【正文】 的訂貨 40 50 15 A C B 1 2 3 4 5 6 7 A計(jì)劃發(fā)出的訂貨 40 20 30 S B C 2 3 4 6 5 7 S計(jì)劃發(fā)出的訂貨 10 40+10 = 50 40 50 20 15+30 = 45 1 2 3 4 5 6 7 8 Periods B的總需求量 MRP批量問(wèn)題算法 ? 逐批算法 （ Lotforlot） ? 最大零件周期收益 （ Maximum Part Period Gain, MPG） 法 ? WagnerWhitin 的最優(yōu)算法 (略） 周次 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 凈需量 10 10 15 20 70 180 250 270 230 40 0 10 例： S=300元， H＝ 2元 /件 .周， S/H＝ 150（件 .周） LT為零 CH=（ 10＋ 10＋ 15＋ 20＋ 70＋ 180＋ 250＋ 270＋ 230＋ 40＋ 10） *2/2=1105 （元）； CR=300*11=3300（元）； CH+CR=4405（元） MPG法 ? MPG法的思想是這樣的：當(dāng)把某周 (t)的需求 D(t)合并到相對(duì) t的第 1周一起訂貨時(shí) (第 1周有需求 )，可以節(jié)省一次訂貨費(fèi) S，但卻增加了維持庫(kù)存費(fèi)(t1)D(t)H ? 只要 (t1)D(t)H＜ S，即 (t1)D(t)＜ S／ H，就將 D(t)合并到第 1周一起訂貨。第 1周是相對(duì)ｔ周而言的 ? (t1)D(t)越小，則合并訂貨越合算。 ? (t1)D(t)單位為 “ 零件－周期 ” 。將一個(gè)零件提前 1周訂貨為一個(gè) “ 零件－周期 ” 周 次 最小零件周期 移動(dòng)次數(shù) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 0 1 2 3 4 5 10 20 20 50 70 180 10 10 15 20 70 180 250 270 230 40 0 10 20 0 15 20 70 180 250 270 230 40 0 10 20 0 35 0 70 180 250 270 230 40 0 10 20 0 35 0 70 180 250 270 230 50 0 0 20 0 35 0 70 180 250 270 280 0 0 0 55 0 0 0 70 180 250 270 280 0 0 0 期初庫(kù)存 期末庫(kù)存 55 45 35 20 70 180 250 270 280 50 10 10 45 35 20 0 0 0 0 0 50 10 10 0 用 MPG法求訂貨批量的過(guò)程 ? CR=6* 300=1800（元） ? CH=（ 55＋ 45＋ 45＋ 35＋ 35＋ 20＋ 20＋ 70＋ 180＋ 250＋ 270＋ 280＋ 50＋ 50＋ 10＋10＋ 10＋ 10）＊ 2/2 =1445（元） ? CH＋ CR＝ 3245 （元） CRP— 能力需求計(jì)劃 主生產(chǎn)計(jì)劃 MRP CRP 執(zhí)行 CRP 執(zhí)行 MRP 可行？ 物料清單 庫(kù)存記錄 Y N 從 MRP到閉環(huán) MRP MRP的計(jì)算機(jī)信息管理系統(tǒng) MPS MRP的生成 其它需求 BOM 庫(kù)存記錄 庫(kù)存管理 工藝 設(shè)計(jì) 物料需求計(jì)劃 對(duì)各種物料的具體需求 指令單的發(fā)出時(shí)間 主生產(chǎn)計(jì)劃 關(guān)鍵能力計(jì)劃 采購(gòu) 車間作業(yè) 可行？ 綜合生產(chǎn)計(jì)劃 資源計(jì)劃 MRP 可行？ 可行？ 銷售計(jì)劃 成本會(huì)計(jì) 供應(yīng)商文檔 需求管理 關(guān)鍵資源 物料清單 庫(kù)存記錄 工藝路線 N N N MRPⅡ邏輯流程圖 MRPⅡ 的特點(diǎn) 計(jì)劃的一貫性和可行性： “ 一個(gè)計(jì)劃 ”“ 能力平衡 ” 管理系統(tǒng)性： 從部門分割到系統(tǒng)整體 數(shù)據(jù)共享性： 中央數(shù)據(jù)庫(kù)的支持 動(dòng)態(tài)應(yīng)變性： 可根據(jù)情況變化迅速調(diào)整計(jì)劃 物流、資金流的統(tǒng)一性： 生產(chǎn)與財(cái)會(huì)職能的集成 MRPII在服務(wù)領(lǐng)域的應(yīng)用 — 分配需求計(jì)劃（ Distribution Requirments Planning,DRP） 企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品發(fā)送給批發(fā)商，再通過(guò)零售商送到用戶手中。物資部門和商業(yè)部門一般都有分層次的銷售網(wǎng)點(diǎn)，下層零售店由上一層供貨，最上層直接上生產(chǎn)企業(yè)訂貨，最底層零售店直接將物品賣給顧客，這些供應(yīng)網(wǎng)點(diǎn)形成了一個(gè)多級(jí)分配網(wǎng)絡(luò)（ Multilevel Distribution Network， MDN） 一級(jí)配送 二級(jí)配送 二級(jí)配送 網(wǎng)點(diǎn) 網(wǎng)點(diǎn) 網(wǎng)點(diǎn) 網(wǎng)點(diǎn) 用 戶 制造企業(yè) 流通配送 網(wǎng)絡(luò) DRP的處理邏輯 最底層網(wǎng)點(diǎn)的預(yù)計(jì)總需求量由各網(wǎng)點(diǎn)根據(jù)以往的銷售情況預(yù)測(cè)確定，其余網(wǎng)點(diǎn)的預(yù)計(jì)總需求量可按下級(jí)網(wǎng)點(diǎn)的計(jì)劃發(fā)出訂貨量計(jì)算，同時(shí)要考慮每個(gè)服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)對(duì)每項(xiàng)庫(kù)存物品的安全庫(kù)存量。 DRP中庫(kù)存現(xiàn)有數(shù)的計(jì)算： 下期現(xiàn)有數(shù)＝上期現(xiàn)有數(shù)－預(yù)計(jì)需求量 ＋預(yù)計(jì)到貨量 當(dāng) 下期現(xiàn)有數(shù) 安全庫(kù)存 時(shí)，就要安排一個(gè)預(yù)計(jì)到貨量。 DRP的處理過(guò)程 提前期 2周安全庫(kù)存 50,批量 250 周次 預(yù)計(jì)需求 現(xiàn)有數(shù) 計(jì)劃發(fā)出訂貨量 1 2 3 4 5 6 7 8 40 40 40 50 60 70 70 70 230 190 150 110 60 250 180 110 290 250 250 零售點(diǎn) A DRP的處理過(guò)程 提前期 3周安全庫(kù)存 70,批量 300 周次 預(yù)計(jì)總需求量 現(xiàn)有數(shù) 計(jì)劃發(fā)出訂貨量 300 零售點(diǎn) B 1 2 3 4 5 6 7 8 60 60 60 60 65 65 65 65 9 0 330 270 210 150 85 320 255 190 DRP的處理過(guò)程 提前期 3周安全庫(kù)存 1000,批量 1500 周次 預(yù)計(jì)需求 現(xiàn)有數(shù) 計(jì)劃發(fā)出訂貨量 1 2 3 4 5 6 7 8 550 250 1750 1750 1750 1200 1200 1200 2450 2450 2450 批發(fā)部 1500 DRP與 MRP的異同 兩者的相同點(diǎn)： 兩者的不同點(diǎn)： ，它的形態(tài)在不斷地變化； DRP處理的是流通領(lǐng)域的物料流問(wèn)題，其形態(tài)并不改變 ，自上而下從整體處理到部分；DRP是從底層的服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)出發(fā)，按照分配網(wǎng)絡(luò)自下而上地處理到全局 ? 什么是 ERP（ Enterprise Resourse Planning）？ ? 美國(guó)加特納公司于 90年代初提出的一個(gè)概念。它的基本思想：將企業(yè)的制造流程視為一條連接供應(yīng)商、制造商、分銷商和顧客的供應(yīng)鏈，強(qiáng)調(diào)對(duì)顧客的整體管理，使制造過(guò)程更有效、使企業(yè)流程更緊密、使交貨時(shí)間更快速、更及時(shí)。它通過(guò)一系列的功能標(biāo)準(zhǔn)來(lái)界定 ERP系統(tǒng)的，是高度集成的管理信息系統(tǒng)。 ? ERP超出了企業(yè)內(nèi)部的資源管理，除了MRP功能模塊， ERP還包括 財(cái)務(wù)管理 人力資源管理 供應(yīng)鏈管理（ SCM) 顧客關(guān)系管理 (CRM) 其它功能模塊 ? ERP是在 MRPII基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的，以供應(yīng)鏈管理思想為基礎(chǔ)，以先進(jìn)計(jì)算機(jī)及網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)為運(yùn)行平臺(tái)，能將供應(yīng)鏈上合作伙伴之間的物流、資金流、信息流進(jìn)行全面集成的管理信息系統(tǒng)。 ? ERP面向企業(yè)供應(yīng)鏈的管理，可對(duì)供應(yīng)鏈上的所有環(huán)節(jié)有效地進(jìn)行管理，把客戶需求和企業(yè)內(nèi)部的制造活動(dòng)、以及供應(yīng)商的制造資源整合在一起，體現(xiàn)了完全按用戶需求制造的思想。 MRP、 MRP Ⅱ 和 ERP的關(guān)系： 推算人、財(cái)、物資源需求 ERP 推算資金、物質(zhì)資源 MRPⅡ 推算物質(zhì)資源 MRP 獨(dú) 立 需 求 物料需求 制造資源 企業(yè)資源 服務(wù)業(yè)的綜合計(jì)劃的特點(diǎn) ? 純服務(wù)不能使用改變庫(kù)存的策略 ，服務(wù)能力若得不到利用則會(huì)浪費(fèi)掉，如酒店、飛機(jī) 。 ? 服務(wù)業(yè)的需求更難預(yù)計(jì) ，有的必須提供及時(shí)服務(wù)，如救火和急診 。 ? 服務(wù)業(yè)的能力難以預(yù)計(jì) ，與顧客直接接觸，服務(wù)效率受到不同程度的影響。 ? 從事服務(wù)業(yè)勞動(dòng)力的柔性比制造業(yè)大 ，一專多能。 顧客自我服務(wù)，如自助餐，是一種解決服務(wù)能力與需求平衡的辦法；但在有些方面行不通，如理發(fā)、鑲牙等服務(wù)活動(dòng)。