【正文】 本，達(dá)到 “ 零庫(kù)存 ” 的一項(xiàng)管理技術(shù)。RawMaterialPurchasingFactory Manufacturer’sDCCustomer’sDCConsumer供應(yīng)鏈管理的定義n 供應(yīng)鏈q 圍繞核心企業(yè)，通過信息流、物流、資金流將供應(yīng)商、分銷商、零售商直到最終用戶連成一個(gè)整體的功能網(wǎng)鏈結(jié)構(gòu)模式，鏈中的成員稱為供應(yīng)鏈的節(jié)點(diǎn) 一個(gè)典型的供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)物料供應(yīng)鏈管理的目標(biāo)n 降低物料的庫(kù)存量n 降低物料的成本量n 減少物料資金占用量n 提高物料對(duì)生產(chǎn)的響應(yīng)度物料供應(yīng)鏈管理的目標(biāo)： 使庫(kù)存成本達(dá)到最小化！生產(chǎn)商的產(chǎn)量物料供應(yīng)商的供給量銷售商用戶的需求量二、物料供應(yīng)鏈的特征 １、牛鞭效應(yīng)（ Bullwhip Effect） 的概念　 供應(yīng)鏈中供應(yīng)商所接受的定單比終端顧客的需求具有更大的方差現(xiàn)象（信息扭曲現(xiàn)象）。此外，這種扭曲現(xiàn)象將以放大的形式向供應(yīng)鏈上游傳播并且產(chǎn)生放大效應(yīng)。　　　 其原因：不確定性、信息不對(duì)稱性、經(jīng)濟(jì)放大的逆向效應(yīng)。牛鞭效應(yīng)２、 牛鞭效應(yīng)的危害（１）物料供求的不均衡，導(dǎo)致庫(kù)存大量積壓。（２）生產(chǎn)計(jì)劃的不斷更改，導(dǎo)致生產(chǎn)管理紊亂。（３）生產(chǎn)成本的控制力下降。（４）供應(yīng)鏈管理的效能顯著下降。減少牛鞭效應(yīng)的對(duì)策（ 1）對(duì)需求進(jìn)行正確的預(yù)測(cè)（ 2）減少供應(yīng)鏈的流通環(huán)節(jié)（３）縮短訂貨提前期（４）減少物料的價(jià)格波動(dòng)目的 ：縮短信息的流轉(zhuǎn)路徑，減少信息的不確定性和不對(duì)稱性。措施：（ 1）采用 JIT采購(gòu)模式。（ 2）建立 “第三方物流 ”運(yùn)作模式，并與形成戰(zhàn)略合作伙伴。三、物料供應(yīng)鏈管理的內(nèi)容之一（一）傳統(tǒng)采購(gòu)模式的特點(diǎn)與弊端通過供應(yīng)商多頭的價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)選擇合作伙伴。這樣，作業(yè)的重覆性強(qiáng)、時(shí)間浪費(fèi)大和采購(gòu)費(fèi)用較高。材料質(zhì)量和交貨期不穩(wěn)定，可能導(dǎo)致生產(chǎn)的延遲性。為庫(kù)存而采購(gòu)，導(dǎo)致庫(kù)存成本較高。高庫(kù)存對(duì)柔性化生產(chǎn)不利。采購(gòu)管理（二）利用供應(yīng)鏈管理技術(shù)采購(gòu)的特點(diǎn)與好處：以訂單驅(qū)動(dòng)方式：用戶訂單 制造訂單 采購(gòu)訂單，完成供應(yīng)鏈的 準(zhǔn)時(shí)化 ，以此實(shí)現(xiàn) “ 零庫(kù)存 ” 、 “ 準(zhǔn)時(shí)交貨 ” 的目標(biāo)。 同步化、扁平化 的生產(chǎn)運(yùn)作，使 銷售計(jì)劃 、 制造計(jì)劃 、 采購(gòu)計(jì)劃 的運(yùn)作響應(yīng)時(shí)間縮短，減少 “ 牛鞭效應(yīng) ” 。采購(gòu)物資直接進(jìn)入制造環(huán)節(jié)，減少庫(kù)存，提高供應(yīng)鏈 增值化 運(yùn)作水平。供應(yīng)商與制造商建立 戰(zhàn)略合作伙伴 關(guān)系，減少額外交易成本。（ 三） 供應(yīng)鏈管理下的采購(gòu)方式 —準(zhǔn)時(shí)采購(gòu) ： 在恰當(dāng)?shù)臅r(shí)間、恰當(dāng)?shù)牡攸c(diǎn)、以恰當(dāng)?shù)臄?shù)量、恰當(dāng) 的質(zhì)量提供恰當(dāng)?shù)奈镔Y。２、 準(zhǔn)時(shí)采購(gòu)的要求：（ 1）采用較少甚至 “ 一個(gè)流 ” 供應(yīng)商。（ 2）供應(yīng)商要有 “ 準(zhǔn)時(shí)準(zhǔn)量交貨 ” 的信譽(yù)。（ 3）物料價(jià)格穩(wěn)定。（ 4）生產(chǎn)采用小批量的采購(gòu)方式?！皽?zhǔn)時(shí)采購(gòu) ”方式 JIT JIT采購(gòu)看板的運(yùn)作思想生產(chǎn)基地生產(chǎn)需要材料看板倉(cāng)庫(kù)采購(gòu)基地采購(gòu)指令看板 需要材料的生產(chǎn)量采購(gòu)指令看板生產(chǎn)需要材料看板JIT采購(gòu)看板的設(shè)計(jì)原材料品名：生產(chǎn)放置地點(diǎn)：產(chǎn)品交貨期 （ 20號(hào)）生產(chǎn)需要的提前期 =生產(chǎn)周期（ 4天） +檢驗(yàn)準(zhǔn)備時(shí)間（ 1天）待加工材料的到貨期： （ 15號(hào)）看板容器量：看板的數(shù)量：原材料品名：倉(cāng)庫(kù)放置地點(diǎn)：采購(gòu)運(yùn)輸時(shí)間（ 3天） +庫(kù)檢時(shí)間（ 1天）采購(gòu)提前期： 11號(hào)材料到庫(kù)交貨期： 15號(hào)出庫(kù)交貨時(shí)間： 15號(hào)采購(gòu)看板容器量：看板數(shù)量：（四）供應(yīng)鏈管理模式下采購(gòu)的方法 MRP的運(yùn)作計(jì)劃，確保準(zhǔn)時(shí)采購(gòu)有步驟進(jìn)行?！　　?.建立互惠互利的長(zhǎng)期戰(zhàn)略合作伙伴。好處：n 企業(yè)集中資金于生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率。n 供給價(jià)格穩(wěn)定、小批量采購(gòu)，降低庫(kù)存成本，加速資本周轉(zhuǎn)。n 企業(yè)獲得靈活多樣的服務(wù)，創(chuàng)造更多的產(chǎn)品價(jià)值。 弊端： 生產(chǎn)運(yùn)作的不確定性強(qiáng)。如果供應(yīng)方產(chǎn)生 “ 道德風(fēng)險(xiǎn) ” 導(dǎo)致生產(chǎn)方出現(xiàn) “ 經(jīng)濟(jì)的逆向性 ” 。 制定 MRP運(yùn)作計(jì)劃“第三方采購(gòu) ”生產(chǎn)計(jì)劃銷售計(jì)劃物料采購(gòu)計(jì)劃四、物資供應(yīng)鏈管理的內(nèi)容之二 配送管理物資配送的方式（ 1）集中配送（ 2）分散配送 材料基地配送中心 2配送中心 1 工作地 2工作地 4工作地 3工作地 1材料基地生產(chǎn)地 1生產(chǎn)地 2生產(chǎn)地 3生產(chǎn)地 4統(tǒng)一配送中心配送中心 3分散配送與集中配送方式的優(yōu)缺點(diǎn)（ 1）分散配送優(yōu)缺點(diǎn)n 優(yōu)點(diǎn) ：更接近生產(chǎn)地　供應(yīng)時(shí)間短　運(yùn)輸成本低n 缺點(diǎn) ：供應(yīng)地的材料儲(chǔ)備具有 “有限性 ”，物料一旦發(fā)生品種、數(shù)量的 “短缺 ”，就會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)的 “停止 ”。分散配送方式適應(yīng)：n 專業(yè)化生產(chǎn)的企業(yè)n 企業(yè)產(chǎn)量均衡、對(duì)物料需求品種單一n 物料需求的變動(dòng)率小。（２）集中配送優(yōu)缺點(diǎn)優(yōu)點(diǎn) ： 具有 “峰谷效應(yīng) ”。 集中的儲(chǔ)備方式可以使物資一個(gè)時(shí)期的需求高峰與另一個(gè)時(shí)期的需求低谷相互抵消或吸納，使總體物資供應(yīng)的變動(dòng)率減小。這樣，由于物資總體的變動(dòng)率較小，物資供應(yīng)均衡，從而降低平均庫(kù)存水平和安全庫(kù)存水平，達(dá)到控制和降低庫(kù)存成本的目的。缺點(diǎn)： 物料距離遠(yuǎn)集中庫(kù)存，導(dǎo)致運(yùn)輸成本和物料庫(kù)存成本高 ?！〖信渌头绞竭m應(yīng)：n 生產(chǎn)量、品種變動(dòng)率較大；n 供需距離長(zhǎng)、地域分布廣的企業(yè)。案例：惠普臺(tái)式打印機(jī)配送方式的重組n 惠普臺(tái)式打印機(jī)生產(chǎn)的現(xiàn)狀 ： 年均生產(chǎn)量 320萬(wàn)臺(tái)，年銷售增長(zhǎng)率 14%。隨著銷售量增加，庫(kù)存增長(zhǎng)率達(dá)到 30%。n 惠普臺(tái)式打印機(jī)原有的供應(yīng)鏈模式：n 產(chǎn)品直接進(jìn)行 “ 成品化包裝 ” 。n 為保證 98%顧客訂單，各成品配送中心需要有大量的安全庫(kù)存（一般保障七周的庫(kù)存量）。n 產(chǎn)品由生產(chǎn)地的配送中心 統(tǒng)一發(fā)送 到世界各地的代理商和經(jīng)銷商手中。工廠本地化的集中配送方式。元器件、集成電路供應(yīng)商主板供應(yīng)商包裝材料供應(yīng)商產(chǎn)品外殼、零配件供應(yīng)商產(chǎn)品統(tǒng)一分銷中心歐洲產(chǎn)品分銷中心亞洲產(chǎn)品分銷中心美國(guó)產(chǎn)品分銷中心 客戶工廠本地化的集中配送方式經(jīng)銷商經(jīng)銷商經(jīng)銷商經(jīng)銷商經(jīng)銷商經(jīng)銷商16國(guó)家供應(yīng)商 5個(gè)分銷中心 124個(gè)國(guó)家美國(guó)配送中心 生產(chǎn)基地非洲產(chǎn)品分銷中心南美洲產(chǎn)品分銷中心 工廠本地化的集中配送方式 存在主要問題：由于各地區(qū)顧客對(duì)產(chǎn)品在性能（如：產(chǎn)品電壓、插件、語(yǔ)言說明書等）和時(shí)間上需求不一致，導(dǎo)致集中配送方式很難滿 98%足顧客的需求度，并且產(chǎn)品附件的分發(fā)工作量巨大，導(dǎo)致 附加產(chǎn)品成本增加 。為了充分滿足銷售商和客戶對(duì)產(chǎn)品的不確定需求，分銷中心就必須有大量的經(jīng)常性儲(chǔ)備庫(kù)存和安全庫(kù)存進(jìn)行應(yīng)對(duì) （ 安全儲(chǔ)備期 7周） ，導(dǎo)致庫(kù)存成本增加。由于生產(chǎn)地距離終端客戶（產(chǎn)品到達(dá)顧客大約 1個(gè)月）較遠(yuǎn)，對(duì)顧客的響應(yīng)與服務(wù)水平低 。由于庫(kù)存量大，并且生產(chǎn)商是以 “ 早期的信息量 ” 進(jìn)行生產(chǎn)，因此，可能會(huì)由于產(chǎn)品淘汰或者產(chǎn)品效用下降，導(dǎo)致產(chǎn)品積壓、 生產(chǎn)成本大幅增加的現(xiàn)象。裝配通用 性產(chǎn)品 非洲產(chǎn)品經(jīng)銷商亞洲各國(guó)分銷中心美洲、歐洲分銷中心客戶解決方案： 分銷中心本地化方式產(chǎn)品的個(gè)性化分裝產(chǎn)品的個(gè)性化分裝經(jīng)銷商經(jīng)銷商元器件、集成電路供應(yīng)商主板供應(yīng)商產(chǎn)品外殼供應(yīng)商零配件供應(yīng)商包裝材料供應(yīng)商經(jīng)銷商經(jīng)銷商統(tǒng)一配送中心 通用型整機(jī)裝配由 16家供應(yīng)商減少為 5家供應(yīng)商惠普公司改變配送方式的效果產(chǎn)品更貼近顧客的需求，減少物流路徑，降低物流運(yùn)輸成本。提高了與客戶端響應(yīng)水平，減少信息的失真度和提高銷售速度。減少銷售庫(kù)存量和安全儲(chǔ)備量（安全儲(chǔ)備期由 7周降為 5周，庫(kù)存費(fèi)用每年下降 3000萬(wàn)美元），降低生產(chǎn)與運(yùn)作成本。為 “ 準(zhǔn)時(shí)化、零庫(kù)存 “ 生產(chǎn)方式奠定了基礎(chǔ)。課堂討論： “ 分銷中心本地化策略 ”為惠普公司創(chuàng)造巨大利潤(rùn)，而成都紅旗商場(chǎng)卻采用 “集中配送方式 ”同樣取得豐碩經(jīng)濟(jì)效益，為什么？五、供應(yīng)鏈重組的目標(biāo)減少庫(kù)存。滿足需求。降低供應(yīng)鏈的路徑的長(zhǎng)度。降低供應(yīng)鏈的信息不確定性和不對(duì)稱性。討論： 為什么美國(guó)通用汽車公司由過去本土大量的生產(chǎn)方式，改變?yōu)榫惩庑∨康纳a(chǎn)方式。作業(yè) :物資在生產(chǎn)過程中的分類。物資 ABC管理的思想與方式是什么？什么是工藝消耗定額和非工藝消耗定額，如何確定他們的定額？生產(chǎn)物資儲(chǔ)備定額的分類與制定方法。企業(yè)某年某種原材料需求量 4000件 ,訂貨費(fèi)用 25(元 /次 ),材料價(jià)格 20(元 /件 ), 庫(kù)存保管費(fèi)用與物資采購(gòu)費(fèi)用之比 25% 。求 :訂貨最佳經(jīng)濟(jì)批量 ?每年的訂貨次數(shù) ?６、供應(yīng)鏈管理與傳統(tǒng)物資管理區(qū)別？它的好處有那些