【導(dǎo)讀】二.是非題(正確定以“?”表示,錯誤以“?”表示,每題1分,共20分)。:20xx技術(shù)規(guī)范可用于第一方和第二方評審。<<ISO/TS16949:20xx的檢查清單>>進(jìn)行審核,可認(rèn)為已經(jīng)運用過程方法實施審核。外委時,則組織無需對此過程進(jìn)行控制。本技術(shù)規(guī)范的第三方認(rèn)證。,最高管理者必須確定質(zhì)量目標(biāo)及其衡量方法并包含在業(yè)務(wù)計劃中。,必須有權(quán)停止生產(chǎn)??冃?過程業(yè)績以及整改措施的有效性。/過程設(shè)計開發(fā)應(yīng)關(guān)注錯誤預(yù)防而不僅僅是缺陷探測。,并在相應(yīng)的技術(shù)文件以及對過程特性有影響的過程中予以標(biāo)識。/過程設(shè)計輸出應(yīng)基于優(yōu)化/簡化/創(chuàng)新/減少浪費的過程結(jié)果。/兼并時,組織應(yīng)驗證供方質(zhì)量管理體系的延續(xù)性和有效性。DFMEA/PFMEA的試生產(chǎn)/生產(chǎn)控制計劃,當(dāng)過程不穩(wěn)定或能力不足時必須啟動反應(yīng)計劃。ISO/TS16949:20xx的條款以及相關(guān)條款,并簡要說明。清單描述以及項目策劃的職責(zé)規(guī)定,甚至連通用汽車公司的特殊特性符號都不能理解。效評價報告無相應(yīng)的說明。