【導(dǎo)讀】工方法;加工程序的編制、結(jié)構(gòu)及常用算法;簡(jiǎn)要介紹自動(dòng)編程。規(guī)定的文字、數(shù)字、符號(hào)組成的代碼按一定的格式編寫加工程序單,并將程序單的信息變成控制介質(zhì)的整個(gè)過程。對(duì)編程人員的要求高(不。程系統(tǒng)的規(guī)定,將零件的加工信息用較簡(jiǎn)便的方式送入計(jì)算機(jī),形狀復(fù)雜的零件,雖不復(fù)雜但編程工作量很大的零件。實(shí)際加工時(shí)間之比,平均約為30:1。數(shù)控機(jī)床不能開動(dòng)的原因中,有20~30%是。編程自動(dòng)化是當(dāng)今的趨勢(shì)!切削用量等工藝參數(shù)等。如有錯(cuò)誤,應(yīng)分析。對(duì)于平面輪廓零件可在機(jī)床上用筆代替刀具、坐標(biāo)紙代替工件。進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)空運(yùn)行繪圖。工件,進(jìn)行試切,以此檢查程序的正確性。刀具補(bǔ)償尺寸,直到符合圖紙規(guī)定的精度要求為止。選在零件的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)或工藝基準(zhǔn)上,或與之相。切入/出路線的不當(dāng)降低零件的表面加工質(zhì)量。盡量縮短走刀路線,減少空走刀行程以提高生產(chǎn)率。