 實(shí)際庫存量 訂貨余額 安全庫存 S=(預(yù)計每天最大耗用量 每天正常耗用量) 提前期 2.最大庫存量的確定 定期訂貨法的優(yōu)缺點(diǎn) ? 優(yōu)點(diǎn): 減少超儲 、 不用每日盤點(diǎn) 、 計劃性強(qiáng) ? 缺點(diǎn): (1)需要較大的安全庫存量 。 ( 2) 每次訂貨的批量不固定 , 無法制定出經(jīng)濟(jì)訂貨批量 , 因而運(yùn)營成本較高 , 經(jīng)濟(jì)性較差 。 ( 3) 手續(xù)麻煩 , 每次訂貨都得檢查儲備量和訂貨合同 , 并要計算出訂貨量 。 ? 適用范圍 一般適用企業(yè)需要嚴(yán)格管理的重要貨物。 定量訂貨模型與定期訂貨模型的比較 第二章 庫存運(yùn)作管理 ? 庫存量的影響因素 ? 訂貨點(diǎn)的確定 ? 訂貨批量的確定 ? 訂貨周期和最大庫存量的確定 ? 降低庫存量水平的途徑 ? 案例分析 可以從內(nèi)部環(huán)境和外部環(huán)境分別考略 企業(yè)自身降低庫存量水平的途徑 培育有利于企業(yè)降低庫存水平的外部環(huán)境 第五節(jié) 降低庫存量水平的途徑
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