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設(shè)備管理新思維新模式-資料下載頁

2025-02-21 13:43本頁面
  

【正文】 lity Based Maintenance,簡(jiǎn)稱RBM),是繼被動(dòng)維修( Reactive Mode),預(yù)防維修,預(yù)測(cè)維修之后,新發(fā)展起來的以主動(dòng)維修( Proactive Maintenance)為導(dǎo)向的維修體制。 這一體制旨在通過系統(tǒng)地消滅故障根源,盡最大努力削減維修工作總量,最大限度地延長(zhǎng)設(shè)備壽命,把主動(dòng)維修,預(yù)測(cè)維修和預(yù)防維修結(jié)合起來,形成一個(gè)統(tǒng)一的維修策略。只要以上的三種維修策略相互配合好,并充分發(fā)揮各自的作用,就可以使設(shè)備獲得最高可靠性。這也是稱之為可靠性維修的原因。 可靠性維修的特征和目標(biāo) 可靠性維修是由預(yù)防維修,預(yù)測(cè)維修和主動(dòng)維修有機(jī)組合而成的??煽啃跃S修應(yīng)盡量避免被動(dòng)維修,因?yàn)樗蓪?dǎo)致過多的非計(jì)劃停機(jī)。預(yù)防維修的采用,雖可減少非計(jì)劃停機(jī),卻可能造成維修過剩,因此應(yīng)加以適當(dāng)空駛。預(yù)測(cè)維修可預(yù)先采取維修措施,既減少停機(jī),又可減少維修過剩,是值得提倡的方式,但不可能從根本上消滅故障;主動(dòng)維修則致力于從根本上消除故障隱患,延長(zhǎng)大修理周期,不斷改善系統(tǒng)功能; 可靠性維修所要達(dá)到的目標(biāo)主要是:詳細(xì)掌握設(shè)備信息,積極減少設(shè)備故障,根本延長(zhǎng)設(shè)備壽命,顯著減少維修費(fèi)用。 可靠性維修( RBM) 預(yù)防維修 預(yù)防維修又成為以時(shí)間間隔為基礎(chǔ)的維修。它也是常用的可靠性維修方法,成功的預(yù)防維修費(fèi)用比被動(dòng)維修降低 30%,把定期預(yù)防維修與預(yù)測(cè)結(jié)合起來,根據(jù)預(yù)測(cè)適當(dāng)延長(zhǎng)大修理時(shí)間間隔,在預(yù)定的時(shí)間再進(jìn)行檢查預(yù)測(cè),則可以大大避免為過剩的浪費(fèi)。 可靠性維修( RBM) 預(yù)測(cè)維修 預(yù)測(cè)維修是通過測(cè)量設(shè)備狀態(tài),識(shí)別即將出現(xiàn)的問題,預(yù)計(jì)故障修理時(shí)機(jī),以減少設(shè)備損壞。 預(yù)測(cè)維修的優(yōu)點(diǎn):可預(yù)先知道設(shè)備狀態(tài),對(duì)維修備件和工具作好充分準(zhǔn)備,節(jié)約了維修停機(jī)時(shí)間。 由于事先檢測(cè)造成質(zhì)量劣化的潛在故障,有利于產(chǎn)品質(zhì)量的控制,減少?gòu)U品損失,還有利于減少由于振動(dòng)等原因造成的能源消耗,因此避免了一些災(zāi)難性的故障,提高了設(shè)備運(yùn)行的安全性。 預(yù)測(cè)維修的基礎(chǔ)是振動(dòng)監(jiān)測(cè),其他的預(yù)測(cè)維修技術(shù)還有油質(zhì)和磨粒分析,紅外熱象分析等。 可靠性維修( RBM) 主動(dòng)維修 — 其目的是應(yīng)用先進(jìn)的方法和修復(fù)技術(shù)來顯著 地延長(zhǎng)機(jī)器壽命。主動(dòng)維修的理想目標(biāo)是永久消滅故障。 其主要優(yōu)點(diǎn)有: 1. 找出重復(fù)故障,通過改進(jìn)設(shè)計(jì)加以消除; 2. 通過性能檢驗(yàn),確保維修后的設(shè)備無故障隱患; 3. 按精度標(biāo)準(zhǔn)維修和安裝; 4. 辨認(rèn)和消除各種影響設(shè)備壽命的因素。 可靠性維修( RBM) “永久修復(fù)”的主動(dòng)維修技術(shù)包括: 1. 故障根源分析 —— 設(shè)備早期故障的故障根源一般如圖所示。維修工作不應(yīng)局限于解決表面故障問題,而應(yīng)認(rèn)真推敲深層次的原因,力求從根本上解決問題; 2. 精細(xì)的大修理和安裝; 3. 購(gòu)置或維修設(shè)備均應(yīng)有技術(shù)規(guī)范; 4. 建立大修理的驗(yàn)收合格證制度; 5. 可靠性維修,對(duì)設(shè)備進(jìn)行重新設(shè)計(jì),修改設(shè)計(jì),改進(jìn)部件技術(shù)要求等。 可靠性維修( RBM) 設(shè)備早期故障原因 — 圖 612 可靠性維修( RBM) 三種維修策略的平衡關(guān)系 — 圖 613 可靠性維修( RBM) 可靠性維修策略 — 圖 614 可靠性維修( RBM) 可靠性維修功能的總體框架 — 圖 615 以可靠性為中心的維修管理( RCM) 何為 RCM 以可靠性為中心的維修管理( Reliability Centered Maintenance,簡(jiǎn)稱 RCM),屬于第三代維修管理的具有代表性的模式。這一設(shè)備管理模式強(qiáng)調(diào)以設(shè)備的可靠性,設(shè)備故障后果,作為制定維修策略的主要依據(jù)。 按照以可靠性為中心的維修管理模式,首先應(yīng)對(duì)設(shè)備的故障后果進(jìn)行評(píng)價(jià),分析并綜合出一個(gè)有關(guān)安全,運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性和維修費(fèi)用節(jié)省的維修策略。 另外,在制定維修策略時(shí),自覺地以故障模式的最新探索成果為依據(jù)。也就是說,以可靠性為中心的維修管理,是綜合了故障后果和故障模式的有關(guān)信息,以運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性為出發(fā)點(diǎn)的維修管理模式。 關(guān)于故障后果的評(píng)價(jià) 潛在故障問題 —— 目前對(duì)設(shè)備無直接影響,而故障一旦發(fā)生則后果嚴(yán)重; 安全故障問題 —— 故障一旦發(fā)生,會(huì)造成人身或生命安全; 運(yùn)行故障問題 —— 故障一旦發(fā)生,影響生產(chǎn)運(yùn)行何修理的直接費(fèi)用; 非運(yùn)行故障問題 —— 此故障一般不影響生產(chǎn)運(yùn)行,但影響修理費(fèi)用。 圖 616 以可靠性為中心的維修管理( RCM) 故障后果與維修策略的選擇 以可靠性為中心的維修管理( RCM) 以可靠性為中心的維修管理對(duì)于故障特性的研究 圖 617 不同的故障特征曲線 以可靠性為中心的維修管理( RCM) RCM對(duì)于潛在性故障和功能性故障的研究 圖 618 故障的 PF間隔 以可靠性為中心的維修管理( RCM) RCM和維修策略 對(duì)潛在故障使用強(qiáng)制性的預(yù)防維修。通過在線或周期性的故障檢查來尋找故障; 對(duì)危害安全的故障使用強(qiáng)制性的預(yù)防維修方法。如果沒有可以使故障災(zāi)害降低的維修方法,則應(yīng)考慮設(shè)備或部件的重新設(shè)計(jì); 運(yùn)行和非運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性故障,則根據(jù)經(jīng)濟(jì)合理性來決策到底使用何種維修方式; 對(duì)于那些找不到可行的預(yù)防維修方法所能解決的問題,可以采用技術(shù)改造,重新設(shè)計(jì)何改裝的方式解決。 以可靠性為中心的維修管理( RCM) RCM的故障診斷和維修方法 狀態(tài)檢測(cè)技術(shù)?,F(xiàn)在大約有包括振動(dòng)檢測(cè)和油液分析在內(nèi)的 150~200種檢測(cè)技術(shù); 根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量變化來診斷設(shè)備故障的技術(shù); 設(shè)備性能檢測(cè)技術(shù); 人的感覺檢查,即憑視、聽、觸、嗅來檢查設(shè)備狀態(tài)變化。 以可靠性為中心的維修管理( RCM) RCM對(duì)維修資源的合理調(diào)配 外部承包者 —— 外部承包者在集中高水平維修力量,維修工具等方面有一定優(yōu)勢(shì)。他們可以承擔(dān)的工作有:分散的設(shè)備,如交通、起重工具、超觸正常工作量的停產(chǎn)大修,費(fèi)用便宜的工作等; 多技能操作者 —— 設(shè)備自動(dòng)化程度的提高,使操作工人成為機(jī)器的看管者。為了充分發(fā)揮這些工人的作用,應(yīng)培養(yǎng)多技能工,他們是“ TPM”的主力軍; 企業(yè)內(nèi)部的維修部門 —— 在相當(dāng)一段時(shí)間內(nèi),企業(yè)內(nèi)部的維修部門還應(yīng)保留。他們承擔(dān)著企業(yè)內(nèi)相當(dāng)一部分的維修任務(wù)。 以可靠性為中心的維修管理( RCM) RCM關(guān)于維修力量調(diào)配的三角坐標(biāo)平衡點(diǎn) — 圖 619 以可靠性為中心的維修管理( RCM) RCM備件儲(chǔ)備模型 — 圖 620 以可靠性為中心的維修管理( RCM) RCM實(shí)施 第一階段 —— 為利用以可靠性為中心的維修管理的思想和技術(shù),評(píng)價(jià)故障后果和選擇預(yù)防性措施。這個(gè)階段結(jié)束后,將形成一個(gè)全廠設(shè)備維修需求的全面總結(jié)或計(jì)劃系統(tǒng),這一計(jì)劃應(yīng)該使總維修工作量顯著減少; 第二階段 —— 利用第一階段的結(jié)果,制定勞力和備件管理政策,視實(shí)際情況對(duì)現(xiàn)有管理狀況加以調(diào)整; 第三階段 —— 設(shè)計(jì)各種系統(tǒng)和執(zhí)行程序,以保證第一階段和第二階段計(jì)劃順利進(jìn)行。 以可靠性為中心的維修管理( RCM) 費(fèi)用有效維修( CEM) 何為 CEM 費(fèi)用有效維修( Costeffective Maintenance,簡(jiǎn)寫為 CEM),是通過維修作業(yè)的費(fèi)用效益分析選擇維修策略的管理方式。 主要程序 辯識(shí)和確定各種潛在故障; 以量化方式表示故障后果; 恢復(fù)性維修的費(fèi)用; 預(yù)防性維修的費(fèi)用 預(yù)防性維修的效益 選擇費(fèi)用有效的預(yù)防性維修作業(yè) 費(fèi)用有效維修( CEM) 如何辯識(shí)和確定各種潛在故障 功能 —— 設(shè)備使用范圍和功能、性能基準(zhǔn); 功能性故障 —— 功能性故障的具體表現(xiàn)形式; 故障模式 —— 造成每一種功能故障的原因; 故障現(xiàn)象和作用 —— 每種故障發(fā)生時(shí)的伴隨現(xiàn)象; 費(fèi)用有效維修( CEM) 關(guān)于維修費(fèi)用 恢復(fù)性維修是指非預(yù)防的、計(jì)劃外的臨時(shí)安排的故障后修理,一般而言,恢復(fù)性維修的費(fèi)用會(huì)大大超過預(yù)防性維修費(fèi)用,恢復(fù)性維修費(fèi)用也可以計(jì)算和量化; 預(yù)防性維修費(fèi)用 —— 預(yù)防性維修作業(yè)是有計(jì)劃安排的維修活動(dòng),可以按照作業(yè)單元費(fèi)用、間隔、總工時(shí)及其它附加費(fèi)用加以計(jì)算和量化。 預(yù)防性維修的效益 —— 可以由故障后果造成的損失(收入減少數(shù)額)和恢復(fù)性維修費(fèi)用這兩項(xiàng)減少數(shù)額來計(jì)算。 費(fèi)用有效維修( CEM) 效益 /費(fèi)用比方式 恢復(fù)性維修是指非預(yù)防的、計(jì)劃外的臨時(shí)安排的故障后修理,一般而言,恢復(fù)性維修的費(fèi)用會(huì)大大超過預(yù)防性維修費(fèi)用,恢復(fù)性維修費(fèi)用也可以計(jì)算和量化; 預(yù)防性維修費(fèi)用 —— 預(yù)防性維修作業(yè)是有計(jì)劃安排的維修活動(dòng),可以按照作業(yè)單元費(fèi)用、間隔、總工時(shí)及其它附加費(fèi)用加以計(jì)算和量化。 預(yù)防性維修的效益 —— 可以由故障后果造成的損失(收入減少數(shù)額)和恢復(fù)性維修費(fèi)用這兩項(xiàng)減少數(shù)額來計(jì)算。 費(fèi)用有效維修( CEM) 凈效益方式 恢復(fù)性維修是指非預(yù)防的、計(jì)劃外的臨時(shí)安排的故障后修理,一般而言,恢復(fù)性維修的費(fèi)用會(huì)大大超過預(yù)防性維修費(fèi)用,恢復(fù)性維修費(fèi)用也可以計(jì)算和量化; 預(yù)防性維修費(fèi)用 —— 預(yù)防性維修作業(yè)是有計(jì)劃安排的維修活動(dòng),可以按照作業(yè)單元費(fèi)用、間隔、總工時(shí)及其它附加費(fèi)用加以計(jì)算和量化。 預(yù)防性維修的效益 —— 可以由故障后果造成的損失(收入減少數(shù)額)和恢復(fù)性維修費(fèi)用這兩項(xiàng)減少數(shù)額來計(jì)算。 費(fèi)用有效維修( CEM) 費(fèi)用和預(yù)防性維修總量的關(guān)系 費(fèi)用有效維修( CEM) 110 演講完畢,謝謝觀看!
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