【正文】 的測定計數(shù)值 四、質(zhì)量檢驗位置的設(shè)定 原材料輸入階段 在制品生產(chǎn)階段 產(chǎn)成品階段 第二節(jié) 質(zhì)量控制圖 一、計量值控制圖 （和合格品率） P—圖 二、計點值控制圖 （缺陷數(shù)） C—圖 三、計量值控制圖 （平均值 —級差） X—R圖 樣本序號 誤差 UCL LCL 平均值 第三節(jié) 抽樣檢驗 一、質(zhì)量管理參數(shù) 二、單次抽檢方案 三、二次抽檢方案與多次抽檢方案 第六章 質(zhì)量控制小結(jié) 本章介紹了統(tǒng)計過程控制（ SPC） 和抽象檢驗的一些基本方法、應(yīng)用 SPC的原理和方法進行作業(yè)工序的設(shè)計，使作業(yè)工序保持在正常的統(tǒng)計控制狀態(tài)內(nèi)，從而使作業(yè)工序具備生產(chǎn)顧客滿意的產(chǎn)品的能力。 SPC已滲入到世界級企業(yè)的機體中。 第七章 生產(chǎn)能力設(shè)計 第一節(jié) 生產(chǎn)能力設(shè)計 一、生產(chǎn)能力的度量 生產(chǎn)能力利用率 u = p / pc % 度量生產(chǎn)能力的基本方法 可持續(xù)性生產(chǎn)能力 Ca = Cdue 二、生產(chǎn)經(jīng)濟規(guī)模 三、生產(chǎn)設(shè)施單元化 第二節(jié) 設(shè)計生產(chǎn)能力的影響因素 一、備用生產(chǎn)能力： Cb = (100 – u) % 二、擴展生產(chǎn)能力的時機與規(guī)模 三、備用生產(chǎn)能力與生產(chǎn)運營戰(zhàn)略 第三節(jié) 生產(chǎn)能力計劃的步驟 一、估計生產(chǎn)設(shè)備需求 二、識別現(xiàn)有生產(chǎn)能力與預(yù)計生產(chǎn)能力的差距 三、制定擴展生產(chǎn)能力備選方案 四、生產(chǎn)能力擴展備選方案評價 第四節(jié) 生產(chǎn)能力計劃方法 一、決策樹分析 二、量本利分析（盈虧平衡法） 三、排隊模型 顧客到達模型： P (Ar = n) = ((λt) e ) ) / n ! ( n = 0 , 1 , 2 , …) 服務(wù)機構(gòu) 排隊規(guī)則 n λt 四、服務(wù)業(yè)生產(chǎn)能力計劃的要求和特點 服務(wù)不能被儲存 就近服務(wù) 顧客易變 五、服務(wù)業(yè)生產(chǎn)能力 利用率與服務(wù)質(zhì)量 顧 客 平 均 到 達 率 顧 客 平 均 服 務(wù) 率 λ μ 非服務(wù)區(qū)域 〔 μ〈 λ〕 ρ=100% 臨界區(qū)域 服務(wù)區(qū)域 λ =70% 第七章小結(jié) 面對市場競爭，企業(yè)要求擁有能夠支持其競爭力的生產(chǎn)能力。 具有戰(zhàn)略思維的生產(chǎn)計劃包括適當?shù)耐顿Y 決策使企業(yè)的市場供應(yīng)能力與長期需求相匹配。 案例研究（南濱器件公司） 課程安排：（ 2小時） 課前布置閱讀、討論 課堂分組，每組 6 – 10 人，選出發(fā)言人，提出觀點。 發(fā)言人表述觀點，其他人補充。 分組提出答案，作為作業(yè)。 第八章 生產(chǎn)系統(tǒng)布局 企業(yè)運營系統(tǒng)的布局主要涉及生產(chǎn)及服務(wù)設(shè)置的選址和具體生產(chǎn)安排，這是一個企業(yè)提高獲利能力的一個中心問題。 第一節(jié) 影響生產(chǎn)與服務(wù)設(shè)施選址的因素 選址三層次：選一個或幾個區(qū)域 選一個地區(qū)或位置 選一片土地或地方 選址還取決于企業(yè)經(jīng)營的性質(zhì) 一、制造業(yè)設(shè)施選址的主要影響因素 施麥納（ Schmenner)通過研究認為，選址決策主要有關(guān)因素 勞動力條件 距離市場的遠近程度 生活環(huán)境 距離供應(yīng)商和資源的遠近程度 距離企業(yè)所屬其他部門的遠近程度 二、服務(wù)業(yè)設(shè)施選址的主要影響因素 選址區(qū)域顧客購買力； 服務(wù)生產(chǎn)能力與選址區(qū)域潛在人口發(fā)展間的適應(yīng)程度； 選址區(qū)域的市場競爭程度； 所提供服務(wù)的競爭優(yōu)勢； 與競爭對手相比，所選位置的環(huán)境優(yōu)勢、特點； 服務(wù)設(shè)置、質(zhì)量、水平及周邊商業(yè)狀況； 企業(yè)經(jīng)營策略； 服務(wù)生產(chǎn)的管理水平。 第二節(jié) 生產(chǎn)服務(wù)設(shè)施、選址方法 選址決策者有兩種情況和三個步驟： 兩種情況： 各設(shè)施選址決策沒有相互依賴性，相互獨立； 不同位置的設(shè)施構(gòu)成相互關(guān)聯(lián)的網(wǎng)絡(luò)布局。 三個步驟： 考慮擴張帶利益增長，尋找開設(shè)新址； 對若干潛在選址進行定性，定量分析評價； 經(jīng)過綜合評價進行選址決策。 一、選址因素評價法： 羅列選址影響因素、打分評價。 二、盈虧平衡分析法： 根據(jù)選址與某地的成本、銷量關(guān)系，進行評估。 三、重心法： 用求重心的物理學(xué)方法分析選址、周邊需求量、運輸費用等各種關(guān)系，確定營銷位置。 四、線性規(guī)劃法與運輸表法 第三節(jié) 生產(chǎn)與服務(wù)設(shè)施選址的經(jīng)營戰(zhàn)略模式 施麥納（ Schmenner)提出了 4種復(fù)合型工廠設(shè)施的經(jīng)營戰(zhàn)略模式： 產(chǎn)品型工廠模式； 市場地區(qū)型工廠模式； 生產(chǎn)過程型工廠模式； 通用型工廠模式。 第四節(jié) 廠區(qū)設(shè)施布置 一、廠區(qū)設(shè)施布置目標： 保持靈活、滿足發(fā)展；滿足工藝、有利生產(chǎn)；有效利用人力及面積；有利人員溝通繼續(xù)；有利設(shè)施維護。 二、廠區(qū)設(shè)施布置類型選擇及設(shè)計： 廠區(qū)設(shè)施布置類型： 工藝專業(yè)化設(shè)施布置；產(chǎn)品專業(yè)化流水線或布置；成組生產(chǎn)單元；固定位置；零售服務(wù)；倉庫布置；辦公室布置。 辦公室、科室間工作布局分析舉例 總裁 主管工程師 工程師辦公區(qū) 秘書 辦公室入口 中心檔案室 設(shè)備工作間 復(fù)印室 貯藏室 序號 關(guān)系緊密程度 A 絕對必要 E 特別必要 I 重 要 O 一 般 u 不 重 要 x 不 需 要 O u A I I u O O A I I I O u u o I I E A I A A E A I X u u x o o A u E E 三、廠區(qū)設(shè)施布置的選擇 4種廠區(qū)設(shè)施布局考慮的主要因素 生 產(chǎn) 制 造 廠 零 售 商 店 倉 庫 辦 公 室 資本投資 物料運送 靈活性 工作條件與環(huán)境 維修 員工工作態(tài)度 生產(chǎn)效率 資本投資 便利顧客程度 靈活性 氛圍 銷售額 資本投資 物品存儲管理 靈活性 工作環(huán)境與條件 物品存貯有效期 資本投入 信息溝通 靈活性 氛圍 組織結(jié)構(gòu) 員工工作態(tài)度 第八章小結(jié) 廠區(qū)選址和生產(chǎn)系統(tǒng)布局是企業(yè)中兩個具有戰(zhàn)略意義的重要議題。 選址在相當大程度上影響工業(yè)向服務(wù)業(yè)的投資經(jīng)營總成本。 本章介紹了企業(yè)選址常用的方法。 本章還介紹了設(shè)施布置的 7種類型。 設(shè)施布置是一件復(fù)雜工作，常常限制了尋找最優(yōu)解的可能性，因而設(shè)施布置上在某種程度上仍然是一種技藝。 案例研究：德貿(mào)銀行辦公設(shè)施布置 課程設(shè)計： 安排學(xué)生二小時課前認真閱讀，并讓每人繪一張分析圖； 課程中用一小時分組討論、布置策劃； 將每個小組設(shè)施布置、策劃方案進行對比、討論 50分鐘； 教師總結(jié) 10分鐘。