【正文】 ，若人工修理不好，需做報廢處理。 3 noflow PP外形損壞 目視 無損壞 １ 首檢 ２ 全檢 檢查 noflow PP的外形是否損壞。如有則需報廢 軟硬結(jié)合板的生產(chǎn)控制要點 ? 層壓工序 5. PP開窗檢查項目 : 軟硬結(jié)合板的生產(chǎn)控制要點 ? 層壓工序 6. 預(yù)疊熱熔檢查注意事項 : PP定位檢查圖形 定位孔 4mil PP開窗 標(biāo)準(zhǔn)檢測孔 軟板與 NFPP熱熔前要注意預(yù)疊時防止 PP粉掉到軟板區(qū)的覆蓋膜或者銅面 ,金面上 , 導(dǎo)致成品板軟板區(qū)的缺陷 熱熔前要用 10倍目鏡，檢查板四角邊 4個標(biāo)準(zhǔn)檢測孔（靠近板內(nèi)層），用于檢查內(nèi)層芯板和 PP對準(zhǔn)度，接受標(biāo)準(zhǔn)： ≤4mil，十倍鏡下能看到棕化后的銅環(huán)且在孔內(nèi)不能看到下面的 PP，即 X/Y面只允許 PP與孔相切，每塊板都必須檢查。 軟硬結(jié)合板的生產(chǎn)控制要點 ? 層壓工序 7. 對于 A或者 B類疊板結(jié)構(gòu)：硬板 +軟板 +硬板疊構(gòu)設(shè)計的軟硬結(jié)合板，硬板厚度 大于 ，或者 NF PP為 2Ply 1080或者 1ply 3313或者 2116時必須熱熔完再 加雞眼釘，防止層壓滑移。 對于 C或者 D類結(jié)構(gòu)，因板厚比較薄，可以不加釘。 8. 層壓后板面膠跡殘留問題（熱熔后必須用靜電粘塵轆清潔板面，以及隔板用的 泡沫棉。 9. UKIN四合一緩沖材料放置方向見下圖： Cushion film Release film Release film 1+1 Release film 1+1 Release film Cushion film 鋼板 鋼板 軟硬結(jié)合板 軟硬結(jié)合板軟硬結(jié)合板 軟硬結(jié)合板的生產(chǎn)控制要點 ? 層壓工序 10. 排板時熱熔好的 RF板與緩沖材料分開放置，因 UKIN等緩沖材料靜電作用容易 吸附粉塵，因此必須隔離存放，防止 PP粉掉到緩沖材料上導(dǎo)致板面膠跡。 11. 排板時必須保證每爐板的每個 BOOK中的每片板放板方向一致，且用光標(biāo)對位， 保證對位準(zhǔn)確。 12. 層壓后板的漲縮控制按照 +/3mil分板。 軟硬結(jié)合板的生產(chǎn)控制要點 ? 電鍍工序 板厚 ≤ PI做保護(hù)的板，一定要使用薄板清洗線洗板； 板厚＞ ； D類結(jié)構(gòu)的 RF板經(jīng)過完水平線后必須檢查是否有破銅，如有破，使用刀片將已經(jīng)破損的銅皮刮掉，防止電鍍線生產(chǎn)藏藥水 ? ODF工序 因 RF板軟硬結(jié)合處有高度差，因此貼膜壓轆使用專用壓轆 ,同時增加后壓段。 ? SM工序 板厚 ≤，需在內(nèi)層圖形做微蝕前處理；板厚＞ ，正常在綠油前處理磨板； D類疊構(gòu)的軟硬結(jié)合板的軟板覆蓋膜不耐強(qiáng)堿，因此洗油時會現(xiàn)軟板覆蓋膜變色的問題，因此不允許后烤的板返工，必須 曝光前 需 100%檢查板面外觀品質(zhì)，不合格制板直接過顯影線沖洗綠油。 軟硬結(jié)合板的生產(chǎn)控制要點 ? 外型加工工序 1. RigidFlex板成型流程如下： → 預(yù)鑼 →Laser decap→ 揭蓋 → 激光切型 → 二鑼 → 2. UV激光生產(chǎn)流程：工序來板 → 參數(shù)設(shè)計、程序調(diào)用 → 首件檢查 → 批量生產(chǎn) → 自檢監(jiān)控 →IPQC 抽檢 （ ESI參數(shù)設(shè)置詳見 SOP： MEP13C ） 3. 揭蓋參數(shù)確認(rèn)必須做首板切片檢查： 切割深度須距離 Coverlay層 ≥15181。m，余厚上限視具體結(jié)構(gòu)，確保在揭蓋后的外觀符合外形品質(zhì)控制要求；軟硬結(jié)合區(qū)域殘留須 ≤ 軟硬結(jié)合板的生產(chǎn)控制要點 ? 外型加工工序 4. 揭蓋參數(shù)除了切片確認(rèn)深度外，還已操作員的揭蓋操作容易程度確定。揭蓋后RF交界處的殘留必須用小刀片修理整齊。 揭蓋爆邊 揭蓋不凈 揭蓋傷軟板 ? 揭蓋一定要做首板切片確認(rèn)激光參數(shù) , 保證人工揭蓋容易操作 . ? 人工揭蓋時必須延切割線輕輕撕起 ,不容易揭時不可使用蠻力 , 要確定是 否需要重新調(diào)整激光切割參數(shù) . 軟硬結(jié)合板的生產(chǎn)控制要點 ? 外型加工工序 檢驗項目 檢驗方法 檢驗標(biāo)準(zhǔn) 檢驗頻率 不良品處理 揭蓋 目視，十倍鏡 無割偏， Cover lay處無麻點及黑線 全檢 1）報廢； 2）由 QE決定是否 UAI 軟硬結(jié)合處毛刺及未銑透 目視，十倍鏡 無毛刺 首板及后續(xù)1/10pnls 1）修理或者報廢； 2）由 QE決定是否 UAI 軟板區(qū)域及加強(qiáng)區(qū)域 目視，十倍鏡 不允嚴(yán)重炭化發(fā)黑 首板及后續(xù)1/10pnls 1）用酒精棉擦洗發(fā)黑處 2）報廢 3）由 QE決定是否 UAI 銑偏 目視，十倍鏡 不允許 首板及后續(xù) 1/10pnls 報廢 漏銑 目視 不允許 首板及后續(xù) 1/10pnls 可返工 5. 揭蓋及軟板外形品質(zhì)控制檢查 ? 外型加工工序 軟硬結(jié)合板的生產(chǎn)控制要點 S ol de r Res i s t 20 181。m s ol de r m as kCopp er 41 181。m1 12 181。mNo f l ow prepreg 58 181。m No f l ow P PCopp er 31 181。m2 12 181。mNo f l ow prepreg s ti f f erner 45 181。m No f l ow P PCov erla y P I 13 181。mA dh en s i v e 25 181。mCopp er 3 12 181。mP I f l ex Core P ol y i m i de 50 181。mCopp er 4 12 181。mA dh en s i v e 25 181。mCov erla y P I s ti f f erner 13 181。mNo f l ow prepreg 45 181。m No f l ow P PCopp er 5 12 181。m31 181。mNo f l ow prepreg 58 181。m No f l ow P PCopp er 6 12 181。m41 181。mS ol de r Res i s t 20 181。m s ol de r m as kT ota l 512 181。mF CCLc ov erla yc ov erla y單面軟板 1. 為保證 L16層揭蓋操作容易，因疊層中有 PP和 PI兩種材料，因此在 L2/5層圖形蝕刻后，預(yù)先用 ESI做切割。 2. 要求首板確認(rèn) PICUT深度，以 PICUI位置無 PI殘留及剩余 NOFLOW PP厚度≥25um，不允許切到 L34覆蓋膜上的 PI。 軟硬結(jié)合板的生產(chǎn)控制要點 ? 貼壓 Shielding Film 屏蔽膜結(jié)構(gòu) : 復(fù)寫薄膜 絕緣層 異方導(dǎo)電膠層 保護(hù)膜 ? UV切割屏蔽膜的放置方向 ? 貼壓屏蔽膜的方向 軟硬結(jié)合板的生產(chǎn)控制要點 ? 貼壓 Shielding Film 該材料的存儲條件 : 5℃ (210℃ ) 使用前帶外包裝放置到室溫 (23+/3 ℃ )7小時才可使用 . 電烙鐵 點焊 預(yù)固定溫度 點焊頭形狀，方便操作 溫度 點焊接觸時間： 軟硬結(jié)合板的生產(chǎn)控制要點 ? 貼壓 Shielding Film 制作方法 : 軟硬結(jié)合板的生產(chǎn)控制要點 ? 貼壓 Shielding Film 制作方法 : RF CF RF 1. 170+/10℃ , 24MPa, 15min 2. 固化后 ,150℃ , 1Hr 3. 壓屏蔽膜使用的緩沖材料一定要保證屏蔽膜貼合的平整且緊密 .因此必須使用 ECO25+SPCP200W+ECO25組合 壓后 ,揭掉復(fù)寫薄膜層 .方法見右圖 : 軟硬結(jié)合板的生產(chǎn)控制要點 ? 貼壓 Shielding Film 測試 Shielding Film的結(jié)合力的方法 : END Thanks! 演講完畢，謝謝觀看！