【導讀】時生產(chǎn)氮氣100標立方。爆炸、火災等危險、有害因素。產(chǎn)品氧氣和氮氣為危險化學品，須憑危險化學品生產(chǎn)企。為了提升企業(yè)的本質(zhì)安全度，促進安全管理水平的提高，委托。評價組對南京寧越工貿(mào)有限責任公司作業(yè)現(xiàn)場作了檢查和論證，對提供。安全評價報告》。持，得到南京寧越工貿(mào)有限責任公司的積極配合與協(xié)助，謹在此表示衷心感謝！公司建立了一整套的安全責任制度和崗位操作規(guī)程。公司總建筑面積為。南京寧越工貿(mào)有限責任公司位于南京市江寧區(qū)湯山創(chuàng)業(yè)園緯三路。南京廣順電子技術(shù)研究所。公司周圍均為進區(qū)企業(yè)，沒有居民區(qū)。園區(qū)規(guī)劃較合理，交通便利，遠離居民區(qū)。尤其在春夏之交的5月底至6月，由于“極峰”移至。歷年年平均氣溫℃；極端最高氣溫℃；歷年年平均相對濕度78%；歷年一日最大降水量；氧化碳及大部分的碳氫化合物。從分餾塔出來的經(jīng)膨脹機制冷后的氮氣對其再生，實現(xiàn)資源再生。氮氣一部分通往純化再生系統(tǒng)，一部分通往氮氣貯囊經(jīng)壓縮進入氮氣氣瓶。

　　

【正文】 析。從分析結(jié)果看，只要能在作業(yè)現(xiàn)場將噪聲分貝控制在國家規(guī)定標準范圍內(nèi)，保證設(shè)備的完好無泄漏，對人員產(chǎn)生職業(yè)危害的因素是可以消除的。 因此企業(yè)需要根據(jù)《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值》（ GBZ22002）對生產(chǎn)現(xiàn)場定期監(jiān)測并采取有效措施，使作業(yè)現(xiàn)場符合國家標準。 （ 評價具體分析過程見附件 ） 。 其他重點危險單元分析評價 腐蝕危害因素分析評價 南京寧越工貿(mào)有限責任公司 主要生產(chǎn)氧氣和氮氣，在生產(chǎn)過程中，由于 它們長期 在裝置、容器、管道、法蘭、接頭、調(diào)節(jié)器、泵、閥內(nèi)流動或存放，將對上述裝置的內(nèi)表層進行腐蝕，特別是其金屬部分。這種腐蝕破壞作用又不易被察覺，其危險性很大，一旦裝置防護被腐蝕破壞，腐蝕物質(zhì)就會往外泄漏，將導致后果嚴重的事故發(fā)生。 另外，由于公司所在地處于北亞熱帶南部季風氣候區(qū)，對于大氣腐蝕，不可忽視。（ 評價具體分析過程見附件 ） 。 電氣系統(tǒng)、 氣瓶充裝 單元綜合分析 1． 電氣系統(tǒng)單元 （ 1） 電氣 系統(tǒng)、電器設(shè)備負荷過載或絕緣老化易造成發(fā)熱、短路，引起 設(shè)備損壞或發(fā)生傷亡事故。 （ 2）可燃物、助燃物 與電氣方面產(chǎn)生的引燃因素相結(jié)合將會使企業(yè)產(chǎn)生重大的火災和爆炸事故。 （ 3） 如設(shè)計、操作不當， 雷電和 靜電將形成一種潛在的火災隱患。 2．氣瓶充裝單元綜合分析 南京寧越工貿(mào)有限責任公司 的鋼瓶是用來貯存和輸送壓力約為 15Mpa 的空分產(chǎn)品（氧、氮、氬等）。充滿氣體的鋼瓶具有相當大的能量，如果違章操作鋼瓶則可能產(chǎn)生極嚴重的后果。如果鋼瓶上的閥門意外斷裂，那么鋼瓶內(nèi)的氣體將以臨界速度從孔口流出。氣體流出時的反擊力可達 2000N，甚至更大。對于鋼瓶的破裂，存在兩種可能，一是操作工操作不當導致的破裂；一是由于筒體金屬的脆性所造成的鋼瓶破裂。 在正常操作時，鋼瓶不可能被加熱到高溫（ 230℃）。但是，如果鋼瓶旁邊存在火災區(qū)域，或鋼瓶直接掉進火中，由于火焰燃燒的作用，鋼瓶內(nèi)壓力急劇增大，從而引起鋼瓶的爆裂。 對于氧氣瓶，由于嚴重違反操作規(guī)程導致多數(shù)量的易燃物質(zhì)進入鋼瓶內(nèi)，這些易燃物質(zhì)一旦達到 300~600g 時，就可能引起氧氣瓶的爆炸。在實踐中，易燃 氣體的這種混入，可發(fā)生于當工人在必須更換氧氣瓶時沒有關(guān)閉焊具上的閥門。 氣瓶充裝應注意 的問題： （ 1） 操作工手上 、 勞保用品 、 工具要忌油 。 沾有油脂時禁止與氧氣瓶 、 充氧閥門接觸 ； （ 2） 開啟 、 關(guān)閉閥門要緩慢 ， 并且一次開足或關(guān)嚴 ， 以免產(chǎn)生激發(fā)能源 ； （ 3） 空瓶裝上臺位均壓時 ， 若發(fā)現(xiàn)有激烈的氣流聲應立即停止 ， 卸下氣瓶檢查 ； （ 4） 充裝過程要檢查氣瓶溫度 ， 發(fā)現(xiàn)溫度異常要停止充氣 ， 卸下檢查 ； （ 5） 瓶子要有防倒鏈條保護 ； （ 6） 用多臺氧壓機充氣時要注意流速不得大于該壓力下允許的范圍 ； （ 7） 要注意鋼瓶充氣壓力等級 ， 不得超壓 ； （ 8） 液氧汽化充氣時 ， 溫度不得低于規(guī)定溫度 ； （ 9） 充瓶時若發(fā)現(xiàn)漏氣 ， 應先切斷 氣源 ， 不得帶壓修理 ； （ 10） 當充氧臺壓力大于 10MPa 時 ， 嚴禁中途再裝上空瓶充灌 ； （ 11） 氣瓶充裝必須采用防錯裝接頭 ， 防止可燃氣體氣瓶來充氧 ； （ 12） 氣瓶搬運時要裝上安全帽 、 防震圈 ； 要輕裝 、 輕卸 ， 嚴禁拋扔 、 滾碰 ； （ 13） 為了減少氧氣瓶中的游離水 ， 用水潤滑的氧壓機應每充一批瓶 ， 在低壓時排放一次游離水 ； （ 14） 充裝氧氣的管道 、 閥門 、 墊片必須符合 GB1691297《 氧氣及相關(guān)氣體安全技術(shù)規(guī)程 》 的規(guī)定 ， 嚴禁用高壓橡膠管來灌充瓶氧 ； （ 15） 充裝場地應有明顯防火標志 ， 嚴禁煙火 ； （ 16） 充裝人員不得穿戴易 產(chǎn)生靜電火花的化纖質(zhì)地的服裝 ； （ 17） 充裝臺與氧壓機或液氧泵房之間應有完好 、 準確 、 可靠的聯(lián)系信號 ； （ 18） 充裝好后應在瓶子上貼上符合國家標準 GB16804《 氣瓶警示標簽 》的警示標簽和充裝標簽 ； （ 19） 充裝中萬一發(fā)生氣瓶著火 ， 應立即切斷氣源 ， 關(guān)閉充裝支閥 ， 采取相應的滅火方法 。 消防 企業(yè)需要進行消防設(shè)計的建筑工程已經(jīng)南京市公安消防局驗收合格，有消防驗收合格的文件。 （見附件 ） 定性、定量評價分析結(jié)果 符合《危險化學品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證實施辦法》規(guī)定的各項安 全條件情況 1． 安全生產(chǎn)責任制 企業(yè)建立了各級、各類人員的安全生產(chǎn)責任制，并已于相應崗位懸掛上墻，公司與各車間、班組逐級簽有安全生產(chǎn)責任制合同和安全生產(chǎn)責任狀。執(zhí)行情況較好，基本能夠按照安全生產(chǎn)責任制的要求落實到位。 2． 安全生產(chǎn)管理制度 企業(yè)建立了各個部門的安全生產(chǎn)管理制度，并且人手一冊。能夠按照安全生產(chǎn)管理制度的要求落實到人。各項安全管理制度健全，執(zhí)行到位并且能夠根據(jù)公司實際發(fā)展情況持續(xù)改進，體現(xiàn)以人為本的理念。 3． 安全技術(shù)規(guī)程和作業(yè)安全規(guī)程 企業(yè)制定了各個崗位的安全技術(shù)規(guī)程和各項安全作業(yè)規(guī)程。操作人 員能夠按照規(guī)程要求認真進行操作。各項安全技術(shù)規(guī)程根據(jù)生產(chǎn)實際情況能夠及時修改和改進。 4． 安全生產(chǎn)管理機構(gòu)的設(shè)置和專職安全生產(chǎn)管理人員的配備 公司設(shè)立了安全生產(chǎn)管理機構(gòu)，有專職安全生產(chǎn)管理人員。 5． 主要負責人、分管負責人和安全管理人員安全生產(chǎn)知識和管理能力 主要負責人、分管負責人和安全管理人員已經(jīng)市級安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門培訓考核合格，取得了安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門頒發(fā)的安全資格證書。具備一定的安全生產(chǎn)知識和管理能力，基本能夠適應現(xiàn)階段安全生產(chǎn)需要。 6． 管理人員的安全生產(chǎn)意識 管理人員的安全生產(chǎn)意識較強，能夠 依據(jù)國家有關(guān)標準、規(guī)范指導各項作業(yè)行為，貫徹落實到各項工作中。 7． 安全生產(chǎn)投入 安全生產(chǎn)技術(shù)措施每年均有一定的投入，公司安全生產(chǎn)狀況逐年提高，員工工作環(huán)境及作業(yè)場所條件不斷改善，逐漸淘汰陳舊落后設(shè)備和儀表、電器等裝置，目前公司正為實現(xiàn)裝置的本質(zhì)安全而努力。 8． 從業(yè)人員的培訓 員工安全生產(chǎn)培訓、繼續(xù)培訓和考核制度齊全，主要制度有入廠教育、日常教育、特殊教育、外來人員教育、定期安全教育、不定期安全教育以及其他教育等，新進廠員工實行三級安全教育制度（廠級（不少于 8 小時）、事業(yè)部級（不少于 8 小時）、車間班組級（ 一般崗位 3 個月學徒期，重要崗位 6 個月，并簽訂師徒合同，直到能獨立上崗操作為止）），定期安全教育（公司每月一次安全例會、各車間每個勞動班一次安全教育、公司每年兩次組織員工安全教育、培訓并考核，班長每周對員工一次安全教育）。操作工操作能力實行考核制度，考核包括實際操作能力考核和理論知識考核以及平常操作的綜合考核，崗位之間實行競爭上崗，末位淘汰制。操作工能夠?qū)Ω黜椌o急情況、突發(fā)情況的發(fā)生采取緊急處理措施，操作工人遇到危及人員生命及設(shè)備損壞的特殊情況時，有權(quán)先采取措施再匯報。 新職工進廠經(jīng)過三級安全教育和專業(yè)技術(shù)培 訓，經(jīng)安全考核合格后，方能憑上崗證上崗操作。上崗工人要做到 “ 三懂四會 ” （即懂生產(chǎn)原理、懂工藝流程、懂設(shè)備構(gòu)造；會操作、會維護保養(yǎng)、會排除故障和處理事故、會正確使用消防器材和防護器材）。公司每季度組織崗上操作人員考試，公司新上技改、擴建項目適時對有關(guān)人員進行培訓。車間每月組織二次操作工人、維修工人進行安全學習。 公司積極組織特種作業(yè)人員參加有關(guān)部門組織的培訓，確保特種作業(yè)人員持有效期內(nèi) “ 特種作業(yè)人員操作證 ” 上崗作業(yè)。 公司經(jīng)常委派技術(shù)人員到兄弟企業(yè)和大專院校進行學習和實踐。 9． 生產(chǎn)廠房、作業(yè)場所和安全設(shè)施、 設(shè)備、工藝情況 生產(chǎn)廠房、作業(yè)廠房和安全設(shè)施、設(shè)備、工藝符合國家規(guī)定。 設(shè)備、設(shè)施變更有手續(xù)，特種設(shè)備、壓力容器有市技監(jiān)局頒發(fā)的壓力容器使用證，各種檢測、檢驗報告較齊全，設(shè)備建有安全技術(shù)檔案。 10． 企業(yè)為在職員工繳納了工傷保險費。 11． 企業(yè)有職業(yè)危害防護措施，并為員工配備了勞動防護用品。 12． 企業(yè)進行了安全評價。 不符合《危險化學品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證實施辦法》規(guī)定的各項安全條件及其依據(jù)的條款 1． 企業(yè)編制的危險化學品事故應急救援預案未按國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局下發(fā)的《危險化學品從業(yè)單位 事故應急蕷案編制導則》的要求編寫。 依據(jù)《危險化學品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證實施辦法》第十六條規(guī)定。 2． 企業(yè)部分從業(yè)人員未按規(guī)定經(jīng)安全教育培訓并考核合格。 依據(jù)《危險化學晶生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證實施辦法》第十條規(guī)定。 存在的事故隱患及緊迫程度 表 47 存在的事故隱患及緊迫程度 序號 存在問題 整改期限 備注 1 安全管理制度不完善 立即開展修訂 2 沒有建立獨立的安全投入臺帳 立即建立 3 沒有做到對全部從業(yè)人員進行安全管理知識的培訓及考核 立即組織培訓、考核 4 氣瓶擺放亂 且密度大 采取防范措施 5 職業(yè)衛(wèi)生監(jiān)測工作未開展 立即聯(lián)系單位，定期進行檢測 6 預案未按《導則》要求編制 立即組織修訂 7 生產(chǎn)裝置區(qū)無環(huán)行消防通道 立即制訂管理措施 8 現(xiàn)場未設(shè)置故事柜，無急救藥品 在醫(yī)務(wù)室增加 9 廠區(qū)內(nèi)仍有吸煙現(xiàn)象 立即整改 10 氧氣充裝場所未安裝氧氣檢測報警裝置 立即委托設(shè)計單位設(shè)計 11 配電室、變壓器室、車間的電纜橋架等處，安全標志不明顯 立即整改 5 對可能發(fā)生的危險化學品事故后果的預測 南京寧越工貿(mào)有限責任公司在生產(chǎn)過程中，無論從原 材料、還是產(chǎn)品、工藝過程，其危險、有害特性都是顯而易見的。采用 5 種 安全分析方法，進行分析評價，對可能發(fā)生的危險化學品事故的后果預測如下： 1．火災、爆炸 大氣中進入空分裝置的碳氫化合物以及壓縮機、膨脹機中的油，都有可能在液氧和富氧液空蒸發(fā)部位引起爆炸。 2．窒息 由于空分的產(chǎn)品中有氮氣， 若 氮氣含量過高，使吸入氣 中 氧分壓下降，引起缺氧窒息。吸入氮氣濃度不太高時，患者最初感胸悶、氣短、疲軟無力；繼而有煩躁不安、極度興奮、亂跑、叫喊、神情恍惚、步態(tài)不穩(wěn)，稱之為 “ 氮酩酊 ” ，可進入昏睡或昏迷狀態(tài)。吸入高濃度，患者可迅 速昏迷、因呼吸和心跳停止而死亡。潛水員深替時，可發(fā)生氮的麻醉作用；若從高壓環(huán)境下過快轉(zhuǎn)入常壓環(huán)境，體內(nèi)會形成氮氣氣泡，壓迫神經(jīng)、血管或造成 微 血管阻塞，發(fā)生 “ 減壓病 ” 。 6 對策措施及建議 安全管理對策措施 1． 堅持執(zhí)行“三同時”的勞動安全衛(wèi)生監(jiān)督方針，執(zhí)行以崗位責任制為中心的各項規(guī)章制度和操作規(guī)程。管理生產(chǎn)者必須管安全，各級領(lǐng)導和生產(chǎn)管理人員必須重視安全工作，認真貫徹執(zhí)行各級安全生產(chǎn)責任制，實現(xiàn)全面安全管理。 2． 建立、健全各級安全生產(chǎn)管理機構(gòu)，廠長親自負責，配設(shè)專業(yè)安全生產(chǎn)管理干部負責日常 勞動安全衛(wèi)生工作。制定安全生產(chǎn)責任制并落實到人，車間要有專職或兼職安全員負責本車間的日常勞動安全衛(wèi)生工作。 3． 建立、健全各項安全管理制度，如《安全生產(chǎn)責任制》、《安全檢查制度》、《安全教育制度》、《安全動火制度》、《設(shè)備維護、保養(yǎng)制度》、《消防管理制度》、《高處作業(yè)管理制度》、《各類事故管理制度》、《安全技術(shù)措施管理制度》、《危險物品管理制度》等，嚴格要求職工自覺遵守，定期組織安全檢查，發(fā)現(xiàn)事故隱患及時整改。 4． 嚴格制定和執(zhí)行工藝操作規(guī)程，對可能發(fā)生的事故意外，都要有應急處理方案，并進行演練。 5． 對所 有上崗職工必須進行上崗前的專業(yè)培訓和安全技術(shù)知識教育，考試合格后方可上崗。加強對職工的安全教育培訓，不斷提高每個員工的安全意識和技術(shù)素質(zhì)，增強對突發(fā)事故的處置能力。 6． 開展經(jīng)常性的安全教育活動，以提高職工的安全意識和異常情況下的應變能力，嚴格遵守執(zhí)行安全操作規(guī)程和各項安全管理規(guī)定，做好巡回檢查，落實各項責任制度。 7． 經(jīng)常檢查并保持設(shè)備完好，杜絕跑冒滴漏現(xiàn)象發(fā)生，設(shè)備要有良好的防護措施，定期維護保養(yǎng)。對生產(chǎn)車間要分別建立設(shè)備管理檔案和設(shè)備管理臺帳，及時真實填寫。 8． 規(guī)范要求加強對廠區(qū)消防設(shè)施的完好性定期 檢查，保證消防設(shè)施處于完好狀態(tài)，定期組織消防訓練，使每個職工都會使用消防器材。 9． 生產(chǎn)裝置在投產(chǎn)前應制定完整的操作規(guī)程，其內(nèi)容應包括開停車步驟，正常操作條件，低負荷操作條件，高負荷操作條件，備用裝置啟動條件，緊急停車規(guī)程，檢修規(guī)程，檢修程序，異常情況下的應急措施，安全操作規(guī)程和消防預案等。 10． 車間內(nèi)保持通風，定期測定有害氣體濃度。 11． 操作場所備有水源，生產(chǎn)停工后經(jīng)常清掃和沖洗地面，保持工作場所清潔衛(wèi)生。 12． 定期檢查、檢測車間內(nèi)儀表、電氣設(shè)備，確保運行可靠、靈敏。 13． 儲存區(qū)符合有關(guān)安全防火規(guī) 范。有良好的通風條件、防火、防爆、防潮、滅火等安全措施。 14． 氣瓶的裝載、卸放嚴格按儲運管理制度執(zhí)行。 15． 按國家規(guī)定標準發(fā)放勞動防護用品，教育職工正確穿戴和使用。 16． 生產(chǎn)區(qū)域要有明顯的安全警示標志。綠化面積大于 30％保持環(huán)境整潔文明。