【導(dǎo)讀】質(zhì)量m1,量砂密度ρs。試驗地點,選一塊40cm×將基板放在此平坦。如此表面的粗糙度。打開灌砂筒開關(guān),讓。3取走基板,將留在實。稱量筒內(nèi)剩余砂的質(zhì)量。6如清掃干凈的平坦表。已挖好的試洞上。間狀態(tài)(b點)用調(diào)土刀調(diào)勻,②將制備的土樣攪拌均勻,④改變錐尖與土接觸位置,其錐入深度與含水量。繪a、b、c三點。對應(yīng)的含水量即為塑限.儀替代游標卡尺法判定。篩將試樣分成不同粒級。凡長度大于針狀水準。狀顆粒；片狀同上測定。按分料器法或四分。法選取1kg左右的試樣。1g，試樣數(shù)量不少于800g,距來判定，不可錯位。厚度和長度等相應(yīng)尺寸。8EDTA滴定法測水泥計量.地預(yù)期達到的最佳含水量。地所用的水相同。如水泥土混合料中的。清液轉(zhuǎn)移到300mL燒杯內(nèi)，攪勻，加蓋表面皿待測。EDTA二鈉的耗量（以mL計，劑量（％）為橫坐標制圖。如索集料或水泥或

　　

【正文】 (3)在烘箱達到恒溫 163℃后，將盛樣皿迅速放人烘箱內(nèi)的轉(zhuǎn)盤上，并關(guān)閉烘箱門和開動轉(zhuǎn)盤架；使烘箱內(nèi)溫度回升到162℃時開始計時，連續(xù) 5h并保持溫度 163177。 l℃。但從放置盛樣皿開始至試驗結(jié)束的總時間，不得超過。 (4)加熱結(jié)束后取出盛樣皿，放入干燥器中冷卻至室溫后，隨機取其中兩個盛樣皿分別稱其質(zhì) 量 (m2)，準確至 lmg。注意，即使不進行質(zhì)量損失測定的，亦應(yīng)放人干燥器中冷卻，但可不稱其質(zhì)量。 (5)將盛樣皿置于石棉網(wǎng)上，并連同石棉網(wǎng)放回 163177。 l℃的烘箱中轉(zhuǎn)動 15min；然后，取出石棉網(wǎng)和盛樣皿，立即將瀝青殘留物樣品刮入一適當?shù)娜萜鲀?nèi)，置于加熱爐上加熱并適當攪拌使充分融化達流動狀態(tài)。將熱試樣傾入針人度盛樣皿或延度、軟化點等試模內(nèi)，并按規(guī)定方法進行針人度等各項薄膜加熱試驗后殘留物的相應(yīng)試驗。如在當日不能進行試驗時，試樣應(yīng)在容器內(nèi)冷卻后放置過夜，但全部試驗必須在加熱后 72h 內(nèi)完成。 4．結(jié)果計算 :(1)瀝青薄膜試驗后質(zhì)量損失按下式計算，精確至小數(shù)點后 1 位(質(zhì)量損失為負值，質(zhì)量增加為正值 )。 5．注意問題 :(1)質(zhì)量損失：當兩個試樣皿的質(zhì)量損失符合重復(fù)性試驗精密度要求時，取其平均值作為試驗結(jié)果，準確至小數(shù)點后 2位。 (1)根據(jù)需要報告殘留物的針人度及針入度比、軟化點及軟化點增值、粘度及粘度比、老化指數(shù)、延度、脆點等各項性質(zhì)的變化。 (3)當薄膜加熱后質(zhì)量損失小于或等于 ％時，重復(fù)性試驗的允許差為 ％，復(fù)現(xiàn)性試驗的允許差為％；當薄膜加熱后質(zhì)量損失大 ％時，重復(fù)性試驗的允許差為平均值的8％， 復(fù)現(xiàn)性試驗的允許差為平均值的 40％。殘留物針人度、軟化點、延度、粘度等性質(zhì)試驗的精密度應(yīng)符合相應(yīng)的試驗方法的規(guī)定。 瀝青混合料馬歇爾 穩(wěn)定度試驗方法。 1．目的與范圍 ： 用于馬歇爾穩(wěn)定度試驗和浸水馬歇爾穩(wěn)定度試驗，以進行瀝青混合料的配合比設(shè)計或瀝青路面施工質(zhì)量檢驗。浸水馬歇爾穩(wěn)定度試驗 (根據(jù)需要，也可進行真空飽水馬歇爾試驗 )供檢驗瀝青混合料受水損害時抗剝落的能力 時使用，通過測試其水穩(wěn)定性檢驗配合比設(shè)計的可行性。 儀器： 對于 的標準馬歇爾試件，試驗儀最大荷載不小于 25kN，讀數(shù)準確度為 100N，加 載速率應(yīng)能保持 50 177。 5 mm／ min。恒溫水槽：控溫準確度為 1度 試驗步驟： 1)將試件置于已達規(guī)定溫度的恒溫水槽中保溫，保溫時間對標準馬歇爾試件需 3040min，對 大 型 馬 歇 爾 試 件 需4560min。試件之間應(yīng)有間隔，底下應(yīng)墊起，離容器底部不小于 5cm。 2)當采用自動馬歇爾試驗儀時，將自動馬歇爾試驗儀的壓力傳感器、位移傳感糟與計算機或 XY 記錄儀正確連接，調(diào)整好適宜的放大比例。調(diào)整好計算機程序或?qū)?XY 記錄儀的記錄筆對準原點。 3)啟動加載設(shè)備，使試件承受荷載，加載速度為 50177。 5mm／ min。壓力和 試件變形曲線井將數(shù)據(jù)自動存人計算機。 4)當試驗荷載達到最大值的瞬間，取下流值計，同時讀取壓力環(huán)中百分表讀數(shù)及流值計的流值讀數(shù)。 浸水馬歇爾試驗方法 : 標準馬歇爾試驗方法的不同之處在于，試件在已達規(guī)定溫度恒溫水槽中的保溫時間為 48h，其余均與標準馬歇爾試驗方法相同。 空隙率大小對混合料性能影響。 空隙率： 影響瀝青混合料耐久性的因素很多，一個很重要的因素是瀝青混合料的空隙率?？障堵实拇笮∪Q于礦料的級配、瀝青材料的用量以及壓實程度等多個方面。瀝青混合料中的空隙率小，環(huán)境中易造成老化的因素介入的機會就少，所以從耐久性考慮，希望瀝青混合料空隙率盡可能地小一些。但瀝青混合料中還必須留有一定的空隙，以備夏季瀝青材料的膨脹變形之用。另一方面，瀝青含量的多少也是影響瀝青混合料耐久性的一個重要因素。當瀝青用量較正常用量減少時，瀝青膜變薄，則混合料的延伸能力降低，脆性增加；同時因瀝青用量偏少，混合料空隙率增大，瀝青暴露于不利環(huán)境因素的可能性加大，加速老化，同時還增加了水侵入的機會，造成水損害。 成型馬歇爾試件溫度控制要求 1 將各個規(guī)格的礦料置 105177。 5 的烘箱中烘干至恒重。 2 將混合料置烘箱中預(yù)熱，采用石油瀝青 163 度，采用改性 瀝青 180 度 3將瀝青加熱至 175度以內(nèi) 4套箱及擊實底座置 100度烘箱中加熱 1h 影響試件制備的關(guān)鍵因素： 溫度、擊實次數(shù)、稱取試件質(zhì)量 確定一個標準馬歇爾試件拌和物用量計算方法 配類型，通過篩分確定各種規(guī)格集料所占比例。 量一般為 1200g 左右。根據(jù)各種規(guī)格的一個標準馬歇爾試件各種規(guī)格集料的用量及集料所占比例，計算某瀝青用量。 ，確定填料用量 ，計算用量 馬歇爾試件毛體積密度和表觀密度及理論密度試驗操作過程。 1毛體積密度 a除去試件表面的浮粒，在適宜的天平上稱取干燥試件的空中質(zhì)量(ma)根據(jù)選擇的天平感量讀數(shù)，準確至 或5g b 掛上網(wǎng)籃，浸入溢流水箱中，調(diào)節(jié)水位，將天平調(diào)零或復(fù)平把試件置于網(wǎng)籃中，浸水約 35 分鐘，稱取水中質(zhì)量 (mw)c從水中取出試件，用潔凈柔軟的擰干濕毛巾，輕輕擦去試件的表面水（不得洗去空隙中的水）稱取試件的表干質(zhì)量（ mf） Sa（ %） =mfma/mfmw 1）除出試件表面的浮粒，在適宜的天平上稱取干燥試件的空氣中的質(zhì)量（ ma）根據(jù)選擇的天平的 感 量 讀 書 ， 準 備 至, 或 5g 2）掛上網(wǎng)籃，浸入溢水箱中，調(diào)節(jié)水位，將天平調(diào)平或復(fù)零，把試件置于網(wǎng)籃中，待天平穩(wěn)定后立即讀書，稱取水中質(zhì)量（ mw），若天平讀數(shù)持續(xù)變化，不能很快達到穩(wěn)定，說明試件吸水較嚴重。 3）對從路上鉆取的非干燥試件，可先稱取水中質(zhì)量（ mw）然后用電風(fēng)扇將試件吹干至恒重，稱取空氣中質(zhì)量（ ma） ra=ma/mamw ps=ma/（ mamw ） *pw 3 理論最大密度 1）將瀝青混合料試件裝入干燥的負壓器中，分別稱量容器質(zhì)量及容器和瀝青混合料總質(zhì)量，得到試樣的凈質(zhì)量 (mo)在負壓容器中注入約 25 度的水，要將混合料全部浸沒將負壓容器與真空設(shè)備連接起來，開動真空 泵 ， 使 真 空 度 達 到（ 730mmHg）并持續(xù) 15min177。 2min 然后強烈振動負壓容器，促使混合料中的空氣盡快排出，直至不見氣泡出現(xiàn)為止。 2）當采用 A 類負壓容器時，將該負壓容器完全浸入恒溫至 25177。 度的恒溫水槽中，持續(xù) 10min 后稱取負壓容器內(nèi)瀝青混合料的水中質(zhì)量， (m2)當采用 B， C類負壓容器時，將裝有混合料試樣的容器浸入恒溫 25177。 的恒溫水槽中約1min，然后取出加上該蓋子（容器中不得有氣泡存 在）擦干表面，稱取容器，水和瀝青混合料試樣的總質(zhì)量(mc) A 類 rt=ma/ma(m1m2) pt=ma/ma(m1m2) *pW BC 類 rt=ma/ma+mb+mc pt=ma/ ma+mb+mc *pW 瀝青與礦料粘附性試驗： 水 煮 法 （適用于大于 粒徑的粗集料）：過 和 19 的篩，取 篩上顆粒 5 個，洗凈烘干，用細線將試樣系牢 ， 石 油 瀝 青 加 熱 至130150 度，將集料浸入瀝青 45s，取出冷卻，將盛水的大燒杯加熱煮沸，微沸 時將試樣懸掛在水中，微沸狀態(tài)浸煮 3min，結(jié)束后取出集料觀察集料表面瀝青膜的剝落程度，平行試驗 5個， 2 名以上人員評定后取其平均值； 水浸法 （適用于小于 粒徑的集料）：過 和 的篩，取粒徑 ~ 形狀規(guī)則集料200g，以標準方法取瀝青試樣放入燒杯中，加熱至要求的拌和溫度，按四分法稱取備用試樣顆粒 100g 置搪瓷盤上，連同搪瓷盤一起放入已升溫至瀝青拌和溫度以上 5 度的烘箱中持續(xù)加熱1h，按每 100g 礦料加入 5＿ + 的比例稱取瀝青，放入小型拌和容器中，放入同一烘箱中加熱 15min，取出 拌和器，將搪瓷盤中集料倒入拌和容器的瀝青中，立即用金屬鏟均勻拌和 1~1。5min，使集料完全被瀝青裹覆，拌和完成后立即將裹有瀝青的集料取 20 個，鏟至玻璃板上攤開，冷卻 1h，將有試樣的玻璃板浸入水溫 80+_2 度恒溫水槽中30min，并將剝離及浮在水面的瀝青用紙片撈出，取出玻璃板，浸入水槽的冷水中，仔細觀察集料表面瀝青膜的剝落程度，平行試驗 5個， 2 名以上人員評定后取其平均值 4瀝青閃點試驗適用范圍及步驟 適用于測定粘稠密石油瀝青、煤瀝表及閃點在 79℃以上的液體石油瀝青材料的閃點，以確定施工安全性時使用。步驟 ：①開始加熱試樣，升溫速度迅速地達到 （ 14— 17）℃ /min。待試樣溫度達到預(yù)期閃點前56℃時，調(diào)節(jié)加熱器降低升溫速度，以便在預(yù)期閃點前28℃時能使升溫速度控制在（ 177。 ）℃ /min。②試樣溫度達到預(yù)期閃點28℃時開始，每隔 2℃將點火器的試焰沿試樣杯口中心以 150mm 半徑作弧水平掃過一次，從試驗杯口的一邊到另一邊所經(jīng)過的時間約 1s。此時應(yīng)確認點火器的試焰為直徑（ 4177。 ） mm的火球，并位于坩堝口上方 處。③當試樣液面上最初出現(xiàn)一瞬即滅的藍色火焰，立即從溫度計上讀計溫度，作為試樣的閃點 ，注意勿將試焰四周的藍白色火焰誤認為是閃點火焰。 評價瀝青混合料高溫穩(wěn)定性關(guān)鍵試驗方法 —— 車轍試驗。 1．目的范圍： 用于測定瀝青混合料的高溫抗車轍能力，供瀝青混合料配合比設(shè)計的高溫穩(wěn)定性檢驗使用。試驗基本要求是在規(guī)定溫度條件下 (通常為 60℃ )，用一塊碾壓成型的板塊試件 ( 通 常 尺 寸 為300mmx300mm x50mm)，以輪壓 的實心橡膠輪胎在其上往復(fù)碾壓行走，測定試件在變形穩(wěn)定期時，每增加 1 mm 變形需要碾壓行走的次數(shù)，以此作為瀝青混合料車轍試驗結(jié)果，稱為動穩(wěn)定度，以次／ mm 表示。 2．試驗儀器與材 料 :加載裝置：使試驗輪與試件的接 觸 壓 強在 60 ℃時 為177。 ，施加的總荷重為 78kg 左右。恒溫室能保持恒溫室溫度 60℃177。 1℃ (試件內(nèi)部溫度 60177。℃ )。 3．步驟 : (1)準備工作 : 1)在 60℃時下，試驗輪的接 地 壓 強 為 177。試驗輪往返碾壓速度為 42 次 /mm. 2)試件成型后，連同試模一起在常溫條件下放置的時間不得少于 12h。對于聚合物改性瀝青混合料試件，放置時間以 24h 為宜，使聚合物改性瀝青充分固化后再進行車轍試驗，但在室溫中放置時間不得長于一周。 (2)試驗過程 : 1)將試件連同試模一起，置于已達到試驗溫度(60℃177。 1℃ )的恒溫室中，保溫不少于 5h，也不得多于 24h。在試件的試驗輪不行走的部位上，粘貼一個熱電隅溫度計，以檢測試件溫度。 2)將試件連同試模移置于輪轍試驗機的試驗臺上，試驗輪在試件的中央部位，其行走方向須與試件碾壓或行車方向一致。開動車轍變形自動記錄儀，然后啟動試驗機，使試驗輪往返行走約 1h，或最大變形達到25mm 時為止。試驗時，記錄儀自動記錄變形曲線及試件溫度。 4．結(jié)果計算 : (1)從圖上讀取 45 min(t1)及60min(t2)時的車轍變形 d1和 d2，準確至 。如果變形過大，在未到 60 min變形已達 25mm 時，則以達到 25mm 時的時間為 (t2)，將其前 15min 為 (t1)，此時的變形量為 d1。按公式計算瀝青混合料試件的動穩(wěn)定度 (3)同一瀝青混合料或同一路段的路面，至少平行試驗 3 個試件，當 3 個試件動穩(wěn)定度變異系數(shù)小于 20％時，取其平均值作為試驗結(jié)果。變異系數(shù)大于 20％時應(yīng)分析原因，并追加試驗 .如計算動穩(wěn)定度值大于6000 次／ mm 時，記作： 6000 次／ mm。 瀝青密度檢測方法 。 目的 ：利用比重瓶測定各種瀝青材料的密度與相對密度，為瀝青混 合料配合比設(shè)計和瀝青原材料質(zhì)量與體積的換算提供必要的參數(shù)。非經(jīng)注明，測定瀝青密度的標準溫度為 15℃，瀝青與水的相對密度（ 25℃ /25℃）=瀝青 的密度 （ 15℃）*。 步驟： （ 1）用洗液、水、蒸餾水先后仔細洗滌比重瓶，然后烘干稱其質(zhì)量（ m1），準確至 1mg。（ 2）將盛有新煮沸并冷卻的蒸餾水的燒杯浸入恒溫水槽中一同保溫，燒杯底浸沒水中的深度應(yīng)不少于 100mm，燒杯口露出水面，并用夾具將其固牢。在燒杯中插入溫度計，然后將比重瓶及瓶塞入燒杯中，且燒杯中水的深度必須超過比重瓶頂部 40mm 以上，