【導讀】分析和檢測結果的綜合判定。標志底板的檢測項目主要有原材料性。及標志面的外觀質量，圖案文字尺寸、色品坐標及逆反射系數(shù)可以在現(xiàn)場隨機抽樣檢測。余項目則嚴格按照JT／T279的規(guī)定進行抽樣檢測。色不均勻；④逆反射性能不均勻。標志板平整度：在2m2范圍內(nèi)的平整度公差不大于。檢測方法采用鋼直尺和塞。個以上總面積大于10mm2氣泡。檢測方法應在白天環(huán)境中，用四倍放大鏡仔細檢查測量。照燈遠光為光源，垂直照射標志面目測。件表面的1%0；地基承載力應滿足設計要求。反光膜等級符合設計。標志柱、橫梁≥78，致，應堅持實事求是的原則予以承認或認定，做好記錄。廢、取締，待事故災害處理完畢后重新檢測。否則該產(chǎn)品質量維持原判。應出現(xiàn)超過的收縮，也不應出現(xiàn)反光膜從底板邊緣曲翹或脫離的痕跡。°、入射角為－4°、15°30°時，一、二、三級反光膜的逆反射系數(shù)R′不低于規(guī)定值。試樣面朝正南方，與水平面成當?shù)氐木暥冉菫?5°±1°。試樣開始暴曬后，每一個

　　

【正文】 內(nèi) 檢查檢測報告 2 突起標志： 表 突起路標實測項目 項次 檢 查 項 目 規(guī)定值或允許偏差 檢查方法和頻率 權值 1 安裝角度 (176。) 177。5 角尺：抽檢 10% 1 2 縱向間距 (mm) 177。50 尺量：抽檢 10% 1 3△ 損壞及脫落個數(shù) ＜ % 檢查損壞及脫落個數(shù)，抽檢 30% 2 4△ 橫向偏位 (mm) 177。50 尺量：抽檢 10% 2 5 承受壓力 (kN) 160 檢查測試記錄 1 6△ 光度性能 在規(guī)定范圍內(nèi) 檢查測試報告 2 18 八、 通信管道（含雙壁波紋管、高密度聚乙烯硅芯管、玻璃纖維增強塑料管道及電纜管道）的產(chǎn)品質量、施工質量的技術要求、試驗檢測方法、操作過程及質量問題原因分析和檢 測結果的綜合判定。 公路 地 下通信管道 —— 用高密度聚乙烯硅芯塑料管（ JTJ 4962020）內(nèi)容 狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗的標準環(huán)境： 23℃177。 2℃條件下進行狀態(tài)調(diào)節(jié) 24h，并且在此條件下進行試驗。 檢驗所用的萬能材料試驗機負荷傳感器準確度不低于 1級，長度計量器具精度登記：鋼卷尺不低于 2級，其他不低于 1級。 硅芯管物理化學性能指標 外壁硬度 ：將長度 100mm的試樣緊密套在外徑適當?shù)慕饘侔羯?，放置?D型邵氏硬度計正下方，按 GB/T 24111980規(guī)定的方法，讀取試驗的瞬時硬度為測量結果，共讀取 5次，取算術平均值為測量 結果。 內(nèi)壁摩擦系數(shù) ：靜態(tài)摩擦系數(shù)試驗方法。將長度 50m的硅芯管放置在測試斜面上，硅芯管的母線與斜面中心線平行并與斜面緊固，將標準試棒放置在硅芯管內(nèi)，長度方向與硅芯管軸線平行，試棒露出硅芯管的距離大于 20mm。用升降裝置將斜面緩慢升起，直到試棒向下滑動為止，記下水平標尺和垂直標尺的數(shù)值，計算出摩擦系數(shù)。試驗 9次，每次都應將硅芯管旋轉一個角度，取 9次的算術平均值。 拉伸強度 ：按 GB/T ，取 5個沖裁試樣，分別夾持在試驗機上，拉伸速度為 100mm/min，直至將試樣拉斷，記下拉伸 過程中的最大拉伸值為試驗結果，取 5次有效試驗的算術平均值為測試結果。 斷裂伸長率 ：按 GB/T ，取 5個沖裁試樣，分別夾持在試驗機上，拉伸速度為 100mm/min，取 5次有效試驗的算術平均值為測試結果。該試驗數(shù)據(jù)可與拉伸強度同時獲得。 最大牽引負荷 ：取三段長度為 200mm的完整硅芯管試樣，試樣兩端應垂直切平。用專用夾具將試樣夾持在試驗機上，拉伸速度為 450mm/min，直至試樣屈服時，讀取試驗的屈服負荷為試驗結果。若試樣在夾具邊緣斷裂，則試驗無效，應重新更換試樣。取 3個有效試驗 的算術平均值為測試結果。 冷彎曲半徑 ：取 3根 （當外徑大于 40mm時，為 ）長的硅芯管試樣，放置在 20℃177。 2℃溫度下保持 2h。從低溫箱中取出 1根試樣，迅速在四個不同方向上進行彎曲試驗，每個方向上至少應該彎曲 90176。第一次彎曲后，轉動 180176。進行彎曲，然后轉動 90176。進行第三次彎曲，再轉動 180176。進行第四次彎曲。 從冷柜取出試樣開始，四次彎曲試驗的時間間隔不能超過 20S，四次彎曲試驗的總時間不能超過 40S。從低溫箱中取出另外兩跟樣管，依此步驟進行彎曲，三個試樣都合格為合格，否則應將試樣數(shù)量加倍進行試 驗。試樣經(jīng)過彎曲試驗后，應不出現(xiàn)開裂、裂紋或明顯應力發(fā)白現(xiàn)象。 環(huán)剛度 ： 按 YD/T8411996規(guī)定執(zhí)行。取 a、 b、 c3個試樣，在規(guī)定溫度條件下進行狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗。如果能確定試樣在某位置的環(huán)剛度最小，把試樣 a的該位置和壓力機上板相接觸，或把第一個試樣放置時，把另兩個試樣 b、 c的放置位置依次相對于第一個試樣轉 120176。和 240176。放置。對于每一個試樣，放置好變形測量儀并檢查試樣的角度位置。放置于試驗機的中央位置。使上壓板和試樣恰好接觸且能夾持住試樣，根據(jù)規(guī)定以恒定的速度壓縮試樣直到至少達到 的變形，正 確記錄力值和變形量。通常，變形量是通過測量一個壓板的位置得到的，但如果在試驗的過程中，管壁厚度的變化超過 10%，則應通過直接測量試樣內(nèi)徑的變化來得到。根據(jù)實驗數(shù)據(jù)計算試樣的環(huán)剛度。取 3個試樣結果的算術平均值為試驗結果。 19 扁平試驗 ：按 YD/T8411996規(guī)定執(zhí)行。試驗速度為 10177。 5mm/min。當試樣在垂直方向外徑變形量為原外徑的 40%時，立即卸載，試樣不破裂、不分層為合格。 復原率 ：在試樣直徑兩端做好標記，并量取標記處的外徑為初始外徑，按規(guī)定的試驗速度沿標記方向加壓至外徑變形量為初始外徑的 50%時，立即 卸載，在標準狀態(tài)下恢復10min后，再次量取標記處的外徑為終了外徑，計算復原率。取 3個試樣試驗結果的算術平均值為測試結果。 耐落錘性能 ：取 20段長度為 150mm的完整硅芯管試樣，試樣兩端應垂直切平，無破裂、無裂縫等缺陷，每次試驗取一個試樣放在試驗機沖擊平臺上。 常溫沖擊試驗 —— 在溫度 23℃177。 2℃，落錘高度 2m，錘頭直徑 50mm，質量 件下進行沖擊，每個試樣沖擊一次，試樣不破裂或裂紋寬度不大于 ， 10個試樣 9個以上合格為合格。 低溫沖擊試驗 —— 將試樣放在溫度 20℃177。 2℃的試驗箱中 恒溫保持 5h，每次取出一個試樣，在 30s內(nèi)照常溫沖擊試驗的方法進行試驗， 10個試樣 9個以上合格為合格。 1 耐水壓密封性能 ：取兩段長度為 1000mm的完整硅芯管試樣，用硅芯管專用連接頭按生產(chǎn)企業(yè)提供的工具和方法連接好，一端用管塞密封好，另一端連接專用卡具注水，水溫 20℃177。 2℃，壓力 50kPa條件下，保持 24h，試樣的連接頭、管塞均不滲漏為合格。若出現(xiàn)滲漏，應將試樣個數(shù)加倍進行試驗，兩次都合格才能判為合格。 1 抗裂強度 ：取兩段長度為 500mm的完整硅芯管試樣，用硅芯管專用連接頭按生產(chǎn)企業(yè)提供的工具和方法連接好， 用專 用卡具將該試樣夾持到氣壓機或水壓機（水溫 20℃177。2℃）上，緩慢加壓至規(guī)定的壓力，并保持 15min，試樣不破裂、不滲漏為合格。若出現(xiàn)滲漏，應將試樣個數(shù)加倍進行試驗，四次都合格才能判為合格。 1 與管接頭的連接力 ：取兩段長度為 200mm的完整硅芯管試樣，用硅芯管專用連接頭按生產(chǎn)企業(yè)提供的工具和方法連接好，用專用卡具將該試樣夾持到拉伸試驗機上，拉伸速度為 100mm/min，直至管連接頭被拉破裂或硅芯管被拉出時，讀取試驗的最大拉伸負荷為試驗結果。如此共進行三次試驗，取三次試驗結果的算術平均值為測試結果。 1 縱向收縮率 ：按 GB/T 66712020試驗方法 B（烘箱試驗）進行，取三段長度 200mm的硅芯管 ，使用化線機在試樣上劃兩條相距 100mm的圓周標線。在 23℃177。 2℃下測量標距 。將烘箱溫度調(diào)至 110℃177。 2℃。把試樣放入烘箱，使樣品不觸及烘箱底和壁。若懸掛試樣，則懸掛點應在距離標線最遠的一段。若把試樣平放，則應放于墊有一層滑石粉的平板上。切片試樣，應使凸面朝下。把試樣放入烘箱內(nèi)保持規(guī)定的時間，這個時間應從烘箱溫度回升到規(guī)定溫度時間算起。取出試樣，將其垂直懸掛，待其完全冷卻至 23℃177。2℃時，在試樣表面沿母線測量標線間最大或最小 距離，精確至 。計算每個試樣的縱向收縮率，取算術平均值。 1 脆化溫度 ：按 GB/T 54701985規(guī)定進行。 1 耐環(huán)境應力開裂 ：一般試驗的試樣，可從硅芯管上沿軸線直線截取，刻痕方向與軸線一致，刻痕深度 深度：壁厚小于等于 ，大于 ；仲裁式樣按 GB/T 18421999規(guī)定制?。黄渌?guī)定按 GB/T 18421999執(zhí)行，試驗溶劑使用質量濃度為 20%的中辛基苯基聚氧乙烯醚水溶液。 1 熔體流動速率：該項指標只在生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)前，對要使用的樹脂進行檢測時使用。按 GB/T 36820000規(guī)定進行。 1 耐熱應力開裂：該項指標只用作電力保護管時使用。 按照 GB/T 18421999的方法制備一張厚度 177。 ，試片的大小應至少能制成規(guī)定的 10個試條。模壓試片成型 8h后，用規(guī)定的刀具切制成九個試樣條。試樣條在溫度為 23℃177。 2℃，相對濕度 50%177。 5%的條件下，狀態(tài)調(diào)節(jié)至少 40h。將夾持棒牢固地夾在臺鉗上，將試樣條 20 一端固定到夾持棒的一個孔上，按螺旋方式纏繞 4圈半后，用連接副固定試樣條的另一端，將兩個連接副擰緊。照上述方法裝配另外兩試樣條到同一夾持棒上 ，并放到試管中，堵上塞子，放到試管架上。以相同的方法將剩余的六個試樣條裝配到另外兩個夾持棒上，并放到試管中。將上述三個試管放到試管架上并放入 100℃電熱通風爐或液體浴箱中，記下開始時間和日期。分別在 48h、 96h、 168h的間隔內(nèi)檢查是否有試樣失敗。將試管從試驗箱中取出并依次檢查每一個試樣，記下時間、日期和累計的失敗樣品數(shù)。 1 工頻擊穿強度：該項指標只用作電力保護管時使用。 按 GB/T 行。 耐化學介質腐蝕：該項指標適用于現(xiàn)場有強烈酸、堿、鹽等腐蝕的條件下。 在標準試驗環(huán)境下 ，取三段 長度為 100mm的硅芯管試樣分別置于 5%的 NaCl、 40%的 H2SO 40%的 NaOH溶液中浸泡 24h后取出，用自來水沖洗干凈，目測試樣的顏色、外觀等，無明顯褪色和被腐蝕現(xiàn)象為合格。 2 耐碳氫化合物性能 ：在標準試驗環(huán)境下 ，取三段長度為 300mm的硅芯管試樣，用庚烷浸泡 720h后取出，在室溫下恢復 30min，以排干試驗液體，之后對硅芯管施加 528N的外力并保持 1min，卸載后試樣不損壞，產(chǎn)生的永久變形不超過 5%為合格。 需要熟悉和了解的部分 —— 其實這部分也 涵蓋了很多 考試內(nèi)容 的哦??！ 一、 交通標志部分 道路標志是交通管理設施，路上的標志具有法律效力。 道路交通標志分為主標志和輔助標志，主標志分為警告標志、禁令標志、指示標志、指路標志、旅游區(qū)標志、道路施工安全標志。道路交通標志具有強制性、服務性和誘導性。 警告標志：頂角朝上的等邊三角形；黃底、黑邊、黑色圖案； 禁令標志：圓形、八角形或頂角朝下的等邊三角形；白底、紅圈、紅杠、黑圖案 指示標志：圓形、長方 形和正方形；藍底、白色圖案（最低限速標志為指示標志） 指路標志：除地點識別標志、里程碑、分合流標志外，為正方形和長方形；其顏色一般道路為藍底白圖案、高速公路為綠底白圖案。 輔助標志：不能單獨使用。長方形；白底、黑字、黑邊框 交通標志設計最主要的條件是適應性，決定因素是顏色、形狀、圖案。 交通標志的設置原則： ①交通標志以確保交通暢通和行車安全為目的； ②交通標志的設置應進行總體布局，防止出現(xiàn)信息不足或過載的現(xiàn)象③交通標志的設置應充分考慮道路使用者的行動特性； ④交通標志應設在車輛行進正面方向最容易看 見的地方。 同一地點需要設置兩種以上標志時，可以安裝在一根標志柱上，但最多不應超過四種。應避免出現(xiàn)相互矛盾的標志內(nèi)容。 解除限制速度標志、解除禁止超車標志、干路先行標志、停車讓行標志、減速讓行標志、會車先行標志、會車讓行標志應單獨設置。 標志牌在一根支柱上并設時，應按警告、禁令、指示的順序，先上后下，先左后右進行排列。 路側式標志應盡量減少標志板面對駕駛人的眩光。 在裝設時，應盡可能與道路中線垂直或成一定角度：禁令和知識標志為 0~45176。；指路和警告標志為 0~10176。 21 交通標志的支持方式一般有柱式、懸臂式、 門式、附著式 柱式標志不應侵入公路建筑界限以內(nèi)，標志內(nèi)邊緣距路面或土路肩邊緣不得小于 25cm。標志牌下緣距路面的高度為 100~250cm。 懸臂式標志 適用于：①柱式安裝有困難時；②道路較寬、交通量較大、外側車道大型車輛阻擋內(nèi)側車道小型車輛視線時；③視距受限制時；④景觀上有要求時。 門式標志適用于：①多車道道路（同向三車道以上）需要分別指示各車道去向時；②道路較寬、交通量較大、外側車道大型車輛阻擋內(nèi)側車道小型車輛視線時；③互通式立交間隔距離較近、標志設置密集之處；④受空間限制，柱式懸臂式安裝有困難 時；⑤車道變換頻繁，出口匝道為多車道者；⑥景觀上有要求時。 （二）構造 道路交通標志一般由標志底板、標志面、立柱、緊固件、基礎等幾部分組成。 標志底板 的材料有： ① 鋁合金板 最小實測厚度不應小于 ② 薄鋼板 最小實測厚度不應小于 ③ 合成樹脂類板材 應滿足耐候性能 （自然暴露 2 年或人工氣候老化試驗 1200h） 、鹽霧腐蝕性能、機械性能（ 抗彎、抗 沖擊 、剛度等 ）的要求。 ④ 鋁合金型材 擠壓成型 標志面： 應用最廣泛的材料是反光膜。按其不同的的逆反射性能，可分為五個等級。高速公路、一級公路及城市主 干路的交通標志宜采用一至三級反光膜；二、三級公路及一般城市道路的交通標志宜采用四級以上的反光膜。四、五反光膜可用于四級公路和交通量很小的其他道路。 高速公路、城市快速路上的門架標志和懸臂標志，宜選用比路側標志所用反光膜等級高的反光材料，或把門架標志和懸臂標志上的字符改用反射器。 外觀檢測要求： 標志板一般外形尺寸 檢驗應在標志板運抵工地，但尚未安裝前進行。要求矩形標志邊長