【導(dǎo)讀】標(biāo)準(zhǔn)的形式向世界推薦了一套實(shí)用的管理方法模式。量體系—汽車供應(yīng)商質(zhì)量管理體系要求”。國(guó))、(德國(guó))、EAQF94(法國(guó))、AVSQ95(意大利)等。它規(guī)定了汽車供應(yīng)。標(biāo)準(zhǔn)和認(rèn)證注冊(cè)方案,避免供方執(zhí)行多重質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)和重復(fù)認(rèn)證注冊(cè)的困擾。在企業(yè)和供應(yīng)商中持續(xù)不斷的改進(jìn),包括質(zhì)量改進(jìn)、生產(chǎn)力改進(jìn),從而使成本降。強(qiáng)調(diào)缺點(diǎn)的預(yù)防,采用SPC技術(shù)及防錯(cuò)措施,預(yù)防不合格的發(fā)生,“第一次就做。減少變差和浪費(fèi),確保存貨周轉(zhuǎn)及最低庫(kù)存量,強(qiáng)調(diào)質(zhì)量成本,控制非質(zhì)量的額。地使用資源,降低成本,縮短周期。各種技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)僅能作為合格與不合格的判據(jù),但并不是合格產(chǎn)品。明確顧客滿意、趨勢(shì)和指示,基準(zhǔn)等;生產(chǎn)件批準(zhǔn)的目的是驗(yàn)證由生產(chǎn)工裝和過(guò)程制造出來(lái)的產(chǎn)品符合技術(shù)要求。從而減輕事后修改的危機(jī)。單有效的SPC工具之一。在過(guò)程質(zhì)量改進(jìn)的初期,SPC可幫助確定改進(jìn)的機(jī)會(huì),在改進(jìn)階段完成后,可用。SPC來(lái)評(píng)價(jià)改進(jìn)的效果并對(duì)改進(jìn)成果進(jìn)行維持,然后在新的水平上進(jìn)一步開(kāi)展改進(jìn)工作,