生產(chǎn)運(yùn)作管理總結(jié)ppt課件-資料下載頁(yè)
2025-01-09 10:55本頁(yè)面
【正文】 施計(jì)劃。 ? 包括： ? 第一步：分析現(xiàn)狀，找出存在的質(zhì)量問題。 ? 第二步：分析產(chǎn)生質(zhì)量問題的各種影響因素。 ? 第三步：在影響質(zhì)量的諸因素中，找出主要的影響因素。 ? 第四步：針對(duì)影響質(zhì)量的主要因素，制訂工作計(jì)劃 ? 和活動(dòng)措施。 ? D階段：按照所制訂的計(jì)劃措施實(shí)施。 ? 包括： ? 第五步：按照制訂的計(jì)劃認(rèn)真執(zhí)行。 ? C階段：對(duì)照計(jì)劃，檢查執(zhí)行的情況和效果，及時(shí)發(fā)現(xiàn)計(jì)劃執(zhí)行過程中的經(jīng)驗(yàn)和問題。 ? 包括： ? 第六步：根據(jù)計(jì)劃的要求，檢查實(shí)際執(zhí)行的結(jié)果，看是否達(dá)到了預(yù)期的結(jié)果。 A階段：在檢查的基礎(chǔ)上 ， 把成功的經(jīng)驗(yàn)加以肯定 ， 形成標(biāo)準(zhǔn) ， 便于今后照此去辦 ， 同時(shí)也吸取教訓(xùn) ， 以免重犯錯(cuò)誤 。對(duì)于還沒有解決的問題 ， 留到下一次循環(huán)解決 。 包括： 第七步：根據(jù)檢查的結(jié)果進(jìn)行總結(jié) ， 把成功的經(jīng)驗(yàn)和失敗的教訓(xùn)形成一定的標(biāo)準(zhǔn) 、 制度或規(guī)定 ， 指導(dǎo)今后的工作 。 第八步：提出這一循環(huán)還未解決的問題 ， 讓其轉(zhuǎn)入下一循環(huán)去解決 。 數(shù)理統(tǒng)計(jì)法的應(yīng)用 ? （一）檢查表法： 收集、整理資料 ? （二）分層法： 從 不同角度 層面發(fā)現(xiàn)問題 ? （三）散布圖法： 展示 變數(shù)之間 的 線性關(guān)系 ? （四）排列圖法： 確定主導(dǎo) 因素 ? （五）因果圖法： 尋找引發(fā)結(jié)果 的原因 ? （六）直方圖法： 展示過程 的 分布 情況 ? （七）控制圖法： 識(shí)別波動(dòng)的來源 第七章 現(xiàn)場(chǎng)管理 ? 一、現(xiàn)場(chǎng)管理的內(nèi)涵 ? 現(xiàn)場(chǎng)： ? 現(xiàn)場(chǎng)管理：人、物、場(chǎng)所的有機(jī)結(jié)合 ? 二、現(xiàn)場(chǎng)管理的關(guān)鍵 ? 標(biāo)準(zhǔn)化管理 ? 人性化管理 ? 三、 5S管理的內(nèi)涵 ? 整理 ? 整頓 ? 清掃 ? 清潔 ? 修養(yǎng) 四、 5S管理推進(jìn)要點(diǎn) 第一步：外行看熱鬧 地、物明朗有序，管理狀態(tài)清清楚楚 重在維持、改善。 第二步：內(nèi)行看門道 運(yùn)作流程明確，控制點(diǎn)得以監(jiān)控 重在精細(xì)、規(guī)范。 第三步：企業(yè)看文化 公司形成良好氛圍，人人做事用心，管理實(shí)現(xiàn) 精益。重在循序漸進(jìn)、持之以恒。 三全管理即：全員參與、全過程支持、全方位的立體管理體系 ，消除 空間盲點(diǎn) 生產(chǎn)車間固然是現(xiàn)場(chǎng)管理的核心，但職能科室、輔助部門也是不可缺少的部分。 ，消除 層次盲點(diǎn) 對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的物品定置、目視管理、成本實(shí)現(xiàn)、品質(zhì)保證等全面評(píng)價(jià)，促進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)管理向深層次突破。 ，消除 體系盲點(diǎn) 現(xiàn)場(chǎng)既需要個(gè)人、車間班組、科室共同努力，也需要領(lǐng)導(dǎo)的重視、硬件投入以及激勵(lì)措施等全方位支持。 五、定置管理的原理 ? 強(qiáng)調(diào)物在場(chǎng)所中的科學(xué)定置為前提；（效率的研究：如何向空間要效率，如何向時(shí)間要效率） ? 以定置的信息系統(tǒng)為媒介； ? 將實(shí)現(xiàn)人和物的有效結(jié)合為目的； ? 達(dá)到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的科學(xué)化、規(guī)范化和標(biāo)準(zhǔn)化。 六、定置管理的程序 ? （一）準(zhǔn)備階段 ? （二）深入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，調(diào)查研究 ? （三）分析問題，提出現(xiàn)場(chǎng)改善的方案 ? 流程分析：作業(yè)研究、工藝研究 ? 環(huán)境分析：滿足生產(chǎn)需要，同時(shí)滿足人的需要 ? 合理布局：分析工藝平面布置圖，是否合理 ? （四）現(xiàn)場(chǎng) 5S ? (五）定置檢查 七、目視管理內(nèi)容 規(guī)章制度與工作標(biāo)準(zhǔn)的公開化 生產(chǎn)任務(wù)與完成情況的圖表化 與定置管理相結(jié)合 ， 實(shí)現(xiàn)視覺顯示信息的標(biāo)準(zhǔn)化 生產(chǎn)作業(yè)控制手段的形象直觀與使用方便化 物品的碼放和運(yùn)送的數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)化 現(xiàn)場(chǎng)人員著裝的統(tǒng)一化與實(shí)行掛牌制度 色彩的標(biāo)準(zhǔn)化管理 目視管理的類別 ? 各種板 ? 各種燈 ? 各種線 ? 各種圖
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